JPS6029570B2 - 折曲げ加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加工材をＶ形に折曲げる折曲げ加工装置に関
するもので、補助上型を上型本体に対し袋離させて数種
の折曲げ角度の変更を容易に行ないうるとともに、補助
上型の後退時に作動範囲を著しく狭くして他の加工具の
取付に支障を与えず、また作業者への危険を全く除去す
るようにした折曲げ機を提供することを目的としている
。

折曲げ加工装置において、ラム先端の上型の後面または
前後面に反転できる補助上型を設け、両上型の組合せに
より数種の角度折曲げ加工を行なうようにしたものが知
られている。在来のこの種装置の反転する補助上型は、
ラムの後面に直綾枢着して油圧シリンダロッドの駆動に
よって回動するようにしたものであるから、補助上型の
長さが、そのま）反転時の作動半径となり、したがって
その範囲内にはパンチユニットなどの加工具を取付ける
ことができず、大きな油圧シリンを取付けることが必要
となって不都合であるのみか、ラムの前面に反転する補
助上型を設けるときには、大きな反転作動を行なうため
作業者をいまいま危険に霧すなどの欠点があった。本発
明は補助上型を反転式とせず、４飾りンク機構の回動リ
ンクの延長部に補助上型を取付け、油圧シリンダ機構の
押下げ力で補助上型を上型本体に添着させ、油圧シリン
ダ機構の引上げにより４飾りンク機構を回動し、補助上
型をラム面とほぼ平行させた状態で上昇後退させて回動
上限までに移動させるので、作動範囲を著しく小さくす
ることができる。

このように補助上型が反転せずに上昇後退するので下型
に接近してパンチユニットなどの別の加工具を取付ける
ことが可能となり、更にラムの前面に補助上型を取付け
た場合にも補助上型の接離回動時に作業者を危険にさら
すことがなくなり、駆動用の油圧シリンダも小型になし
うるものである。次に図面について本発明の構成を説明
する。

本発明は特定のプログラムにしたがって被加工板材の折
曲げ加工を行なうのに好適なもので「図面に示した装置
は、ベッド１の上に垂直方向に往復動するラム６を備え
ている。ベッド１上には図面に省略したガイド、駆動手
段等によって第１図において図の左右方向に移動可能に
したベースプレート２が戦遣されており、その上に例え
ば２個の加工作用溝４，５を有する下型３が設けられて
いる。下型３はベッドーの長手方向（第１図の紙面と垂
直方向）に同一平面でもよいが、ベースプレート２内に
扇平な油圧シリンダまたは挟部材（図示省略）を介遣し
てベッドの長手方向中央を僅かに凸出させ、それにより
両端に向って湾曲させた中高の形にしてもよい。このよ
うに中高とすることにより、加圧時に生ずる上型または
下型のペンディングによる歪を吸収して、被加工板材の
長手方向のそりの発生を防いで精度のよい折曲げ加工を
行なうことができる。図示実施例はラム６の後面に補助
上型８を取付けた場合を示している。

すなわちラム６の後部にブラケット９を設けて４飾りン
ク機構１０を取付けると共に、その駆動機構として油圧
シリンダ２０を取付ける。４節リンク機構１０１ま第１
のリンク１１、第２の回転リンク１２、第３のリンク１
３と、各リンクの回り対偶となる軸１５，１６，１７，
１８とからなっている。

第１のリンク１１はブラケツト９に支承された軸１５に
支持されており、軸１５と１６とを結ぶ線の外側にピン
１４を設けて油圧シリンダ２０のピストンロッド１９の
先端部と連結している。第２のリンク１２は延長部１２
ａを有し、ここにボルト２５，２６を用いて補助上型８
を固着している。第３のリンク１３はプラケツト９に支
承された軸１８と第２のリンク１２の軸１７との間に介
在され、軸１８側にリンク回動時の微小長さの移動を吸
収するための長孔２４が形成されている。また第１のリ
ンク１１の先端には押え部２２が形成され、リンク機構
の下限回動時に第２のリンク１２の上面に形成した受部
２３に接するようになっている。なお第１の軸１５と第
４の軸１８との間のブラケット部分は７飾りンクの固定
リンクとなっている。なお油圧シリンダ２０はブラケッ
ト９の上端に設けたピン２１に枢着されている。第１図
は上型７に補助上型８が密接して、例えば６０度の折曲
げ加工を行なう場合を示す。

