JPS6028675A

JPS6028675A - 現像剤濃度制御装置

Info

Publication number: JPS6028675A
Application number: JP58138229A
Authority: JP
Inventors: Kiyonobu Nishifuji; 西藤　清之夫; Takashi Shimada; 孝島田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1983-07-27
Filing date: 1983-07-27
Publication date: 1985-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く技術分野〉本発明は電子写真複写装置等に使用される２成分系現像
剤の現像濃度制御に関する。

〈従来技術〉２成分系現像剤を使用して、静電像を顕像化する場合に
おいて、上記２成分の濃度つまりキャリＴｈｖ’ｉ”８
２、′とＦｆ−ｏ混合１率”゛適ＥＣ’ｆｘ“と・１像
濃度が薄く、見づらくなるか、あるいは濃過ぎて、カプ
リが増える匈：の問題が発生する。これに対し、ある一
定時期までは、現像装置内にトナーを供給する供給装置
に、マニュアル式のトナー供給量調整装置を（１Ｊけ、
これを、ユーザーが、複写濃度の変化に気伺いた０６点
で調整する様にしていた。ところが、トナー供給量を加
減しても、現像装置内の混合比率が急速に変化する訳で
はなく、応老性に問題があった。また、それゆえ適正濃
度に調整することが困難でもあった。さらに、ユーザー
が一々調整のだめの操作を行うということは、４ｉ（め
で面倒なことてあった。

そこで、上記欠点を克服するため、様々な現像濃度自動
制御方法が提案されまた実施されている。

この内には、キャリアとトナーの混合比率に応じて変化
する透磁率を検知して制御するもの、あるいけ、異なる
色に着色されたキャリアとトナーとの、その混合比率に
応じて変化する色を検知して制御するもの、さらに、一
定量のキャリアに対するトナー量の変化を体積変化とし
て捉えることにより制御するもの等がある。

上記のレベル検出による制御方法は基準値の検知の容易
さのため、使用されることが多い。この方法を第１図に
より説明すると、現像装置１内にイ現像剤２が十分攪拌されて入れられており、Ｘの高さく
表面レベル３）は、濃度が一定であればほぼ一定となる
。今、複写を行うことにより現像剤中のトナーを消費す
るとその分だけ、体積が減シ、現像剤表面位置３が下が
る。この様に現像剤表面位置が基準位置よりも下がると
、基準位置に設置されているセラミック振動子４（検知
装置）と現像剤２との接融がなくなる。これにより、該
振動子４の振動が開始され、検知信号が制御回路に送ら
れる。この信号に基づき制御回路よりトナー供給装置５
のトナー供給ローラ用１小動モータ（図示ぜず）が旬勢
され補給ローラ６が回転することでトナー７の供給が開
始される。この後、再び現像剤の体積が増加し、基準位
置にまで上昇すると、上記振動子４の振動が停止し、ト
ナー供給も停止する。以後、これらを繰り返すことによ
シ、現像剤２の濃度が自動的に制御され、適正濃度のカ
ブリのない複写が得られる。この方法では、正確に濃度
制御を行う／こめに、現像装置１（ま水平面内に正しく
、装着される必要がある。

しかしながら、複写機のメンラナンスや故障修理時ある
いは現像剤２の交換時の現１家装置゛ａ１の出し入れの
際、現像装置１は必ずしも常に水平状態に保た扛ている
とは限らず、ＰＪ装着の際、現１′５ミ装置内の交換し
た現像剤２が一端に片寄り目的に沿った検知及び制御が
できなくなるおそれがある。

例えば検知装置４が現像装置１のある端部に設けられて
おり、複写機から塩９出しこの端部イ１１すが上になる
様斜めに保持したとすれは、現像剤はこの他端側に集中
することとなる。これを、この寸寸、複写機に再装着し
たとすると、現像装置が水平状ｆ’１３．に復帰したこ
とから、２の中にある現像剤も几の状態に復帰しようと
するが、完全に戻り切ることはない。その状態で、電源
をＯＮすると、検知装置４は、現像剤２が正常体積であ
るに拘らず、現像剤２の高さが所定の高ざに達していな
いとして、それに応じた信号を発することになる。そう
すると、トナー供給装置５から、トナー７が供給され、
現像剤２はオーバートナー状態となる。このとき複写は
カブリの多い好ましくないものが得られることになる。

このトナー供給は、現像装置内の攪拌ローラ８での現像
剤２の攪拌が行われて現像剤がほぼ水平状態に戻るまで
続くことになる。

〈発明の目的２本発明は現像装置の着脱時等の定常位置への復帰におい
て、オーバートナー等を防止することを目的としている
。

〈実施例〉本発明はオーバートナー等を防止するために、現像装置
の着脱的を検出し、該検出信号に基いて、一定時間トナ
ー濃度検知を行う検知手段からの信号に関係せず、トナ
ー供給を停止させるものである。上記現像装置の着脱に
のみ関係なく、複写機を傾斜させた場合においても、」
二連と同様の制御を行う。

