JPS6027582B2 - 印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、手動式ラベル印字貼着後、卓上型荷札印刷機
等の印刷機の改良に関する。

従来この種の印刷機の一例として、操作部材を操作する
ことにより操作部材の操作力が伝達機構を介して送り爪
に伝達され、送り爪が一定間隔往復移動して荷札、ラベ
ル等の被印刷媒体をプラテン等の印刷位置に移送すると
共に、上記操作部材の操作力を上記伝達機構とは別異に
設けられた伝達機構を介してインキローラに伝達して、
このインキローラを印刷部村の移動方向と略直交する方
向に一定間隔往復動させて上記印刷部材の印刷面にイン
キを塗布した後、この印刷部材を印刷位置にある被印刷
媒体に接離させて印刷を行なう様構成したものが知られ
ている。

しかしながら、かかる従来構成のものにおいては、操作
部材の操作力を送り爪に伝達する機構と、上記操作部村
の操作力をインキローラに伝達する機構とが夫々別異に
設けられているため、構造が複雑となって大型化し、ま
た部品点数も多く、従って生産コストが嵩ばるという欠
点があった。

また上記送り爪のストロークは、例えばラベル幅の如く
被印刷媒体単葉の大きさ等によって設定されるものであ
り、一方、インキローラのストロークは、インキローラ
の大きさ、印刷部材の印刷面の大きさ、印刷部材の移動
速度とインキローフの移動速度との関係、等によって設
定されるものであり、上記送り爪及びインキローラのス
トロークは、本来その長さを異にするものであるため、
上記両伝達機構を単一構成として送り爪とインキローラ
のストロークを一致させることは、確実な被印刷媒体の
移送及び確実な印刷部材へのインキ供給を行なううえで
技術的に困難な議題であった。

本発明は、上記事情に鑑みて案出されたもので、操作部
材と送り爪及び操作部材とインキローラを連結する伝達
機構を単一な構成とすることにより、構造が簡単で小型
化な印刷機を提供することを目的とする。

以下本発明の一実施例を第１図乃至第７図を参照して説
明する。

図中１は、荷札印刷機の基台で、上面には固定枠２が立
設しており、固定枠２は、下端に孔３を有する一対の側
片４，４と、中央に孔５を有し両側片４，４の上端を連
結する連結片６とからなる。

連結片６の孔５には、上端に操作グリップ７を有する操
作軸８が上下動自在に鉄合されており、操作軸８の下端
は、固定枠２の内方に上下動自在に配設された略四角箱
状の操作枠体９の上壁面に固定されている。なお、操作
グリップ７と固定枠２との間には、操作軸８、操作枠体
９を常時上方に付勢するように復帰ばね１０が設けられ
ている。

上記の操作枠体９の左右外側壁面には、夫々上下方向に
沿う最孔１１，１１が設けられていると共に、各長孔１
１の前方に位置して作動ラック１２が長手方向を上下方
向に沿わせて設けられている。

操作枠体９の後壁面上には、その幅方向略中央部に位置
して側面略Ｌ字状の押下フック１３がその突出部を後方
に向けて突設されている。

操作枠体９の後壁面と上壁面との達成部分には、上記押
下フック１３の上方に位置して開口部１４が設けられて
いる。また、操作枠体９の後壁面両側には、夫々上下方
向に沿う長孔１５を有する保持部１６が突設されている
。保持部１６，１６の最孔１５，１５には、前面が関口
し略四角箱状に形成された印刷外枠体１７の左右外側壁
下端に突設された突起部１８，１８が酒動自在に鉄合さ
れている。

また、印刷外枠体１７の後墜面下部には、プレート取付
孔１９，１９が穿設されており、各プレート取付孔１９
に印刷プレート２０の折曲片２１を挿脱自在に挿入する
ことによって、印刷プレート２０を印刷外枠体１７の下
面に着脱自在に取付け得る様になっている。

なお、印刷プレート２０の下面は、例えば荷主の住所、
名称、宛名等の所望の表示が刻設された印刷面２２とな
っている。

次いで、印刷外枠体１７内には、印刷内枠体２３が着脱
自在に取付けられている。

印刷内枠体２３は、上下方向に沿う長孔２４を有し所定
間隔を存して配設された一対の仕切壁２５，２５と両仕
切壁２５，２５の上端及び下端を連結する連結部２６，
２６とからなる。各仕切壁２５とこの仕切壁２５に対向
する印刷外枠体１７の各側壁との間には、夫々所定の間
隙２７が生じる様に構成されており、谷間隙２７には付
勢手段が配設されている。

