JPS6027740B2 - 均熱炉の加熱方法 - Google Patents
均熱炉の加熱方法Info
- Publication number
- JPS6027740B2 JPS6027740B2 JP4078580A JP4078580A JPS6027740B2 JP S6027740 B2 JPS6027740 B2 JP S6027740B2 JP 4078580 A JP4078580 A JP 4078580A JP 4078580 A JP4078580 A JP 4078580A JP S6027740 B2 JPS6027740 B2 JP S6027740B2
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- JP
- Japan
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- chamber
- combustion
- furnace
- exhaust gas
- burner
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/70—Furnaces for ingots, i.e. soaking pits
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はィンゴット、フルーム等の被加熱物を均一に加
熱する上部一方焚均熱炉の加熱方法の改良に関する。
熱する上部一方焚均熱炉の加熱方法の改良に関する。
従来の均熱炉はィンゴットを加熱するために作られてい
るが、近年連続鋳造化が進み連続鋳造によるスラブ、ブ
ルーム等の製造が多くなり、これらの加熱を既設の灼熱
炉によって加熱することが要求されている。
るが、近年連続鋳造化が進み連続鋳造によるスラブ、ブ
ルーム等の製造が多くなり、これらの加熱を既設の灼熱
炉によって加熱することが要求されている。
これらの均熱炉は８０％程度が上部一方焚均であり、炉
内温度分布上被加熱物であるブルーム、スラブの加熱に
は好ましくない。すなわち従来の上部一方焚均熱炉熱炉
は、バーナー側、反バーナー側等で温度差が大きく、と
りわけバーナー側下部の排ガスボート付近で加熱不足を
来たす。これは独特のＵ字形ガス流れを形成するために
ガス流れがバーナー側へ到達した時点では既に熱交換さ
れているためである。このように上部一方焚均熱炉の加
熱不足対策として、補助バーナーの設置、塵道吸込口へ
の遮蔽壁の設置、バーナーの改善（ショートフレーム又
は短炎）等の方策が賭じられ、バーナー側の温度は幾分
改善されたが、充分な効果を得るに至ってない。したが
って均熱炉でのビットタイムの延長、あるいは炉内設定
温度のセットアップを招き燃料原単位の悪化要因となっ
ている。特にブルーム、スラブについては温度ムラによ
る圧延トラブルが生じている。本発明は上記現状に鑑み
て、既設の上部一方焚族熱炉を出来る限り最小限の改造
を行なうことによって被加熱物の均一加熱物の均一加熱
を可能にし、かつ燃焼排ガスの有効利用を図れるように
したものである。
内温度分布上被加熱物であるブルーム、スラブの加熱に
は好ましくない。すなわち従来の上部一方焚均熱炉熱炉
は、バーナー側、反バーナー側等で温度差が大きく、と
りわけバーナー側下部の排ガスボート付近で加熱不足を
来たす。これは独特のＵ字形ガス流れを形成するために
ガス流れがバーナー側へ到達した時点では既に熱交換さ
れているためである。このように上部一方焚均熱炉の加
熱不足対策として、補助バーナーの設置、塵道吸込口へ
の遮蔽壁の設置、バーナーの改善（ショートフレーム又
は短炎）等の方策が賭じられ、バーナー側の温度は幾分
改善されたが、充分な効果を得るに至ってない。したが
って均熱炉でのビットタイムの延長、あるいは炉内設定
温度のセットアップを招き燃料原単位の悪化要因となっ
ている。特にブルーム、スラブについては温度ムラによ
る圧延トラブルが生じている。本発明は上記現状に鑑み
て、既設の上部一方焚族熱炉を出来る限り最小限の改造
を行なうことによって被加熱物の均一加熱物の均一加熱
を可能にし、かつ燃焼排ガスの有効利用を図れるように
したものである。
添付する図面を参照して以下に本発明を詳細説明する。
第１図は本発明を実施した４室並列設置の上部一方焚灼
熱炉の場合を模式的に示す平面説明図、第２図は第１図
のＡ−Ａ′線矢視断面説明図である。図において１は均
熱炉本体、２，，２２はバーナー、３ａ，３ｂは排ガス
煙道、４は鰹道３に設けたレキュベレータ−、５は炉内