４．以下図面に従って本発明を説明する。第１図におい
て現像装置１ｒ／′Ｊ、現像剤２を収容する現像槽内に
、現像剤２のキャリアとトナーとを攪拌するイｗ拌ロー
ラ８、該攪拌ローラ８にてイ景Ｊ：４：された現像剤２
を磁気的に吸着し、対向する感光体１ｏの現像領域へ搬
送する回転現像ローラ９を有している。

また現像槽内には現像剤２の混合比が正常である時の表
面レベル３を検知する検知素子４が定位置に設けられて
おり、該検知素子４が上記表面レベル３以下を検出すれ
ば、上記のトナー供給装置５よりトナー７が補給される
。この補給により、現＼像剤２が攪拌され体積が増加するととて、に記検知素子
４が一定の表面レベル３を検知すれば、この０４にトナ
ー補給を停止させる。

上述の様な現像装置１ば、複写機本体に対し着脱自在に
設けられている。つまり、現像剤２のキャリアには力線
があり、相当の期間後傾キャリアを含む現像剤２全体と
交換する必要がある。そのため、現像剤２の交換を容易
にする目的で、複写機本体より着脱自在に設けられてい
る。該現像装置２Ｊｔ／′ｉ着脱自在に設けなくともガ
イドレール等に沿って、ある程度まで引出し可能に設け
、現像剤の交換等を簡単に行うものにあっても本発明を
実施できることは明らかである。

本発明によれば上記現像装置１の着脱を検知する検知装
置を設けている。この検知装置は例えば現像装置１が定
常位置に装着されておればそのスイッチ状態がＯＮＬ、
引き出されて定位置になければＯＦＦするスイッチ手段
等にて簡単に構成できる。この検知装置がジシ像装置１
の引き出しを検知した時に、第１図に示すトナー供給装
置５の供給用モータの駆動を複写機の作動後より検知素
子４の検知状態に関係なく一定時間停止させる。

上記制御例を第２図ｒ（示している。図において、１１
は現像装置１の着脱に基いてその出力を”　Ｌ　”から
“′Ｈ″に切り換えられるフリップフロップ、１２はフ
リップフロップ１１の“°Ｌ″から”　Ｈ”の立ち上が
り時のみ、一定時間その出力を”　Ｌ　”とするタイマ
ー回路である。タイマー回路１２は出力が通常Ｉｔ　Ｈ
＃であって、入力側が”ＩＩ”であってもその状態を維
持し、ＩＩ　Ｌ　ｎから”Ｈ″′に立ち上がった時に作
動し、一定時間”　Ｌ　”の信号を出力した後に°Ｈ″
に反転する。このタイマー回路１２の出力は、３人力ア
ンドゲート１３の一つの入力交“ｈ；出に供給さｈ、で
いる。

上記フリップフロップ１１は電源０１”Ｆ時に、現像装
置１０着脱状態を記憶するためにも、バックアップ電源
が供給されている。フリップ７０ノブ１１のセット入力
端子には、複写機の、駆動を行うメインモータの駆動借
上（ＯＮ又はＯＦ　Ｆ　）が供給されている。そのため
、メインモータの、！Ｉ＜両信号がＯＮになる、つまり
“Ｌ″から“’　Ｊ（”に１７ぢ１゜がる信号を入力す
ることで、フリップフロップ月がセットされ、そ−のセ
ット出力が”　ＩＩ　”となる。寸た上記メインモータ
の駆動イ計号は３人カアントゲート１３の一つの入力端
子にも供給されている。

一方、フリップフロップ１１のりセット入力端子には、
現像装置１０着脱検知装置からのイハーシシーが入力さ
れている。つまり、フリップフロップ１１は現像装置１
が着脱された時、特に現像装置が定位置により引き出さ
れた時にリセットされ、その状態を記憶する。この時の
７リノプフロノグ１１の出力がＩｔ　Ｌ　ＩＩとなる。

この場合、検知装置も現像装置１の着脱を検知する意味
でもバックアップ電源を供給している。

更に、上記アンドゲート１３のもう一つの入力端子には
、現像剤２のレベル検知を行う検知素子４からの検知信
号を入力している。このアンドゲート１３の出力信号が
制御装置１４へ送られ、トナー供給装置５のモータ１５
の制御を行っている。

上記メインモータは複写機の作動開始に基いて駆動きれ
、現像装置１の攪拌ローラ８等を回転させる。

以上の様に構成されたものにおいて、以下にその作用を
第３図のタイムチャートと共に説明する。

今、現像装置１には、適正潤度てがっ適量の現像剤２が
含まれているものとする。よって通常ではトナー濃度検
知素子４より適正濃度（適正高きあるいは体積）を示す
“′Ｌ″信号が出力されるはずである。

