JPS6028614B2 - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS6028614B2 JPS6028614B2 JP5965777A JP5965777A JPS6028614B2 JP S6028614 B2 JPS6028614 B2 JP S6028614B2 JP 5965777 A JP5965777 A JP 5965777A JP 5965777 A JP5965777 A JP 5965777A JP S6028614 B2 JPS6028614 B2 JP S6028614B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- power source
- voltage
- workpiece
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は加工間隙を介し相対して配設された加工電極
と被加工体間に電圧を印加して加工する放電加工装置の
改良に関するものである。
と被加工体間に電圧を印加して加工する放電加工装置の
改良に関するものである。
従来この種装置として一般に上記加工間隙に直流電源が
接続されている。
接続されている。
加工間隙に直流電源のみを接続した場合、スイッチング
素子等によりパルス的に加工電流を加え上記パルスのパ
ルス中やピーク値、周波数を制御することにより、加工
速度や被加工体の加工面の面粗度を制御することができ
、また加工電極の消耗が小さくなるように加工電極と被
加工体の電気的極性を選ぶことができるという利点があ
る。然しながら、加工電極と被加工体の電気的樋性が一
定である為、水道水等の比抵抗の小さい加工液を使用し
て加工を行うと電解現象が生じ加工精度を上げることが
困難であった。
素子等によりパルス的に加工電流を加え上記パルスのパ
ルス中やピーク値、周波数を制御することにより、加工
速度や被加工体の加工面の面粗度を制御することができ
、また加工電極の消耗が小さくなるように加工電極と被
加工体の電気的極性を選ぶことができるという利点があ
る。然しながら、加工電極と被加工体の電気的樋性が一
定である為、水道水等の比抵抗の小さい加工液を使用し
て加工を行うと電解現象が生じ加工精度を上げることが
困難であった。
よって一般に電源が直流電源の場合、加工液は比抵抗の
高い絶縁油や脱イオン水を使用するが、絶縁油の場合、
火災の危険があり、また脱イオン水の場合はイオン交換
装置を必要とし、費用がかかるという問題があった。ま
た加工間隙に交流電源のみを接続した場合「上記加工間
隙には交流電圧が印加され、加工電極と被加工体の電気
的極性は交互に変化するので電解現象は生じず、水道水
等の抵抗の低い加工液で加工できるという利点があるが
、加工間隙に放電の生じる確率は加工電極の電気的極性
が正の場合と被加工体の電気性特性が正の場合とで５０
％ずつであるから、加工電極の消耗が４・さくなる様に
加工電極の材質を決める事ができず、加工精度を上げる
ことが困難であるという問題があった。この発明はこの
ような点にかんがみてなされたもので、水道水等の比抵
抗の小さい加工液を用いて加工することができトかつ加
工電極の消耗の少ない放電加工装置を提供するものであ
る。
高い絶縁油や脱イオン水を使用するが、絶縁油の場合、
火災の危険があり、また脱イオン水の場合はイオン交換
装置を必要とし、費用がかかるという問題があった。ま
た加工間隙に交流電源のみを接続した場合「上記加工間
隙には交流電圧が印加され、加工電極と被加工体の電気
的極性は交互に変化するので電解現象は生じず、水道水
等の抵抗の低い加工液で加工できるという利点があるが
、加工間隙に放電の生じる確率は加工電極の電気的極性
が正の場合と被加工体の電気性特性が正の場合とで５０
％ずつであるから、加工電極の消耗が４・さくなる様に
加工電極の材質を決める事ができず、加工精度を上げる
ことが困難であるという問題があった。この発明はこの
ような点にかんがみてなされたもので、水道水等の比抵
抗の小さい加工液を用いて加工することができトかつ加
工電極の消耗の少ない放電加工装置を提供するものであ
る。
以下第１図に示すこの発明の一実施例について説明する
。
。
図において、１は加工電極、２は加工電極１と加工間隔
を介して相対して配設された被加工体、３は主として目
的とする被加工体の加工の為に用いられる直流電源、４
は加工電極１と被加工体２の加工間隙に交流電圧を印加
して放電を生じせしめる交流電源、５は交流電源４によ
る放電により放電電流が流れた事を検出する放電電流検
出器、６は直流電源３を加工間隙に接続する為のスイッ
チング素子、？は上記放電電流検出器５の出力信号に応
じて上記スイッチング素子６を開閉制御する制御装置ｔ
８は交流電源４による放電電流を制限する制限抵抗で
ある。而して「今、スイッチング素子６は開いているも
のとする。
を介して相対して配設された被加工体、３は主として目
的とする被加工体の加工の為に用いられる直流電源、４
は加工電極１と被加工体２の加工間隙に交流電圧を印加
して放電を生じせしめる交流電源、５は交流電源４によ
る放電により放電電流が流れた事を検出する放電電流検
