JPS6030837B2 - 立坑掘削工法 - Google Patents
立坑掘削工法Info
- Publication number
- JPS6030837B2 JPS6030837B2 JP10942979A JP10942979A JPS6030837B2 JP S6030837 B2 JPS6030837 B2 JP S6030837B2 JP 10942979 A JP10942979 A JP 10942979A JP 10942979 A JP10942979 A JP 10942979A JP S6030837 B2 JPS6030837 B2 JP S6030837B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- hole
- excavation
- blasting
- blast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は上部と下部に坑道を有し、両者を結ぶ立坑を
掘削する場合の立坑掘削工法に関するもので、例えば地
下発電所建設におけるグロリーホールの掘削に用いられ
る。
掘削する場合の立坑掘削工法に関するもので、例えば地
下発電所建設におけるグロリーホールの掘削に用いられ
る。
グロリーホール用の立坑掘削工法には従来人力によるも
の、大口径ボーリングマシンによる機械掘削その他種々
の方法があるが、掘削深度、掘削断面が大きくなるとい
ずれの工法も安全性あるいは機械性能上の制約から施工
が困難となる。
の、大口径ボーリングマシンによる機械掘削その他種々
の方法があるが、掘削深度、掘削断面が大きくなるとい
ずれの工法も安全性あるいは機械性能上の制約から施工
が困難となる。
また、従来鉱山における立坑掘削においては、発破を用
いて立坑を掘削することが行なわれており、クレーター
カット工法等が知られている。しかし、従釆行なわれて
いるクレーターカット工法は一度に大断面の掘削を行な
うのではなく、大断面の掘削を必要とする場合、中央部
分の心抜きを数回先行させ、その後さらに外周部分を払
って行く方式をとっている。この発明はこのような事情
に鑑み開発されたもので、大深度、大断面の掘削を安全
かつ迅速に行なうことができる立坑掘削工法を提供する
ことを目的としている。
いて立坑を掘削することが行なわれており、クレーター
カット工法等が知られている。しかし、従釆行なわれて
いるクレーターカット工法は一度に大断面の掘削を行な
うのではなく、大断面の掘削を必要とする場合、中央部
分の心抜きを数回先行させ、その後さらに外周部分を払
って行く方式をとっている。この発明はこのような事情
に鑑み開発されたもので、大深度、大断面の掘削を安全
かつ迅速に行なうことができる立坑掘削工法を提供する
ことを目的としている。
以下図示した実施例に基づいて説明する。
施工はまず、立坑Ｃ掘削予定位置に所要本数の発破孔１
を穿設する。
を穿設する。
次に上部孔Ａより発破孔１の清掃をした後、孔長を測定
して、各発破孔１の下部に所要量の爆薬３を装薬する。
そしてこれらの爆薬３を同時に爆発させることにより１
ステ−ジの発破が完了する。上述の発破孔１の清掃から
爆薬３による発破までを１ステージとして、これを立坑
Ｃ下部よりｌｌ頂次繰り返して行くことにより立坑Ｃの
掘削が行なわれる。第１図は発破孔１の穿孔の様子を示
しており、上部坑Ａよりクローラドリル等の最孔穿孔機
２により発破孔１を穿孔する。
して、各発破孔１の下部に所要量の爆薬３を装薬する。
そしてこれらの爆薬３を同時に爆発させることにより１
ステ−ジの発破が完了する。上述の発破孔１の清掃から
爆薬３による発破までを１ステージとして、これを立坑
Ｃ下部よりｌｌ頂次繰り返して行くことにより立坑Ｃの
掘削が行なわれる。第１図は発破孔１の穿孔の様子を示
しており、上部坑Ａよりクローラドリル等の最孔穿孔機
２により発破孔１を穿孔する。
このとき、発破孔１はできるだけ孔曲りによる偏心の少
ないことが望ましく、スタビライザー等を使用すると良
い。第２図は発破の順序を示したもので、ａ，ｂ，ｃ，
・・・，ｉの順で発破が行なわれる。１ステージの掘削
量は地質、装薬量、装薬方法等で差がでるが、作業に慣
れるに従いスムーズな掘削が可能となる。
ないことが望ましく、スタビライザー等を使用すると良
い。第２図は発破の順序を示したもので、ａ，ｂ，ｃ，
・・・，ｉの順で発破が行なわれる。１ステージの掘削
量は地質、装薬量、装薬方法等で差がでるが、作業に慣
れるに従いスムーズな掘削が可能となる。
また掘削ずりは下部坑Ｂより搬出される。なお、図のよ
うな立坑Ｃにおいて掘削断面８〆程度の場合１ステージ
の発破で２．５〜３凧程度の掘削が可能であった。第３
図は発破孔１の平面的な配置を示したもので、各ステー
ジの発破の前に発破孔１の清掃を行い、孔長を測定し、
正確な装薬を行なう。第４図は装薬方法を示したもので
、発破孔１の先端に密栓５を施し、爆薬３の上下に砂４
，４′を詰めておく。
うな立坑Ｃにおいて掘削断面８〆程度の場合１ステージ
の発破で２．５〜３凧程度の掘削が可能であった。第３
図は発破孔１の平面的な配置を示したもので、各ステー
ジの発破の前に発破孔１の清掃を行い、孔長を測定し、
正確な装薬を行なう。第４図は装薬方法を示したもので
、発破孔１の先端に密栓５を施し、爆薬３の上下に砂４
，４′を詰めておく。
密栓５としてはくり粉をナイロン袋に詰めたものやある
いは小さな土のう袋等が用いられる。またこの密栓５、
爆薬３は細いナイロンテープで釣り下げて装着すること
ができる。またリビングストンのクレータ理論によると
良好なクレー夕を形成するためには、最適な装薬量、装
薬長、装薬位置がある。そしてその結果生ずるクレー夕
７の最大深度も１．５の程度である（第５図参照）。実
際に設計以上に装薬量、装薬長を大きくしてもクレー夕
７の深さは変わらない。ただ、それ以奥は孔蓬が拡大す
ることが経験されている（第６図参照）。この事実から
、孔径の拡大する部分８をバーンホールに利用すること
ができる。すなわち、雷管の段数を変え、心抜き部分中
央を最初に爆破（装薬量やや多くなる）し、他はこれに
向かって払って行くことにより、効果的な施工ができる
。なお、このように掘削した立抗Ｃを地下発電所建設に
おけるグロリーホールとして利用する場合、上部よりベ
ンチカットしたずりをブルドーザーなどで押士して下部
坑レベルへ落し、坑外へ搬出して行くことにより大地下
空間が形成される。
いは小さな土のう袋等が用いられる。またこの密栓５、
