JPS6030252B2 - 樹脂シ−トの温度調節装置 - Google Patents
樹脂シ−トの温度調節装置Info
- Publication number
- JPS6030252B2 JPS6030252B2 JP55172745A JP17274580A JPS6030252B2 JP S6030252 B2 JPS6030252 B2 JP S6030252B2 JP 55172745 A JP55172745 A JP 55172745A JP 17274580 A JP17274580 A JP 17274580A JP S6030252 B2 JPS6030252 B2 JP S6030252B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- temperature control
- resin sheet
- temperature
- variable angle
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形装置に供給する樹脂シートを、送給移送の
間に自動的に成形適温に調節するようにした樹脂シート
の温度調節装置に係り、調温ロールへの樹脂シートの接
触の長さを、該調温ロールの外周にほぼ援する角度可変
ロールの角位置調節により可変にして、所望の温度に調
節するものである。
間に自動的に成形適温に調節するようにした樹脂シート
の温度調節装置に係り、調温ロールへの樹脂シートの接
触の長さを、該調温ロールの外周にほぼ援する角度可変
ロールの角位置調節により可変にして、所望の温度に調
節するものである。
本発明の一実施例を添付図面について説明する。
図中1は樹脂押出機であってT形ノズル2から所定中の
樹脂シートaを連続的に押出す、4はT形ノズル2の前
で位置固定の軸3により支えて前記の通りに押出された
樹脂シートaを受けるやや大径の調温ロール、5は前記
の軸3に回転自由に筋めた揺動アームでその先端の軸子
6により角度可変ロール7を支持する。該ロール7は調
温ロール4とほぼ同径であり、かつ該調温ロール4の外
周にほぼ接するようにしてあって、揺動アーム5の角度
調節により調溢ロール4に対して直上方と側方の間の9
0o角程度の範囲で角位置を調節できるようにしてある
。9は軸8により支持した誘導ロールであって、図面に
おいては調温ロール4の頂面とほぼ同じ高さの頂面をも
つようにしてある。
樹脂シートaを連続的に押出す、4はT形ノズル2の前
で位置固定の軸3により支えて前記の通りに押出された
樹脂シートaを受けるやや大径の調温ロール、5は前記
の軸3に回転自由に筋めた揺動アームでその先端の軸子
6により角度可変ロール7を支持する。該ロール7は調
温ロール4とほぼ同径であり、かつ該調温ロール4の外
周にほぼ接するようにしてあって、揺動アーム5の角度
調節により調溢ロール4に対して直上方と側方の間の9
0o角程度の範囲で角位置を調節できるようにしてある
。9は軸8により支持した誘導ロールであって、図面に
おいては調温ロール4の頂面とほぼ同じ高さの頂面をも
つようにしてある。
調温ロール4と誘導ロール9との間には角度可変ロール
7の揺動アーム5による角移動を許容する間隔を設ける
。その他11は樹脂シートaを成形装置(図示せず)に
供給するクランプチェンであって、連続押出しの樹脂シ
ートを間隔移送に転換する上下移動のスプロケットホィ
ル13を含むスプロケットホィル12に掛けられる。調
温ロール4には本実施例の場合、内部に冷却水を充填し
て流通させるか、或は冷却水送給用水管を設けてロール
の周面温度を自動的に60〜100℃に保つようにする
。
7の揺動アーム5による角移動を許容する間隔を設ける
。その他11は樹脂シートaを成形装置(図示せず)に
供給するクランプチェンであって、連続押出しの樹脂シ
ートを間隔移送に転換する上下移動のスプロケットホィ
ル13を含むスプロケットホィル12に掛けられる。調
温ロール4には本実施例の場合、内部に冷却水を充填し
て流通させるか、或は冷却水送給用水管を設けてロール
の周面温度を自動的に60〜100℃に保つようにする
。
前記の周面温度はその周面の内側又は外側に接する温度
検出子により検出して調節するものであって、前記の周
面温度の設定は任意に変更できる。角度可変ロール7の
内部にも調温ロール4と同様な温度調節装層を設けるこ
とができる。この他、クランブチェン11によりクラン
プされる樹脂シートの両側の耳縁は他の部分より硬くし
ておく必要があるからそれに対応して調温ロ−ル4、角
度可変ロール7、誘導ロール9等に前記耳端緑を急冷す
