JPS6028549A - 緯糸斜め織装置 - Google Patents
緯糸斜め織装置Info
- Publication number
- JPS6028549A JPS6028549A JP13860683A JP13860683A JPS6028549A JP S6028549 A JPS6028549 A JP S6028549A JP 13860683 A JP13860683 A JP 13860683A JP 13860683 A JP13860683 A JP 13860683A JP S6028549 A JPS6028549 A JP S6028549A
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- JP
- Japan
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- reed
- weft
- thread
- tooth
- tooth edge
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- Granted
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 title description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 32
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、筬を斜めに動かし得る手織織機でしか製織で
きないため非常に高価である斜め模様織物を動力繊機で
量産し得るようにした緯糸斜め線装置に関するもので、
その構成を添付図面に示す実施例について詳述すると次
の通りである。
きないため非常に高価である斜め模様織物を動力繊機で
量産し得るようにした緯糸斜め線装置に関するもので、
その構成を添付図面に示す実施例について詳述すると次
の通りである。
奥行巾偽)を巾広く形成した筬歯(17を使用し、この
筬歯(1)の正面の垂直歯縁(ロ)を傾斜歯縁(2)に
変える切欠部(3ンを設ける。
筬歯(1)の正面の垂直歯縁(ロ)を傾斜歯縁(2)に
変える切欠部(3ンを設ける。
この切欠部(3)の傾斜因縁(2)の角度(θ)を並列
筬歯群に対して隣程小しずつ角度(0)を大きく変化さ
せた良り[5設取面(a)を形成する。
筬歯群に対して隣程小しずつ角度(0)を大きく変化さ
せた良り[5設取面(a)を形成する。
図面は、並列筬薗群の一方から他方へ隣程少しずつ角度
(θ)を大きく変化させた場合を示している。
(θ)を大きく変化させた場合を示している。
これら各々の取面(1)の切欠部(3)の傾斜歯縁(2
)に緯糸(4)打ち込み用の階段状係糸歯(5)を形成
せしめ、この変り取置な階段状係糸歯(5)の一段ずつ
上下動させて綿製する。
)に緯糸(4)打ち込み用の階段状係糸歯(5)を形成
せしめ、この変り取置な階段状係糸歯(5)の一段ずつ
上下動させて綿製する。
この階段状係糸歯(5)の段数を多くすれば斜めに緯入
される緯糸(4)の1本1本の角度変化が源小となり、
段数を少くすれは逆に角度変化が粗くなる。
される緯糸(4)の1本1本の角度変化が源小となり、
段数を少くすれは逆に角度変化が粗くなる。
図面は、中央を墳、とじて上下に夫々反対向きの枝り凹
設載面(a) (b)を形成した場合を示しており、階
段状係糸歯(5)のピッチ(P)を1mとすれば取面(
1)は1顛ずつ上下動する。
設載面(a) (b)を形成した場合を示しており、階
段状係糸歯(5)のピッチ(P)を1mとすれば取面(
1)は1顛ずつ上下動する。
変り四設筬面(a) (blの夫々の階段が25段ある
とすれは計50段の50Mプラス垂直歯縁げの高さ以内
の範囲で上下動することになる。
とすれは計50段の50Mプラス垂直歯縁げの高さ以内
の範囲で上下動することになる。
第3因において、符号(6)は筬打ち動作を示す矢印で
、織布(7)の織前(8)へ緯糸(4)をt、+込むこ
とになる。
、織布(7)の織前(8)へ緯糸(4)をt、+込むこ
とになる。
符号(9)は上方開口経糸、(9fは下方開口経糸、
QotQJはそうこう、Uυはシャツトル、(L々はシ
ャツトルレース、0段は変り取置な上下動自在に保持す
る保持枠、a勾は上下スライド溝で、変り取置の両側に
は係合凸条θ52が突設されている。
QotQJはそうこう、Uυはシャツトル、(L々はシ
ャツトルレース、0段は変り取置な上下動自在に保持す
る保持枠、a勾は上下スライド溝で、変り取置の両側に
は係合凸条θ52が突設されている。
図中杓号の)は変り取置を上下動せしめる上下動調節装
置で、図面はその実施の一例として変り筬(5)の下に
ローラーQ6)を設け、このロー−y−(16Jがレー
ルαη上をスライドする様に設け、このレールα力を適
宜手段により筬打動作と関連せしめて階段状係糸歯(5
)の1段分例えば前記した1顛ずつ上下動するよつに設
ける。
置で、図面はその実施の一例として変り筬(5)の下に
