JPS6030055A - ペ−スト式極板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池に用いるペースト式極板に関するも
のである。

従来技１イ・ｉ ペースト式極板は、通苓、鉛粉（鉛と鉛酸化物の混合物
で、酸化鉛の割合が６０〜８０重多パーセントの場合が
多い）に、水、′８５Ａ酸などを加えて混練して１ｑら
れた鉛ペーストを鉛（鉛合金を含む）製の鋳造格子体や
エキスバンプイツトメタル、パンチングメタルやプラス
チック等からなる１６体に塗着して充填し、熟成、乾燥
を？１うことにＪ、り製造される。このように、ペース
ト式極板板は、製法および電極構造が簡単であるため広
く用いられているがこの種の極板において充放電特性か
良好なのは充放電サイクル数の少ノ１い間のみＴ′あり
、充放電の繰返しとともに極板に保持された活物’ｊ’
ｊが軟イヒし、該活物質の脱落がシしく４ｒるとどしに
特性の劣化が見られるようになる。１−１１に、エンジ
ンの始動用モータの電Ｊ≦；どして用いられる蓄電池に
必要とされる低温、急放電特性の向上を図るために、鉛
ペースｉ・中に水分或い（よ赤橘ｎりのＩｒシ聰を増加
させて、極板中の多孔度を増加さ１！た場合には活物質
の結合力の低下による７丁命１“１１１１の劣化が顕著
になる傾向が見られ、逆に寿命の延長のために多孔度を
下げれば急放電特性、狛に、１ｌＣｉ品での急放電特性
の低下が避けられなかっＩ、：。　ぞこて、従来、低ｉ
品、自放電特竹Ｉ或いは〕」命を改ｉ（りるｌこめに、
ペース１へ中に種々の添加剤を加える試ｊｊかなされて
きた。例えば、ペースト中に二酸化りい累や硫酸カルシ
ウム（焼石こう）などを添加することによりペースト中
での粉末粒子の結合を強くして寿命の延長を図ることが
行なわれている。しかしながらこれらの添加剤を用いる
方法では低湿急放電特性の向上と寿命の延長の双方を達
成りることは辣しく、ノＩ命が長くしかも低温急放電特
性が優れた鉛蓄電池を得ることはできなかった。また近
年、鉛蓄電池のメンテナンスフリー化を図ることが要求
されつつあり、更に蓄電池を完全な密閉型に構成するこ
と１歩要求される傾向にある。密閉型の鉛蓄電池では、
電解液である希硫酸がシリカコロイドや微細ガラスＩＩ
　ｔＪＡＭマットなどに吸収されて非流動化され、過放
電時に正極板から発生づる酸基ガスを負極板で吸収する
ようにし、且つ、液量を極端に少なくしている。そのた
め、電池内の内部抵抗は、従来の溶液型の電池の（約８
ｍΩ程度）に比べて約数倍もの値になり、急放電特性が
大幅に低下づることになる。しかも、低温度での急放電
は、内部抵抗の増加によって低下するのみならず、正極
板中に保有される電ＷＩ液量によっても著しく影響を受
（ブ、従来の溶液型に比べて約７５％の放電容口しか維
持できないという欠点を有していた。

発明の目的 本発明の目的は、鉛蓄電池の＋ｌＬ温急放電Ｑ’７７　
＋！ｌを改善することができるペースｌ一式極板を提供
づることにある。

発明の構成 本発明のペースト式極板は、釣わ）化合物、ベントナイ
ト、希硫酸および水を混練して得た鉛ペーストを支持体
に塗着したものである。

上記のように、鉛ペーストにベン１−ノーイトを混入７
ｉφと、活物質中の多孔度を増大さＵて放電特性を向上
さゼることができる上に、活物質の結合を強くして寿命
を延ばづことができ、艮力命てしかも低温急放電特性が
優れた極板を得ることができる。

実施例 以下図面を参照して本発明のペースト式極板の実施例を
説明する。

図面は本発明のペースト式極板の構造の一例を示し１＝
もので、同図において１は釣合金製１６ｉ格子体からな
る支持体、２は支持体１に塗着された鉛ペーストであり
、支持体１およびペースト２によりベースト極板３が構
成されている。

尚支持体１１よに造格子体に限られるものではなく、鉛
合金板にエキスバンド加工を施して形成したエキスバン
ド格子体や、鉛合金板に打抜きにより多数の孔を形成し
たパンチングメタル格子体、或いは、プラスブーツタの
成形品からなる格子体に集電体を保持させたもの等を用
いることができる。

