JPS6029215A - 放電加工液 - Google Patents
放電加工液Info
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- JPS6029215A JPS6029215A JP13275783A JP13275783A JPS6029215A JP S6029215 A JPS6029215 A JP S6029215A JP 13275783 A JP13275783 A JP 13275783A JP 13275783 A JP13275783 A JP 13275783A JP S6029215 A JPS6029215 A JP S6029215A
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- JP
- Japan
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- discharge machining
- machining fluid
- fatty acid
- acid ester
- electric discharge
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- Pending
Links
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- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 21
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/08—Working media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、放電加工に用いる加工液(以下放電加工液と
云う)に関するものである。
云う)に関するものである。
放電加工は、放電加工液中で加工用電極と被加工体を間
隙をおいて対向配置し、その間隙で火花放電を起こして
加工を行なうものである。
隙をおいて対向配置し、その間隙で火花放電を起こして
加工を行なうものである。
放電加工液には、(a)ケロシンに脂肪酸エステルを添
加した、いわゆるオイルゾル、(b)脂肪酸エステル単
体が使用されていた。
加した、いわゆるオイルゾル、(b)脂肪酸エステル単
体が使用されていた。
ところが、上記(a)の放電加工液は、(1)ケロシン
を用いているため可燃性で危険であり、(11)ケロシ
ン中に分散した脂肪酸エステルの微粒子に加工屑、放電
加工液の分解により生じたカーボンが吸着することがあ
るので、ろ過によシ再生することが困難であった。
を用いているため可燃性で危険であり、(11)ケロシ
ン中に分散した脂肪酸エステルの微粒子に加工屑、放電
加工液の分解により生じたカーボンが吸着することがあ
るので、ろ過によシ再生することが困難であった。
また、脂肪酸エステル単体はケロシンに比し難燃性なの
で安全であるが、使用中加水分解を起こして導電率が変
化することがあった〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、難
燃性であシ、再生容易であシ、かつ使用中加水分解を起
さない放電加工液を提供するにある。
で安全であるが、使用中加水分解を起こして導電率が変
化することがあった〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、難
燃性であシ、再生容易であシ、かつ使用中加水分解を起
さない放電加工液を提供するにある。
本発明は、分枝アルコールの脂肪酸エステルが、直鎖ア
ルコールの脂肪酸エステルよシ加水分解しにくい点に着
眼したことに基すいている。
ルコールの脂肪酸エステルよシ加水分解しにくい点に着
眼したことに基すいている。
そして、放電加工により生成した加工屑、カーボンなど
が加工部よシすみやかに除去されるためには、分枝アル
コールの脂肪酸エステルの40℃における動粘度が20
cst以下のものが良く、実用的には20cst〜1
8cstのものが良い。引火点祉難燃性を一段と向上さ
せるため200℃以上、実用上は200〜250℃のも
のが良い。
が加工部よシすみやかに除去されるためには、分枝アル
コールの脂肪酸エステルの40℃における動粘度が20
cst以下のものが良く、実用的には20cst〜1
8cstのものが良い。引火点祉難燃性を一段と向上さ
せるため200℃以上、実用上は200〜250℃のも
のが良い。
具体的には、ネオペンチルアルコールの脂肪酸エステル
が挙げられ、なかでもネオペンチル多価アルコールの脂
肪酸エステル(フルエステル、部分エステル)が好まし
い。
が挙げられ、なかでもネオペンチル多価アルコールの脂
肪酸エステル(フルエステル、部分エステル)が好まし
い。
以下、本−発明を実施例により説明する。
〔実施例〕
難燃性が良好であり、加水分解の起こシにくいネオペン
チル多価アルコールの脂肪酸エステル(ユニスターHシ
リーズ、H−334,R,日本油脂株式会社製)を放電
加工液に用いて、放電加工した場合の加工特性を調べた
。
チル多価アルコールの脂肪酸エステル(ユニスターHシ
リーズ、H−334,R,日本油脂株式会社製)を放電
加工液に用いて、放電加工した場合の加工特性を調べた
。
第1図に示すように、直径20Mのグラファイト製の電
極1と、直径6厘の噴流穴3をあけた直径52MMの被
加工体2を対向させて上記放電加工液中に浸漬し、かつ
噴流穴3からは液圧0,05りで上記放電加工液を供給
しながら、放電1と被加工体20間で火花放電を起こし
放電加工を行なった。
極1と、直径6厘の噴流穴3をあけた直径52MMの被
加工体2を対向させて上記放電加工液中に浸漬し、かつ
噴流穴3からは液圧0,05りで上記放電加工液を供給
しながら、放電1と被加工体20間で火花放電を起こし
放電加工を行なった。
また、放電加工液に従来のケロシンを用いた以外は、上
記と同様にして放電加工を行なった。
記と同様にして放電加工を行なった。
火花放電のパルス巾と加工速度、電極消耗率の関係を第
2図に示す。放電加工液が本発明のネオペンチル多価ア
ルコールの脂肪酸エステルの場合は曲線4,5、ケロシ
ンの場合は曲線5゜6のとおりでち)、本発明の放電加
工液の方が良好であった。
2図に示す。放電加工液が本発明のネオペンチル多価ア
ルコールの脂肪酸エステルの場合は曲線4,5、ケロシ
ンの場合は曲線5゜6のとおりでち)、本発明の放電加
工液の方が良好であった。
また加工面あらさも本発明の放電加工液の場合は15p
mf1max 1 ケロシンの場合は14μmRmaX
と大差なかった。
mf1max 1 ケロシンの場合は14μmRmaX
と大差なかった。
以上述べたように、本発明の放電加工液は、不燃性であ
り、管理が容易であり、加水分解−75f起きにくいの
で安定であシ、かつ放電加工特性が良好であるから、工
業的意義大である。
り、管理が容易であり、加水分解−75f起きにくいの
で安定であシ、かつ放電加工特性が良好であるから、工
業的意義大である。
第1図は本発明の放電加工液を使用して加工実験を行な
った時の電極と被加工体の配置図、第2図は本発明の放
電加工液と従来の放電加工液を使用して同一条件で加工
した場合の加工速度、電極消耗率の比較を示す図である
。 1 ・・・電極 2 ・・・被加工体 3 ・・・噴流穴 第1図
った時の電極と被加工体の配置図、第2図は本発明の放
電加工液と従来の放電加工液を使用して同一条件で加工
した場合の加工速度、電極消耗率の比較を示す図である
。 1 ・・・電極 2 ・・・被加工体 3 ・・・噴流穴 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、分枝アルコールの脂肪酸エステルよシなることを特
徴とする放電加工液。 2、 分枝アルコールの脂肪酸エステルが、40℃にお
ける動粘度が20 cst以下、引火点が200℃以上
のものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の放電加工液。 3、分枝アルコールの脂肪酸エステルが、ネオペンチル
アルコールの脂肪酸エステルであることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の放電加工液。 *田な枳6明
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13275783A JPS6029215A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 放電加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13275783A JPS6029215A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 放電加工液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029215A true JPS6029215A (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=15088840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13275783A Pending JPS6029215A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 放電加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029215A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1623785A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-02-08 | Paolo Ruggenini | Use of an ester of a fatty acid as dielectric fluid for electrical discharge machining. |
| JP2010201568A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 放電加工油 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13275783A patent/JPS6029215A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1623785A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-02-08 | Paolo Ruggenini | Use of an ester of a fatty acid as dielectric fluid for electrical discharge machining. |
| JP2010201568A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 放電加工油 |
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