爆薬３は細いナイロンテープで釣り下げて装着すること
ができる。またリビングストンのクレータ理論によると
良好なクレー夕を形成するためには、最適な装薬量、装
薬長、装薬位置がある。そしてその結果生ずるクレー夕
７の最大深度も１．５の程度である（第５図参照）。実
際に設計以上に装薬量、装薬長を大きくしてもクレー夕
７の深さは変わらない。ただ、それ以奥は孔蓬が拡大す
ることが経験されている（第６図参照）。この事実から
、孔径の拡大する部分８をバーンホールに利用すること
ができる。すなわち、雷管の段数を変え、心抜き部分中
央を最初に爆破（装薬量やや多くなる）し、他はこれに
向かって払って行くことにより、効果的な施工ができる
。なお、このように掘削した立抗Ｃを地下発電所建設に
おけるグロリーホールとして利用する場合、上部よりベ
ンチカットしたずりをブルドーザーなどで押士して下部
坑レベルへ落し、坑外へ搬出して行くことにより大地下
空間が形成される。
この発明は以上の構成からなり、穿孔、装薬等が上部坑
よりの作業で行なわれ、また掘削は人力によらないため
、施工が非常に安全である。心抜き部分中央の装薬量を
多くして、爆破によるクレー夕‐以奥に生じる拡径部分
をバーンホールとして利用しているため、掘削断面、掘
削深度が大きくとれ、また迅速な施工が行なわれる。作
業が単純であるので、慣れるに従い効率の良い施工が行
なえる。
よりの作業で行なわれ、また掘削は人力によらないため
、施工が非常に安全である。心抜き部分中央の装薬量を
多くして、爆破によるクレー夕‐以奥に生じる拡径部分
をバーンホールとして利用しているため、掘削断面、掘
削深度が大きくとれ、また迅速な施工が行なわれる。作
業が単純であるので、慣れるに従い効率の良い施工が行
なえる。
図面はこの発明の実施例を示したもので、第１図は発破
孔の穿孔の様子を示す断面図、第２図は発破の順序を示
す断面図、第３図は発破孔の配置を示す平面図、第４図
は装薬方法を示す断面図、第５図および第６図は心抜き
部分の発破孔の爆破の断面図である。 １・・・・・・発破孔、２・・・・・・長孔穿孔機被、
３・・・・・・爆薬、４，４′……砂、５……密栓、６
……導嬢線、７・・・・・・クレー夕、８・・・・・・
鉱径部分、Ａ・・・・・・上部坑、Ｂ・・・・・・下部
坑、Ｃ・・・・・・立坑、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ
，ｈ，ｉ・・・・・・１ステージの掘削部分。 第１図 第２図 第３図 第５図 第４図 第６図
孔の穿孔の様子を示す断面図、第２図は発破の順序を示
す断面図、第３図は発破孔の配置を示す平面図、第４図
は装薬方法を示す断面図、第５図および第６図は心抜き
部分の発破孔の爆破の断面図である。 １・・・・・・発破孔、２・・・・・・長孔穿孔機被、
３・・・・・・爆薬、４，４′……砂、５……密栓、６
……導嬢線、７・・・・・・クレー夕、８・・・・・・
鉱径部分、Ａ・・・・・・上部坑、Ｂ・・・・・・下部
坑、Ｃ・・・・・・立坑、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ
，ｈ，ｉ・・・・・・１ステージの掘削部分。 第１図 第２図 第３図 第５図 第４図 第６図
Claims (1)
- １ 上部坑Ａより立坑Ｃ掘削位置に所要本数の発破孔１
を穿設し、各発破孔１の孔長測定および装薬を行ない、
立坑Ｃ下部より順次発破を繰り返して、掘削ずりを下部
坑Ｂより搬出する立坑掘削工法であつて、雷管の段数を
変え装薬量をやや多くした心抜き部分中央の発破孔１部
分を最初に爆破させ、クレータ７以奥に生じる拡径部分
８をバーンホールとして、これを取巻く他の発破孔１部
分は前記拡径部分８に向けて爆破させることを特徴とす
る立坑掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10942979A JPS6030837B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 立坑掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10942979A JPS6030837B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 立坑掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634893A JPS5634893A (en) | 1981-04-07 |
| JPS6030837B2 true JPS6030837B2 (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=14510012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10942979A Expired JPS6030837B2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 立坑掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030837B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226751U (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-18 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7883394B2 (ja) * | 2022-06-10 | 2026-07-01 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 発破方法、及び石灰石の製造方法 |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP10942979A patent/JPS6030837B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6226751U (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634893A (en) | 1981-04-07 |
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