JPS6028802A - 結晶缶内スラリ−抜出し量制御方法 - Google Patents
結晶缶内スラリ−抜出し量制御方法Info
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- JPS6028802A JPS6028802A JP13681683A JP13681683A JPS6028802A JP S6028802 A JPS6028802 A JP S6028802A JP 13681683 A JP13681683 A JP 13681683A JP 13681683 A JP13681683 A JP 13681683A JP S6028802 A JPS6028802 A JP S6028802A
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- slurry
- discharge
- crystallizer
- crystal
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、肥料、食品、薬品などの種々の有機化学工業
分野および無機化学工業分野において広く用いられてい
る結晶化方法に関し、特に濃縮後のスラリーを結晶缶か
ら抜き出すため結晶缶内スラリー抜出しffi II
a11方法に関するものである。
分野および無機化学工業分野において広く用いられてい
る結晶化方法に関し、特に濃縮後のスラリーを結晶缶か
ら抜き出すため結晶缶内スラリー抜出しffi II
a11方法に関するものである。
DTi型([) rart T’ ube alld
B able ;強制循環型)結晶化装置は、結晶缶内
に、結晶缶内溶液を上昇させるためのドラフトチューブ
が立設され、そのドラフトチューブの外周にバッフルチ
ューブによりセットリング域が形成され、被処理溶液は
加熱されたのち結晶缶の下部に供給され、ドラフトチュ
ーブ内を上昇する間に蒸RIIA縮されてドラフトチュ
ーブ外周から降下し、結晶粒子の大きいものは分級脚よ
り濃縮スラリーとして抜き出され、微粒子を含んだ溶液
はセットリング域から取り出され再び加熱されたのら結
晶缶に強制循環させるものである。
B able ;強制循環型)結晶化装置は、結晶缶内
に、結晶缶内溶液を上昇させるためのドラフトチューブ
が立設され、そのドラフトチューブの外周にバッフルチ
ューブによりセットリング域が形成され、被処理溶液は
加熱されたのち結晶缶の下部に供給され、ドラフトチュ
ーブ内を上昇する間に蒸RIIA縮されてドラフトチュ
ーブ外周から降下し、結晶粒子の大きいものは分級脚よ
り濃縮スラリーとして抜き出され、微粒子を含んだ溶液
はセットリング域から取り出され再び加熱されたのら結
晶缶に強制循環させるものである。
分級脚から抜き出される濃縮スラリーはその後遠心分1
11tlNにより固液分離され固を分は結晶として回収
される。通常、結晶缶内で析出する結晶の濃度制御のた
めスラリー抜出し量をIII allリ−る必修がある
が、結晶缶内のスラリー濃度が低い場合、スラリー抜出
し量を少なくするために抜出しポンプの吐出量を絞り弁
にて絞って少なくづると、遠心分離機に至る配管中のス
ラリーの流速が低下し配管中にスラリー中の結晶が沈降
したり、絞り弁を閉塞するなどの問題が生じ、分級脚か
らのスラリー抜出し量を思うように制tIl′!lるこ
とはできない。
11tlNにより固液分離され固を分は結晶として回収
される。通常、結晶缶内で析出する結晶の濃度制御のた
めスラリー抜出し量をIII allリ−る必修がある
が、結晶缶内のスラリー濃度が低い場合、スラリー抜出
し量を少なくするために抜出しポンプの吐出量を絞り弁
にて絞って少なくづると、遠心分離機に至る配管中のス
ラリーの流速が低下し配管中にスラリー中の結晶が沈降
したり、絞り弁を閉塞するなどの問題が生じ、分級脚か
らのスラリー抜出し量を思うように制tIl′!lるこ
とはできない。
本発明の目的は、結晶缶からのスラリー抜出し量を自由
に制御できるようにすることにある。
に制御できるようにすることにある。
本発明は、結晶缶からスラリーを抜き出し、遠心分離し
て結晶化づる結晶缶内スラリー抜き出し量111JI1
1方法において、遠心分離により分離された母液をスラ
リー抜出しポンプに戻すと共に、イの母液の戻し量を結
晶缶内スラリー濃度に応じて制御することを特徴とする
もので、遠心分離された母液がスラリー抜出しポンプの
吸込側に戻されることにより、遠心分離機へ送られるス
ラリーの流速を一定に保ち、かつその母液の戻し量を結
晶缶内スラリー11j[に応じて制御することにより抜
出し量を自在に制御できるようにしたものである。
て結晶化づる結晶缶内スラリー抜き出し量111JI1
1方法において、遠心分離により分離された母液をスラ
リー抜出しポンプに戻すと共に、イの母液の戻し量を結
晶缶内スラリー濃度に応じて制御することを特徴とする
もので、遠心分離された母液がスラリー抜出しポンプの
吸込側に戻されることにより、遠心分離機へ送られるス
ラリーの流速を一定に保ち、かつその母液の戻し量を結
晶缶内スラリー11j[に応じて制御することにより抜
出し量を自在に制御できるようにしたものである。
以下、本発明に係る結晶缶内スラリー抜出し邑制御方法
の一実施例を添付図面に基づいて説明1゛る。
の一実施例を添付図面に基づいて説明1゛る。
図において1はDTB型結晶缶で、その中央部にドラフ
