JPS6028746A - 回転子軸のスリ−ブ形ラジアル軸受 - Google Patents
回転子軸のスリ−ブ形ラジアル軸受Info
- Publication number
- JPS6028746A JPS6028746A JP13631683A JP13631683A JPS6028746A JP S6028746 A JPS6028746 A JP S6028746A JP 13631683 A JP13631683 A JP 13631683A JP 13631683 A JP13631683 A JP 13631683A JP S6028746 A JPS6028746 A JP S6028746A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- gap
- rotor shaft
- adjacent
- type radial
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
- F16C37/002—Cooling of bearings of fluid bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1672—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電動機等の回転機における回転子軸のスリーブ
形ラジアル軸受に関する。
形ラジアル軸受に関する。
この種回転子細のスリーブ形ラジアル軸受は、回転機本
体側のブラケットの支持孔に挿入支持され、該ブラケッ
トの周壁から該支持孔へ貫通形成された潤滑液穴から導
入される潤滑液が内・外周面即ち回転子軸外周面との間
並びにブラケットの支持孔面との間に供給されて冷却並
びに潤滑が行われるようになっている。
体側のブラケットの支持孔に挿入支持され、該ブラケッ
トの周壁から該支持孔へ貫通形成された潤滑液穴から導
入される潤滑液が内・外周面即ち回転子軸外周面との間
並びにブラケットの支持孔面との間に供給されて冷却並
びに潤滑が行われるようになっている。
しかしながら、このような従来の軸受構造では、スリー
ブ長さが長いため潤滑液を充分圧回転子軸外周面との間
に供給することができず、軸受の潤滑及び冷却効果を充
分に得ることができず軸受性能に支障をきたす欠点があ
った。
ブ長さが長いため潤滑液を充分圧回転子軸外周面との間
に供給することができず、軸受の潤滑及び冷却効果を充
分に得ることができず軸受性能に支障をきたす欠点があ
った。
又、従来の所定長さのスリーブ形である軸受では、種々
の回転機を製作する場合、ラジアル荷重の大きさに応じ
て種々の大きさの軸受を製作する必要があシ、部品の共
通化が行えず、製作性に劣るためコスト面でも不利なも
のであった。
の回転機を製作する場合、ラジアル荷重の大きさに応じ
て種々の大きさの軸受を製作する必要があシ、部品の共
通化が行えず、製作性に劣るためコスト面でも不利なも
のであった。
そこで、本発明は以上のような従来の実情に鑑み、軸受
の潤滑液による潤滑並びに冷却効果を向上させると共に
部品の共通化を図ることを目的とするもので、具体的に
は、軸受を軸方向に所定巾で分割して形成した複数の軸
受構成体を設け、軸受構成体間々の一側端面に１隣接す
る軸受構成体端面に当接して相互に隣接する軸受構成体
の相対向する端面間に間隙を形成する凸部を形成した回
転子軸のスリーブ形ラジアル軸受を提供するものである
。
の潤滑液による潤滑並びに冷却効果を向上させると共に
部品の共通化を図ることを目的とするもので、具体的に
は、軸受を軸方向に所定巾で分割して形成した複数の軸
受構成体を設け、軸受構成体間々の一側端面に１隣接す
る軸受構成体端面に当接して相互に隣接する軸受構成体
の相対向する端面間に間隙を形成する凸部を形成した回
転子軸のスリーブ形ラジアル軸受を提供するものである
。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明に係るスリーブ形ラジアル軸受の適用例
を示す液封式電動機の一例を示す図で、図中、２３は本
体、１２は該本体２３の周壁部を構成する筒状のフレー
ム、１は電動機の固定子コア、２は回転子コア、３は固
定子局シの封入油空圧 間Ａと回転周シの封入油空間Ｂを分離するキャン、４及
び８は雨空間Ａ、Ｂ内の封入油・５は回転子軸、６は回
転子軸５と直角方向の荷重を受持つ上・下に配設された
スリーブ形ラジアル軸受で、アッパ軸受、９，９′は内
部封入油の膨張、収縮の体積を調整するベロー及びダイ