この付勢手段は、作動軸２８と、回転コロ２９と、係止
ピン３０，３１と、動滑車３２と、滑車保持枠３３と、
引張ばね３４と、ベルト３５とからなる。

作動軸２８は、両仕切壁２５，２５の最孔２４，２４内
に上下動自在に且つ両端が夫々各仕切盛２５の外方に突
出する様に鉄合されている。

回転コロ２９は、外周面に上記ベルト３５が係止される
ベルト係止溝３６を有しており、長孔２４，２４の上端
より若干上方に位置して仕切壁２５，２５に突設された
軸３７によって回転自在に設けられている。係止ピン３
川ま、回転コロ２９の後方に位置して仕切壁２５，２５
に突設されており、係止ピン３川こは、ベルト３５の一
端が孫脱自在に係止されており、またベルト３５の池端
は動滑車３２、回転コロ２９を順次介して作動軸２８の
突出部に係脱自在に係止されている。

動滑車３２はコ字状の滑車保持枠３３に回転自在に取付
けられており、滑車保持枠３３の下部には、引張ばね３
４の一端が係脱自在に係止されており、更に引張ばね３
４の他端は仕切壁２５，２５の下端に突設された係止ピ
ン３１に係脱自在に係止されている。

しかして、引張ばね３４の付勢力によって、動滑車３２
は常時下方に付勢されてベルト３５が、作動軸２８、回
転コロ２９、動滑車３２、係止ピン３０間に張設される
と共に、作動軸２８は長孔２４の上端に係止されて上方
限界位置に存している。

なお作動軸２８の中央部上方には、上記押下フック１３
が当鏡可能に配設されている。

次に上記操作枠体９の開ロ部１４には印刷外枠体１７の
印刷方向の移動の阻止及びその阻止を解除する手段が配
設されている。

この移動阻止兼阻止解除手段は、固定枠２の下面に設け
られたコ字状取付枠３８と、取付枠３８に出没自在に設
けられて一端が印刷外枠体１７の上壁内面に係脱自在に
係止されると共に上下端が開□し内部にテーパ面３９が
形成された貫通孔４０を有する係止片４１と、取付枠３
８内に設けられて係止片４１を取付枠３８から突出させ
る方向に常時付勢するばね４２と、下端に貫通孔４０の
ナーパ面３９に当接されるテーパ面４３を有すると共に
上端が係止片４１の貫通孔４０及び固定枠２に設けられ
た小孔４４を順次介して上下動自在に突出し操作グリッ
プ７に当接自在な解放軸４５とからなり、常時はばね４
２の付勢力によって係止片４１の一端が取付枠３８から
突出しており、解放軸４５を押下げるとばね４２の付勢
力に抗して係止片４１が取付枠３８内に没入する様にな
っている。

また、取付枠３８から突出する係止片４１の一端には印
刷外枠体１７の上壁内面が係脱自在に係止されて印刷外
枠体１７及び印刷内枠体２３が上方移動限界位置に係止
されている。次に伝達機構について説明する。

上記操作枠体９の最孔１１，１１には、固定枠２の側片
４，４の孔３，３に回転自在に鼓合された回転軸４６が
回転自在に且つ相対的に移動自在に接合されている。

回転軸４６の両端には夫々内ピニオン４７，４７が固定
されており、内ピニオン４７，４７の外側には夫々内ピ
ニオン４７，４７より大径の外ピニオン４８，４８が同
軸的に固定されている。

各内ピニオン４７の一側部には、操作枠体９に設けられ
た上記作動ラック１２が歯合されている。しかして、操
作軸８の上下動によって、操作枠体９及び作動ラック１
２が上下動し、内ピニオン４７、外ピニオン４８は一体
的に正逆回転し得る様になっている。外ピニオン４８の
下部には送り爪移動ラック４９が歯合されている。送り
爪移動ラック４９は、側部に回転コロ５０を有しており
、回転コロ５０は、基台１に立設された機枠５１に形成
された長溝５２に移動自在に鉄合されている。送り爪移
動ラック４９の後端は、連結リンク５３を介して送り爪
ホルダー５に連結されている。次に荷札移送機構につい
て説明する。上記送り爪ホルダー５４は、その脚部に鞠
着された回転コロ５５が基台１に立設された機枠５１の
長綾５６に移動自在に俊合されて、基台１の前後方向に
沿って所定間隔移動し得る様になっている。