圧力制御用ダンパー、６は煙突、７は仕切壁である。す
なわち本発明は室Ａと室Ｂよりなる２室並列設置の上部
一方焚均熱炉１の炉本体において、両室の仕切壁の炉壁
１′側両端の一部を図示のごとく解放して室Ａと室Ｂの
一部を蓮通せしめ、室Ａと室Ｂとで形成される一連の燃
焼室を構成し、室Ａに装置するバーナー２，と擬ガス吸
込口ａとそれぞれ対向する炉壁に設置し、室Ｂに装置す
るバーナー２２と排ガス吸込口ｂ‘ま、室Ａとは逆方向
となるように設置し、排ガス吸込口ａ，ｂはそれぞれ排
ガス吸込煙道３ａ，３ｂに接続し、該鰹道３ａ，３ｂは
集合煙道に連結し、塵道３ａ，３ｂを流れる排ガスレキ
ュベレーター４で熱回収されて燃焼用ガス又は燃焼用空
気の予熱に用いられ、排ガスは煙突６より放散される。
上記のように構成した均熱炉により加熱を行なうには、
例えば室Ａのバーナー２，より燃焼を開始し、燃焼排ガ
スは吸込口ｂより排出し、ある一定時間燃焼せしめた後
、バーナー２・の燃焼を停止してバーナー２２の燃焼に
切替え、燃焼排ガスは吸込口ａより排出して吸込口ｂを
閉鎖する。以下同様に一定時間ごとに交互に切替え燃焼
を繰返して灼熱炉１内の温度を上昇せしめる。上記の操
業を行なうことにより均熱炉１内での燃焼ガス流れは第
１図、第２図に矢印で示す如くになり、炉内での対流効
果が促進されると同時に交互に燃焼を繰返すため炉内温
度分布の均一化が計れる。上記したように本発明の技術
要旨とするところは、２室並列構成の灼熱炉を仕切壁の
一部を開放して２室運通の燃焼室に構成し、各室におけ
るバーナーおよび排ガス吸込口をそれぞれ逆方向に設置
して交互に切替燃焼するように改造した点にあり、その
他の設備構成については従来炉と同様である。次に本発
明の実施例をその効果とともに説明する。
熱炉の場合を模式的に示す平面説明図、第２図は第１図
のＡ−Ａ′線矢視断面説明図である。図において１は均
熱炉本体、２，，２２はバーナー、３ａ，３ｂは排ガス
煙道、４は鰹道３に設けたレキュベレータ−、５は炉内
圧力制御用ダンパー、６は煙突、７は仕切壁である。す
なわち本発明は室Ａと室Ｂよりなる２室並列設置の上部
一方焚均熱炉１の炉本体において、両室の仕切壁の炉壁
１′側両端の一部を図示のごとく解放して室Ａと室Ｂの
一部を蓮通せしめ、室Ａと室Ｂとで形成される一連の燃
焼室を構成し、室Ａに装置するバーナー２，と擬ガス吸
込口ａとそれぞれ対向する炉壁に設置し、室Ｂに装置す
るバーナー２２と排ガス吸込口ｂ‘ま、室Ａとは逆方向
となるように設置し、排ガス吸込口ａ，ｂはそれぞれ排
ガス吸込煙道３ａ，３ｂに接続し、該鰹道３ａ，３ｂは
集合煙道に連結し、塵道３ａ，３ｂを流れる排ガスレキ
ュベレーター４で熱回収されて燃焼用ガス又は燃焼用空
気の予熱に用いられ、排ガスは煙突６より放散される。
上記のように構成した均熱炉により加熱を行なうには、
例えば室Ａのバーナー２，より燃焼を開始し、燃焼排ガ
スは吸込口ｂより排出し、ある一定時間燃焼せしめた後
、バーナー２・の燃焼を停止してバーナー２２の燃焼に
切替え、燃焼排ガスは吸込口ａより排出して吸込口ｂを
閉鎖する。以下同様に一定時間ごとに交互に切替え燃焼
を繰返して灼熱炉１内の温度を上昇せしめる。上記の操
業を行なうことにより均熱炉１内での燃焼ガス流れは第
１図、第２図に矢印で示す如くになり、炉内での対流効
果が促進されると同時に交互に燃焼を繰返すため炉内温
度分布の均一化が計れる。上記したように本発明の技術
要旨とするところは、２室並列構成の灼熱炉を仕切壁の
一部を開放して２室運通の燃焼室に構成し、各室におけ
るバーナーおよび排ガス吸込口をそれぞれ逆方向に設置
して交互に切替燃焼するように改造した点にあり、その
他の設備構成については従来炉と同様である。次に本発
明の実施例をその効果とともに説明する。
１５ｔ／ｃｈの上部一方焚灼熱炉に本発明を実施した。
設備の仕様は次のとおり容量
１５瓜／ｃｈ×４室寸法 ７５００（夕）×４１００
（Ｗ）×４４００（Ｈ）燃焼切替ピッチ ６雌ごピッチ
交互燃焼効果、下表のとおり 上表に明らかな如く、従釆炉においては反バーナー側温
度Ｂとバーナー側温度Ａとの差（Ｂ−Ａ）が９ぴ○であ
るが、本発明実施によれば５℃と大中に減小し、炉内温
度分布の均一化が図れることがわかる。
１５瓜／ｃｈ×４室寸法 ７５００（夕）×４１００
（Ｗ）×４４００（Ｈ）燃焼切替ピッチ ６雌ごピッチ
交互燃焼効果、下表のとおり 上表に明らかな如く、従釆炉においては反バーナー側温
度Ｂとバーナー側温度Ａとの差（Ｂ−Ａ）が９ぴ○であ
るが、本発明実施によれば５℃と大中に減小し、炉内温
度分布の均一化が図れることがわかる。
