JPS6030486Y2 - タツピンねじ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、アルミサツシ等の組立に際し、例えば竪框
と横框になる型材を連結固定する場合に使用するタッピ
ンねじに関するものである。

縦の型材と横の型材とを連結固定する場合、第１図に示
すように予め一方の型材１に断面Ｃ字状のねじ抱土溝２
を成形しておき、他方の型材１′の透孔３にタッピンね
じを挿入するとともにねじ抱土溝２内に強制的に螺入し
、ねじ抱土溝２にタップ立て加工を施さずに二つの型材
１，１′を結合しているが、アルミサツシの中には第１
図に示すように型材連結時にタッピンねじが型材１′の
内部空間に隠没してしまう場合が多いので、タッピンね
じの挿入ならびにねじ込み操作を円滑に行ない難い。

そのため、第２図に示すように先端側にねじ山を設けて
いない円柱部分４Ａを有するタッピンねじ４を使用し、
この円柱部分４Ａを誘導体としてねじを螺入し、その螺
入動作を容易かつ、正確にできるようにしたものがある
。

しかしながら、このようなタッピンねじ４の場合、型材
を分解する際タッピンねじ４のねじ部分４Ｂがねじ抱土
溝２から抜は出した時タッピンねじ４に回転を与えても
空転するだけで型材１′の外部にタッピンねじ４を抜き
出すことができない欠点がある。

これに対して第３図に示すようにねじ山を設けていない
円柱部分５Ａの先端部分にねじ部分５Ｂのねじ山より小
さいねじ部分５Ｃを形成したタッピンねじ５が実開昭４
８−４０６６９９の公報によって知られている。

このようなタッピンねじ５によればねじ部分５Ｃにより
小さな雌ねじを先に穿設するので小さな力で螺入を行な
うことができるとともに分解時に型材１′の外部にタッ
ピンねじ５を突出させることができる。

しかしながら、このようなタッピンねじ５の場合、先端
部にねじ部分５Ｃがあるためねじ込みの方向を正しく案
内することが難かしく、また、ねじ部分５Ｂとねじ部分
５Ｃが連続していないことからねじ部分５Ｃが穿設した
雌ねじ部にねじ部分５Ｂの先端が正確にねじ込まれない
場合が起り、この時先行してタッピングした雌ねじ部を
逆に萌す結果となって締付は不良になるのみならず、前
述したねじ５の戻し作用ができなくなる欠点がある。

この考案は、このような従来の欠点を解消すべく創案さ
れたもので、その目的は型材の連結および分解作業が容
易となるタッピンねじを提供することにある。

この考案に係るタッピンねじは、基端側円柱部に連結す
る型材のねじ拘止溝の内径より大きい山径とこのねじ拘
止溝の内径より小さい谷径を有する主ねじを形成し、先
端側円柱部に主ねじに連続し、かつ前記ねじ拘止溝の内
径より若干小さいと共に、前記型ねじによってタッピン
グしたねじ拘止溝内壁の雌ねじ部と螺合する大きさの山
径を有し、そして、前記型ねじと同一ピッチである副ね
じを形成し、螺入に際して副ねじ部を誘導体として使用
し、分解に際しては副ねじがねじ拘止溝の雌ねじと確実
に螺合するようにしたものである。

以下この考案を図示する一実施例に基づいて説明する。

第４図に示すようにこの考案に係るタッピンねじ１０は
頭部１１と円柱部１２からなり、円柱部１２の基端側に
主ねじ１３、先端側には副ねじ１４が形成されている。

主ねじ１３は、連結固定する縦、横の型材１゜１′のう
ち一方の型材１のねじ拘止溝２の内径りより大きい山径
ｄ１およびその内径りよりより小さい谷径ｄ１２を有し
、頭部１１座面から距離１□（適切な締付固定力が得ら
れる長さ）まで形成されている。

副ねじ１４は、主ねじ１３に連続するとともに、前記ね
じ拘止溝２の内径りより若干小さく、かつ、前記型ねじ
１３によってタッピングしたねじ拘止溝２の雌ねじと螺
合する大きさの山側。

を有し、そして、前記型ねじ１３と同一のピッチを有し
、ねじ長さ１゜は、当該タッピンねじ１０がねじ拘止溝
２に正しく螺入させ得る誘導体としての寸法を少なくと
も確保している。

さらに、この副ねじ１４のねじ山形状は、主ねじ１４の
ねじ山の頂部を水平に切り取った略台形形状であること
がタッピングによる雌ねじとの螺合の関係で好ましい。

すなわち、円柱部１２のほぼ全長に亘って主ねじ１３を
形成しておき、副ねじ部分を（ｄｉ−ｄ３）／２分だけ
切削して取り除けばよい。

例えば、Ｄ＝３．７閣に対してｄｔ ＝ ４．０ｍｍ、
鳴＝ ３．０順、（Ｌｌ ＝ ３．６ｍｍとされてい
る。

このような構成において縦、横の型材１，１′を連結す
る場合、型材１′の透孔３を通してタッピンねじ１０を
型材１のねじ拘止溝２内に挿入すれば、副ねじ１４部が
そのねじ拘止溝２内に没入して誘導体となる。

このような状態からドライバーで回転を与えればタッピ
ンねじ１０は副ネジ１４部により正しく案内されながら
主ねじ１３部が相方型材１のねじ拘止溝２内に正確に螺
入する。

型材１，１′の分解に際しては、主ねじ１３部がねじ拘
止溝２から抜おけ出した後においても引続き逆回転を与
えれば、副ねじ１４は主ねじ１３によりタッピングされ
た雌ねじ部に連続して螺合するからタッピンねじ１０は
引き続き後進して頭部１１が型材１′の外方に突出する
。

従って型材締結後のタッピンねじ１０はねじ誘導体部を
有しているにもかかわらずこれを逆に廻すことによって
簡単にそして確実に型材１′から引き出すことができる
。

この考案に係るタッピンねじは以上のような構成からな
るので、型材の組立作業および補修の際の分解作業を極
めて容易にかつ確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は型材の取付状態を示す断面図、第２図、第３図
は従来のタッピンねじを示す正面図、第４図はこの考案
に係るタッピンねじを示す正面図、第５図は挿入状態を
示す断面図、第６図は抜き出し状態を示す断面図である
。 １．１′・・・・・・型材、２・・・・・・ねじ拘止溝
、３・・・・・・透孔、４・・・・・・タッピンねじ、
４Ａ・・・・・・円柱部分、４Ｂ・・・・・・ねじ部分
、５・・・・・・タッピンねじ、５Ａ・・・・・・円柱
部分、５Ｂ・・・・・・ねじ部分、５ｃ・・・・・・ね
じ部分、１０・・・・・・タッピンねじ、１１・・・・
・・頭部、１２・・・・・・円柱部、１３・・・・・・
主ねじ、１４・・・・・・副ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端側円柱部にねじ抱土溝の内径より大きい山径とこの
   ねじ抱土溝の内径より小さい谷径を有する主ねじを形成
   し、先端側円柱部に前記主ねじに連続し、かつ、前記ね
   じ抱土溝の内径より若干中さいと共に、そのねじ抱土溝
   に前記主ねじによってタッピングした雌ねじ部と螺合す
   るする大きさの山径を有し、そして、前記主ねじと同一
   ピッチである副ねじを形成しであることを特徴とするタ
   ッピンねじ。