ｉ（）ペースト２は、鉛わ）化合物、ベントナイト、希
Ｖｉ酸および水を混練したものからなるが、ここでベン
トノイＩ・の混入は、鉛ペーストの調整のいずれの段階
で行ってもよい。例えば乾燥状態の鉛粉化合物に所定ｍ
のベントナイト粉末を加えてもよい。また鉛粉化合物に
水および希硫０９を加えてン昆ｍする際にベントナイト
粉末を添加してもよい。

このベントナイ１−は、モンモリロナイトＮａｌを主成
分とするもの或いはモンモリロナイトに塩を主成分とす
るものを用いることができるが、いす“れの組成の化合
物を用いる場合でも鉛ワ）イし合物に対するベン１−ナ
イ１〜の添加割合は、１ｌｊ０．５〜１０重量パーヒン
トと覆ることが９７　＃：　Ｌ、い。

ベン１〜ナイトの鉛ね化合物に対づる吊が０．５重量パ
ーセント未満の場合には、ベン１−ナイトを添加する効
果がほとんど見られず、ベントＪ−イ１−の量が１０重
量パーレントを超える場合に１，１、逆に特性の低下が
見られることが明らかになっている。

−Ｑりに鉛蓄電池の急放電特性およびノ？命はトとして
正極板により支配されるのぐ、本発明をｉ［１４１ｉ板
に適用すると特に顕８な効果が１１られる、しかし本発
明を負極板にも適用し得るのは勿論であり、本発明を負
極板に適用した場合には、負極板の；浅型特性および多
孔度を増大させてσｌ極板にＪハノるガス吸収反応効率
を向上さけることかてき、また寿命を延ばすことができ
る。

次に本発明のベースト式極板を化成（、で形成した正極
板を用いて密閉型鉛蓄電池を構成した実施例につき説明
する。本実旅例においては、鉛粉化合物１　Ｋ９に対し
てベントナイト（主成分はモンモリロナイ（〜Ｎａ１ｉ
）を１００ｇの割合で混合したものに水１８０＋！を加
えて混練し、更に、比重１゜２Ｇの希ｔ１１酸１００成
を加えながら混練を続（ジて！１）ペーストを幅１１０
ｍｍ、高さ１２０ｍｍ、厚さ１゜３５　ｍｍの鉛合金製
格子体に充填して熟成、乾燥、化成を行い、活物↑１量
か約６０ｇの化成正極板を得た。こうして得た正極板４
枚と正極板と略同じ太ささの公知のペースト式負仲仮５
枚とを、白径約１．０１ノのガラス細繊維をマット状に
した厚さ１．４ｍｍの電解液保持体を相互間に介在さけ
て交亙に重ね合せる−とによりψ電池を構成し、昆虫１
３２の希ＧＪＩｌｉ！ｊ　２５０　ｃ　Ｃを注液して上
記電解液保持体に含浸さＵた。

また、上記実施例の電池Ａど比較覆る従来の電池どして
、鉛ペースｉ・の調整筒にベントナイトを用いず、その
他の点は上記実施例と同一にした電池Ｂを製作した。

まず、上記電池Ａ、Ｂを一１５°Ｃの温度下で１５０Ａ
の電流で放電させ端子電圧がｉ’、ｏｖに至るまでの放
電可能時間を調べたａその結果は下表の通りであった。

表 次に、」ニンの電池を４０℃で２５Ａの電イなＣ２分ｈ
り電し、１４．８Ｖの低電圧で１０分充電号台充放電１
ノイクルを繰返し、５００′１ノイクル角に数機電流１
５０Ａて３０秒間斂重させ（、端子゛電圧が１．２Ｖに
至るまＣのリイクル教を調へた、その結果は電池Ａが４
２００サイクル、電池Ｂか３５００　＋Ｊイクルであっ
た。

発明の効果 これらの試験から、本発明によれば、低温時の急放電特
性および繰返し充放電の寿命特性が侃れたペースト式（
山板を１ｑることかできることが明らかになった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の極板を示す説明図である。 １　・支持体、２・鉛ベースト０

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　鉛粉、ベントナイト、希硫酸および水を混練し
   た鉛ペーストを支持体に塗着したことを特徴とするペー
   スト式極板。
2. （２）　鉛粉化合物に対するベントナイトの割合が０．
   ５〜１０重母バ重上バーヒント特許請求の範囲第１項に
   記載のペースト式極板。