JPS6030874A - スル−ス弁 - Google Patents
スル−ス弁Info
- Publication number
- JPS6030874A JPS6030874A JP13707483A JP13707483A JPS6030874A JP S6030874 A JPS6030874 A JP S6030874A JP 13707483 A JP13707483 A JP 13707483A JP 13707483 A JP13707483 A JP 13707483A JP S6030874 A JPS6030874 A JP S6030874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inner hole
- plug
- valve inner
- cutoff part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は流路内に設けて流体の流量全制御するスルース
弁に関するものでるる。
弁に関するものでるる。
流路内に設けて流体の流ｔを制御する弁の一種として、
断面円形の直管状流路をプラグで開閉するようにしたス
ルース弁が知られている。この種のスルース弁は円筒状
弁本体の外周部に弁本体の流体通路と直交するスタフイ
ングボックスを備えておシ、このスタフイングボックス
内にパツキンを介して設けたプラグを摺動させ、その先
端部で断面円形の直管状流体通路を開閉してその開度に
より流体の流量を制御するものでるる。
断面円形の直管状流路をプラグで開閉するようにしたス
ルース弁が知られている。この種のスルース弁は円筒状
弁本体の外周部に弁本体の流体通路と直交するスタフイ
ングボックスを備えておシ、このスタフイングボックス
内にパツキンを介して設けたプラグを摺動させ、その先
端部で断面円形の直管状流体通路を開閉してその開度に
より流体の流量を制御するものでるる。
したがって従来そのプラグの先端部は弁内）ｂの半径と
はマ一致する半径の砲弾型生球面状に形成されているが
、このような従来のプラグにおいては、密栓性の良い形
状を正確に得ることがむつかしく、全閉にしても流体が
洩れ易いという欠点があった。ことにスラリや高粘度流
体など特殊流体の制御用として侵蝕摩耗を防止するため
にセラミック材や超硬鋼材を弁内孔やプラグに使用した
ものにあっては、正確な加工がきわめて困難でめった。
はマ一致する半径の砲弾型生球面状に形成されているが
、このような従来のプラグにおいては、密栓性の良い形
状を正確に得ることがむつかしく、全閉にしても流体が
洩れ易いという欠点があった。ことにスラリや高粘度流
体など特殊流体の制御用として侵蝕摩耗を防止するため
にセラミック材や超硬鋼材を弁内孔やプラグに使用した
ものにあっては、正確な加工がきわめて困難でめった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので弁内孔に
対しはｙ直角方向から抜き挿しされるプラグの頭部に、
弁内孔の半径よりもわずかに小さい半径を有する締切部
を設け、この締切部の少なくとも下流側流体に対向する
側面を弁内孔側側壁側から対称形状に切欠いて流線と平
行する尾翼を突出形成することにより、プラグ締切部の
仕上加工面積を小さくして低コストで密封性の向上を計
９併せてプラグの回転防止を計ったスルース弁を提供す
るものでるる。以下、本発明の実施例全図面に基いて詳
細に説明する。
対しはｙ直角方向から抜き挿しされるプラグの頭部に、
弁内孔の半径よりもわずかに小さい半径を有する締切部
を設け、この締切部の少なくとも下流側流体に対向する
側面を弁内孔側側壁側から対称形状に切欠いて流線と平
行する尾翼を突出形成することにより、プラグ締切部の
仕上加工面積を小さくして低コストで密封性の向上を計
９併せてプラグの回転防止を計ったスルース弁を提供す
るものでるる。以下、本発明の実施例全図面に基いて詳
細に説明する。
第１図および第２図は本発明に係るスルース弁の実施例
を示し、第１図はその縦断面図、第２図は第１図のＡＡ
断面図でるる。図において、スルース弁１の弁本体２は
円筒状に形成されていてその両端部には図示しない管に
接続されるフランジ２ａ 、２ｂが一体形成されており
、その内周面には円筒状に形成されたセラミック製のラ
イナ３が接着剤４によって固着されている。ライナ３の
内孔でめる弁内孔３ａは、断面を円形に形成されて管と
の接合フランジ２ａ 、 ２ｂから中央部へ向うにした
がい小径となる、ように両端部をテーバ状に形成されて
おり、中央部は断面円形の直管状に形成されている。弁
内孔３ａの中央部上方には、弁内孔３ａの軸芯と直交す
る軸、−ｔ５ ’ｆｃ有する円形の凹孔５が弁本体２と
ライナ３の上半部とを貫通して設けられており、この凹
孔５には有底円筒状に形成されたセラミック製のスタフ
ィックボックス６が凹孔５の底面との間にパツキンＴと
