JPS6030254Y2 - 印刷機の給紙装置 - Google Patents
印刷機の給紙装置Info
- Publication number
- JPS6030254Y2 JPS6030254Y2 JP4686281U JP4686281U JPS6030254Y2 JP S6030254 Y2 JPS6030254 Y2 JP S6030254Y2 JP 4686281 U JP4686281 U JP 4686281U JP 4686281 U JP4686281 U JP 4686281U JP S6030254 Y2 JPS6030254 Y2 JP S6030254Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- eccentric
- carrier lever
- rotation
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、偏心パイプの回動により、キャリヤレバー
の後方への回動終期においてキャリヤレバーの基部を後
方へずらせ、キャリヤレバーの上部の爪の紙はなし時期
の速度をほぼ零にし、被印刷物をその慣性をほぼ零にし
て前見当に案内できるようにした印刷機の給紙装置に関
する。
の後方への回動終期においてキャリヤレバーの基部を後
方へずらせ、キャリヤレバーの上部の爪の紙はなし時期
の速度をほぼ零にし、被印刷物をその慣性をほぼ零にし
て前見当に案内できるようにした印刷機の給紙装置に関
する。
つぎにこの考案を、その1実施例を示した図面とともに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図面において、1は鉛直に設けられた主フレーム、2は
主フレーム1の左方に主フレーム1に平行かつ一体に設
けられた補助フレーム、3は両フレーム1,2に回転自
在に軸支された駆動軸、4は駆動軸3の一端に連結体5
を介して同軸的に固着された駆動歯車であり、原動部(
図示せず)からの回転力が駆動歯車4および連結体5を
介して駆動軸3に伝達される。
主フレーム1の左方に主フレーム1に平行かつ一体に設
けられた補助フレーム、3は両フレーム1,2に回転自
在に軸支された駆動軸、4は駆動軸3の一端に連結体5
を介して同軸的に固着された駆動歯車であり、原動部(
図示せず)からの回転力が駆動歯車4および連結体5を
介して駆動軸3に伝達される。
6は駆動歯車4の右側面に固着された沈めカム、8は基
部8aが主フレーム1に回転自在に支持された真空ポン
プであり、そのピストン軸9の先端が駆動軸3の端部に
固着された連結体10に連結され、駆動軸3の回転に伴
ないピストン軸9が往復運動する。
部8aが主フレーム1に回転自在に支持された真空ポン
プであり、そのピストン軸9の先端が駆動軸3の端部に
固着された連結体10に連結され、駆動軸3の回転に伴
ないピストン軸9が往復運動する。
11は基部11aが主フレーム1に支持され常に右回転
方向に付勢されたレバーであり、レバー11の中腹に回
転自在に設けられたコロ12が沈めカム6の局面に当接
し、駆動軸3の回転によりレバー11が基部11aを中
心に揺動する。
方向に付勢されたレバーであり、レバー11の中腹に回
転自在に設けられたコロ12が沈めカム6の局面に当接
し、駆動軸3の回転によりレバー11が基部11aを中
心に揺動する。
13は両フレーム1,2に回動自在に支持されその軸心
が偏心した偏心パイプ、14は偏心パイプ13の軸心に
回動自在に支持された作動軸、15は作動軸14の一端
に固着された揺動体であり、該揺動体15の先端とレバ
ー11の先端とが連結杆16により連結され、沈めカム
6の回転によるレバー11の揺動により揺動体15が揺
動し、作動軸14が回動する。
が偏心した偏心パイプ、14は偏心パイプ13の軸心に
回動自在に支持された作動軸、15は作動軸14の一端
に固着された揺動体であり、該揺動体15の先端とレバ
ー11の先端とが連結杆16により連結され、沈めカム
6の回転によるレバー11の揺動により揺動体15が揺
動し、作動軸14が回動する。
17は作動軸14の他端に偏心カム等のエキセン18を
介して一体に設けられた作動軸14より偏心したエキセ
ン軸、19は基部19aがエキセン軸17に回動自在に
支持された給紙用のキャリヤレバー、20は駆動軸3の
