JPS6030341A - スクリ−ン印刷用製版の製造法 - Google Patents
スクリ−ン印刷用製版の製造法Info
- Publication number
- JPS6030341A JPS6030341A JP58137239A JP13723983A JPS6030341A JP S6030341 A JPS6030341 A JP S6030341A JP 58137239 A JP58137239 A JP 58137239A JP 13723983 A JP13723983 A JP 13723983A JP S6030341 A JPS6030341 A JP S6030341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- screen
- image
- mesh
- screen printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕本発明はスクリーン印刷用製版の製造法
に関するものである。スクリーン版は一般に、シルク、
ナイロン、ポリエステル表どの繊維、あるいはステンレ
スの針金で織ったスクリーンを枠に張夛、開ロ部と非開
口部とを各種の方法によって形成したものをい＼、従来
から次の方法が行なわれている。（１）手工的方法、こ
れは全面開口したスクリーン上にカッティング原紙を張
シ合せるカッティング法と、非開口Ｓを塗シつぶすブロ
ッキング法があシ、大版を容易に作製できる点では有利
であるが高精度および耐刷力の要求されるものには不適
当である。
に関するものである。スクリーン版は一般に、シルク、
ナイロン、ポリエステル表どの繊維、あるいはステンレ
スの針金で織ったスクリーンを枠に張夛、開ロ部と非開
口部とを各種の方法によって形成したものをい＼、従来
から次の方法が行なわれている。（１）手工的方法、こ
れは全面開口したスクリーン上にカッティング原紙を張
シ合せるカッティング法と、非開口Ｓを塗シつぶすブロ
ッキング法があシ、大版を容易に作製できる点では有利
であるが高精度および耐刷力の要求されるものには不適
当である。
（２）フォトレジストスクリーン法、この方法を大別す
ると直接法と間接法に区分される。直接法ハ枠ニ張ツｆ
ｃスクリーンメツシーに直接感光乳剤を塗布し、ポジフ
ィルムを密着露光して光硬化させ、未感光部を除去する
方法であシ、間接法は感光乳剤を塗布したフィルム上で
製版を行ない、その後スクリーンに転写する方法である
。
ると直接法と間接法に区分される。直接法ハ枠ニ張ツｆ
ｃスクリーンメツシーに直接感光乳剤を塗布し、ポジフ
ィルムを密着露光して光硬化させ、未感光部を除去する
方法であシ、間接法は感光乳剤を塗布したフィルム上で
製版を行ない、その後スクリーンに転写する方法である
。
この方法は製版を行なう場合にカメラワークを必要とす
るため、画像、画線の設計から製版に至るまでの作業を
連続的に行なうことが困難である。すなわち、オリジナ
ルの設計後、カッティング紙を用いて原画の拡大あるい
は縮小したものを作成し、次にそのカッティン紙をカメ
ラワークによってポジあるいはネガフィルムにして前記
の方法でスクリーン版を製作するため作業を連続的に行
なうことができないのである。
るため、画像、画線の設計から製版に至るまでの作業を
連続的に行なうことが困難である。すなわち、オリジナ
ルの設計後、カッティング紙を用いて原画の拡大あるい
は縮小したものを作成し、次にそのカッティン紙をカメ
ラワークによってポジあるいはネガフィルムにして前記
の方法でスクリーン版を製作するため作業を連続的に行
なうことができないのである。
また、装置が大型化する欠点がある。（３）メタルスク
リーン製版法、この方法は厚膜印刷のような高精度のエ
レクトロエックスの分野に適している。その方法は銅、
ニッケル、ステンレスの薄板に７オトレジストを使用し
てエツチングによシ開ロ部をつくるもので、ステンレス
メツシーを後で張り合わせたシ、薄板の代）にスクリー
ンメツシュを用いたルする方法がある。この方法は耐刷
力、膜厚の均一性および画線のシャープなことですぐれ
ているが高価で弾力性に欠け、一般印刷には不適当であ
る。
リーン製版法、この方法は厚膜印刷のような高精度のエ
レクトロエックスの分野に適している。その方法は銅、
ニッケル、ステンレスの薄板に７オトレジストを使用し
てエツチングによシ開ロ部をつくるもので、ステンレス
メツシーを後で張り合わせたシ、薄板の代）にスクリー
ンメツシュを用いたルする方法がある。この方法は耐刷
力、膜厚の均一性および画線のシャープなことですぐれ
ているが高価で弾力性に欠け、一般印刷には不適当であ
る。
本発明は上記従来法のもつ問題点の解決されたスクリー
ン印刷用製版の製造法を提供することを目的とするもの
である。
ン印刷用製版の製造法を提供することを目的とするもの
である。
〔発明の構成〕本発明は電子写真技術を応用することに
よシ、乾式の簡単な装置によって連続的にスクリーン版
を製造することを意図するものであって、その構成は、
熱可塑性樹脂と帯電性を制御する電荷調節剤を含む荷電
粒子とによって誘電体の表面に形成された静電気像を顕
偉化し、該荷電粒子像をスクリーン印刷用メツシュシー
トに転写して結着せしめることを特徴とする。
よシ、乾式の簡単な装置によって連続的にスクリーン版
