JPS6028654Y2 - 高炉炉壁のレンガ受け - Google Patents
高炉炉壁のレンガ受けInfo
- Publication number
- JPS6028654Y2 JPS6028654Y2 JP2272581U JP2272581U JPS6028654Y2 JP S6028654 Y2 JPS6028654 Y2 JP S6028654Y2 JP 2272581 U JP2272581 U JP 2272581U JP 2272581 U JP2272581 U JP 2272581U JP S6028654 Y2 JPS6028654 Y2 JP S6028654Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- blast furnace
- wall
- convex metal
- metal fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、高炉のレンガ積み工期を短縮するために炉
壁に設けるレンガ受けの構造に関するものである。
壁に設けるレンガ受けの構造に関するものである。
すなわち第１図に示すように高炉の鉄皮３内側の炉底よ
り適当高さの位置に環状水平にレンガ受け４を設け、こ
のレンガ受けからと炉底２からと同時に炉壁レンガ５積
みを開始することによって、レンガ積み工期は著るしく
短縮できる。
り適当高さの位置に環状水平にレンガ受け４を設け、こ
のレンガ受けからと炉底２からと同時に炉壁レンガ５積
みを開始することによって、レンガ積み工期は著るしく
短縮できる。
このレンガ受け４の棚７は、それより上部のレンガ重量
をレンガ積みの間、支持する必要があるので、従来は第
２図に示すように、環状のレンガ受け４の棚板７の基部
を鉄皮３の内側に溶接付け１３するとともに、その下側
または上側に荷重を支えるための垂直リブ８を、周方向
を適当間隔をおいて溶接して取付け、強度をもたせる構
造であった。
をレンガ積みの間、支持する必要があるので、従来は第
２図に示すように、環状のレンガ受け４の棚板７の基部
を鉄皮３の内側に溶接付け１３するとともに、その下側
または上側に荷重を支えるための垂直リブ８を、周方向
を適当間隔をおいて溶接して取付け、強度をもたせる構
造であった。
しかしこの構造は、架設に現場溶接の箇所が多く手数、
時間を要し、またこの補強リブの存在のため、第２図口
に示す如く棚板７を支えるリブ８の周囲に寸法調整目地
６をおいて、リブ８，８間にレンガ５を収まるようにす
る配分が必要となり、この部分でレンガ積みが難かしく
なり手間がか）る等、工期短縮を狙いながら作業性に劣
る欠点があった。
時間を要し、またこの補強リブの存在のため、第２図口
に示す如く棚板７を支えるリブ８の周囲に寸法調整目地
６をおいて、リブ８，８間にレンガ５を収まるようにす
る配分が必要となり、この部分でレンガ積みが難かしく
なり手間がか）る等、工期短縮を狙いながら作業性に劣
る欠点があった。
上記実状に鑑み、本考案は棚７を支える垂直リブ８を排
し、レンガ積みを容易ならしめるとともに、作業性全般
を向上する高炉炉壁のレンガ受は構造を提供しようとす
るものである。
し、レンガ積みを容易ならしめるとともに、作業性全般
を向上する高炉炉壁のレンガ受は構造を提供しようとす
るものである。
以下、図面に掲げた実施例に基いて本考案を説明する。
第３図は高炉炉壁に設けた本考案しンガ受けを示す縦断
側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線線断断面図第５
図は炉中心からみた正面図である。
側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線線断断面図第５
図は炉中心からみた正面図である。
既設第１図の如く、レンガ受け４を設けるに際し、本案
構造では高炉鉄皮３の内壁に沿い炉底２より適当高さ位
置に例えば第６図に示す凸型金具９を適当間隔で取付け
る。
構造では高炉鉄皮３の内壁に沿い炉底２より適当高さ位
置に例えば第６図に示す凸型金具９を適当間隔で取付け
る。
この場合、凸金具の取付姿勢は、第４図の横断面にみる
如く、金具の凸頂部１０を鉄皮３の内壁に溶接付け１３
して、その両側、鉄皮との間にコ型の縦溝１４が形成さ
れるようにする。
如く、金具の凸頂部１０を鉄皮３の内壁に溶接付け１３
して、その両側、鉄皮との間にコ型の縦溝１４が形成さ
れるようにする。
レンガ受け４は前記凸型金具の取付は間隔に合せて適当
長さに分割した高炉内壁に沿う弧形状の棚板７と、棚板
に対してほぼ直角に折曲げた一体形成の脚部７′を有す
る。
長さに分割した高炉内壁に沿う弧形状の棚板７と、棚板
に対してほぼ直角に折曲げた一体形成の脚部７′を有す
る。
その一例を第７図に斜視図で示す。
このレンガ受け４の前記脚部７′を相隣れる凸型金具９
の前記コ型縦溝１４．１４間に上方より挿入することに
より、炉内壁に沿った環状の棚板７をもったレンガ受け
４が形成される。
の前記コ型縦溝１４．１４間に上方より挿入することに
より、炉内壁に沿った環状の棚板７をもったレンガ受け
４が形成される。
本案構造によると、レンガ受け４は鉄皮に強固に溶接付
けされた凸型金具９に係止して上方からのレンガの荷重
を支え、同時にレンガ受けの棚と一体の脚７′が鉄皮の
内面に当接するから、棚７の回転モーメントに強く対抗
できるので、従来のレンガ受けのような支えの垂直リブ
８の必要はなくなる。
けされた凸型金具９に係止して上方からのレンガの荷重
を支え、同時にレンガ受けの棚と一体の脚７′が鉄皮の
内面に当接するから、棚７の回転モーメントに強く対抗
できるので、従来のレンガ受けのような支えの垂直リブ
８の必要はなくなる。
またレンガ受けの取付けは、凸型金具間に単に挿入する
だけで済むから、凸型金具を鉄皮に予め溶接付けしてお
くだけでよく、現場でレンガ受は取付けのための溶接作