ここで、現像剤２の交換のために複写機のドアを開いて
、現像装置１を取り出し交換後に装着する。これにより
、検知装置が引き出しを検知すればフリップフロップ１
１がリセットされる。この場合現像装置１の取り扱い中
に、傾むけると、現像装置１内の現像剤２が一端に片寄
って存在することになる。このとき、トナー濃度検知素
子４の取り付けである個所の現像剤２が傾むける前より
も減少し、かつメンテナンスあるいは修理完了後、現像
装置を複写機内に装着してもなお、所定の高さにまで回
復しない場合がある。上記の如く、現像装置を再装着し
、電源をＯＮＬ、所定操作の後メインモータが回転する
と、リセットされたフリップフロップ１１がセットされ
る。そのため、フリップフロップ１１の出力が”　Ｌ　
”から”　Ｈ”に立ち上がりタイマー回路１２が動作し
一定時間Ｔ、その出力が“′Ｌ″となる。この段階ては
、トナー濃度検知素子４の出力は°゛Ｈ″であっても、
アントゲート６の出力はＩＩ　Ｉ、　ＩＩのま寸である
。従って、制御装置１４はトナー供給用モータ１５を１
駆動せずトナー供給装置５よりトナーが供給きれること
はない。

そして、タイマー回路１２の出力が１時間後”　Ｌ　”
よりＩＩ　ＨＩＩに変化してトナー供給が為される前妬
、現像装置内に通常装備されている攪拌ローラ８等によ
り現像剤２が攪拌され、片寄りが修正され、現像剤表面
がどの部分の高さもほぼ一定となるようにならされる。

つまり、上記タイマー回路１２の時間Ｔは、上述の攪拌
ローラ８による攪拌にて現像剤２が正常にならされる条
件を満たす様に設定されている。そこでタイマー回路１
２がタイムアツプすると、その出力が°゛Ｈ″となるが
、このときには、すでに現像装置１内の現像剤２はその
表面レベル３が元の状態：（復帰しているため、（・ナ
ー濃度検知素子４の出力がＩＩ　Ｌ　ＩＩに反転してい
る。よって、トナー供給装置５よりトナーが供給される
ことは々い。

その後、ンリノプフロノプ１１は現像装置１が着脱され
ない限り、リセットされることはなく、セット状態が維
持される。そのだめ、タイマー回路１２の出力も°゛Ｈ
″となり、トナー濃度検知素子４が一定レベル３以下を
検知すれば、メインモータ駆動によりトナー供給が実行
される。

尚、第２図の例では現像装置の着脱時のみ、タイマー回
路１２を作動させているが、要するに現像装置内の現像
剤の表面レベルが、大きく変位するような時拠タイマー
回路１２を作動さぜればよい。例えば、複写機本体のジ
ャム処理を容易にするために、用紙搬送路に沿って、複
写機本体を上下に開閉自在に設けられている。そのだめ
、開放時に上部本体に設けられた現像装置等が傾斜し、
現像装置の着脱と同様のｌ（ｆｆｆｉ、が生じる。その
ため複写機本体の開放時に現像装置１が定常位置になく
、これを検知することで７リノプフロノプ１１をリセッ
トし、タイマー回路１２を作動させればよい。これに限
らず、現像装置１の傾斜ｑを検知する手段を設け、これ
に関連して、」−記タイマー回路を作動ずればよい訳で
ある。

〈発明の効果〉本発明の現像剤濃度制御装置によれば、現像装置の所定
位置検知を行う検知手段にて、定位置にないことを検知
すれば、複写機の作動後、一定時間Ｃ度検知手段の検知
信号に関係なくトナー供給を規制するものであるから、
現像剤濃度が正常である時のトナー供給を行わず、オー
バトナー等を防止できる。つまり、常に正常な現像剤濃
度で、現像を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明（でかかる現像剤濃度制御装置を具備し
た現像装置を示す断面図、第２図は本発明における１・
す−供給制御回路例を示すブロック図、第３図は第２図
のタイムチャートである。１：現像装置　３　表面レベル　４：検知素子５　トナ
ー供給装置　７トナー　８：攪拌ローラ　９　現像ロー
ラ　１ｏ　感光体　１１゛ンリノプフロノプ　１２．ク
イマー回路　１４．制御装置　Ｊ５　供給用モーフ

Claims

【特許請求の範囲】

１、現像装置内の現像剤表面レベルを検知手段により検
知することにより、トナー補給を行い現像剤濃度の制御
を行う現像剤濃度制御装置において、上記現像装置の定
常位置を検知する位置検知手段と、上記現像装置の動作
時に上記位置検知手段の検知信号に基いて上記検知手段
の検知信号に関係なくトナー補給を一定時間規制する制
御手段とを備えてなる現像剤濃度制御装置。