送り爪ホルダー５４の内方後端には、送り爪５７の後端
が回転自在に軸着されており、その先端は、ばね５８に
よって常時基台１に当接し得る様になつている。

次に上記操作外枠体１７に取付けた印刷プレート２０に
インキを供給するインキ供ｖ給機構について説明する。

上記送り爪ホルダー５４の上面両側には側面略長方形状
のインキローラ作動枠５９の下端が固定されている。イ
ンキローラ作動枠５９は上端部と後端部との蓮成部分に
轡曲面５９ａが形成されていると共に前後方向に沿って
長孔６０を有しており、最孔６０にはカートリッジ保持
枠６１の側部後方に回転自在に藤着された回転コロ６２
が移動自在に鉄合されている。なお、６３は、上記イン
キローラ作動枠５９に薮離自在に当接されて上記カート
リッジ保持枠６１が第１図中反時計万向へ回動するのを
阻止する係止部である。

また、カートリッジ保持枠６１の先端には凸状鉄合部６
１ａが突設されており、凸状隊合部６１ａには、一対の
側片６５ａ，６５ａ間にインキローラ６４を回転自在に
支持したインキローラカートリツジ６５の連結片６５ｂ
に設けられた凹状隊合部６５ｃが着脱自在に按合されて
いる。

インキローラ作動枠５９の外側面には、長孔６０前端の
前方に位置して回転コロ６６が回転自在に軸着されてい
ると共に回転コロ６６の下方に係止ピン６７が突設され
ている。

係止ピン６７にはベルト６８の一端が係脱自在に係止さ
れており、ベルト６８の池端は後述する動滑車６９、上
記回転コロ６６を順次介してカートリッジ保持枠６１の
係止部６３に係脱自在に係止されている。動滑車６９は
、滑車保持枠７川こ回転自在に軸着されており、滑車保
持枠７０には、一端をインキローラ作動枠５９の後端部
に突設された係止ピン７１に係脱自在に係止された引張
ばね７２の他端が係脱自在に係止されている。しかして
、引張ばね７２の付勢力によって動糟車６９は、常時後
方へ付勢されて、ベルト６８が係止部６３、回転コロ６
６、動滑車６９、係止ピン６７間に張設されると共にカ
ートリッジ保持枠６１は、インキローラ作動枠５９の長
孔６０の前端に係止されて前進限界位置に保持されてい
る。なお、Ｔ３は、被印刷媒体としての荷札単葉（図示
せず）をテープ状台紙（図示せず）に剥離自在に連続的
に仮着してなる荷札連続体で、荷札連続体７３は、ロー
ル状に巻回されて基台１後方に立設された荷札ホルダー
７４に回転自在に保持されている。また７５は、送り爪
５７の後退移動時に荷札連続体７３が後退するのを阻止
するための荷札押え金具である。次に上記構成の荷札印
刷機の作用について説明する。

第１図、第６図ａ、第７図ａは静止状態を示すもので、
操作グリップ７、操作枠体９、印刷外枠体１７は夫々上
昇限界位置に、また送り爪５７、インキローラ６４は夫
々前進限界位置に存している。

まず荷札ホルダー７４に保持されているロール状荷札連
続体７３の先端を基台１の後編より荷札押え金具７５、
送り爪５７を介して基台１の前端まで延出させる。

今、操作グリップ７を握って操作軸８を復帰‘まね１０
の付勢力に抗して押下げ、第６図ｂに示す如く操作グリ
ップ７の下端を解放軸４５近傍にまで接近させる（以下
第一段階の操作という）。

第一段階の操作では、印刷外枠体１７、印刷内枠体２３
が係止片４１に係止されて固定枠２に保持されているた
め、操作枠体９の下降と共に押下フック１３は引張ばね
３４の付勢力に抗して作動軸２８を長孔２４に沿って押
下げ、引張ばね３４及びベルト３５には回転コロ２９、
係止ピン３０を作動軸２８に接近させる方向への付勢力
、即ち印刷外枠体１７、印刷内枠体２３を係止片４１の
係止力に抗して下方に付勢する付勢力が蓄成される。ま
た、操作枠体９の下降と共に作動ラック１２が下降する
ため内ピニオン４７が回転軸４６を中心として第１図中
反騰計方向に回転し、同時に外ピニオン４８も同方向に
回転する。