他端に固着されたクランク、21は一端がキャリヤレバ
ー19の中腹の駆動部19bの軸19cに回転自在に支
持された駆動杆であり、駆動杆21の他端がクランク2
0のピン20′に装着され、駆動軸3の回転によりクラ
ンク20、ピン20′、駆動杆21を介してキャリヤレ
バー19が往復運動される。
介して一体に設けられた作動軸14より偏心したエキセ
ン軸、19は基部19aがエキセン軸17に回動自在に
支持された給紙用のキャリヤレバー、20は駆動軸3の
他端に固着されたクランク、21は一端がキャリヤレバ
ー19の中腹の駆動部19bの軸19cに回転自在に支
持された駆動杆であり、駆動杆21の他端がクランク2
0のピン20′に装着され、駆動軸3の回転によりクラ
ンク20、ピン20′、駆動杆21を介してキャリヤレ
バー19が往復運動される。
22はキャリヤレバー19の上部に設けられた被印刷物
のつかみ部であり、爪台23と、該爪台23の上面との
間で被印刷物を挾持する回動自在の爪24とからなり、
つかみ部22で挾持された被印刷物はキャリヤレバー1
9の回動により給紙ガイド板25上を後方へ案内される
。
のつかみ部であり、爪台23と、該爪台23の上面との
間で被印刷物を挾持する回動自在の爪24とからなり、
つかみ部22で挾持された被印刷物はキャリヤレバー1
9の回動により給紙ガイド板25上を後方へ案内される
。
26は両フレーム1,2間の駆動軸3に軸着されたカム
、27は両フレーム1,2間の偏心パイプ13の外周に
固着されたワツパ、28は基部がワツパ27の外側のピ
ン27aに回転自在に支持され先端の二叉29が駆動軸
3を挾むロッド、30は二叉29の基部のピン31に回
転自在に支持され周面がカム26の周面に当接するコロ
、32はワツパ27のピン27aとの戊対側の外側のピ
ン27bに連結さればね33の付勢によりワツパ27を
介してロッド28を上動付勢するばね装置であり、これ
により、ロッド28のコロ30が常時カム26の周面に
当接し、駆動軸3の回転に伴なうカム26の回転により
、ロッド28が上下動し、ワツパ27を介して偏心パイ
プ13が揺動される。
、27は両フレーム1,2間の偏心パイプ13の外周に
固着されたワツパ、28は基部がワツパ27の外側のピ
ン27aに回転自在に支持され先端の二叉29が駆動軸
3を挾むロッド、30は二叉29の基部のピン31に回
転自在に支持され周面がカム26の周面に当接するコロ
、32はワツパ27のピン27aとの戊対側の外側のピ
ン27bに連結さればね33の付勢によりワツパ27を
介してロッド28を上動付勢するばね装置であり、これ
により、ロッド28のコロ30が常時カム26の周面に
当接し、駆動軸3の回転に伴なうカム26の回転により
、ロッド28が上下動し、ワツパ27を介して偏心パイ
プ13が揺動される。
34は駆動軸3に固着されカム26との間でロッド28
の二叉29を保持する押えである。
の二叉29を保持する押えである。
つぎに、前記実施例の動作について説明する。
原動部からの回転力が駆動歯車4を介して駆動軸3に伝
えられると、キャリヤレバー19は、クランク20の回
転により、ピン20′および駆動。
えられると、キャリヤレバー19は、クランク20の回
転により、ピン20′および駆動。
杆21を介してエキセン軸17を中心とした往復回動運
動を開始する。
動を開始する。
他方、駆動軸3の回転とともに沈めカム6が回転され、
沈めカム6の周面にコロ12が常時当接されることによ
り、レバー11が基部11aを中心に往復運動し、連結
杆16、揺動体15を介して作動軸14が往復回動運動
され、さらに、作動軸14の回動運動はエキセン18を
介してエキセン軸17に偏心して伝えられ、キャリヤレ
バー19の基部19aが作動軸14を中心に往復回動さ
れる。
沈めカム6の周面にコロ12が常時当接されることによ
り、レバー11が基部11aを中心に往復運動し、連結
杆16、揺動体15を介して作動軸14が往復回動運動
され、さらに、作動軸14の回動運動はエキセン18を
介してエキセン軸17に偏心して伝えられ、キャリヤレ
バー19の基部19aが作動軸14を中心に往復回動さ
れる。
また、駆動軸3の回転とともにカム26が回転し、ロッ
ド28のコロ30がカム26の周面に当接することによ
り、ロッド28およびワツパ27を介して偏心パイプ1
3が往復回動される。