Ｏリング８とを介在させて嵌挿されている。符号９で示
すものは段付きの円筒状に形成されてその下端フランジ
部金被数個のボルト１０で弁本体２０円形座２ｃに接合
された上蓋でろって、下端の環状突起を弁本体２の凹孔
と嵌合させており、ポル）１（［締めることにより内周
段部でスタフイングボックス６を抑圧固定するように構
成されている。また、上蓋９の上端ねじ部には、環状の
取付板１１が螺合されている。
を示し、第１図はその縦断面図、第２図は第１図のＡＡ
断面図でるる。図において、スルース弁１の弁本体２は
円筒状に形成されていてその両端部には図示しない管に
接続されるフランジ２ａ 、２ｂが一体形成されており
、その内周面には円筒状に形成されたセラミック製のラ
イナ３が接着剤４によって固着されている。ライナ３の
内孔でめる弁内孔３ａは、断面を円形に形成されて管と
の接合フランジ２ａ 、 ２ｂから中央部へ向うにした
がい小径となる、ように両端部をテーバ状に形成されて
おり、中央部は断面円形の直管状に形成されている。弁
内孔３ａの中央部上方には、弁内孔３ａの軸芯と直交す
る軸、−ｔ５ ’ｆｃ有する円形の凹孔５が弁本体２と
ライナ３の上半部とを貫通して設けられており、この凹
孔５には有底円筒状に形成されたセラミック製のスタフ
ィックボックス６が凹孔５の底面との間にパツキンＴと
Ｏリング８とを介在させて嵌挿されている。符号９で示
すものは段付きの円筒状に形成されてその下端フランジ
部金被数個のボルト１０で弁本体２０円形座２ｃに接合
された上蓋でろって、下端の環状突起を弁本体２の凹孔
と嵌合させており、ポル）１（［締めることにより内周
段部でスタフイングボックス６を抑圧固定するように構
成されている。また、上蓋９の上端ねじ部には、環状の
取付板１１が螺合されている。
符号１２で示すものは円筒状に形成されたパッキンホロ
アでるって、上蓋９の内孔に摺動自在に嵌挿されておシ
、前記スタフイングボックス６の内孔へ係入された下端
部とスタフイングボックス６の底面との間には、各種の
パツキン１３ 、１．４が介装されている。そして前記
取付板１１に植設された複数個のボルト１５には、円板
状の押え板１６が下面をパッキンホロア１２の上面に当
接させて支持されており、ポル）１５に螺合されたナツ
ト１７（ｉ−締めることにより、パッキンホロア１２を
介してパツキン１３ 、１４’ｅ締付けるように構成さ
れている。
アでるって、上蓋９の内孔に摺動自在に嵌挿されておシ
、前記スタフイングボックス６の内孔へ係入された下端
部とスタフイングボックス６の底面との間には、各種の
パツキン１３ 、１．４が介装されている。そして前記
取付板１１に植設された複数個のボルト１５には、円板
状の押え板１６が下面をパッキンホロア１２の上面に当
接させて支持されており、ポル）１５に螺合されたナツ
ト１７（ｉ−締めることにより、パッキンホロア１２を
介してパツキン１３ 、１４’ｅ締付けるように構成さ
れている。
符号１８で示すものは円柱状に形成されて上端部に接続
ねじ１８ａ を有する弁軸でめって、パッキンホロア１
２の内孔へ上下動自在に嵌挿されてお・す、その局面に
設けたキー溝１８ｂにパッキンホロア１２側のキー１９
を係合させることにより回動を規制されている。また接
続ねじ１８ａには弁軸１８を上下動させる現動部（図示
せず）の作用端が螺合されている。そして弁軸１８の下
端部には円形の凹孔１８ｃ が穿設されており、この凹
孔１８ｃには、全体を符号２０で示すセラミック製プラ
グの上端小径部２０ａが係入されて接着剤２１で固定さ
れている。このプラグ２ｏはパッキンホロア１２および
パツキン１３．１４の内孔としつくり嵌合する円柱状に
形成されておシ、前記直管状の弁内孔３ａ中央部に臨む
下端頭部でるる締切部２０ｂ ｔｊ、、弁内孔３ａ中央
部の半径よシもわずかに小さい半径を有する半球体部と
これに連続する同径の円柱部とで形成されている。図は
プラグ２０が弁軸１８とともに上昇して弁内孔３ａの流
体通路が全開された状態を示しており、この状態からプ
ラグ２０を弁軸１８とともに下降させて締切部２０ｂの
下端を弁内孔３ａの内周面に後座させることによシ弁内
孔３ａの流体通路が全閉されるように構成されている。
ねじ１８ａ を有する弁軸でめって、パッキンホロア１
２の内孔へ上下動自在に嵌挿されてお・す、その局面に
設けたキー溝１８ｂにパッキンホロア１２側のキー１９
を係合させることにより回動を規制されている。また接
続ねじ１８ａには弁軸１８を上下動させる現動部（図示
せず）の作用端が螺合されている。そして弁軸１８の下
端部には円形の凹孔１８ｃ が穿設されており、この凹
孔１８ｃには、全体を符号２０で示すセラミック製プラ
グの上端小径部２０ａが係入されて接着剤２１で固定さ
れている。このプラグ２ｏはパッキンホロア１２および
パツキン１３．１４の内孔としつくり嵌合する円柱状に
形成されておシ、前記直管状の弁内孔３ａ中央部に臨む
下端頭部でるる締切部２０ｂ ｔｊ、、弁内孔３ａ中央