出器、６は直流電源３を加工間隙に接続する為のスイッ
チング素子、？は上記放電電流検出器５の出力信号に応
じて上記スイッチング素子６を開閉制御する制御装置ｔ
８は交流電源４による放電電流を制限する制限抵抗で
ある。而して「今、スイッチング素子６は開いているも
のとする。
加工電極１と被加工体２の加工間隙には交流電源４によ
り３００Ｖ程度の交流電圧が印加されている。加工間隙
の放電は加工電極ｉの電気的極性が正で被加工体２の電
気的極性が負の時に開始する場合と加工電極１の電気的
極性が負で被加工体２の電気的極性が正の時の開始する
場合とがある。加工電極翼の電気的頓挫が正、被加工体
２の電気的極性が負の放電が加工電極】の電気的樋性が
負、被加工体２の電気的磁性が正の放電に比して加工電
極１の消耗が少ない場合、加工電極１の電気的極性が正
、被加工体２の電気的極性が負の時に放電が開始した時
は「その放電の開始点を放電電流検出部５で検出してス
イッチング素子６を制御装置７により該放電開始点以降
に閉じ、直流電源３を加工電極１と被加工体２に接続し
て交流電圧が反転する時点以内の間に加工間隙に加工電
流を流す。この時の加工電極１と被加工体２の加工間隙
の電圧電流波形を第２図ａ，ｂに示す。被加工体２の電
気的極性が正、加工電極１の電気的樋性が負の時に放電
が開始した時は、加工間隙の電圧波形は第２図ｃに示す
様であるから、放電開始点から時間Ｔだけ経過して加工
間隙の電圧波形が加工電極１の電気的機性が正、被加工
体の電気的極性が負に反転して放電電流が加工電極１か
ら被加工体２に向けて流れた時を放電電流検出部５にて
検出し、スイッチング素子６を制御装置７にて該交流電
圧の反転時点以降に閉じ直流電源３を加工電極１と被加
工体２に接続して再度上記交流電圧の反転時点以内の間
加工間隙に加工電流を流すようにする。この時の加工電
極１と被加工体２の加工間隙の電圧電流波形を第２図Ｃ
，ｄに示す。加工電極１の電気的極性が負、被加工体２
の電気的極性が正の放電が加工電極１の電気的極性が正
、被加工体２の電気的極性が負の放電に比して加工電極
１の消耗が少ない場合は、第１図において加工電極１被
加工体２の取付け位置が逆になるように回路の接続を変
え、前記の如くに制御して加工電流を流すようにする。
り３００Ｖ程度の交流電圧が印加されている。加工間隙
の放電は加工電極ｉの電気的極性が正で被加工体２の電
気的極性が負の時に開始する場合と加工電極１の電気的
極性が負で被加工体２の電気的極性が正の時の開始する
場合とがある。加工電極翼の電気的頓挫が正、被加工体
２の電気的極性が負の放電が加工電極】の電気的樋性が
負、被加工体２の電気的磁性が正の放電に比して加工電
極１の消耗が少ない場合、加工電極１の電気的極性が正
、被加工体２の電気的極性が負の時に放電が開始した時
は「その放電の開始点を放電電流検出部５で検出してス
イッチング素子６を制御装置７により該放電開始点以降
に閉じ、直流電源３を加工電極１と被加工体２に接続し
て交流電圧が反転する時点以内の間に加工間隙に加工電
流を流す。この時の加工電極１と被加工体２の加工間隙
の電圧電流波形を第２図ａ，ｂに示す。被加工体２の電
気的極性が正、加工電極１の電気的樋性が負の時に放電
が開始した時は、加工間隙の電圧波形は第２図ｃに示す
様であるから、放電開始点から時間Ｔだけ経過して加工
間隙の電圧波形が加工電極１の電気的機性が正、被加工
体の電気的極性が負に反転して放電電流が加工電極１か
ら被加工体２に向けて流れた時を放電電流検出部５にて
検出し、スイッチング素子６を制御装置７にて該交流電
圧の反転時点以降に閉じ直流電源３を加工電極１と被加
工体２に接続して再度上記交流電圧の反転時点以内の間
加工間隙に加工電流を流すようにする。この時の加工電
極１と被加工体２の加工間隙の電圧電流波形を第２図Ｃ
，ｄに示す。加工電極１の電気的極性が負、被加工体２
の電気的極性が正の放電が加工電極１の電気的極性が正
、被加工体２の電気的極性が負の放電に比して加工電極
１の消耗が少ない場合は、第１図において加工電極１被
加工体２の取付け位置が逆になるように回路の接続を変
え、前記の如くに制御して加工電流を流すようにする。
なお直流電源４の役目は加工間隙に放電を生じせしめる
ことであり、加工電流は直流電源３より供給する為交流
電源の電流内容は小さくても良い。直流電源３の役副ま
加工間隙に加工電流を供給することであり、高い電圧を
必要とせず２射程度で良い。第３図は上述のように交流
電源４および直流電源３を制御して加工を行なった時の
加工間隙の電圧、電流波形を示し、加工間隙の平均電圧
はほぼＯＶとなる。
ことであり、加工電流は直流電源３より供給する為交流
電源の電流内容は小さくても良い。直流電源３の役副ま
加工間隙に加工電流を供給することであり、高い電圧を
必要とせず２射程度で良い。第３図は上述のように交流
電源４および直流電源３を制御して加工を行なった時の
加工間隙の電圧、電流波形を示し、加工間隙の平均電圧
はほぼＯＶとなる。
以上のようにこの発明によれば加工時の加工間隙の平均
電圧はほぼＯＶとなるので、電解現象が生じない。
電圧はほぼＯＶとなるので、電解現象が生じない。
従って加工速度の遅い加工において加工精度を大中に向
上せしめることができ、また加工液として比抵抗の小さ