トチューブ2が立設され、その外周にはバッフルチュー
ブ3が設けられ、バッフルチューブ3と缶内壁との間に
セットリング域4が形成される。ドラフトチューブ2の
下方には、ドラフトチューブ2内で液を上昇させるII
J’l’ 115が設けられ、また、結晶缶1の下部
の傾斜壁に分級脚6が設けられ、結晶缶1の上部にはベ
ーパー排出ロアが設けられている。
トチューブ2が立設され、その外周にはバッフルチュー
ブ3が設けられ、バッフルチューブ3と缶内壁との間に
セットリング域4が形成される。ドラフトチューブ2の
下方には、ドラフトチューブ2内で液を上昇させるII
J’l’ 115が設けられ、また、結晶缶1の下部
の傾斜壁に分級脚6が設けられ、結晶缶1の上部にはベ
ーパー排出ロアが設けられている。
8は加熱器、9は循環ポンプで、夫々循環ライン10に
接続され、結晶缶1内の液をセットリング域4から取出
し、循環ポンプ9、加熱器8を通して結晶缶1の下部に
液を戻し、循環させる。11は原液供給管で、加熱器8
と循環ポンプ9の間の循環ライン10に接続される。循
環ライン10には補助ポンプ12が接続され、分級脚6
に分級用の液を供給する。
接続され、結晶缶1内の液をセットリング域4から取出
し、循環ポンプ9、加熱器8を通して結晶缶1の下部に
液を戻し、循環させる。11は原液供給管で、加熱器8
と循環ポンプ9の間の循環ライン10に接続される。循
環ライン10には補助ポンプ12が接続され、分級脚6
に分級用の液を供給する。
分級脚6にはスラリー抜出し管13が接続され、スラリ
ー抜出し管13にスラリー抜出しポンプ14が接続され
る。スラリー抜出しポンプ1の吐出側のスラリー供給管
15は遠心分離機16に接続される。
ー抜出し管13にスラリー抜出しポンプ14が接続され
る。スラリー抜出しポンプ1の吐出側のスラリー供給管
15は遠心分離機16に接続される。
遠心分Il1機16で遠心分離された固型分はライン1
7から取り出され、母液分は母液戻し管18によりスラ
リー抜出し管13に接続される。母液戻し管18にはダ
イ17フラム弁などの絞り弁19が接続される。
7から取り出され、母液分は母液戻し管18によりスラ
リー抜出し管13に接続される。母液戻し管18にはダ
イ17フラム弁などの絞り弁19が接続される。
結晶゛缶1内にはスラリー濃度検知器20が段重)られ
、その信号がスラリー抜出し量調整器21に入力され、
抜き出し和調整器21からの出力信号22により絞り弁
10の開度が調節される。
、その信号がスラリー抜出し量調整器21に入力され、
抜き出し和調整器21からの出力信号22により絞り弁
10の開度が調節される。
次に上記構成をもつ装置に基づき本発明の詳細な説明す
る。
る。
結晶缶1内の液はドラフトチューブ2内を上昇し、そこ
で蒸発し、濃縮されて結晶が成長し、ドラ71−チュー
ブ2の外周を降下する。液分及び微小な結晶分はレット
リング域4から取り出され加熱器8で加熱されて結晶缶
1内に循環される。トラフ+チューブ2の外周を降下す
る結晶粒子を含lυだスラリーは分級脚6に入り、そこ
で粒径が分級されたのち、スラリー抜出し管13からス
ラリー抜出しポンプ14を通し遠心分m1vA16に供
給され、そこで遠心分離され、結晶分はライン17から
取り出される。
で蒸発し、濃縮されて結晶が成長し、ドラ71−チュー
ブ2の外周を降下する。液分及び微小な結晶分はレット
リング域4から取り出され加熱器8で加熱されて結晶缶
1内に循環される。トラフ+チューブ2の外周を降下す
る結晶粒子を含lυだスラリーは分級脚6に入り、そこ
で粒径が分級されたのち、スラリー抜出し管13からス
ラリー抜出しポンプ14を通し遠心分m1vA16に供
給され、そこで遠心分離され、結晶分はライン17から
取り出される。
結晶缶1内のスラリー濃度が低い場合、結晶を成長させ
るため循環を繰り返し、スラリー抜き出し量を少なくす
るが、その場合、スラリー濃度検知器20から抜出し―
調整器21を介して絞り弁19の1Ft1度を大きくす
ることにより遠心分離機16から分離された母液を戻り
管18を介してスラリー抜出しポンプ14の吸込側に流
して分級脚6からのスラリー抜き出し量を少なくするこ
とができ、しかも抜出されたスラリーは母液と一緒にス
ラリー供給管15を流れるためその流速が一定に保持さ
れ管15内で結晶が沈降することはない。
るため循環を繰り返し、スラリー抜き出し量を少なくす
るが、その場合、スラリー濃度検知器20から抜出し―
調整器21を介して絞り弁19の1Ft1度を大きくす
ることにより遠心分離機16から分離された母液を戻り
管18を介してスラリー抜出しポンプ14の吸込側に流
して分級脚6からのスラリー抜き出し量を少なくするこ
とができ、しかも抜出されたスラリーは母液と一緒にス
ラリー供給管15を流れるためその流速が一定に保持さ
れ管15内で結晶が沈降することはない。
また、結晶缶1内のスラリー濃度が高い場合には抜出し
量調整器21により絞り弁19の開度を少なくし、分級
脚6よりスラリーをより多く抜き出すことができる。
量調整器21により絞り弁19の開度を少なくし、分級
脚6よりスラリーをより多く抜き出すことができる。
このように遠心分il1機18で分離された母液を適宜
スラリー抜出しポンプ14の吸込み側に戻すことでスラ
リー抜出しポンプ14の吐出量を一定に保持さvlしか
もスラリー抜出し量を自在に調節づることが可能となる
。
スラリー抜出しポンプ14の吸込み側に戻すことでスラ
リー抜出しポンプ14の吐出量を一定に保持さvlしか
