JPS6027724B2 - 溶融金属内に粉末を射出する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉末用容器と射出用射出管（ｌａｎｃｅ）とを
有する粉末を溶融金属内に射出するための装置に関する
ものである。

これ迄用いられてきた上述の装置に関連する１つの問題
はいかにして一様な、脈動の無い、安全な供給操作を粉
末、合金添加物、精錬剤、溶融物に対する投入粉末及び
／又は還元剤について行なうかという問題であり、場合
によっては塵挨形成物及び塊形成物の環境問題も発生し
てきた。

本発明は前述の問題点及びそれに関連する他の問題点を
解決することを目的としており、本発明の特徴とすると
ころは射出管及び容器が１つのユニットとして互いに接
続されており、該ユニットは溶融物（これは合金添加物
を更に加えたり、精錬したり、脱炭したり及び／又は還
元したりする）に関して上昇及び降下させることが可能
である。こうすることにより溶融物のための移動路を短
かくすることが出釆、例えばチャンネルタイプの誘導炉
の如き炉に対してその屋根を介して一様で効率良く容易
に制御可能な射出操作を行なうことが容易となる。以下
付図を参照して本発明のより具体的な説明を行なう。

第１図は粉末容器１０を示しており、これを貫通導管１
１を備えた射出管２と着脱自在に構成されることを意図
されている。

前記射出管は溶融物内に浸燈されている間に（あるいは
時には浸積されていない間に）粉末を該溶融物内に射出
するのに用いられる。圧縮ガス導管１２は例えば圧縮ガ
ス源１３（例えば４．５バールの圧力）から出ており、
流体化チャンバーへと接続されている。

チャンバ１は容器１０内への射出閉口１４を備えており
、該開口は射出管２の接続地点に粉末を浮かせたままに
する作用を行なう。射出管２は通常射出の際溶融物内に
浸積されているべきであり、粉末の容器１０‘こ直接ね
じ込まれている。

この接続は着脱可能であり、前記射出管は通常の如くガ
スを射出乃至吹込むよう別個に用いることが出釆る。第
２図によると、粉末はふるいを備えた貯蔵容器１５から
充填され、該貯蔵容器はホース又はチューブ５を経て容
器１０‘こ接続されている。

チューブ５の容器への接続は第１図からも明らかであり
、第１図には又遮断弁１６が図示されている。圧縮空気
作動ェジェクタ７が容器近くに配設されており、容器間
隙を排気出釆るようにされている。前記ェジェクタには
塵挨バッグ６が接続されており、これは塵挨が周囲の環
境に放散するのを防止する役目を果している。射出管は
地点３におし、て射出管内への別個のェジェクタ効果を
得るために貫通チューブ８に接続されている。このチュ
ーブは又容器から射出管への粉末を遮断するための遮断
弁４にも接続されている。ェジェクタ３及び弁４を備え
たチューブ８は連続ピストンロッド９を備えた油圧乃至
空圧圧縮シリンダにより作動される。前記ロッドの上側
部分は例えば６．５ゞールの高圧を備えた圧力媒体源１
７に接続されており、一方低圧側の圧縮空気源１３はシ
リンダの下側及び連続チューブ８の両者に接続されてい
る。もちろん他の圧力媒体源を例えばチューブ８中のェ
ジェクタに対して即ち地点３において用いることも出釆
る。弁４は空圧シリンダ９の上側部分上に圧力源１７か
ら圧力を加えることにより閉じることが出来、該弁が閉
じられると圧縮空気で作動されたェジェクタ７は作動し
、容器１０内には真空が形成される。充填チューブ５は
弁１６を経て関口これ、粉末はかくて容器１０内のふる
いを介して急激に吸引される。塵挨バッグ６はヱジェク
タ７への取出口を閉じることにより塵挨から解放するこ
とが可能であり、この解放は弁１６の閉鎖時か又は充填
が終った時に行なうことが出来る。容器１０が粉末で充
填されると、ェジェクタ及び充填チューブへの弁１６は
閉じられる。その後容器には減圧ガス圧力が加えられ射
出管は溶融物内に浸積される。第２図は射出管２を備え
た容器１０に共通ョ−ク１８及び吊り上げアイボルト１
９を設けた状態を示している。