る冷却装置を設ける。前記実施例装置は適宜に予熱し、
若しくは予熱してない樹脂シートaの加熱に使用するこ
ともできるものであって、その場合には調温ロール4及
び角度可変ロール7の内部に加熱装置を設けて各外周温
度を樹脂シートaの成形適正温度以上に加熟する。図示
の実施例装置について調温作用を説明するに、T形ノズ
ル2から押出される樹脂シートaの温度は樹脂原料の種
別等により大約200〜240℃にされる。またクラン
プチェン11によって成形装置に供給するときの適温は
130〜18000であって、その適温は季節によって
変化する作業場の室内温度にも合わせなければならない
から、一定範囲の外周面温度に設定した調温ロール4に
より簡単に調節することはできない。本実施例はかかる
樹脂シートaの温度調節条件に合わせ、揺動アーム5に
より角度可変ロール7の調温ロール4に対する角位置を
図示の直上方と直側方の二点鎖線の間で例えば実線に示
す角位置に設定し、樹脂シートaを調温。ール4と角度
可変ロール7との間に通して誘導ロール9に接触させ、
クランプチエン11により両側耳縁を欧へられるように
送り出すものであって、T形ノズル2の毎秒1〜10弧
の押出速度とクランプチェン11の走行速度との調和に
より、弛みを生ずることなく押出されかつ引張られる。
而うして樹脂シートaは角度可変ロール7により調温ロ
ール4に押しつけられて走行し、さらに謙導ロール9に
より角度可変ロール7に押しつけられて走行するから角
度可変ロール7の調溢ロール4に対する角位置調節によ
り、調温ロール4に対する接触の長さを可変にする。し
かして接触の長さの長短と調温ロールが樹脂シートaに
及ぼす冷却効果とはほぼ正比例するから、必要に臨んで
施す角位置調節により自動的に調温されてクランプチェ
ン11に供給される。前記の冷却による調溢とは異なり
、巻取軸から繰出す温度の低い樹脂シートをヒータの間
に通して子熱し、又は子熱することなく、加熱装置を夫
々内蔵した調温ロール4と角度可変ロール7の間に通し
て成形適温に加熱する場合に於ても、角度可変ロール7
の調温ロール4に対する角位置調節により樹脂シートの
調温ロール4に対する接触長さを既述のように可変にす
ることで必要温度に調温できる。
検出子により検出して調節するものであって、前記の周
面温度の設定は任意に変更できる。角度可変ロール7の
内部にも調温ロール4と同様な温度調節装層を設けるこ
とができる。この他、クランブチェン11によりクラン
プされる樹脂シートの両側の耳縁は他の部分より硬くし
ておく必要があるからそれに対応して調温ロ−ル4、角
度可変ロール7、誘導ロール9等に前記耳端緑を急冷す
る冷却装置を設ける。前記実施例装置は適宜に予熱し、
若しくは予熱してない樹脂シートaの加熱に使用するこ
ともできるものであって、その場合には調温ロール4及
び角度可変ロール7の内部に加熱装置を設けて各外周温
度を樹脂シートaの成形適正温度以上に加熟する。図示
の実施例装置について調温作用を説明するに、T形ノズ
ル2から押出される樹脂シートaの温度は樹脂原料の種
別等により大約200〜240℃にされる。またクラン
プチェン11によって成形装置に供給するときの適温は
130〜18000であって、その適温は季節によって
変化する作業場の室内温度にも合わせなければならない
から、一定範囲の外周面温度に設定した調温ロール4に
より簡単に調節することはできない。本実施例はかかる
樹脂シートaの温度調節条件に合わせ、揺動アーム5に
より角度可変ロール7の調温ロール4に対する角位置を
図示の直上方と直側方の二点鎖線の間で例えば実線に示
す角位置に設定し、樹脂シートaを調温。ール4と角度
可変ロール7との間に通して誘導ロール9に接触させ、
クランプチエン11により両側耳縁を欧へられるように
送り出すものであって、T形ノズル2の毎秒1〜10弧
の押出速度とクランプチェン11の走行速度との調和に
より、弛みを生ずることなく押出されかつ引張られる。
而うして樹脂シートaは角度可変ロール7により調温ロ
ール4に押しつけられて走行し、さらに謙導ロール9に
より角度可変ロール7に押しつけられて走行するから角
度可変ロール7の調溢ロール4に対する角位置調節によ
り、調温ロール4に対する接触の長さを可変にする。し
かして接触の長さの長短と調温ロールが樹脂シートaに
及ぼす冷却効果とはほぼ正比例するから、必要に臨んで
施す角位置調節により自動的に調温されてクランプチェ
ン11に供給される。前記の冷却による調溢とは異なり
、巻取軸から繰出す温度の低い樹脂シートをヒータの間
に通して子熱し、又は子熱することなく、加熱装置を夫