を製造することを意図するものであって、その構成は、
熱可塑性樹脂と帯電性を制御する電荷調節剤を含む荷電
粒子とによって誘電体の表面に形成された静電気像を顕
偉化し、該荷電粒子像をスクリーン印刷用メツシュシー
トに転写して結着せしめることを特徴とする。
電子写真技術にはカールソン法、光導性トナー法、光起
電力法、静電転写法（Ｔ１Ｂ工法）、永久内部分極法（
ＰＩＰ法）などがあるが、普通紙への複写の可能なカー
ルソン法が一般に普及している。本発明は電子写真技術
に代表さｎる静電的印刷法を利用してスクリーン製版を
行なうものである。
電力法、静電転写法（Ｔ１Ｂ工法）、永久内部分極法（
ＰＩＰ法）などがあるが、普通紙への複写の可能なカー
ルソン法が一般に普及している。本発明は電子写真技術
に代表さｎる静電的印刷法を利用してスクリーン製版を
行なうものである。
本発明の実施例を第１図について説明する。
感光体ドラム２０表簡にはコロナ帯電器１によって均一
な静電荷層４が形成されている。いま、オリジナル画像
に対応する光像を光源７およびミラー３を介して露光５
し、不用部分の電荷を中和すると静電潜像６が形成され
る。次にこの静電潜像６を現像器８によル顕像化してト
ナー＠１２とする。このトナー像１２を転写コロナ帯電
器１１でスクリーンメツシ：Ｌ？上に転写する。トナー
を構成する粒子の粒径はスクリーンメツシュよ）も大き
いのでトナーはスクリーンメツシュを通過せずスクリー
ンメツシュ上に転写される。そしてフラッシュ定着器１
３によってスクリーンメツシュ上に結着し、非開口部と
なる。トナー像を転写、結着したスクリーン製版シ：Ｌ
１５はカッタ１４で任意長に切断され、転写して残った
トナー像は除電コロナ１６、クリーニングブレード１７
および除電ランプ１８でクリーニングされ、再度使用可
能の状態となる。なお、スクリーンメツシュ９には４０
０メツシユのポリエステル織布（巾５０ｃｍ長さ３０准
）をロール状に巻いたものが使用される。
な静電荷層４が形成されている。いま、オリジナル画像
に対応する光像を光源７およびミラー３を介して露光５
し、不用部分の電荷を中和すると静電潜像６が形成され
る。次にこの静電潜像６を現像器８によル顕像化してト
ナー＠１２とする。このトナー像１２を転写コロナ帯電
器１１でスクリーンメツシ：Ｌ？上に転写する。トナー
を構成する粒子の粒径はスクリーンメツシュよ）も大き
いのでトナーはスクリーンメツシュを通過せずスクリー
ンメツシュ上に転写される。そしてフラッシュ定着器１
３によってスクリーンメツシュ上に結着し、非開口部と
なる。トナー像を転写、結着したスクリーン製版シ：Ｌ
１５はカッタ１４で任意長に切断され、転写して残った
トナー像は除電コロナ１６、クリーニングブレード１７
および除電ランプ１８でクリーニングされ、再度使用可
能の状態となる。なお、スクリーンメツシュ９には４０
０メツシユのポリエステル織布（巾５０ｃｍ長さ３０准
）をロール状に巻いたものが使用される。
１０はガイドローラである。
次に実施例の具体的数字について説明する。
感光体に社暗抵抗が１０１〜１０１４Ω／儒、光１〜
照時の抵抗が１０ １ Ｑ＠Ω／副の無定形セレンを使
用した。現像剤はスクリーンメツシュに非開口部を形成
するトナー（荷電樹脂粒子）と、これに適当な摩擦帯電
を与え、かつ潜像部分まで搬送する作用をするキャリヤ
とよシなる。トナーは主成分がスチレンアクリル重合体
樹脂 ５ − ９７重量％と電荷調節剤３重量％とよシなる原料を溶融
混練し、これを微粉砕した後、１５０℃の気流中で球状
化して分級した平均粒径４゜μｍのものを用いた。また
、キャリヤには表面に四三酸化鉄の安定な酸化膜を有す
る平均粒径７０μｍの鉄粉を用いた。なお、現像方式は
磁気ブラシ現像法である。第２図は本発明の製造法によ
って作成されたスクリーンメツシュを示す図で、１９は
ポリエステル繊維、２０はトナーがメツシスに結着して
非開口部となった部分、２１はトナーが付着せず開口部
となった部分である。
用した。現像剤はスクリーンメツシュに非開口部を形成
するトナー（荷電樹脂粒子）と、これに適当な摩擦帯電
を与え、かつ潜像部分まで搬送する作用をするキャリヤ
とよシなる。トナーは主成分がスチレンアクリル重合体
樹脂 ５ − ９７重量％と電荷調節剤３重量％とよシなる原料を溶融
混練し、これを微粉砕した後、１５０℃の気流中で球状
化して分級した平均粒径４゜μｍのものを用いた。また
、キャリヤには表面に四三酸化鉄の安定な酸化膜を有す
る平均粒径７０μｍの鉄粉を用いた。なお、現像方式は
磁気ブラシ現像法である。第２図は本発明の製造法によ
って作成されたスクリーンメツシュを示す図で、１９は
ポリエステル繊維、２０はトナーがメツシスに結着して
非開口部となった部分、２１はトナーが付着せず開口部
となった部分である。
〔発明の効果〕本発明は以上の構成を有するので以下述
べるような効果がある。（１）電子複写機の原理をその
ま＼採択して製版を行なうため、完全乾式で連続的に作
業することができ、かつ、アクセスタイムが短かい。（
２）オリジナル画像があればよく、従来のスクリーン印
刷用製版法のように繁雑なカメラワークを必要としない
。（３）光学系（露光ランプ、ミラー、レンズ等）をレ
ースー −ザビーム露光にするか、あるいはマルチスタイラスな
どによる静電記録法を採用することが可能であるため、
これらを採択すれば電気信号を画像情報に直接変換する