このアィボルトは例えば移動クレーンに取付けが可能で
あり、ヨークの下側部分にはおもり２０が配設されてい
る。このおもり２０の作用については後に述べる。準備
工程において、射出管の子熟及び乾燥はバーナ２１によ
り行なうことが出来る。溶融物内への射出管の上下は移
動クレーンから吊り上げアィボルト１９を介して行なわ
れるｃ射出管が溶融物内に浸鏡されている間にかつ弁４
が開口する前に射出管穴１１はヱジェクタ３により溶融
物から分離されたままである。

その後シリンダ９は上側が解放され、弁４が閉口し、粉
末は射出管２の地点１１において吹き出される。射出が
完了した後弁４は再び上側に圧力を加えることによって
閉じられ、射出管は第２図に係る移動クレーンを介して
吊り上げることが出来る。全射出工程において、射出管
関口に近い粉末は加圧媒体源１３からガスを吹き付ける
ことにより流体化された状態に保持される。この場合射
出管内の圧力は圧力源１７からの圧力よりも低いことに
注意されたい。弁を関口させる場合には流体圧シリンダ
９の上側に作用する圧力は除去され、圧力媒体源１３か
らの圧力は弁４及びヱジェクタ３とともにチューブ８を
上昇させる。第３図は射出管を備えた応用容器を示して
いる。

射出管２を備えた容器１０はチャンネルタイプの誘導炉
又は他の任意のタイプの炉の屋根２３内の貫通穴２２内
へとおもり２０を介して置かれる。これらおもりの機能
はもちろん容器をその射出管とともに屋根開□２２に押
圧することにあり、第３図に示す如く射出管２は射出の
間溶融物２４内に浸積される。をちろん、通常の如くガ
スを容器を介して溶融物内に吹込む（容器の除去後）こ
とも可能である。本装置は本発明の原理から離脱するこ
となく全ての型式の炉及び冶金上の容器に応用可能であ
る。前述の装置は投入、合金添加、精錬、脱炭及び／又
は全ての種類の金属溶融物の還元と関連して、又鋼と関
連して用いることが可能であり、特許請求の範囲内で多
くの変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器と射出管を結合したものの図、第２図は粉
末の充填装置を示す図、第３図は炉に応用した本装置を
示す図である。 ２・・・射出管、１０…容器、７・・・排気装置、１５
・・・貯蔵容器、８，３・・・ェジェク夕、４・・・遮
断弁。 Ｆ′９・ナＦ′９．２ Ｆ′９．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粉末を入れる容器と、粉末を射出するための射出管
   とを有する溶融金属内に粉末を射出する装置において、
   前記射出管２及び容器１０は粉末の垂直方向搬送のみが
   出来る１つのユニツト内に接続されており、該ユニツト
   は溶融金属に関して上昇及び降下可能であることを特徴
   とする溶融金属内に粉末を射出する装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の射出装置において、
   容器１０には排気装置７が接続されており、該排気装置
   は貯蔵容器１５から粉末を容器１０に排出充填している
   ことを特徴とする溶融金属内に粉末を射出する装置。 ３ 特許請求の範囲第１項乃至第２項のいづれかに記載
   の射出装置において、前記射出管２は粉末の射出が行な
   われていない時に射出管開口を開口し続け、射出管２が
   浸積されている時には射出管開口を溶融物から遮断し続
   けるための別個のエジエクタ８，３に接続可能であるこ
   とを特徴とする溶融金属内に射出する装置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の射出装置において、
   射出管に対する遮断弁４が前記別個のエジエクタチユー
   ブ８のまわりに接続されており、該弁は射出管２中を出
   る粉末の搬送の開閉を行なうように設計されていること
   を特徴とする溶融金属内に粉末を射出する装置。 ５ 特許請求の範囲第４項に記載の射出装置において、
   前記弁４及び／又は別個のエジエクタ３は空圧乃至油圧
   シリンダ９により作動されるよう配設されていることを
   特徴とする溶融金属内に粉末を射出する装置。 ６ 特許請求の範囲第１項乃至第５項のいづれかに記載
   の射出装置において、前記容器１０及び射出管２は着脱
   自在に接続されており、取外し後において射出管２は通
   常の射出乃至ガス吹き付け射出管として利用可能なるこ
   とを特徴とする溶融金属内に粉末を射出する装置。 ７ 特許請求の範囲第１項乃至第６項のいづれかに記載
   の射出装置において、該射出装置は例えばチヤンネルタ
   イプの誘導炉内の炉屋根２３内開口２２に取付けられ、
   容器に近接して１つ又はそれ以上のおもり装置２０によ
   り固定出来ることを特徴とする溶融金属内に粉末を射出
   する装置。