JPS6027455Y2 - 脱ふ精米機における誤操作防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は機体内に脱秤機と精米機を設置すると共に、脱
秤作業と精米作業を任意にクラッチレバ−により選択し
て操作するようにした脱秤精米機において、脱秤機への
伝動断続をなすクラッチレバ−には該脱秤機の籾供給開
閉板に装設したストッパーに関連する停止バーを連設し
、クラッチレバ−が脱秤位置に位置するときのみ脱秤機
を駆動すると共にその籾供給開閉板の停止を解いて開閉
操作を行い得るようになし、例えば上記クラッチレバ−
の操作によって脱秤機のクラッチを切り脱秤機の運転が
停止している精米作業中に脱秤機の籾供給開閉板を開い
たり、またそれと反対に、クラッチを入れた脱秤作業中
に脱秤機の籾供給開閉板を閉じないでクラッチレバ−を
中立位置に操作する等ができない構成として誤操作を生
じることがないようにした誤操作防止装置に係るもので
ある。

図面に示す本考案の１実施例についてその構造を説明す
れば、１は脱秤精米機の機体、ａは機体１の前方１側部
に内蔵した精米機、ｂは機体１の後方他側部に内蔵した
脱秤機、Ｃは脱秤機すの出口に連結して機体１の後方ｌ
側部に内蔵した選別機を示す。

そこで、精米機ａにおいて、２は精米機本体で、前端に
精白米排出口３を設け、該精米機本体２に支持した回転
軸４の精米機本体２内に送りロール５および研米ロール
６を、後方突出部の基部に精米機プーリー７を、後方突
出部の先端部に揚穀機駆動プーリー８をそれぞれ固着す
る。

９は精米機本体２の上方の玄米取入口に前後動自在に嵌
着した玄米供給開閉板で、その玄米取入口上には機体１
の前方１側上部に内蔵した玄米タンク１０を附設する。

１１は脱秤機すの回転軸（後述する。

）に取付けた脱秤機プーリーである。１２は機体１の前
方他側部に内蔵したモーターで、その原動軸に取付けた
２連プーリー１３と精米機プーリー７とにベルト１４を
掛けわたし、一方、脱秤機プーリー１１とにはベルト１
５をゆるく掛けわたし、該ベルト１５のクラッチプーリ
ー１６は基端を軸杆１７で脱秤機すの本体（後述する。

）に枢支した支持腕杆１８の先端に取付けてその支持腕
杆１８をばね１９により他側へ張持する。

２０は精米機本体２の中間横孔に挿通して枢支した軸杆
で、その他側突出部の先端部および基部上に腕杆２１，
２２を、中間部前方にクラッチレバ−２３をそれぞれ取
付け、上記腕杆２１と支持腕杆１８とをばね２４により
連結して腕杆２２の上端部を玄米供給開閉板９に連繋さ
せ、クラッチレバ−２３は機体１の前壁の１側縁に数個
の係止凹部を設けた縦長孔２５に挿通して機体１の前方
へ突出させる。

而してそのクラッチレバ−２３を第１図に上方鎖線で示
すように縦長孔２５の精米位置の上端凹部に係止させた
とき、第３図に鎖線で示すように玄米供給開閉板９は後
方に位置して開き、クラッチプーリー１６ばばね１９に
より他側へ移動してベルト１５から離隔し位置してベル
ト１５は弛緩し、クラッチレバ−２３を第１図に実線で
示すように縦長孔２５の中立位置の中間凹部に係止させ
たとき、玄米供給開閉板９は第３図に実線で示すように
、また、クラッチプーリー１６は第１図に実線で示すよ
うにそれぞれ中間位置となってその玄米供給開閉板９が
閉じると共にベルト１５は弛緩状態であり、クラッチレ
バ−２３を第１図に下方鎖線で示すように縦長孔２５の
脱秤位置の下端凹部に係止させたとき、玄米供給開閉板
９は第４図に示すように閉じたままでクラッチプーリー
１６が第１図に鎖線で示すように１側へ移動しこれによ
りベルト１５を押圧して緊張させるようになす。

２６はクラッチレバ−２３の中間他側に突設したＬ形停
止バーで、その先端上の２股部は軸杆２０を中心とする
円弧状に形成する。

脱秤機すにおいて、２７は脱秤機本体で、その上方の初
成入口上には機体１の前方他側上部に内蔵した籾タンク
２８を附設する。

２９は脱秤機本体２７の初成入口に前後動自在に嵌着し
た籾供給開閉板で、その前方に連結した操作杆３０は機
体１の前方へ突出させて該操作杆３０の前方突出部に取
手３１を、中間部にストッパー３２をそれぞれ装設する
。