ヤフラム、１０は回転子軸５とのすきまを通じて浸入す
る外水の防止および内部封入油の外部への漏れを防止す
るメカニカルシールである。
を示す液封式電動機の一例を示す図で、図中、２３は本
体、１２は該本体２３の周壁部を構成する筒状のフレー
ム、１は電動機の固定子コア、２は回転子コア、３は固
定子局シの封入油空圧 間Ａと回転周シの封入油空間Ｂを分離するキャン、４及
び８は雨空間Ａ、Ｂ内の封入油・５は回転子軸、６は回
転子軸５と直角方向の荷重を受持つ上・下に配設された
スリーブ形ラジアル軸受で、アッパ軸受、９，９′は内
部封入油の膨張、収縮の体積を調整するベロー及びダイ
ヤフラム、１０は回転子軸５とのすきまを通じて浸入す
る外水の防止および内部封入油の外部への漏れを防止す
るメカニカルシールである。
２０Ａは軸受構成体２０夫々の一側端面に形成され、隣
接する軸受構成体２０端面に当接して隣接する軸受構成
体２０の相対向する端面相互間に所定巾１の間隙１９を
形成する凸部で、Ｊの巾に形成されておシ、例えば図の
ように周方向に１２０’づつづれた位置に形成されてい
る。
接する軸受構成体２０端面に当接して隣接する軸受構成
体２０の相対向する端面相互間に所定巾１の間隙１９を
形成する凸部で、Ｊの巾に形成されておシ、例えば図の
ように周方向に１２０’づつづれた位置に形成されてい
る。
第２図（４）は各軸受構成体２０をブラケット１３（１
４）の支持孔１５に挿入支持させた図を示すもので、１
６はプラタン）１３（１４）に形成された潤滑液穴、１
７は軸受構成体２０外周面と支持孔１５面との間に形成
される隙間、１８は軸受構成体２０内局面と回転子軸５
外周面との間に形成される隙間である。
４）の支持孔１５に挿入支持させた図を示すもので、１
６はプラタン）１３（１４）に形成された潤滑液穴、１
７は軸受構成体２０外周面と支持孔１５面との間に形成
される隙間、１８は軸受構成体２０内局面と回転子軸５
外周面との間に形成される隙間である。
ここで、本実施例においては、隣接する軸受構成体の相
対向する端面相互間に形成される間隙１９がプラタン）
１３（１４）の潤滑液穴１６位置とが合致するように各
軸受構成体２０位置が設定されている。
対向する端面相互間に形成される間隙１９がプラタン）
１３（１４）の潤滑液穴１６位置とが合致するように各
軸受構成体２０位置が設定されている。
かかる構成によれｄ％潤滑液穴１６並びにプラタン）１
３（１４）の支持孔１５開口面から間隙１７Ｖ？：導入
された潤滑液は間隙１９を通って間隙１８に致ることに
なシ、軸受構成体２ｏを夫々潤滑並びに冷却を効果的に
行うことができる。
３（１４）の支持孔１５開口面から間隙１７Ｖ？：導入
された潤滑液は間隙１９を通って間隙１８に致ることに
なシ、軸受構成体２ｏを夫々潤滑並びに冷却を効果的に
行うことができる。
又、軸受６を複数の軸受構成体２０によ多構成するよう
にしたから、ラジアル荷重の大きさに応じて使用する軸
受構成体２０の数量を増減するようＫすれば、種々の大
きさのラジアル荷重に対応した軸受６長さを得るととが
でき、種々の電動機を製作する場合、そのラジアル荷重
の大きさに応じて種々の長さの軸受を製作する必要がな
く、部品を共通して使用できるから製作性の向上を図る
ことができ、コスト面で有利なものとなる。
にしたから、ラジアル荷重の大きさに応じて使用する軸
受構成体２０の数量を増減するようＫすれば、種々の大
きさのラジアル荷重に対応した軸受６長さを得るととが
でき、種々の電動機を製作する場合、そのラジアル荷重
の大きさに応じて種々の長さの軸受を製作する必要がな
く、部品を共通して使用できるから製作性の向上を図る
ことができ、コスト面で有利なものとなる。
以上説明したように本発明によれば、軸受を軸方向に所
定巾で分割して形成した複数の軸受構成体を設け、この
軸受構成体の一側端面に凸部を設けて、隣接する軸受構
成体間に所定巾の間隙が形成されるよう構成したから、
この間隙を通じて軸受に潤滑液を充分圧供することがで
き、軸受の冷却並びに潤滑効果を向上することができ、
軸受性能向上が図れる。又、ラジアル荷重の大きさに応
じて使用する軸受構成体の個数を増減させることＫよシ
種々の回転機を製作する場合、容易にこれに対応でき、
部品の共通化を図れて製作性の向上を図ることができる
。
定巾で分割して形成した複数の軸受構成体を設け、この
軸受構成体の一側端面に凸部を設けて、隣接する軸受構
成体間に所定巾の間隙が形成されるよう構成したから、
この間隙を通じて軸受に潤滑液を充分圧供することがで
