JPS602908Y2 - 射出成形機のニ−ドルバルブ - Google Patents
射出成形機のニ−ドルバルブInfo
- Publication number
- JPS602908Y2 JPS602908Y2 JP1978146445U JP14644578U JPS602908Y2 JP S602908 Y2 JPS602908 Y2 JP S602908Y2 JP 1978146445 U JP1978146445 U JP 1978146445U JP 14644578 U JP14644578 U JP 14644578U JP S602908 Y2 JPS602908 Y2 JP S602908Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle valve
- valve
- injection molding
- molding machine
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、射出成形機におけるニードルバルブノズルの
ニードルバルブに関するものである。
ニードルバルブに関するものである。
射出成形機においては、溶融樹脂を金型内に射出注入す
るためのノズル部は、特に、粘度の低い樹脂の場合に、
ノズル穴から溶融樹脂が流出する。
るためのノズル部は、特に、粘度の低い樹脂の場合に、
ノズル穴から溶融樹脂が流出する。
いわゆる、鼻タレ現象を防ぐために、添附図面の第１図
に示すようなニードルバルブノズルが使用されている。
に示すようなニードルバルブノズルが使用されている。
すなわち、図に示すように、加熱シリンダ１とノズル２
との間にバルブハウジング３を設け、バルブハウジング
３内にニードルバルブ４をしゆう動可能に装入し、ニー
ドルバルブ４の後方にばね受は板５を設け、ばね受は板
５と加熱シリンダ１との間にばばね６を取付けである。
との間にバルブハウジング３を設け、バルブハウジング
３内にニードルバルブ４をしゆう動可能に装入し、ニー
ドルバルブ４の後方にばね受は板５を設け、ばね受は板
５と加熱シリンダ１との間にばばね６を取付けである。
このような構成を有するニードルバルブノズル２によっ
て溶融樹脂を金型内へ射出する場合には、溶融樹脂の圧
力によってニードルバルブ４は図で見て右方へ押され、
ノズル２の先端穴７が開口して溶融樹脂がノズル２から
射出される。
て溶融樹脂を金型内へ射出する場合には、溶融樹脂の圧
力によってニードルバルブ４は図で見て右方へ押され、
ノズル２の先端穴７が開口して溶融樹脂がノズル２から
射出される。
また、射出以外の行程の時には、ニードルバルブ４には
大きな樹脂圧が加わらないので、ばね６の力によってば
ね受は板５が押され、ばね受は板５はニードルバルブ４
の後部を押し、ニードルバルブ４をノズル２の先端穴７
に押し付け、この穴７を閉止する。
大きな樹脂圧が加わらないので、ばね６の力によってば
ね受は板５が押され、ばね受は板５はニードルバルブ４
の後部を押し、ニードルバルブ４をノズル２の先端穴７
に押し付け、この穴７を閉止する。
従って、ノズル２の先端穴７からの鼻タレを防ぐことが
できる。
できる。
また、従来、ニードルバルブ４は、第２図に示すように
、そのバルブハウジング３内に装入される部分に、その
円周方向に浅い複数本の円周溝８が設けられている。
、そのバルブハウジング３内に装入される部分に、その
円周方向に浅い複数本の円周溝８が設けられている。
これは、ニードルバルブ４がバルブハウジング３内に装
入された状態でしゆう動する場合に、ニードルバルブ４
とバルブハウジング３との間の小さなすきまから浸入し
て来る溶融樹脂からの分離ガスや、溶融樹脂の圧力を、
この円周溝８の部分において円周方向に均一な圧力とし
てニードルバルブ４に加わるようにし、これによって、
ニードルバルブ４のしゆう動作動が偏圧によって妨げら
れることを阻止する作用を行なわせることを、意図して
いるものである。
入された状態でしゆう動する場合に、ニードルバルブ４
とバルブハウジング３との間の小さなすきまから浸入し
て来る溶融樹脂からの分離ガスや、溶融樹脂の圧力を、
この円周溝８の部分において円周方向に均一な圧力とし
てニードルバルブ４に加わるようにし、これによって、
ニードルバルブ４のしゆう動作動が偏圧によって妨げら
れることを阻止する作用を行なわせることを、意図して
いるものである。
しかしながら、この円周溝８の部分に浸入した樹脂や分
離ガスの凝結物がここに残留し、熱によって炭化したり
