JPS6028500Y2 - デイスポ−ザ - Google Patents
デイスポ−ザInfo
- Publication number
- JPS6028500Y2 JPS6028500Y2 JP11601882U JP11601882U JPS6028500Y2 JP S6028500 Y2 JPS6028500 Y2 JP S6028500Y2 JP 11601882 U JP11601882 U JP 11601882U JP 11601882 U JP11601882 U JP 11601882U JP S6028500 Y2 JPS6028500 Y2 JP S6028500Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- rotary blade
- disposer
- front surface
- crushing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ゴミを細かく砕いて、水といっしょに流し
出すためのディスポーザに関し、粉砕能率の優れた回転
刃を得ることを目的とする。
出すためのディスポーザに関し、粉砕能率の優れた回転
刃を得ることを目的とする。
この考案の実施例を図面に基づいて説明すると、符号１
は被処理物の投入口３を上部に設けた筒体であって、内
部に散水ノズル５を備えてる。
は被処理物の投入口３を上部に設けた筒体であって、内
部に散水ノズル５を備えてる。
この筒体１の下に連なっているのは円筒状の上部ケーシ
ング７であり、その内部に破砕室９が形成されている。
ング７であり、その内部に破砕室９が形成されている。
この上部ケーシング７の下には、スクリーン１１をはさ
んで、下部ケーシング１３が接合されている。
んで、下部ケーシング１３が接合されている。
この下部ケーシング１３の内部には、スクリーン１１の
孔１５を通じて破砕室９と連なる排出路１７が形成され
ており、さらにこの排出路と連通ずる排出管１９が下部
ケーシング１３から延びている。
孔１５を通じて破砕室９と連なる排出路１７が形成され
ており、さらにこの排出路と連通ずる排出管１９が下部
ケーシング１３から延びている。
下部ケーシング１３には電動機２１が上向きに取り付け
てあり、破砕室９の中心に突出するその駆動軸２３に回
転刃２５が固定されている。
てあり、破砕室９の中心に突出するその駆動軸２３に回
転刃２５が固定されている。
この回転刃と噛み合う固定刃２７は角柱状に形成され、
破砕室９に突出するようにして上部ケーシング７の内周
面に垂直に固定されている。
破砕室９に突出するようにして上部ケーシング７の内周
面に垂直に固定されている。
上記回転刃２５は、中心のボス２９から放射状に延びる
３枚のブレード３１を有し、第２図に矢印で示す方向に
回転する。
３枚のブレード３１を有し、第２図に矢印で示す方向に
回転する。
第３図に示すように、各ブレード３１の前面は、横断面
が凹面をなして前傾しており、しかも、上縁３５だけで
なく下縁３３もまた前方にせり出している。
が凹面をなして前傾しており、しかも、上縁３５だけで
なく下縁３３もまた前方にせり出している。
なお、第１〜第３図に示す回転刃２５では、ブレード３
１の前面形状が、根元から先端までほぼ同一であるが、
固定刃２７と実際に噛み合う部分である先端部だけを別
の形状にすることも、この考案の範囲内で可能である。
１の前面形状が、根元から先端までほぼ同一であるが、
固定刃２７と実際に噛み合う部分である先端部だけを別
の形状にすることも、この考案の範囲内で可能である。
例えば第４図に示す回転刃２５′では、ブレード３１′
の前面が、中間部は上述のものと同形であるが、先端部
で傾斜平面になっており、先端部から中間部にかけては
断面がなめらかに変化している。
の前面が、中間部は上述のものと同形であるが、先端部
で傾斜平面になっており、先端部から中間部にかけては
断面がなめらかに変化している。
このディスポーザは以上の構成を有するので、投入口３
から投げ込まれた被処理物は、ノズル５から噴出する水
と共に破砕室９に落下する。
から投げ込まれた被処理物は、ノズル５から噴出する水
と共に破砕室９に落下する。
この被処理物は、回転する回転刃２５のブレード３１に
巻き込まれ、遠心力でブレードの先の方へと送られる。
巻き込まれ、遠心力でブレードの先の方へと送られる。
次いで、被処理物は、固定刃２７と回転刃２５の噛み合
いでせん断され、スクリーン１１の孔１５から排出路１
７に落ち、水と共に排出管１９を通じて機外に流れ去る
。
いでせん断され、スクリーン１１の孔１５から排出路１
７に落ち、水と共に排出管１９を通じて機外に流れ去る
。
ところで、従来の回転刃は、ブレードの前面が前傾した
平面になっており、被処理物がブレードの前面とスクリ
ーンの間にくさびのように食い込む傾向があった。
平面になっており、被処理物がブレードの前面とスクリ
ーンの間にくさびのように食い込む傾向があった。
このディスポーザでは、回転刃のブレード３１の前面が
凹部をなして前傾し、その下縁３３が前方にせり出して
いるので、上述のような傾向が除去される。
凹部をなして前傾し、その下縁３３が前方にせり出して
いるので、上述のような傾向が除去される。