ド28のコロ30がカム26の周面に当接することによ
り、ロッド28およびワツパ27を介して偏心パイプ1
3が往復回動される。
このとき、キャリヤレバー19がエキセン軸17を中心
として回動し、そのつかみ部22が最後方に達した時、
偏心パイプ13の回動に伴ない作動軸14が最も後方に
位置するとともに、作動軸14の回動に伴ないエキセン
軸17が最も後方の下方に位置し、キャリヤレバー19
の基部が最も後方の下方の位置に達し、キャリヤレバー
19が沈みきるよう調整されている。
として回動し、そのつかみ部22が最後方に達した時、
偏心パイプ13の回動に伴ない作動軸14が最も後方に
位置するとともに、作動軸14の回動に伴ないエキセン
軸17が最も後方の下方に位置し、キャリヤレバー19
の基部が最も後方の下方の位置に達し、キャリヤレバー
19が沈みきるよう調整されている。
そして、サッカ(図示せず)により給紙台(図示せず)
上の被印刷物が1枚ずつキャリヤレバー19のつかみ部
22に渡され、被印刷物が、その端部がつかみ爪24と
爪台23とにより挾持された状態で、キャリヤレバー1
9の回動に伴なって給紙ガイド板25上を走り、前見当
の位置まで運ばれる。
上の被印刷物が1枚ずつキャリヤレバー19のつかみ部
22に渡され、被印刷物が、その端部がつかみ爪24と
爪台23とにより挾持された状態で、キャリヤレバー1
9の回動に伴なって給紙ガイド板25上を走り、前見当
の位置まで運ばれる。
このキャリヤレバー19は、前見当に近づくにつれ、駆
動軸3の回転によりクランク20と駆動杆21とが直線
状にのびていくから、徐々にスローダウンし、他方、駆
動軸3の回転により偏心パイプ13が回動し、作動軸1
4が後方へずれていく。
動軸3の回転によりクランク20と駆動杆21とが直線
状にのびていくから、徐々にスローダウンし、他方、駆
動軸3の回転により偏心パイプ13が回動し、作動軸1
4が後方へずれていく。
つまり、キャリヤレバー19の回動によりそのつかみ部
22がスローダウンしながら後方へ移動し続けるが、作
動軸14の後方へのずれによりエキセン軸17が後方へ
ずれるため、キャリヤレバー19に、その駆動軸19b
の軸19・Cを中心とした前方への回転力が作用し、キ
ャリヤレバー19のつかみ部22は前見当に近づくにつ
れその移動速度が極端に低下し、前見当に至る際にはそ
の速度がほぼ零になる。
22がスローダウンしながら後方へ移動し続けるが、作
動軸14の後方へのずれによりエキセン軸17が後方へ
ずれるため、キャリヤレバー19に、その駆動軸19b
の軸19・Cを中心とした前方への回転力が作用し、キ
ャリヤレバー19のつかみ部22は前見当に近づくにつ
れその移動速度が極端に低下し、前見当に至る際にはそ
の速度がほぼ零になる。
すなわち、キャリヤレバー19の前方位置においては、
エキセン軸17の軸心が第4図に示すA点にあったもの
が、キャリヤレバー19の回動終期において、最下後方
のB点に位置する。
エキセン軸17の軸心が第4図に示すA点にあったもの
が、キャリヤレバー19の回動終期において、最下後方
のB点に位置する。
そして、この位置で被印刷物が放され、前見当に渡され
る。
る。
その後、キャリヤレバー19のつかみ部22は、エキセ
ン軸17の沈みにより給紙ガイド板25の下方に位置し
、駆動軸3の回転により今度は前方へ回動する。
ン軸17の沈みにより給紙ガイド板25の下方に位置し
、駆動軸3の回転により今度は前方へ回動する。
さらに、キャリヤレバー19がエキセン軸17を中心に
して前方へ回動し、つかみ部22がエキセン軸17の浮
き上りにより給紙ガイ”ド板25の上面に位置する頃、
今度は、偏心パイプ13の回動により作動軸14が前方
へずれ、キャリヤレバー19に軸19cを中心とした後
方への回転力が作用する。
して前方へ回動し、つかみ部22がエキセン軸17の浮
き上りにより給紙ガイ”ド板25の上面に位置する頃、
今度は、偏心パイプ13の回動により作動軸14が前方
へずれ、キャリヤレバー19に軸19cを中心とした後
方への回転力が作用する。
つまり、前方へ回動するキャリヤレバー19に後方への
回転力が作用することにより、つかみ部22の前方への
移動速度が低下し、つかみ部22がサッカに至る直前に
はその移動速度が零に近くなる。
回転力が作用することにより、つかみ部22の前方への
移動速度が低下し、つかみ部22がサッカに至る直前に