もスラリー抜出し量を自在に調節づることが可能となる
。
なお、遠心弁ll1Ilされた母液はスラリー抜出しポ
ンプ14の吸込側に戻ず他に適宜原液供給管11に戻づ
よう構成づる。また、上記実施例では結晶装置としてD
TB型を用いたものを例示したが、強制循環型(F、C
,)結晶装置にも用いることもできるのは勿論である。
ンプ14の吸込側に戻ず他に適宜原液供給管11に戻づ
よう構成づる。また、上記実施例では結晶装置としてD
TB型を用いたものを例示したが、強制循環型(F、C
,)結晶装置にも用いることもできるのは勿論である。
以上詳述してきたことから明らかなように本発明によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 遠心分離された母液をスラリー抜出しポンプの
吸込側に戻し、しかもその量を調節づることにより抜き
出しポンプの吐出量を一定に保持した状態でスラリー抜
出し量を制御することができる。
吸込側に戻し、しかもその量を調節づることにより抜き
出しポンプの吐出量を一定に保持した状態でスラリー抜
出し量を制御することができる。
(2) 抜出しポンプの吐出間を一定に保持できるため
、スラリー抜き出し量が少なくても遠心分離機へ至る管
内で結晶が沈降し1=すすることがない。
、スラリー抜き出し量が少なくても遠心分離機へ至る管
内で結晶が沈降し1=すすることがない。
(3) 結晶缶内のスラリー濃度に応じて母液の戻し量
を制御することができるので結晶缶内の濃度制御が最適
に行なえる。
を制御することができるので結晶缶内の濃度制御が最適
に行なえる。
添付図面は本発明に係る結晶缶内スラリー抜出し量制御
方法の一実施例を示7図である。 図中、1は結晶缶、13はスラリー抜出し管、14はス
ラリー抜出しポンプ、1Gは遠心分離機、18は母液戻
し管、22はスラリー抜出し邑調整器である。 特許出願人 石川島播磨重]−業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄
方法の一実施例を示7図である。 図中、1は結晶缶、13はスラリー抜出し管、14はス
ラリー抜出しポンプ、1Gは遠心分離機、18は母液戻
し管、22はスラリー抜出し邑調整器である。 特許出願人 石川島播磨重]−業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄
Claims (1)
- 結晶缶からスラリーを抜き出し遠心分離して結晶を回収
する結晶缶内スラリー抜出し量制御方法において、上記
遠心分離により分離された母液をスラリー抜出しポンプ
の吸込側に戻づと共にその母液の戻し量を上記結晶缶内
スラリー81rt1に応じて制御することを特徴とする
結晶缶内スラリー抜出し量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681683A JPS6028802A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 結晶缶内スラリ−抜出し量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13681683A JPS6028802A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 結晶缶内スラリ−抜出し量制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028802A true JPS6028802A (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=15184169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13681683A Pending JPS6028802A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 結晶缶内スラリ−抜出し量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524804A (ja) * | 2008-06-18 | 2011-09-08 | ジーイーエー メッソ ゲーエムベーハー | 安定した粒度分布を有する結晶を連続的に製造する方法及び装置 |
| CN109045745A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种带提升导流的连续真空冷却结晶装置 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13681683A patent/JPS6028802A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524804A (ja) * | 2008-06-18 | 2011-09-08 | ジーイーエー メッソ ゲーエムベーハー | 安定した粒度分布を有する結晶を連続的に製造する方法及び装置 |
| CN109045745A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种带提升导流的连续真空冷却结晶装置 |
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