この結果、負荷が減少すると共に、ゴミがブレードの先
の方に円滑に送られるのである。
の方に円滑に送られるのである。
また、ブレードの前面が前傾した平面であると、この面
に衝突した水や細かな被処理物が、ななめ下方になね飛
ばされ、次いでスクリーンで反射されて今度はななめ上
方に飛び、これが破砕室の上部で内壁に沿ってうず巻い
ているという現象が見られる。
に衝突した水や細かな被処理物が、ななめ下方になね飛
ばされ、次いでスクリーンで反射されて今度はななめ上
方に飛び、これが破砕室の上部で内壁に沿ってうず巻い
ているという現象が見られる。
このような被処理物および水の動きは、ディスポーザの
破砕効率を低下させ、また騒音の原因にもなる。
破砕効率を低下させ、また騒音の原因にもなる。
しかし、この考案では、ブレード３１の前面が前傾して
いるものの凹面に形成されているので、この面に衝突し
た水等は大部分が前方にはね飛ばされるので、従来のも
のにつきものであった上述の現象をなくすことができる
。
いるものの凹面に形成されているので、この面に衝突し
た水等は大部分が前方にはね飛ばされるので、従来のも
のにつきものであった上述の現象をなくすことができる
。
以上説明したように、この考案は、ブレードの前面を大
部分の長さにわたって前傾する凹形断面とし、さらに、
その下縁を前方にせり出させたことを特徴とするもので
あり、破砕が効率よく行われ、生ずる騒音も減少すると
いう効果がある。
部分の長さにわたって前傾する凹形断面とし、さらに、
その下縁を前方にせり出させたことを特徴とするもので
あり、破砕が効率よく行われ、生ずる騒音も減少すると
いう効果がある。
図面はこの考案の実施例を示すものであり、第１図はデ
ィスポーザの一部を断面で示した立面図、第２図は同じ
ディスポーザの破砕室の平面図、第３図は第２図の■−
■断面図、第４図は回転刃の他の実施例を示す一部省略
立面図、第５図は第４図の■−■断面図、第６図は第４
図のＶＩ−■断面図である。 ７・・・・・・上部ケーシング、９・・・・・・破砕室
、１１・・・・・・スクリーン、２５・・・・・・回転
刃、２７・・・・・・固定刃、３１・・・・・・ブレー
ド、３３・・・・・・下縁、３５・・・・・・上縁。
ィスポーザの一部を断面で示した立面図、第２図は同じ
ディスポーザの破砕室の平面図、第３図は第２図の■−
■断面図、第４図は回転刃の他の実施例を示す一部省略
立面図、第５図は第４図の■−■断面図、第６図は第４
図のＶＩ−■断面図である。 ７・・・・・・上部ケーシング、９・・・・・・破砕室
、１１・・・・・・スクリーン、２５・・・・・・回転
刃、２７・・・・・・固定刃、３１・・・・・・ブレー
ド、３３・・・・・・下縁、３５・・・・・・上縁。
Claims (1)
- 直立した円筒状ケーシングで側面を、孔あきスクリーン
で下面を限定された破砕室内で垂直軸まわりに回転する
回転刃と、前記円筒状ケーシングの内周面に突設した、
前記の回転刃と噛み合う固定刃を備え、前記回転刃は、
その中心から半径方向に延びるブレードを有し、このブ
レードの前面は、同ブレードの大部分の長さにわたって
、横断面でみたとき凹面をなして前傾しており、しかも
、その下縁が上縁と同様に前方にせり出していることを
特徴とするディスポーザ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601882U JPS6028500Y2 (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | デイスポ−ザ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11601882U JPS6028500Y2 (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | デイスポ−ザ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920841U JPS5920841U (ja) | 1984-02-08 |
| JPS6028500Y2 true JPS6028500Y2 (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=30267615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11601882U Expired JPS6028500Y2 (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | デイスポ−ザ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028500Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11601882U patent/JPS6028500Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920841U (ja) | 1984-02-08 |
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