JPS6028680Y2 - 溶融金属処理用ガス吹込みランス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製鉄用の溶鉄脱硫ランスや溶銑温度調整用ラン
ス等のように、溶融金属に浸漬して使用するガス吹込み
ランスのスラグライン部近辺に高圧成形した一体物大型
耐火れんが６を装着し、その上、下部に耐火材３をライ
ニングした溶融金属処理用ガス吹込みランスに関する。

従来から使用されている各種ガス吹込みランスは、第１
図、第２図に示すようなガス導入用鋼鉄芯管１に、（以
下芯管と呼ぶ）耐火物支持用アンカ２を溶接し、芯管１
の周囲に型枠を組み、その型枠と芯管１の間にキャスタ
ブル耐火材３を流し込み硬化させた成形物で構成されて
いる。

このように構成したガス吹込み用ランスパイプは溶融金
属の保有する高熱の影響と、スラグライン部の侵蝕とに
より、特にスラグライン部から彎曲変形し、ライニング
された耐火物に亀裂が発生し、剥離、侵蝕を受け、使用
不能となる欠点があった。

上記の対策として、特に損傷の大きいスラグライン部に
第３図に示すような高圧成形を施したスリーブれんがを
装着したガス吹込み用ランスも使用されている。

該スリーブれんが４は長さ寸法が最大２０ｏＨｎ程度の
為、スリーブれんが４間にモルタル５を目地として使用
し、施工されている。

使用時、このモルタル５は充填密度が低いうえ焼結も少
なく耐蝕性に劣り、目地部から溶融金属又はスラグ等の
侵入により芯管１を溶断し、多回数使用が困難である。

本考案は上記従来例の欠点を解消する為種々実験、研究
を重ねた結果、第５図のごとき目地なし一体物構造を有
する溶融金属処理用ガス吹込みランスを提供するもので
ある。

以下図面により本考案の態様を実施例にもとづき詳細に
説明する。

（１）第５図、第６図が本考案品の一体物大型耐火れん
が６を装着した溶融金属処理用ガス吹込みランスである
。

Ａ−Ａ断面部１４００ｍｍがスラグライン部を示し、こ
の部位に一体物大型耐火れんが６を装着するものでその
長さ寸法は用途により適宜調整する。

又スラグライン部以外の上、下部部位にはキャスタブル
耐火材３をライニングし使用する（芯管切断部は溶接に
より接合し、鋼鉄芯管溶接部９とする） （２）次にスラグライン部に使用する一体物大型耐火れ
んが６の構成について説明する、第６図に示す芯管１の
周囲に１〜５ＴＩｒ！ｎ程度のファインフレックス、耐
火ボード等の膨張吸収材７を巻きつける、又一体物大型
耐火れんが６と芯管１の一体構成化をはかる為、耐火支
持用アンカ２を付し補強する。

更に必要に応じてリブ８を付し芯管１の彎曲変形を防止
する。

（３）本考案の一体物大型耐火れんが６の成形方法は高
圧プレスにて多回数加圧を行ない成形する。

更に芯管周辺部の充填密度の悪くなる場所については、
手動ランマーにより充分加圧し、均一充填性を有する組
織とする。

（４）本考案は実施例として、あげたスラグライン部以
外にも広く適応できる。

以上、説明したように本考案は、従来の溶融金属処理用
ガス吹込みランスでは避けることがきなかったスラグラ
イン部又は損傷に大きい部分の侵食、亀裂、彎曲変形な
どによる損傷が極めて少なく、更にモルタル目地がない
ことにより従来小型スリーブれんがの欠点である目地損
傷も認められないことからランスパイプの寿命を大きく
延ばすことができる。

下記にスラグライン部における本考案品と従来使用品と
の使用実績による比較を示す。

上記の結果かられかる通り、本考案品は従来品に比べ２
〜５倍の寿命延長をはかることができ、本考案の高圧成
形による一体物大型耐火れんがを装着する溶融金属処理
用ガス吹込みランスは非常に効果の大きい有用な考案で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来より使用されているガス吹込み用
ランスパイプの縦断面図および横断面図、第３図、第４
図は２００ｍｍ程度のスリーブれんがを装着したガス吹
込み用ランスの縦断面図およびＡ−Ａ線横断面図、第５
図、第６図は本考案品の縦断面図とＡ−Ａ線横断面図で
ある。 図中、１：鋼鉄芯管、２：耐火物支持用アンカ、３：キ
ャスタプル耐火材、４ニスリーブれんが、５：モルタル
、６：一体物大型耐火れんが、７：膨張吸収材、８：リ
ブ、９：鋼鉄芯管溶接部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融金属処理用ガス吹込みランスパイプのスラグライン
   部又は損傷の大きい部分に、予しめ鋼鉄芯管埋込みによ
   り高圧成形した一体物大型耐火れんが６を装着し、その
   上、下部にキャスタブル耐火材３をライニングした溶融
   金属処理用ガス吹込みランス。