ローラーQ6)を設け、このロー−y−(16Jがレー
ルαη上をスライドする様に設け、このレールα力を適
宜手段により筬打動作と関連せしめて階段状係糸歯(5
)の1段分例えば前記した1顛ずつ上下動するよつに設
ける。
この機構の図示は複雑になるので省略する。
第4図、第5図、第6図、第7図は4箇所の取面(1)
を取出して拡大した図面で、拡大部で示すように階段状
係糸歯(5)の段角部は糸が切れたり引掛かったりしな
いように面取りする。
を取出して拡大した図面で、拡大部で示すように階段状
係糸歯(5)の段角部は糸が切れたり引掛かったりしな
いように面取りする。
尚この取面(1)の形状は織布(7)に表現される模様
によりいろいろ設創できる。
によりいろいろ設創できる。
一般の織機で製織される織布における緯糸の緯入による
斜め模様の形成は、経糸に対し緯糸が斜めに配されるか
ら表現されるのであるが、このためには筬打ちを斜めに
行わなければならない。
斜め模様の形成は、経糸に対し緯糸が斜めに配されるか
ら表現されるのであるが、このためには筬打ちを斜めに
行わなければならない。
即ち筬拐ち時に順々に取面の角度を変化させて筬打ちし
なければならず゛、このようなことは自動織15Mでは
不可能とされ、作業者が手で筬を持って筬打ちする簡単
な手織機でしか製織できなかりた。
なければならず゛、このようなことは自動織15Mでは
不可能とされ、作業者が手で筬を持って筬打ちする簡単
な手織機でしか製織できなかりた。
このため斜め模&繊物は非常に高価となり量産し得なか
った。
った。
本発明は、この斜め模様織物を平線ではなく、自動織機
で製織することを可能にしたもので、筬自体を斜めに変
化させるという考え方を捨工、筬はこれまで通りに筬打
ちさせるが緯糸(4)を運ぶ取面な筬打ちの都度変化さ
せる欧り筬(5)を考だことにより本発明を完成したの
である。
で製織することを可能にしたもので、筬自体を斜めに変
化させるという考え方を捨工、筬はこれまで通りに筬打
ちさせるが緯糸(4)を運ぶ取面な筬打ちの都度変化さ
せる欧り筬(5)を考だことにより本発明を完成したの
である。
本発明の変り筬(イ)は、取面(1)の奥行rjJ(L
)を巾広く形成し、取面(1)の正面の垂A歯縁(9)
(二切矢部(3)を設けて傾斜歯縁(2)にし、この傾
斜歯縁(2)の角度(すな並列筬歯群に対して隣程少し
ずつ角度(のを大きく変化させれば従来通りの&杓ち動
作で緯糸(4)を斜めに配することができる。
)を巾広く形成し、取面(1)の正面の垂A歯縁(9)
(二切矢部(3)を設けて傾斜歯縁(2)にし、この傾
斜歯縁(2)の角度(すな並列筬歯群に対して隣程少し
ずつ角度(のを大きく変化させれば従来通りの&杓ち動
作で緯糸(4)を斜めに配することができる。
唯仙斜歯縁(2)では筬打ち時に緯糸(4)がずり上る
ため緯糸(4)が捕捉できないので傾斜歯縁(2)に必
ず緯糸(4)を捕捉する階段状係糸歯(5)を形成した
のである。
ため緯糸(4)が捕捉できないので傾斜歯縁(2)に必
ず緯糸(4)を捕捉する階段状係糸歯(5)を形成した
のである。
このような敦り成因を使用し、その変り筬(4)を階段
状係糸歯(5)の一段ずつ上下動せしめなから筬打をす
ると、例えば第4図、第5図、第6図、第7図、第8図
で(イ)の位置で筬打ちすると緯糸(4)は今迄通り第
1図のように粗布端縁に対し直角に緯入されることにな
る。
状係糸歯(5)の一段ずつ上下動せしめなから筬打をす
ると、例えば第4図、第5図、第6図、第7図、第8図
で(イ)の位置で筬打ちすると緯糸(4)は今迄通り第
1図のように粗布端縁に対し直角に緯入されることにな
る。
次に緯糸(4)を緯入すると反り筬(4)は一段下がり
、一段下がった箇所の階段状係糸歯(5)で筬打ちされ
る。
、一段下がった箇所の階段状係糸歯(5)で筬打ちされ
る。
この動作を何回か繰返し、緯糸(4)が第4図、第5の
図、第6図、第7図に示す幹)位置の階段状係糸歯(5
)で筬打ちされると右側の載面(1)程筬正面より奥深
い位置にあるからその分だCす斜めに緯糸(4)が位置
し、第1図の(ロ)のように緯糸(4)は斜入される。
)で筬打ちされると右側の載面(1)程筬正面より奥深
い位置にあるからその分だCす斜めに緯糸(4)が位置
し、第1図の(ロ)のように緯糸(4)は斜入される。
(ハ)、に)の位置の時も同様で、第1図の(ハ)、に
)のように斜入される。
)のように斜入される。
従って、在来のように筬を手加減で順次角度を変化させ
なくとも筬を上下動させるだけで緯糸(4)が斜めに配
されたまま筬打ちされ、而がも階段状係糸歯(5)の垂
直縁で筬打ちするから緯糸(4)がすり動じたすせず、
正しく筬打ちできることになり、美しい斜め模様が表現
された高級な斜め模様線物をJik産し得ることになる
。
なくとも筬を上下動させるだけで緯糸(4)が斜めに配
されたまま筬打ちされ、而がも階段状係糸歯(5)の垂
直縁で筬打ちするから緯糸(4)がすり動じたすせず、
正しく筬打ちできることになり、美しい斜め模様が表現
された高級な斜め模様線物をJik産し得ることになる
。
第1図は繊布一部の正面図、第2図は緯糸斜め織装置の