々内蔵した調温ロール4と角度可変ロール7の間に通し
て成形適温に加熱する場合に於ても、角度可変ロール7
の調温ロール4に対する角位置調節により樹脂シートの
調温ロール4に対する接触長さを既述のように可変にす
ることで必要温度に調温できる。
従来、T形ノズルから押出された樹脂シートは数個の冷
却ロールを縦列したカレンダーロールの間を通して冷却
しているものであって、樹脂シートの押出し速度等によ
りシート温度を調節することはできても、樹脂シートの
接触の長さを任意に可変にして、目的とする温度に調節
することはできなかった。
却ロールを縦列したカレンダーロールの間を通して冷却
しているものであって、樹脂シートの押出し速度等によ
りシート温度を調節することはできても、樹脂シートの
接触の長さを任意に可変にして、目的とする温度に調節
することはできなかった。
然るに本発明装置は前記の説明により明らかにしたよう
に、角度可変ロール7の調温ロール4に対する角位置を
可変にした構成により、押出機から高温度で押出される
樹脂シートaを成形適温に冷却し、又は予熱し若しくは
予熱しない低温度の樹脂シートを成形適温に加熱するこ
とも容易であって、シートの温度調節を可成りの範囲で
自由に施し得る効果をもつものである。
に、角度可変ロール7の調温ロール4に対する角位置を
可変にした構成により、押出機から高温度で押出される
樹脂シートaを成形適温に冷却し、又は予熱し若しくは
予熱しない低温度の樹脂シートを成形適温に加熱するこ
とも容易であって、シートの温度調節を可成りの範囲で
自由に施し得る効果をもつものである。
添付図面は本発明の一実施例を示した側面図である。
a→樹脂シート、3→軸、4→調温ロール、6→鞠子、
7→角度可変ロール、8→軸、9→誘導ロー′レ。
7→角度可変ロール、8→軸、9→誘導ロー′レ。
Claims (1)
- 1 軸位置を固定した調温ロールと、その調温ロールの
外周にほぼ接して移動して該調温ロールに対する角位置
を任意に調節される角度可変ロールと誘導ロールとから
なり、樹脂シートを調温ロールと角度可変ロールとの間
に通し、かつ角度可変ロールの角位置調節により調温ロ
ールに対する接触長を調節して誘導ロールにより導き出
すように構成したことを特徴とする樹脂シートの温度調
節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55172745A JPS6030252B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | 樹脂シ−トの温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55172745A JPS6030252B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | 樹脂シ−トの温度調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796827A JPS5796827A (en) | 1982-06-16 |
| JPS6030252B2 true JPS6030252B2 (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=15947528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55172745A Expired JPS6030252B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | 樹脂シ−トの温度調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030252B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641921U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-01-09 |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP55172745A patent/JPS6030252B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796827A (en) | 1982-06-16 |
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