JPS6028629Y2

JPS6028629Y2 - 印字装置

Info

Publication number: JPS6028629Y2
Application number: JP14018881U
Authority: JP
Inventors: 勝文由井
Original assignee: イ−・デ−・エム・株式会社
Priority date: 1981-09-21
Filing date: 1981-09-21
Publication date: 1985-08-30
Also published as: JPS57179967U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、移動中の被写体に捺印できる印字装置に関す
る。

以下、本考案の代表的な実施例を示す図面にしたがって
説明する。

第１図は本考案の主要部をなす印字機Ａの機構図であり
、第−節１は、活字２を交換自在に取り付けることがで
きる保持体３を略中央部に装着し、両端部が２個のクラ
ンク４，５に回転自在に連結されている。

このクランク４．５ｇ−！、所定（７）間隔をあけて
配した２個の歯車６，７の中心部８．９に連結されてい
る。

補助節１０は、前記第−節１と平行して配されるもので
、前記歯車６，７の中心部８，９に前記クランク４，５
とは角度をずらして連結する２個の補助クランク１１．
１２をその両端部に回転自在に連結している。

このように、補助クランク１１．１２はクランク４，５
とは回転角を変えて歯車６，７に取り付けであるので、
第−節１の位置がクランク４，５相互の思案点にあると
きの回転方向を決める作用をする。

第二節１３は、前記第−節１とほぼ同型の板体で、活字
２と対向する位置に活字受ゴム１４を取り付けた保持体
１５を装着している。

そして、第二節１３は、前記第−節１と平行して配され
る様に、２個の歯車１８．１９の中心部２０．２１に連
結する２個のクランク１６．１７をその両端部に回転自
在に連結している。

補助節２２は、前記補助節１０と同型の板体で、前記第
二節１３と平行して配されるもので、前記歯車１８．１
９の中心部２０．２１に前記クランク１６．１７とは角
度をずらして連結する２個の補助クランク２３．２４を
その両端部に回転自在に連結している。

このように、補助クランク１１．１２は、クランク１６
．１７とは回転角を変えて歯車１８．１９に取り付けで
あるので、第二節１３の位置がクランク１６．１７相互
の思案点にあるときの回転方向を決める作用をする。

駆動歯車２５は、歯車１９と噛み合い、歯車１９を駆動
するとともに、アイドラ歯車２６を介して歯車７を駆動
する。

アイドラ歯車２６は、歯車７に歯車１９とは逆回転力を
伝達するものである。

焼付プリンターテープ２７は、活字２と活字受ゴム１４
との間を走行する様に、供給リール２８に巻き付けられ
、巻き取りリール２９に巻き取られる様になっている。

そして、焼付プリンターテープ２７は、活字２と活字受
ゴム１４とが重合した後で、所定巾だけ供給リール２８
から繰り出される様に、活字２の大きさに応じて駆動装
置（図示せず）が調整できる。

この印字機Ａの動作を説明する。

まず、駆動歯車２５より歯車１９が駆動を受けると、ク
ランク１７及び補助クランク２４が歯車１９の回転にと
もなって回転し、第二節１３及び補助節２２を介してク
ランク１６及び補助クランク２３が回転する。

同時に、駆動歯車２５よりアイドラ歯車２６が駆動を受
け、歯車７が回転し、この回転にともなってクランク５
及び補助クランク１２が回転し、第−節１及び補助節１
０を介してクランク４及び補助クランク１１が回転する
。

こうして第−節１に保持体３を介して取り付けられた活
字２と、第二節１３に保持体１５を介して取り付けられ
た活字受ゴム１４とは、各クランク４，５，１６．１７
と同半径の回転軌跡を描く。

この際、活字２の先端の平面のどの点をとっても、また
活字受ゴム１４の先端の平面のどの点をとっても同様に
回転運動を得ることができる。

したがって、回転する第−節１及び第二節１３とが、最
も接近する位置で活字２と活字受ゴム１４とが重合する
様に、第−節１と第二節１３との間隔を調整するととも
に、第−節１と第二節１３との重合離反の速度に合わせ
て被写体を供給すれば、被写体の所要の面に対して活字
２を垂直に下げて捺印することができる。