業が省略できる。
だけで済むから、凸型金具を鉄皮に予め溶接付けしてお
くだけでよく、現場でレンガ受は取付けのための溶接作
業が省略できる。
さらにレンガ受けの脚部７′は、第３図に明らかなよう
に、モルタル１２中に埋め込まれてしまうので、従来の
如く、支えるリブの回りに目地６を設ける必要なしにレ
ンガ積みができる。
に、モルタル１２中に埋め込まれてしまうので、従来の
如く、支えるリブの回りに目地６を設ける必要なしにレ
ンガ積みができる。
なお、凸型金具９は前記レンガ受けの脚部７′と同様、
モルタル１２の中に埋め込むか、又は凸型金具の板部１
１の寸法をレンガ５寸法に合せておくことによって、レ
ンガ積みに際して、レンガの配分に特別の配慮が不要と
なり、レンガ積みが通常の内壁部と同様に容易に行なえ
、作業能率は著るしく向上する。
モルタル１２の中に埋め込むか、又は凸型金具の板部１
１の寸法をレンガ５寸法に合せておくことによって、レ
ンガ積みに際して、レンガの配分に特別の配慮が不要と
なり、レンガ積みが通常の内壁部と同様に容易に行なえ
、作業能率は著るしく向上する。
第１図は、レンガ受けの高炉への取付例を示す高炉の縦
断半部側面図、第２図は、従来のレンガ受けの構造を示
し、同図イはレンガ受は部会の縦断側面図、同図口は炉
の中心よりみたレンガ受は部分の正面図。 第３図は、本考案の一実施例に係るレンガ受は部分の縦
断側面図。 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線横断面をレンガ積みを
省略して示し、第５図は同じく炉心からみた正面図で、
レンガ積みを省略して示す。 第６図は、凸型金具の一例を示す斜視図、第７図は、本
案に使用するレンガ受は板の形状の一例を示す斜視図で
ある。 １：高炉、２：炉底、３：鉄皮、４：レンガ受け、６：
寸法調整目地、７：レンガ受けの棚部、７′：同、脚部
、８：レンガ受けを支える垂直リブ、９：凸型金具、１
０：同、凸頂部、１１：同、板部、１２：モルタル、１
３：溶接部、１４：コ型縦溝。
断半部側面図、第２図は、従来のレンガ受けの構造を示
し、同図イはレンガ受は部会の縦断側面図、同図口は炉
の中心よりみたレンガ受は部分の正面図。 第３図は、本考案の一実施例に係るレンガ受は部分の縦
断側面図。 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線横断面をレンガ積みを
省略して示し、第５図は同じく炉心からみた正面図で、
レンガ積みを省略して示す。 第６図は、凸型金具の一例を示す斜視図、第７図は、本
案に使用するレンガ受は板の形状の一例を示す斜視図で
ある。 １：高炉、２：炉底、３：鉄皮、４：レンガ受け、６：
寸法調整目地、７：レンガ受けの棚部、７′：同、脚部
、８：レンガ受けを支える垂直リブ、９：凸型金具、１
０：同、凸頂部、１１：同、板部、１２：モルタル、１
３：溶接部、１４：コ型縦溝。
Claims (1)
- 高炉鉄皮の内壁に沿い、適当間隔をおいて高さを揃え、
凸型金具９をその両側にコ型の縦溝１４が形成される姿
勢に凸頂部を前記内壁に溶接して取付け、レンガ受け４
のほぼ直角に折曲げた脚部７′を相隣れる前記凸型金具
９，９のコ型縦溝１４．１４間に上方から挿入すること
により、鉄皮内壁に沿った前記高さ位置に環状の棚を形
成したことを特徴とする高炉炉壁のレンガ受け。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272581U JPS6028654Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | 高炉炉壁のレンガ受け |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272581U JPS6028654Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | 高炉炉壁のレンガ受け |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138961U JPS57138961U (ja) | 1982-08-31 |
| JPS6028654Y2 true JPS6028654Y2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=29820516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2272581U Expired JPS6028654Y2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | 高炉炉壁のレンガ受け |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028654Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0634355Y2 (ja) * | 1987-05-22 | 1994-09-07 | 川崎製鉄株式会社 | 高炉炉壁構造 |
| JP5644267B2 (ja) * | 2010-08-30 | 2014-12-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 金属溶湯用容器、及び金属溶湯用容器の内張方法 |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP2272581U patent/JPS6028654Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138961U (ja) | 1982-08-31 |
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