外ピニオン４８の回転によって送り爪移動ラック４９、
送り爪５７は第１図中右方に後退し、同時にインキロー
ラ作動枠５９、カートリッジ保持枠６１、インキ。ーラ
６４、インキローラカートリツジ６５が一体となって同
方向に後退して、インキローラ６４は上昇限界位置にあ
る印刷外枠体１７に取付けられた印刷プレート２０の印
刷面２２にインキを塗布する。次いで第６図ｂに示す第
一段階の操作より更に操作グリップ７を押下げると、操
作グリップ７の下端は解放軸４５を押下げて係止片４１
をコ字状取付枠３８内に投入させる（以下第二段階操作
という）。

しかして係止片４１と印刷外枠体１７との係止状態が解
除され、係止状態の解除された印刷外枠体１７は第一段
階の操作によって蓄成された引張ばね３４の付勢力によ
って操作枠体９の保持部１６に沿って下降し、印刷プレ
ート２０の印刷面２２が基台１上の荷札の所定印刷位置
に圧接されて所望の表示が印刷される。（第６図ｃ）。
操作グリップ７の押下と同時に操作枠体９、作動ラック
１２等が第一段階の操作による移動方向と同方向に更に
移動して、送り爪移動ラック４９、送り爪５４及びイン
キローラ作動枠５９、カートリッジ保持枠６１、インキ
ローう６４は第７図ｂに示す後退限界位置まで後退する
。次いで、操作グリップ７に加えた押下力を解放すれば
、復帰ばね１０の付勢力によって操作軸８、操作枠体９
が上昇し、同時に印刷外枠体１７は、その突起部１８が
操作枠体９の長孔１５下端に係止されて操作枠体９と一
体となって上昇する。

また、操作軸８の上昇に伴なつて作動ラック１２も上昇
し、内ピニオン４７、外ピニオン４８が時計方向に回転
する。外ピニオン４８の回転によって送り爪移動ラック
４９、送り爪５７が上記後退限界位置より前進し、送り
爪５７は荷千Ｕ里綾体７３を所定印刷位置に向けて所定
距離だけ移動する。更に、送り爪５７の前進と一体とな
ってインキローラ作動枠５９が前進するが、インキロー
ラ６４は第７図ｃ，ｄに示す如く上昇中の印刷外枠体１
７に当接されるためカートリッジ保持枠６１、インキロ
ーラ６４、インキローラカートリツジ６５は、上記イン
キローラ作動枠５９と一体となった前進を阻止されると
共にインキローラ作動枠５９に対して相対的に該インキ
ローラ作動枠５９の後方に向けて移動される。このイン
キローフ作動枠５９とインキローラ６４との相対接近移
動によって、ベルト６８の他端が後方に引張られて動滑
車６９が前方に移動するため、引張ばね７２にはインキ
ローラ６４、カートリッジ保持枠６１、インキローラカ
ートリッジ６５を前方に付勢する付勢力が蓄成される（
第７図ｃ，ｄ）。そして上昇中の印刷外枠体１７の印刷
プレート２０と基台１との間隔が所定間隔になった際、
カートリッ‐ジ保持枠６１、インキローラ６４、インキ
ローラカートリッジ６５は、引張ばね７２に蓄成された
付勢力によってインキローラ作動枠５９の長孔６川こ沿
って前方に摺動し、インキローラ６４が印刷プレート２
０の印刷面２２にインキを塗布する。インキが塗布され
た後、更に上昇する印刷外枠体１７は、その上壁下面が
係止片４１に再び係止されて初期の静止状態に復帰する
。次に、上記インキ供給機構におけるインキローラ６４
の交換操作について説明する。

まず、第１図に示す状態より、操作軸８を下方移動限界
位置まで押し下げて、インキローラ作動枠５９を第７図
ｂに示す如く後退限界位置まで後退させた後、この状態
を図示しないストッパ機構によって維持させる。

次にインキローラ作動枠５９の前端に係止されているカ
ートリッジ保持枠６１の係止部６３をつかんで、カート
リッジ保持枠６１を引張ばね７２の付勢力に抗してイン
キローラ作動枠５９の後方に移動させる。

カートリッジ保持枠６１の後方移動限界位置にて、カー
トリッジ保持枠６１を第１図中時計方向に回転コ。

６２を中心として略９０ｏ回転させると、カートリッジ
保持枠６１の係止部６３がインキローラ作動枠５９の上
端部、轡曲面５９ａを順次介して後端部に当接し、また
引張ばね７２、ベルト６８は上記係止部６３を前方に付
勢するため、インキローラカートリッジ６５の取付けら
れたカートリッジ保持枠６１は、第５図ｂに示す如く直
立状態に保持される。