階段状係糸歯を省略した斜視図、第3図は織製状態を示
す断面図、第4図、第5図、第6図。 第7図は筬歯の一部を拡大した側面図である。 (1)・・載面、(2)・・傾斜歯縁、(3)・・切欠
部、(4)・・緯糸、(5)・・階段状係糸歯、(L)
・・奥行中、(6)・・垂直歯縁、(θ)・・角度、(
a)(b)・・変り凹設取面、囚・・変り筬。 昭和58年7月28日 出願人 小 海 茂 美 −2′;
階段状係糸歯を省略した斜視図、第3図は織製状態を示
す断面図、第4図、第5図、第6図。 第7図は筬歯の一部を拡大した側面図である。 (1)・・載面、(2)・・傾斜歯縁、(3)・・切欠
部、(4)・・緯糸、(5)・・階段状係糸歯、(L)
・・奥行中、(6)・・垂直歯縁、(θ)・・角度、(
a)(b)・・変り凹設取面、囚・・変り筬。 昭和58年7月28日 出願人 小 海 茂 美 −2′;
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 I IA行巾を巾広く形成した筬歯を使用し、この筬歯
の正面の垂直歯縁を傾斜歯縁に変える切欠部を設け、こ
の切欠部の傾斜歯縁の角度を並列筬歯群に対して隣程少
しずつ角度を大きく変化させた変り凹設載面を形成し、
且各々の筬歯の切欠部の傾斜歯縁に緯糸打ち込み用の階
段状係糸歯を形成せしめ、この変り筬を階段状係糸歯の
一段ずつ上下動させて織製することを特徴とする緯糸斜
め線装置。 2 筬歯な線機動作に関連させてゆっくりと自動的に上
下動させるように設けた特許請求の範囲第1項記載の緯
糸斜め線装置。 3 中央を境として上下に夫々反対向きの変り凹設載面
を形成した特許請求の範囲第1項記載の緯糸斜め線装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13860683A JPS6028549A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 緯糸斜め織装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13860683A JPS6028549A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 緯糸斜め織装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028549A true JPS6028549A (ja) | 1985-02-13 |
| JPH0333819B2 JPH0333819B2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=15226015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13860683A Granted JPS6028549A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 緯糸斜め織装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179921A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Niigata Prefecture | 密度可変柄出し装置並びに密度可変柄出し織物の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319459A (en) * | 1976-08-03 | 1978-02-22 | Kazuhiko Kodama | Method of and apparatus for special textile with twill texture |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13860683A patent/JPS6028549A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319459A (en) * | 1976-08-03 | 1978-02-22 | Kazuhiko Kodama | Method of and apparatus for special textile with twill texture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008179921A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Niigata Prefecture | 密度可変柄出し装置並びに密度可変柄出し織物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333819B2 (ja) | 1991-05-20 |
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