この状態では油圧シリンダのピストンロッド１９が伸び
、４節リンク機構１０が回動下限にある。すなわち、第
４のリンク１３は軸１８，１６を結ぶ線より内方にまで
回動し、死点を過ぎた位置にあり、しかも第１のリンク
１ １の先端における押え部２２が第２のリンク１２の
受け部２３を圧下して両型の密接状態を保持している。
この状態でラム６を下降させると被加工板材２７は鎖線
に示すように例えば６０度の折曲げができる。次に油圧
シリンダ２０のバック側に圧を加えてピストンロッド１
９を縮小させ、第１のリンク１１を反騰計針方向に回動
させると、第３図に示すごとく、鞠１６は軌跡２８をと
り、補助上型８の刃先は軌跡２９を経て回動する。

補助上型８はラム６の後面においてラム面とほぼ平行に
上昇後退する。このとき第３のリンク１３は最孔２４に
よってリンクの回動がスムーズに行なわれるように作用
する。第４図は補助上型８が上昇端に至った状態を示し
ている。

補助上型８はや）前傾した姿でラム後面に接近して納ま
り、ラムの往復勤時に下型付近にパンチユニットなどの
別の加工具があっても、接触しないように最小の形に引
上げられている。このようにすると上型７の角度、例え
ば５０度の折曲がを行なうことができる。上記補助上型
８の回動時には、補助上型は、第４図の軌跡２９に示す
ように移動するので、大きなスペースを必要としない。
また第４図の状態からピストンロッド１９を伸長するこ
とにより前と逆の経過をたどって第１図の状態に戻すこ
とができる。図示実施例はラム６の後面に４飾りンクに
支持された補助上型８を取付けているが、前面にも同様
の機構を付設することが可能である。

また補助上型８はボルト２５，２６をゆるめ、角度の異
なる補助上型８と交換することができる。上述のように
本発明によれば、補助上型を反転式とせず、４飾りンク
機構によってラム面とほぼ平行した状態で上昇回動する
ようにしたものであるから補助上型の上型本体に対する
綾滋に要する作動範囲を小さくすることができ、下型に
接近して他の加工臭の取付に支障を来さず、また駆動用
の油圧シリンダを比較的に小型とすることができる。

更に上型本体の前面にも補助上型を取付けても平行移動
で作動範囲が小さいので補助上型の薮滋回動時に作業者
への危険を全くなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は折曲げ加
工装置の１部を断面して示した側面図、第２図は第１図
のローロ線における断面図、第３図は補助上型の上昇後
退の途中を示す側面図、第４図は補助上型を上昇端に引
上げた状態の側面図である。 １・・・・・・ベッド、３・・・・・・下型、６・・・
・・・ラム、７…・・・上型、８・・・・・・補助上型
、１０・・・・・・４飾りンク機構、１９・・・・・・
ピストンロッド、２０・・・・・・油圧シリンダ。 第ー図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直方向に運動可能なラムの下端に取付けた上型と
   、ベツドの上面に配置した下型とよりなり、ラムの後面
   または前後両面部に油圧シリンダによつて回動される４
   節リンク機構を取付け、該リンク機構の回動リンクの延
   長部には回動下限で上径に密接し、回動下限より上限に
   至るまでラム面とほぼ平行して上昇後退する補助上型を
   設けたことを特徴とする折曲げ加工装置。 ２ ４節リンク機構は回動下限において死点をすぎ、補
   助上型の上型への密接状態を保持する構成となつている
   特許請求の範囲第１項記載の折曲が加工装置。