部の半径よシもわずかに小さい半径を有する半球体部と
これに連続する同径の円柱部とで形成されている。図は
プラグ２０が弁軸１８とともに上昇して弁内孔３ａの流
体通路が全開された状態を示しており、この状態からプ
ラグ２０を弁軸１８とともに下降させて締切部２０ｂの
下端を弁内孔３ａの内周面に後座させることによシ弁内
孔３ａの流体通路が全閉されるように構成されている。
そして締切部２０ｂは、全閉時に下流側流体（本実施例
では流体がフランジ２ａ側からフランジ２ｂ側へ流れる
のでフランジ２ｂ側が下流側である。）に対向する側面
が弁内孔３ａの両側壁３ｂ 、 ３ｃ側から対称形状に
切欠かれて切欠き２０ｃ、２０ｄが形成されてお夛、こ
の結果側面中央部には流線と平行する尾翼２０ｅが突出
形成されている。そして締切部２０ｂは弁内孔３ａの内
周面に接する箇所のみが弁内孔３ａの寸法に合わせて仕
上加工されており、その他は形成肌の！！５である。
では流体がフランジ２ａ側からフランジ２ｂ側へ流れる
のでフランジ２ｂ側が下流側である。）に対向する側面
が弁内孔３ａの両側壁３ｂ 、 ３ｃ側から対称形状に
切欠かれて切欠き２０ｃ、２０ｄが形成されてお夛、こ
の結果側面中央部には流線と平行する尾翼２０ｅが突出
形成されている。そして締切部２０ｂは弁内孔３ａの内
周面に接する箇所のみが弁内孔３ａの寸法に合わせて仕
上加工されており、その他は形成肌の！！５である。
以上のように構成されたスルース弁において、弁本体２
のフランジ２ａ 、 ２ｂに管を接合して流体を前記の
ようにフランジ２ａ側から流入させると流体は弁内孔３
ａ を通りフランジ２ｂ側へ向って流れる。駆動装置で
弁軸１８を図示のように上昇させると１ラグ２０が一体
となって上昇し締切部２０ｂ における流路が全開とな
るので流体の流量は最大となる。そして弁軸１８ととも
にプラグ２０を下降させるにしたがい流路が縮小されて
流量が小さくなり、締切部２０ｂの下端が弁内孔３ａの
周面に後座すると流路が全閉となって流路が締切られる
。この場合、締切部２０ｂの下流側側面を両側から切欠
いて尾ｇ２０ｅｅ突出形成したことにより、締切部２０
ｂの開放時には流体の流れが尾翼２０ｅ の両面に作用
して方向性が保たれるので、キー１９を設けたときはも
とよシ、キー１９を設けなくともプラグ２００回転を防
止することができる。したがって本実施例のように締切
部２０ｂ の仕上加工は弁内孔３ａ の両側壁３ｂ、
３ｃに接する箇所だけでよく、上流、下流に面する部分
を形成肌のま＼にしても密封性が得られる。
のフランジ２ａ 、 ２ｂに管を接合して流体を前記の
ようにフランジ２ａ側から流入させると流体は弁内孔３
ａ を通りフランジ２ｂ側へ向って流れる。駆動装置で
弁軸１８を図示のように上昇させると１ラグ２０が一体
となって上昇し締切部２０ｂ における流路が全開とな
るので流体の流量は最大となる。そして弁軸１８ととも
にプラグ２０を下降させるにしたがい流路が縮小されて
流量が小さくなり、締切部２０ｂの下端が弁内孔３ａの
周面に後座すると流路が全閉となって流路が締切られる
。この場合、締切部２０ｂの下流側側面を両側から切欠
いて尾ｇ２０ｅｅ突出形成したことにより、締切部２０
ｂの開放時には流体の流れが尾翼２０ｅ の両面に作用
して方向性が保たれるので、キー１９を設けたときはも
とよシ、キー１９を設けなくともプラグ２００回転を防
止することができる。したがって本実施例のように締切
部２０ｂ の仕上加工は弁内孔３ａ の両側壁３ｂ、
３ｃに接する箇所だけでよく、上流、下流に面する部分
を形成肌のま＼にしても密封性が得られる。
なお、本実施例では尾翼２０ｅ を締切部２０ｂの下流
側にのみ設けた例を示したが、８３図にプラグの仰視図
を示すように、上流側にも軸芯に対する両側において対
称形状を有する突起２０ｆ ｉ設けてもよい。こうする
ことによって流体の流れに対するプラグ２０の方向性が
さらに向上する。
側にのみ設けた例を示したが、８３図にプラグの仰視図
を示すように、上流側にも軸芯に対する両側において対
称形状を有する突起２０ｆ ｉ設けてもよい。こうする
ことによって流体の流れに対するプラグ２０の方向性が
さらに向上する。
以上の説明により明らかなように、本発明によればスル
ース弁において、弁内孔に対しはソ直角方向から抜き挿
しされるプラグの頭部に、弁内孔の半径よりもわずかに
小さい半径を有する締切部を設け、この締切部の少なく
とも下流側流体に対向する側面全弁内孔両側壁側から対
称形状に切欠いて流線と平行する尾翼を突出形成するこ
とにより、締切部の球面加工は弁内孔の内周面に接する
箇所のみでよく上下流に面する部分はすべて形成肌のま
＼でよいので、締切郡全体を球面加工していた従来のも
のと比較して加工が著しく容易になり製造コストが低減
されるとともに、このような低コストでも密封性を充分
に確保することができる。また流体の流れが尾翼に作用
してプラグの方向性が維持されるので、プラグの回転を