、ガラス繊維等の樹脂に混入された補強材等がここに浸
入し、樹脂と分離し、そこに残留したりして、ニードル
バルブ４とバルブハウジング３とが相互に固着し、その
しゆう動動作を妨げる場合が多く発生する。
離ガスの凝結物がここに残留し、熱によって炭化したり
、ガラス繊維等の樹脂に混入された補強材等がここに浸
入し、樹脂と分離し、そこに残留したりして、ニードル
バルブ４とバルブハウジング３とが相互に固着し、その
しゆう動動作を妨げる場合が多く発生する。
従って、このような不具合いの発生の都度、分解掃除を
をしなければならないが、この作業は面倒であるばかり
でなく、正常な生産稼動を妨げ、品質及び稼動率の確保
をも著しく阻害する。
をしなければならないが、この作業は面倒であるばかり
でなく、正常な生産稼動を妨げ、品質及び稼動率の確保
をも著しく阻害する。
本考案は、このようなしゆう動作動の妨げられるような
ことの少ない射出成形機のニードルバルブを得ることを
、その目的とするものである。
ことの少ない射出成形機のニードルバルブを得ることを
、その目的とするものである。
以下、本考案をその１実施例を示す添附図面の第３及び
４図に基づいて説明する。
４図に基づいて説明する。
。図に示すように、本考案においては、第１図に示す従
来のものと同様の構成のバルブハウジングの中にしゆう
動可能に装入されるニードルバルブ１０のバルブハウジ
ングとのかん台部分の外周に、ニードルバルブ１０の軸
心に沿った方向に複数本のみぞ１１を設けるものである
。
来のものと同様の構成のバルブハウジングの中にしゆう
動可能に装入されるニードルバルブ１０のバルブハウジ
ングとのかん台部分の外周に、ニードルバルブ１０の軸
心に沿った方向に複数本のみぞ１１を設けるものである
。
なお、このみぞ１１の例として、半径０．５閣程度の半
円溝を６本、円周上に均等に配置する。
円溝を６本、円周上に均等に配置する。
また、その長さは、しゆう動してもバルブハウジング内
にかん合されたままである範囲内とし、右後端面まで及
ぶものとする。
にかん合されたままである範囲内とし、右後端面まで及
ぶものとする。
なお、みぞ１１の深さの適当な範囲の例として０．２〜
０．８ｍｍがあげられる。
０．８ｍｍがあげられる。
これは、みぞ１１の深さが０．２７ＦＥｌ１１未満の場
合には、ガス抜けが不充分であり、一方０．８ＴＩｒＩ
ｆｔを越える場合には、浸入樹脂の詰まりによって同様
にガス抜けが不充分となり、浸入樹脂の排出も円滑に行
なわれないからである。
合には、ガス抜けが不充分であり、一方０．８ＴＩｒＩ
ｆｔを越える場合には、浸入樹脂の詰まりによって同様
にガス抜けが不充分となり、浸入樹脂の排出も円滑に行
なわれないからである。
また、みぞ１１の適正な本数の例として４〜８本があげ
られる。
られる。
これは、４本未満の場合には、ガス抜けが不充分であり
、また、円周上に圧力分布が均一になりにくいためにニ
ードルバルブのしゆう動作動が円滑に行われなく、一方
、８本を越える場合には、浸入樹脂による抵抗によって
ニードルバルブのしゆう動作動が円滑に行われないから
である。
、また、円周上に圧力分布が均一になりにくいためにニ
ードルバルブのしゆう動作動が円滑に行われなく、一方
、８本を越える場合には、浸入樹脂による抵抗によって
ニードルバルブのしゆう動作動が円滑に行われないから
である。
本考案によるニードルバルブはこのような構成を有して
いるので、これによれば、ニードルバルブ１０とそのバ
ルブハウジングのかん合部との間のすきまから浸入した
樹脂や分解ガスは、軸心方向のみぞ１１によって容易に
後方に排出されることができる。
いるので、これによれば、ニードルバルブ１０とそのバ
ルブハウジングのかん合部との間のすきまから浸入した
樹脂や分解ガスは、軸心方向のみぞ１１によって容易に
後方に排出されることができる。
従って、たとえ、樹脂や分解ガス、あるいは樹脂の補強
材等が残留したとしても、しゆう動の方向と同方向にみ
ぞ１１が設けられているので、しゆう動動作を妨げる度
合が、従来のしゆう動方向に対して直角である円周溝の
場合よりも極めて小さい。
材等が残留したとしても、しゆう動の方向と同方向にみ
ぞ１１が設けられているので、しゆう動動作を妨げる度
合が、従来のしゆう動方向に対して直角である円周溝の
場合よりも極めて小さい。
また、しゆう動動作によって残留物も後方に排出される
。
。
更に、分解掃除する場合ニモ、ニードルバルブをバルブ
ハウジングから引抜きやすく、従ってみぞ１１内の残留
物を容易に除去することができる。