き、軸受の冷却並びに潤滑効果を向上することができ、
軸受性能向上が図れる。又、ラジアル荷重の大きさに応
じて使用する軸受構成体の個数を増減させることＫよシ
種々の回転機を製作する場合、容易にこれに対応でき、
部品の共通化を図れて製作性の向上を図ることができる
。
第１図は本発明のスリーブ形ラジアル軸受の通用例を示
す電動機の一例を示す縦断面図、第２図（Ａ）は同上の
スリーブ形ラジアル軸受の取付状態を示す断面図、同図
（Ｂ）は同上のスリーブ形ラジアル軸受の一実施例を示
す斜視図である。 ５・・・回転子軸 ６・・・スリーブ形ラジアル軸受１
３．１４・・・ブラケット １５・−・支持孔１６・・
・潤滑液穴 １Ｔ・・・間隙 １８・・・間隙１９・・
・間隙 ２０・・・軸受構成体 ２０Ａ・・・凸部 代理人 大岩増雄（ほか２名） ｃｉ＞ 第 １ 図
す電動機の一例を示す縦断面図、第２図（Ａ）は同上の
スリーブ形ラジアル軸受の取付状態を示す断面図、同図
（Ｂ）は同上のスリーブ形ラジアル軸受の一実施例を示
す斜視図である。 ５・・・回転子軸 ６・・・スリーブ形ラジアル軸受１
３．１４・・・ブラケット １５・−・支持孔１６・・
・潤滑液穴 １Ｔ・・・間隙 １８・・・間隙１９・・
・間隙 ２０・・・軸受構成体 ２０Ａ・・・凸部 代理人 大岩増雄（ほか２名） ｃｉ＞ 第 １ 図
Claims (1)
- （１）回転機本体側ブラケットの支持孔に挿入支持され
、該ブラケットの周壁から前記支持孔へ貫通形成された
潤滑液穴から導入される潤滑液が内申外周面に供給され
る回転子軸のスリーブ形ラジアル軸受において、軸受を
軸方向に所定巾で分割して形成した複数の軸受構成体を
設け、軸受構成体夫々の一側端面Ｋ、隣接する軸受構成
体端面に当接して相互に隣接する軸受構成体の相対向す
る端面間に間隙を形成する凸部を形成したことを特徴と
する回転子軸のスリーブ形ラジアル軸受。 ０）隣接する軸受構成体の相対向する端面相互間 −に
形成される間隙がブラケットの潤滑液穴位置と合致する
ように各軸受構成体配設位置が設定されてなる特許請求
の範囲第１項記載の回転子軸のスリーブ形ラジアル軸受
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13631683A JPS6028746A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子軸のスリ−ブ形ラジアル軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13631683A JPS6028746A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子軸のスリ−ブ形ラジアル軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028746A true JPS6028746A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15172357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13631683A Pending JPS6028746A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子軸のスリ−ブ形ラジアル軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028746A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915489U (ja) * | 1972-05-15 | 1974-02-08 | ||
| JPS5152004U (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-20 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13631683A patent/JPS6028746A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915489U (ja) * | 1972-05-15 | 1974-02-08 | ||
| JPS5152004U (ja) * | 1974-10-16 | 1976-04-20 |
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