また第３図の曲線図（Ａ＝室Ａ燃焼、Ｂ＝室Ｂ燃焼を示
す）に示す如く炉内における昇温連度も従来炉に比し大
でありさらに従来炉における均熱条件と同一条件で本発
明を実施した場合について比較すれば燃料原単位におい
て約２０％低減（２５０×１び→２００×１仲ｏＺ／ｔ
）することができた。以上の説明したごとく本発明は既
設の上部一方焚均熱炉に最小限の改良を加えることによ
り炉内温度分布の均一化を計り、燃料原単位の低下を可
能にしかつフルーム、スラブ等の加熱にも良好な結果が
得られる。
す）に示す如く炉内における昇温連度も従来炉に比し大
でありさらに従来炉における均熱条件と同一条件で本発
明を実施した場合について比較すれば燃料原単位におい
て約２０％低減（２５０×１び→２００×１仲ｏＺ／ｔ
）することができた。以上の説明したごとく本発明は既
設の上部一方焚均熱炉に最小限の改良を加えることによ
り炉内温度分布の均一化を計り、燃料原単位の低下を可
能にしかつフルーム、スラブ等の加熱にも良好な結果が
得られる。
第１図は本発明は模式的に示す平面説明図、第２図は第
１図のＡ−Ａ′線矢視断面説明図、第３図は灼熱炉内温
度の昇熱曲線を示す線図である。 １：均熱炉、２，，２２：バーナー、３：排ガス煙道、
４：レキュベレーター、５：ダンバー、６：煙突、７：
仕切板、Ａ，Ｂ：燃焼室、ａ，ｂ：排ガス吸込口。 第２図 第１図 第３図
１図のＡ−Ａ′線矢視断面説明図、第３図は灼熱炉内温
度の昇熱曲線を示す線図である。 １：均熱炉、２，，２２：バーナー、３：排ガス煙道、
４：レキュベレーター、５：ダンバー、６：煙突、７：
仕切板、Ａ，Ｂ：燃焼室、ａ，ｂ：排ガス吸込口。 第２図 第１図 第３図
Claims (1)
- １ ２室並列の上部一方焚均熱炉において、仕切壁７両
端側の一部分を開放して一部連通するＡ，Ｂなる燃焼室
を形成し、室Ａには燃焼用バーナー２＿１と排ガス吸込
口ａとを対向する炉壁に設け、室Ｂに設ける燃焼用バー
ナー２＿２と排ガス吸込口ｂとは室Ａのそれぞれと逆方
向になるように設置して、室Ａのバーナーによる燃焼時
には室Ｂの排ガス吸込口ｂを開いて室Ａの排ガス吸込口
ａを閉じ、室Ｂのバーナー２＿２による燃焼時には室Ａ
の排ガス吸込口ａを開いて室Ｂの吸込口ｂを閉じ、室Ａ
と室Ｂとを一定時間ごとに切替燃焼するようにしたこと
を特徴とする均熱炉の加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078580A JPS6027740B2 (ja) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | 均熱炉の加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4078580A JPS6027740B2 (ja) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | 均熱炉の加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56136933A JPS56136933A (en) | 1981-10-26 |
| JPS6027740B2 true JPS6027740B2 (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=12590271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078580A Expired JPS6027740B2 (ja) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | 均熱炉の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027740B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878288B (zh) * | 2014-04-14 | 2015-09-30 | 章丘市荣升锻压有限公司 | 轮毂锻造用的燃气加热炉 |
-
1980
- 1980-03-28 JP JP4078580A patent/JPS6027740B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56136933A (en) | 1981-10-26 |
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