はその移動速度が零に近くなる。
一方、従来では、作動軸14を直接面フレーム1.2に
支持していたため、駆動軸3の回転に伴なうクランク2
0の回転により、キャリヤレバー19のつかみ部22が
、第5図に破線に示すように移動味つかみ部22の被印
刷物をはなす時期が前見当位置の手前の0点になり、被
印刷物がその慣性で前見当に当接、案内されている。
支持していたため、駆動軸3の回転に伴なうクランク2
0の回転により、キャリヤレバー19のつかみ部22が
、第5図に破線に示すように移動味つかみ部22の被印
刷物をはなす時期が前見当位置の手前の0点になり、被
印刷物がその慣性で前見当に当接、案内されている。
これによると、被印刷物の紙厚の違いにより被印刷物の
はなし時期が異なるため、被印刷物に前当不揃いが生じ
る欠点がある。
はなし時期が異なるため、被印刷物に前当不揃いが生じ
る欠点がある。
しかし、前記実施例によると、作動軸14を偏心パイプ
13を介して両フレーム1,2に支持するから、つかみ
部22のストロークが同図に実線に示すようになり、前
述したように、つかみ部22が前見当に近づくにつれ、
その速度が零に近づき、前見当の直前位置の0点で被印
刷物をはなすから、被印刷物の慣性を零にして前見当に
案内することができ、被印刷物を確実に前見当に案内で
き、前当不揃いを生じることがない。
13を介して両フレーム1,2に支持するから、つかみ
部22のストロークが同図に実線に示すようになり、前
述したように、つかみ部22が前見当に近づくにつれ、
その速度が零に近づき、前見当の直前位置の0点で被印
刷物をはなすから、被印刷物の慣性を零にして前見当に
案内することができ、被印刷物を確実に前見当に案内で
き、前当不揃いを生じることがない。
さらに、キャリヤレバー19が前方へ回動味そのつかみ
部22がサッカに近づくにつれ、つかみ部22の速度を
零に近づけることができるため、サッカによる被印刷物
の受は渡しが楽になり、確実な受は渡しが実現でき、不
正給紙を生じることもない。
部22がサッカに近づくにつれ、つかみ部22の速度を
零に近づけることができるため、サッカによる被印刷物
の受は渡しが楽になり、確実な受は渡しが実現でき、不
正給紙を生じることもない。
以上のように、この考案の印刷機の給紙装置によると、
印刷機のフレームに回転自在に支持され原動部からの回
転力が伝達される駆動軸と、前記フレームに回動自在に
支持され前記駆動軸の回転により回動し軸心が偏心した
偏心パイプと、該偏心パイプの軸心に回動自在に支持さ
れ前記駆動軸の回転により往復回動運転される作動軸と
、該作動軸の端部にエキセンを介して設けられたエキセ
ン軸と、基部が前記エキセン軸に回動自在に支持され上
部に被印刷物のつかみ部が設けられた給紙用のキャリヤ
レバーと、前記駆動軸の端部と前記キャリヤレバーの中
腹との間に設けられ前記駆動軸の回転により前記キャリ
ヤレバーを往復回動運動させるクランク、ピン、駆動杆
とを備え、前記つかみ部が最後方に達した時に前記作動
軸を最も後方に位置させるとともに前記エキセン軸を最
も後方の下方の位置に位置させ、前記キャリヤレバーの
基部を最も後方の下方の位置に位置させたことにより、
キャリヤレバーの上部の爪の紙はなし時期において、作
動軸が最も後方に位置するとともにエキセン軸が最も後
方の下方の位置に位置し、キャリヤレバーが最も沈みき
るため、キャリヤレバーの速度をほぼ零にすることがで
き、被印刷物をその慣性をほぼ零にして前見当に案内で
き、前当不揃いを生じることなく、確実に被印刷物を前
見当に給紙できる。
印刷機のフレームに回転自在に支持され原動部からの回
転力が伝達される駆動軸と、前記フレームに回動自在に
支持され前記駆動軸の回転により回動し軸心が偏心した
偏心パイプと、該偏心パイプの軸心に回動自在に支持さ
れ前記駆動軸の回転により往復回動運転される作動軸と
、該作動軸の端部にエキセンを介して設けられたエキセ
ン軸と、基部が前記エキセン軸に回動自在に支持され上
部に被印刷物のつかみ部が設けられた給紙用のキャリヤ
レバーと、前記駆動軸の端部と前記キャリヤレバーの中
腹との間に設けられ前記駆動軸の回転により前記キャリ
ヤレバーを往復回動運動させるクランク、ピン、駆動杆
とを備え、前記つかみ部が最後方に達した時に前記作動
軸を最も後方に位置させるとともに前記エキセン軸を最