しかして、インキローラカートリッジ６５を第５図ｂ中
矢印Ａ方向に引けば、インキローラカートリッジ６５の
凹状隊合部６５ｃがカートリッジ保持枠６１の凸状隊合
部６１ａから外れる。

次に、新たなインキローラカートリッジ６５を上記操作
と逆の操作によりカートリッジ保持枠６１に取付けた後
、インキローラカートリッジ６５、カートリッジ保持枠
６１を第５図ｂ中反時計方向に回動させると、カートリ
ッジ保持枠６１は、引張ばね７２の付勢力によってイン
キローフ作動枠５９の長孔６０を前方に移動し、第７図
ｂに示す初期状態に復帰してインキローラ６４の交換作
業が終了する。上述の如く本発明の印刷機は、操作部材
に伝達機構を介して連結されて往復勤する被印刷媒体の
送り爪にインキローラ作動部材を連結し、該インキロー
ラ作動部材にその一端側に付勢部材によって常時付勢さ
れるインキローラを相対移動自在に取付けた構成である
から、送り爪及びインキローラの各々に操作部材と連結
する伝達機構を設けた従来構成のものに比し、伝達機構
が単一となって構造が極めて簡単となり、またインキロ
ーラがインキローラ作動部材に対して相対移動する距離
だけインキローラのストロークを短縮することができて
小型化が図れる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は、その
荷札印刷機の縦断側面図、第２図は、その固定枠の外観
斜視図、第３図は、その操作枠体の外観斜視図、第４図
ａは、その付勢手段を敬付けてなる印刷内枠体を印刷外
枠体に取付けた場合の外観斜視図、第４図ｂは、その印
刷プレートの外観斜視図、第５図ａはそのインキローラ
カートリッジを取付けたカートリッジ保持枠の外観斜視
図、第５図ｂは、そのカートリッジ保持枠をィンーキロ
ーラ作動枠の後端に直立させて係止した状態の要部を示
す斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは、その荷札印刷機の印刷
動作を説明するための概略縦断側面図であって、第６図
ａは、その静止状態を示し、第６図ｂは、その第一段階
の操作状態を示し、第６図ｃは、その第二段階の操作状
態を示し、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄは、そのインキ供給機
構の動作を説明するため概略縦断側面図であって、第７
図ａは、そのインキローラ、インキローラ作動枠の前進
限界状態を示し、第７図ｂは、そのインキローラ、イン
キローラ作動枠の後退限界状態を示し、第７図ｃは、そ
のインキローラが印刷外枠体に当接されてインキローラ
作動枠と相対移動をすると共に付勢部材に付勢力が蓄成
されている状態を示し、第７図ｄは、そのインキローフ
が引張ばねに蓄成された付勢力にて印刷プレートにイン
キを塗布する直前の状態を示すものである。 ７…・・・操作グリップ、８・・・・・・操作軸、１２
・・・・・・作動フック、４６・・・・・・回転軸、４
７・・・・・・内ピニオン、４８・・・・・・外ピニオ
ン、４９・・・・・・送り爪移動ラツク、５７……送り
爪、５９……インキローラ作動枠、６１・・・・・・カ
ートリッジ保持枠、６４・・・…インキローラ、６５”
””インキローラカートリツジ、７２……引張ばね。 第２図 第１図 第７図（ｄ） 第３図 第４図（ａ） 第５図 （ａ） 第５図 （ｂ） 第６図 【ａ） 第６図 （ｂ） 第６図 （Ｃ） 第７図 （ａ） 第７図（ｂ） 第７図（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 操作部材を操作することにより、該操作部材に伝達
   機構を介して連結された送り爪が所定間隔往復動して被
   印刷媒体を所定印刷位置に移送すると共に、該被印刷媒
   体に印刷部材が接離されて印刷が行なわれる様にした印
   刷機において、 上記送り爪に連結されて上記印刷部材
   の接離方向と略直交する方向に往復動自在なインキロー
   ラ作動部材と、 該インキローラ作動部材に相対移動自
   在に取付けられたインキローラと、 該インキローラを
   上記インキローラ作動部材の一端側へ常時付勢する付勢
   部材と、 を設けてなり、 上記インキローラは上記インキローラ作動部材が一方
   向に移動された際該インキローラ作動部材に保持されて
   上記印刷部材の印刷面にインキを塗布し且つ上記インキ
   ローラ作動部材が他方向に移動された際該他方向への移
   動を阻止されて上記インキローラ作動部材をその他端側
   へ上記付勢力に抗して相対移動し得る様構成した事を特
   徴とする印刷機。