なお、停止バー２６はその円弧状の先端２股部が操作杆
３０に対応しストッパー３２の前方において操作杆３０
に係脱するようになし、また、停止バー２６の長さは、
クラッチレバ−２３が縦長孔２５の精米位置の上端凹部
および中立位置の中間凹部に係止して玄米供給開閉板９
が閉じているときは停止バー２６がストッパー３２に当
接しており、クラッチレバ−２３がＩｔ長孔２５の脱秤
位置の下端凹部に係止したときは停止バー２６がストッ
パー３２より離脱するようになす。

３３は脱秤機本体２７の後方に連設した脱秤胴で、その
内周にゴム等よりなる脱秤リング３４を装着して後方に
は脱秤胴カバー３５および後壁中央に吸気口を設けた吸
引胴３６を順次直列に取付け、脱秤機本体２７の中間部
に架設した回転軸３７の前方突出部に脱秤機プーリー１
１を取付けて脱秤機本体２７内に籾供給ロール３８を、
脱秤胴３３内に脱秤回転盤３９を、吸引胴３６内には吸
引風車４０をそれぞれ固着する。

選別機Ｃにおいて、４１は中間部が１側へ突出するく字
形に屈曲した選別機本体で、その他側壁の中間下部開口
に脱秤胴カバー３５の出口を連結し、下端出口は選別機
Ｃの後方のはねあげ揚穀機４２の揚穀胴４３の前壁中央
開口に連通させ、その揚穀胴４３に内蔵したはねあげ翼
車（図示せず。

）の翼車軸４４の前方突出部に揚穀機プーリー４５を取
付けて該プーリー４５と揚穀機駆動プーリー８とにベル
ト４６を掛はオ）たす。

なお、図示してないがはねあげ揚穀機４２の揚穀筒の先
端は玄米タンク１０の上口に臨ませる。

次にその作用を説明する。

クラッチレバ−２３を縦長孔２５の中立位置の中間凹部
に係止させてモーター１２の運転を開始すれば、そのモ
ーター１２の原動軸の２連プーリー１３からベルト１４
プーリー７を経て送りロール５研米ロール６付き回転軸
４が回転すると共に、該回転軸４のプーリー８からベル
ト４６プーリー４５を介しはねあげ翼車付き翼車軸４４
が回転して精米機ａと揚穀機４２が駆動される。

このとき、クラッチプーリー１６が第１図に実線で示す
ように１側に位置してベルト１５は弛緩しているために
脱秤機すは駆動されない。

また、脱秤機すの籾供給開閉板２９の操作杆３０に固設
したストッパー３２とクラッチレバ−２３の停止バー２
６とは第３図に実線で示すように当接しているので、作
業者がクラッチレバ−２３を下降させて縦長孔２５の脱
秤位置の下端凹部に係止する前に取手３１を引き出す操
作を行っても、その操作杆３０のストッパー３２が停止
バー２６に当接して該ストッパー３２の前進を阻止され
ているために操作杆３０が引き出されることはなく、従
って籾供給開閉板２９が開かれなくて脱秤機本体２７へ
の籾の供給が行われることは絶対に無い。

次にクラッチレバ−２３を第３図に鎖線で示すように持
ち上げて縦長孔２５の精米位置の上端凹部に係止させる
と、該クラッチレバ−２３が軸杆２０と一体でそれを支
点として第３図の反時計方向へ回動しその軸杆２０に取
付けた腕杆２２も同行し該腕杆２２に連繋した玄米供給
開閉板９が後進して開き、タンク１０内の玄米が玄米取
入口から精米機本体２内に流入して精米作業を行う。

この精米作業中の場合も、クラッチレバ−２３に設けた
停止バー２６は第３図に鎖線で示すようにクラッチレバ
−２３と一体で軸杆２０を支点とする回動上昇をな腰ス
トッパー３２は上記クラッチレバ−２３が中立位置に位
置したときと同様に停止バー２６に当接して保持されて
いるから、ストッパー３２付き操作杆３０の前進は阻止
されて脱秤機すの籾供給開閉板２９を開くことはできな
い。

而して、籾の脱秤作業を行う場合には、第４図に示すよ
うにクラッチレバ−２３を下降させて縦長孔２５の脱秤
位置の下端凹部に係止させれば、該クラッチレバ−２３
を取付けた軸杆２０が第４図の時計方向へ回動するから
、その軸杆２０の腕杆２２に連繋した玄米供給開閉板９
が前進し閉じて精米作業は停止する。

それと同時に、軸杆２０の腕杆２１よりばね２４を介し
腕杆１８が軸杆１７を支点として第１図の反時計方向へ
回動しクラッチプーリー１６が１側へ移動してこれによ
りベルト１５を緊張させるから、２連プーリー１３から
ベルト１５プーリー１１を介し籾供給ロール３８脱秤回
転盤３９吸引風車４０付き回転軸３７が回転して籾の脱
秤選別作業を行う準備が整うこととなる。