も後方の下方の位置に位置させ、前記キャリヤレバーの
基部を最も後方の下方の位置に位置させたことにより、
キャリヤレバーの上部の爪の紙はなし時期において、作
動軸が最も後方に位置するとともにエキセン軸が最も後
方の下方の位置に位置し、キャリヤレバーが最も沈みき
るため、キャリヤレバーの速度をほぼ零にすることがで
き、被印刷物をその慣性をほぼ零にして前見当に案内で
き、前当不揃いを生じることなく、確実に被印刷物を前
見当に給紙できる。
図面はこの考案の印刷機の給紙装置の1実施例を示し、
第1図は切断正面図、第2図は一部の右側面図、第3図
は要部の切断右側面図、第4図はキャリヤレバーの左側
面図、第5図はクランクの回転角度とキャリヤレバーの
上部のつかみ部のストロークとの関係図である。 1・・・・・・主フレーム、2・・・・・・補助フレー
ム、3・・・・・・駆動軸、13・・・・・・偏心パイ
プ、14・・・・・・作動軸、19・・・・・・キャリ
ヤレバー、20・・・・・・クランク。
第1図は切断正面図、第2図は一部の右側面図、第3図
は要部の切断右側面図、第4図はキャリヤレバーの左側
面図、第5図はクランクの回転角度とキャリヤレバーの
上部のつかみ部のストロークとの関係図である。 1・・・・・・主フレーム、2・・・・・・補助フレー
ム、3・・・・・・駆動軸、13・・・・・・偏心パイ
プ、14・・・・・・作動軸、19・・・・・・キャリ
ヤレバー、20・・・・・・クランク。
Claims (1)
- 印刷機のフレームに回転自在に支持され原動部からの回
転力が伝達される駆動軸と、前記フレームに回動自在に
支持され前記駆動軸の回転により往復回動し軸心が偏心
した偏心パイプと、該偏心パイプの軸心に回動自在に支
持され前記駆動軸の回転により往復回動運転される作動
軸と、該作動軸の端部にエキセンを介して設けられたエ
キセン軸と、基部が前記エキセン軸に回動自在に支持さ
れ上部に被印刷物のつかみ部が設けられた給紙用のキャ
リヤレバーと、前記駆動軸の端部と前記キャリヤレバー
の中腹との間に設けられ前記駆動軸の回転により前記キ
ャリヤレバーを往復回動運動させるクランク、ピン、駆
動杆とを備え、前記つかみ部が最後方に達した時に前記
作動軸を最も後方に位置させるとともに前記エキセン軸
を最も後方の下方の位置に位置させ、前記キャリヤレバ
ーの基部を最も後方の下方の位置に位置させた印刷機の
給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4686281U JPS6030254Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 印刷機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4686281U JPS6030254Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 印刷機の給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57158634U JPS57158634U (ja) | 1982-10-05 |
| JPS6030254Y2 true JPS6030254Y2 (ja) | 1985-09-11 |
Family
ID=29843688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4686281U Expired JPS6030254Y2 (ja) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | 印刷機の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030254Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-31 JP JP4686281U patent/JPS6030254Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57158634U (ja) | 1982-10-05 |
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