ハウジングから引抜きやすく、従ってみぞ１１内の残留
物を容易に除去することができる。
このように、本考案のニードルバルブを備えたニードル
バルブノズルを使用すれば、その作動を常に良好な状態
に保つことが容易であり、正常な生産稼動を保ち、高い
稼動率を確保することができるようになる。
バルブノズルを使用すれば、その作動を常に良好な状態
に保つことが容易であり、正常な生産稼動を保ち、高い
稼動率を確保することができるようになる。
なお、本考案は、以上に１実施例として説明したばねを
使用したニードルバルブノズルの他に、液圧シリンダを
使用したニードルバルブノズルにも利用し、同様の作用
及び効果を得ることができることは、熱論のことである
。
使用したニードルバルブノズルの他に、液圧シリンダを
使用したニードルバルブノズルにも利用し、同様の作用
及び効果を得ることができることは、熱論のことである
。
第１図は従来のニードルバルブを使用したニードルバル
ブノズルの断面説明図、第２図はそのニードルバルブの
正面図、第３図は本考案のニードルバルブの１実施例の
正面図、第４図はその側面図である。 １・・・・・・加熱シリンダ、２・・・・・・ノズル、
３・・・・・・バルブハウジング、５・・・・・・ばね
受は板、６・・・・・・ばね、８・・・・・・円周溝、
１０・・・・・・ニードルバルブ、１１・・・・・・み
ぞ。
ブノズルの断面説明図、第２図はそのニードルバルブの
正面図、第３図は本考案のニードルバルブの１実施例の
正面図、第４図はその側面図である。 １・・・・・・加熱シリンダ、２・・・・・・ノズル、
３・・・・・・バルブハウジング、５・・・・・・ばね
受は板、６・・・・・・ばね、８・・・・・・円周溝、
１０・・・・・・ニードルバルブ、１１・・・・・・み
ぞ。
Claims (1)
- ニードルバルブ１０のバルブハウシング３内への装入部
分の外周に複数本の軸心に沿ったみぞ１１を設け、みぞ
１１の長さをニードルバルブ１０のバルブハウジング３
内にかん合される範囲内とし、且つ、後端面に及ぶもの
とした射出成形機のニードルバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978146445U JPS602908Y2 (ja) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | 射出成形機のニ−ドルバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978146445U JPS602908Y2 (ja) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | 射出成形機のニ−ドルバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5563729U JPS5563729U (ja) | 1980-05-01 |
| JPS602908Y2 true JPS602908Y2 (ja) | 1985-01-26 |
Family
ID=29126956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978146445U Expired JPS602908Y2 (ja) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | 射出成形機のニ−ドルバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602908Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100368479B1 (ko) * | 2000-07-21 | 2003-01-24 | 허남욱 | 플라스틱 제품 성형용 핫런너의 밸브핀 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5193853U (ja) * | 1975-01-28 | 1976-07-28 |
-
1978
- 1978-10-26 JP JP1978146445U patent/JPS602908Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5563729U (ja) | 1980-05-01 |
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