活字２は、下面に印刷すべき任意の模様、文字、図形等
が刻まれ、側面に出し入れを容易ならしむるための把手
を設け、上面に断面が略台形状の突起を設けである。

そして、活字２を装着する保持体３は、活字２の上面の
突起を装着するために、突起と合致する切り込みを下面
に設け、側面に装着された活字２の使用時の脱落を防止
するためのストッパーが設けである。

また、活字２は、被写体３０の耳３０′等に焼付式プリ
ンターテープ２７を介して印刷できるように、加熱機構
に連絡している。

第２図及び第３図は、この印字機Ａをコンベア３１及び
ガイド機構Ｂと組み合せてなる本考案を示すもので、コ
ンベア３１はスタンド４２に設置され、印字機Ａはコン
ベア３１の後方側部に装着されている。

そして、コンベア３１に装備されるガイド機構Ｂは、コ
ンベア３１の長手方向の両側に設けたガイド３２，３５
と、搬入された被写体３０を一方のガイド３２方向に進
路変更させる可動片３４と、可動片３４の次に位置し、
被写体３０の大きさに応じてガイド３２との間隔が調整
でき、被写体３０の進行方向外の動きを規制する可動板
３３とから構成されている。

このガイド機構Ｂを詳述すると、活字２と活字受ゴム１
４との間に被写体３０の耳３０′が来る様に、コンベア
３１の側部にガイド３２が配され、コンベア３１の側部
から可動板３３が被写体３０の巾に応じた距離がとれる
様に移動自在に突出している。

また、可動板３３の前方には、コンベア３１上に搬入さ
れた被写体３０を印字機Ａ方向に進路変更させる可動片
３４が設けである。

この可動片３４は、−端がコンベア３１のガイド３５の
外側部に可動自在に軸支され、他端が同じくコンベア３
１のガイド３５の外側部に可動自在に軸支される取付部
３６に棒３７が連結され、被写体３０の大きさによって
棒３７の長さを調整して必要な進路変更角度を設定でき
る。

また、可動板３３は、２本の棒３８．３９を有し、この
棒３８．３９がコンベア３１のガイド３５の外側部に設
けた取付部４０，４１に連結され、被写体３０の大きさ
によってガイド３２に近ずけることも離すこともできる
様になっている。

そして、この可動板３３には、活字２及び活字骨ゴム１
４よりも進入側に、リミットスイッチ、光電管等の検知
部４３を設け、被写体３０の搬入を印字機Ａに知らせ、
作動させる様になっている。

コンベア３１上を流れる被写体３０は、途中で可動板３
４により印字機Ａ方向に寄せられ、次いで被写体３０の
耳が活字２と活字骨ゴム１４との間を通過できる様に可
動板３３で押され、被写体３０はガイド３２と可動板３
３で両側部を規制されながら流れ方向に沿って搬送され
る。

被写体３０が近づいて来たことを検知部４３で検知し、
印字機Ａの内部にあるクラッチが作動腰捺印作動が始ま
る。

そして、活字２と活字骨ゴム１４との間を被写体３０が
通過する時に、被写体３０の耳３０′に活字２による捺
印ができる様に、活字２、活字骨ゴム１４及びコンベア
３１の速度を予め調整しであるので、被写体３０の耳３
０′が活字２と活字骨ゴム１４との間に入ってくる直前
から活字２と活字骨ゴム１４とが接近し始め、活字２及
び活字骨ゴム１４は被写体３０に対して垂直に接近し、
活字２と活字骨ゴム１４とが重合する位置まで来ると、
被写体３０の耳３０′は活字２と活字骨ゴム１４とで等
しい力で挾持されると同時に活字２により捺印され、そ
の後コンベア３１外に搬出される。

なお、上記実施例では、被写体３０として豆腐をパック
した容器について説明したが、これに限らずいかなる物
を包装シールしたパックでも耳３０′があるものであれ
ばよい。