一方、クラッチレバ−２３の下降に伴い、これと一体の
停止バー２６は軸杆２０を支点とする回動下降してスト
ッパー３２より離脱するから、籾供給開閉板２９の操作
杆３０は前後動自在となる。

従って、取手３１を引き出すことによって操作杆３０を
介し籾供給開閉板２９が前進して開き、タンク２８内の
籾が脱秤機本体２７の切取入口から籾供給ロール３８を
経て脱秤回転盤３９に達し脱秤リング３４に突き当って
脱秤される。

一方、その脱秤物は脱秤回転盤３９の遠心力および起風
により脱秤カバー３５の出口から選別機Ｃに吹き込まれ
てその選別機本体４１内で玄米と籾殻等が分離され、玄
米は選別機本体４１の下端出口から揚穀胴４３内に入っ
て揚穀機４２の作用により玄米タンク１０内にはねあげ
られ、籾殻等は選別機本体４１の上端から機体１外に排
出される。

脱秤作業が完了すれば、取手３１を押し込んで籾供給開
閉板２９を後進させ閉じてからクラッチレバ−２３を持
ち上げて縦長孔２５の中立位置の中間凹部に戻すと、作
業は完了する。

ところが作業者があやまって籾供給開閉板２９を押し込
んで閉じる前、すなわち取手３１を引き出したままでク
ラッチレバ−２３を持ち上げて縦長孔２５の中立位置の
中間凹部に戻す操作を行えば、クラッチレバ−２３と一
体で回動上昇する停止バー２６の先端がストッパー３２
に当ってクラッチレバ−２３の上昇が阻止されるので、
このような誤操作を生じることはない。

なお、上記籾供給開閉板２９に連設した操作杆３０にス
トッパー３２を設けたのに代え、籾供給開閉板２９を前
方へ長く突出させて形成上、該籾供給開閉板２９の前方
突出部の停止バー２６に対向する位置にその停止バー２
６が出入する孔を穿ち、停止バー２６が縦長孔２５の脱
行位置の下端凹部に係止するときのみ、停止バー２６が
籾供給開閉板２９の孔から抜は出すように構威し、籾供
給開閉板２９にストッパー３２の作用を兼ね、させる等
なしても上記と同様に作用する。

本考案は脱秤精米機における誤操作防止装置を上記のよ
うに構成したから、クラッチレバ−を脱秤位置に位置さ
せ脱秤機への伝動機構のクラッチを入れて脱秤機を駆動
しているときのみ、籾供給開閉板のストッパーの停止バ
ーがストッパーから離脱して籾供給開閉板は移動自在の
状態となり、その籾供給開閉板を移動させ開いて脱秤作
業を行うことができ、一方、クラッチレバ−を回動操作
し脱秤機への伝動機構のクラッチを切って脱秤機の運転
が停止しているときは、停止バーが籾供給開閉板のスト
ッパーに当接してその籾供給開閉板は閉じた状態に係止
保持される。

従ってクラッチレバ−および籾供給開閉板の操作のあや
まりを完全に防止し、取扱上至便で作業者は安心して作
業を行うことができ、且つまた脱秤選別作業を常に良好
になし得て作業能率を向上し、その上極めて構造が簡単
で容易安価に製作でき、その結合は確実堅固なる等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例に係る脱秤精米機の正面図で
、機体前壁の１部を切欠して示す。 第２図は同上側面図で、機体の側壁を取除き、脱秤機本
体の籾数入口部および籾タンクを切断して示す。 第３図および第４図はその籾供給開閉板操作部とクラッ
チレバ−の関係の説明側断面図で第３図はクラッチレバ
−を中立位置に位置させたときの状態、第４図はクラッ
チレバ−を脱秤位置に位置させて脱秤機の籾供給開閉板
を開いたときの状態をそれぞれ示す。 ｂ・・・・・・脱秤機、２・・・・・・本体、１６・・
・・・・クラッチプーリー、２０・・・・・・軸杆、２
３・・・・・・クラッチレバ、２６・・・・・・停止バ
ー ２９・・・・・・籾供給開閉板、３２・・・・・・
ストッパー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体に回動可能に軸支するクラッチレバ−に設けた腕杆
   と、基端を本体に軸杆により枢支して先端に脱秤機の回
   転軸への伝動ベルトのクラッチプーリーを取付けた支持
   腕杆とをばね等適宜の連動機構により連繋−一方、脱秤
   機の籾供給開閉板に連結した取手付き操作杆の中間部に
   ストッパーを装設し、該ストッパーに接して移動する円
   弧状の停止レバーを上記クラッチレバ−の中間部に設け
   ると共に、そのクラッチレバ−を脱秤位置へ操作してク
   ラッチプーリーにより脱秤機の回転軸への伝動ベルトを
   緊張して脱秤機駆動の状態のときのみ上記の停止バーが
   ストッパーから離脱するようにしてなる脱秤精米機にお
   ける誤操作防止装置。