ことができるのでＯＡＤ／ＣＡＭシステムとの接続が可
能となシ設計が合理化される。（４）電子複写機の欠点
であるところの不用部分の付着（いわゆるかぶシ）は。
べるような効果がある。（１）電子複写機の原理をその
ま＼採択して製版を行なうため、完全乾式で連続的に作
業することができ、かつ、アクセスタイムが短かい。（
２）オリジナル画像があればよく、従来のスクリーン印
刷用製版法のように繁雑なカメラワークを必要としない
。（３）光学系（露光ランプ、ミラー、レンズ等）をレ
ースー −ザビーム露光にするか、あるいはマルチスタイラスな
どによる静電記録法を採用することが可能であるため、
これらを採択すれば電気信号を画像情報に直接変換する
ことができるのでＯＡＤ／ＣＡＭシステムとの接続が可
能となシ設計が合理化される。（４）電子複写機の欠点
であるところの不用部分の付着（いわゆるかぶシ）は。
本発明にはそのおそれが寿い。これは、本発明において
は不用部分に付着するトナーの粒子は平均粒径がきわめ
て小さいものが多く、スクリーンメツシュよ勺も小さい
ので不用部分に現像されたトナーはスクリーンメツシュ
を通過して必要々パターンのみがスクリーンメツシュに
結着されるからである。
は不用部分に付着するトナーの粒子は平均粒径がきわめ
て小さいものが多く、スクリーンメツシュよ勺も小さい
ので不用部分に現像されたトナーはスクリーンメツシュ
を通過して必要々パターンのみがスクリーンメツシュに
結着されるからである。
第１図二本発明の製造法を実施する装置の概要を示す図
第２図：本発明の製造法によりて作製されたスクリーン
印刷用製版の部分的拡大断面 １・・・コロナ帯電器、２・・・感光体ドラム、３・・
・ξラー、４・−・静電荷層、５・・・露光、６・−・
静電潜像、７・・・光源、８・・・現像器、９・・・ス
クリーンメツシュ、１０・・・ガイドローラ、１１・・
・転写コロナ帯電器、１２・・・トナー像、１３・・・
フラッシュ定着器、１４・−・カッタ、１５・・・切断
さｎ、たスクリーンメツシュ、１６・・・除電コロナ、
１７・・・クリーニングブレード、１８・・・除電ラン
プ、１９・・・ポリエステル繊維、２０・・−非開口部
、２１・・・開口部
印刷用製版の部分的拡大断面 １・・・コロナ帯電器、２・・・感光体ドラム、３・・
・ξラー、４・−・静電荷層、５・・・露光、６・−・
静電潜像、７・・・光源、８・・・現像器、９・・・ス
クリーンメツシュ、１０・・・ガイドローラ、１１・・
・転写コロナ帯電器、１２・・・トナー像、１３・・・
フラッシュ定着器、１４・−・カッタ、１５・・・切断
さｎ、たスクリーンメツシュ、１６・・・除電コロナ、
１７・・・クリーニングブレード、１８・・・除電ラン
プ、１９・・・ポリエステル繊維、２０・・−非開口部
、２１・・・開口部
Claims (1)
- 熱可塑性樹脂と帯電性を制御する電荷調節剤を含む荷電
粒子とによって誘電体の表面に形成された静電気像を顕
像化し、該荷電粒子像をスクリーン印刷用メツシーシー
トに転写して結着せしめることを特徴とするスクリーン
印刷用製版の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137239A JPS6030341A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スクリ−ン印刷用製版の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137239A JPS6030341A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スクリ−ン印刷用製版の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030341A true JPS6030341A (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=15194022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58137239A Pending JPS6030341A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スクリ−ン印刷用製版の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011504822A (ja) * | 2007-11-26 | 2011-02-17 | ニーナ ペイパー インコーポレイテッド | スクリーン印刷のためのステンシル・スクリーンを作製する方法 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP58137239A patent/JPS6030341A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011504822A (ja) * | 2007-11-26 | 2011-02-17 | ニーナ ペイパー インコーポレイテッド | スクリーン印刷のためのステンシル・スクリーンを作製する方法 |
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