上述の如く、本考案に係る印字装置は、上下２対のクラ
ンク運動によって活字２と活字骨ゴム１４とが上下方向
に被写体３０の面に対して垂直に近接離する印字機を用
いるので、活字２がフラットな活字でよく、従来の回転
式の印字機の如く、被写体の進みを長手とする捺印をす
る場合に、回転体の周囲に活字を取り付けるとか、活字
を扇形にする等の加工を全く必要としなくなり、また、
長手及び巾方向ともに広い面積の捺印ができ、当然回転
式同様移動中の被写体に捺印でき、更に、活字２と活字
骨ゴム１４が、接している時間が短いため、被写体３０
の速度とクランクの同速の差によるズレが少なく、上下
より被写体３０を挾み込むためにズレがなくなり、また
、活字２と活字骨ゴム１４とは、互いに遠のいた時に、
その間隔が広く、したがって形状の良くない被写体３０
の押入もスムーズであり、しかも、活字２と活字骨ゴム
１４との重合時の圧力は強いので、比較的悪条件の被写
体３０への捺印もでき、また、活字２と活字骨ゴム１４
との上下動とコンベア３１との速度が同調できるため、
被写体３０をストッパ等によって停止させずに、流れな
がら自動的に捺印でき、たとえやわらかい被写体でも傷
つけることがなく、コンベア上を搬送される被写体３０
は予め設定されたガイド機構Ｂによって順次所定方向へ
流れるように規制されるので、被写体３０がランダムに
供給されて来ても各別に整列しつつ印字機Ａの位置に案
内でき、また、ガイド機構Ｂは被写体３０の大きさに応
じて可動できるので、被写体３０の大きさが変わっても
対応することができる、などの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る印字装置における印字機の主要部
を示す機構図、第２図は本考案に係る印字装置を示す平
面図、第３図はその側面図である。１・・・・・・第−節、２・・・・・・活字、３，１５
・・・・・・保持体、１０，２２・・・・・・補助節、
１１，１２，２３゜２４・・・・・・補助クランク、１
３・・・・・・第二節、１４・・・・・・活字骨ゴム、
２５・・・・・・駆動歯車、２６・・・・・・アイドラ
歯車、２７・・・・・・焼付プリンターテープ、２８・
・・・・・供給リール、２９・・・・・・巻き取りリー
ル、３０・・・・・・被写体、３１・・・・・・コンベ
ア、３２，３５・・・・・・ガイド、３３・・・・・・
可動板、３４・・・・・・可動片、４２・・・・・・ス
タンド、４３・・・・・・検知部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

活字２を交換自在に取り付ける保持体３を中央部に装着
した第−節１と、第−節１の両端部に回転自在に夫々連
結し、２個の回転体６，７の中心部８，９に連結する２
個のクランク４，５と、第−節１と平行して配される補
助節１０と、補助節１０の両端部に回転自在に夫々連結
し、２個の回転体６，７の中心部８，９にクランク４，
５とは角度をずらして連結される２個の補助クランク１
１．１２と、活字２と対向する位置に活字受ゴム１４を
装着し、第−節１と平行して配される第二節１３と、第
二節１３の両端部に回転自在に夫々連結し、２個の回転
体１８．１９の中心部２０゜２１に連結する２個のクラ
ンク１６．１７と、第二節１３と平行して配される補助
節２２と、補助節２２の両端部に回転自在に夫々連結し
、２個の回転体１８．１９の中心部２０．２１にクラン
ク１６．１７とは角度をずらして連結する補助クランク
２３．２４と、回転体１９に連結する駆動回転体２５と
、駆動回転体２５に連結し、回転体１９とは逆方向の回
転力を回転体７に伝達するアイドラ回転体２６と、活字
２と活字受ゴム１４との間を焼付プリンターテープ２７
が走行すべく配される供給リール２８及び巻き取りリー
ル２９とからなる印字機Ａを、コンベア３１の側部に装
着し、該コンベア３１には、コンベア３１の長手方向の
両側に設けたガイド３２，３５と、搬入された被写体３
０を一方のガイド３２方向に進路変更させる可動片３４
と、可動片３４の次に位置し、被写体３０の大きさに応
じてガイド３２との間隔が調整でき、被写体３０の進行
方向外の動きを規制する可動板３３とからなるガイド機
構Ｂを設け、活字２と活字受ゴム１４とがガイド３２の
外側近傍で上下方向に接合離反するように構成した印字
装置。