い液、例えば水道水が使用できる為、液供給装置の構成
が簡単で安価なものとなる。また加工電流は直流電源よ
り供給する為加工電極の材質、または、加工電流を流す
時点の加工電極の電気的極性、被加工体の電気的極性を
選定し、加工電極の消耗を小さくすることができる。交
流電源の周波数「加工電流のピーク値やパルス中を制御
することにより、加工速度、被加工体の加工面の面粗度
を制御することができる。
上せしめることができ、また加工液として比抵抗の小さ
い液、例えば水道水が使用できる為、液供給装置の構成
が簡単で安価なものとなる。また加工電流は直流電源よ
り供給する為加工電極の材質、または、加工電流を流す
時点の加工電極の電気的極性、被加工体の電気的極性を
選定し、加工電極の消耗を小さくすることができる。交
流電源の周波数「加工電流のピーク値やパルス中を制御
することにより、加工速度、被加工体の加工面の面粗度
を制御することができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す回路図、第２図は加
工時の加工間隙における電圧電源を示す電圧電波形図、
第３図は加工時の加工間隙における電圧を示す電圧波形
図である。 図において、３は直流電源、４は交流電源、５は放電電
流検出器、６はスイッチング素子、７は制御装置である
。 第ｌ図 第２図 第３図
工時の加工間隙における電圧電源を示す電圧電波形図、
第３図は加工時の加工間隙における電圧を示す電圧波形
図である。 図において、３は直流電源、４は交流電源、５は放電電
流検出器、６はスイッチング素子、７は制御装置である
。 第ｌ図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加工間隙を介し相対して配設された加工電源と被加
工体間に交流電圧を印加する交流電流と、上記加工電極
と被加工体間にスイツチング素子を介し接続された直流
電源と、上記交流電圧による上記加工間隙間の放電開始
を検出する検出器と、この検出器の出力信号に応じて上
記スイツチング素子を開閉制御する制御装置を備え、上
記交流電源により生じた放電の内、設定された極性の放
電開始を上記検出器が検出した場合、上記制御装置によ
り、検出時点以降に上記スイツチング素子を閉とし、上
記交流電源の電圧が反転する時点以内に開として上記直
流電源により加工電流を供給して加工を行なうようにし
たことを特徴とする放電加工装置。 ２ 上記検出器が設定された極性の逆極性側での放電開
始を検出した場合、上記制御装置により、上記交流電源
の電圧が反転するのを待つて、反転した時点以降に上記
スイツチング素子を閉とし、再度上記交流電源の電圧が
反転する時点以内に開として上記直流電源により加工電
流を供給して加工を行なうようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5965777A JPS6028614B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5965777A JPS6028614B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53145195A JPS53145195A (en) | 1978-12-18 |
| JPS6028614B2 true JPS6028614B2 (ja) | 1985-07-05 |
Family
ID=13119482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5965777A Expired JPS6028614B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028614B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI717089B (zh) * | 2019-01-09 | 2021-01-21 | 義大利商瑪圖爾有限公司 | 具有改良式軌條設計之用於車輛座椅的滑動裝置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2914102B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1999-06-28 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機 |
-
1977
- 1977-05-23 JP JP5965777A patent/JPS6028614B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI717089B (zh) * | 2019-01-09 | 2021-01-21 | 義大利商瑪圖爾有限公司 | 具有改良式軌條設計之用於車輛座椅的滑動裝置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53145195A (en) | 1978-12-18 |
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