防止することができ、前記球面加工面積の趙小がさらに
確実になる。
ース弁において、弁内孔に対しはソ直角方向から抜き挿
しされるプラグの頭部に、弁内孔の半径よりもわずかに
小さい半径を有する締切部を設け、この締切部の少なく
とも下流側流体に対向する側面全弁内孔両側壁側から対
称形状に切欠いて流線と平行する尾翼を突出形成するこ
とにより、締切部の球面加工は弁内孔の内周面に接する
箇所のみでよく上下流に面する部分はすべて形成肌のま
＼でよいので、締切郡全体を球面加工していた従来のも
のと比較して加工が著しく容易になり製造コストが低減
されるとともに、このような低コストでも密封性を充分
に確保することができる。また流体の流れが尾翼に作用
してプラグの方向性が維持されるので、プラグの回転を
防止することができ、前記球面加工面積の趙小がさらに
確実になる。
第１図ないし第３図は本発明に係るスルース弁の実施例
１示し、第１図はその縦断面図、第２図は第１図のＡＡ
断面図、第３図は本発明の他の実施例を示すプラグ締切
部の仰視図でるる。 １・・・・スルース弁、３＆ ・・・・弁内孔、２０・
中・・プラグ、２０ｂφ・・・締切部、２０ｃ 、 ２
０ｄ・ ・・ψ切欠き、２０ｅ−Φ・・尾翼。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名）
１示し、第１図はその縦断面図、第２図は第１図のＡＡ
断面図、第３図は本発明の他の実施例を示すプラグ締切
部の仰視図でるる。 １・・・・スルース弁、３＆ ・・・・弁内孔、２０・
中・・プラグ、２０ｂφ・・・締切部、２０ｃ 、 ２
０ｄ・ ・・ψ切欠き、２０ｅ−Φ・・尾翼。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 代理人 山川政樹（ほか１名）
Claims (1)
- 断面円形の弁内）しにはソ直角方向から抜き挿しされる
円柱状のプラグ金偏え、このプラグの前記弁内孔に臨む
頭部に弁内孔の半径よりもわずかに小さい半径をイ１す
る締切部を設けるとともに、この締切部の流体対向側両
側面のうちの少なくとも下流側側面に流線と平行する尾
翼が突出形成されるようにプラグ締切部を前記弁内孔の
両側壁側から対称形状に切欠いたことｔ％徴とするスル
ース弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707483A JPS6030874A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707483A JPS6030874A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030874A true JPS6030874A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15190290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13707483A Pending JPS6030874A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | スル−ス弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111075943A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-04-28 | 黄晓峰 | 一种阀门 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13707483A patent/JPS6030874A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111075943A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-04-28 | 黄晓峰 | 一种阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4774984A (en) | Low-noise plug valve | |
| US3426797A (en) | Multiple orifice valve | |
| US3890999A (en) | Fluid pressure regulator | |
| US3735956A (en) | Ball valve and improved seat arrangement | |
| US4162058A (en) | Resilient seated gate valve with improved seat arrangement | |
| GB1559914A (en) | Valves for fluids | |
| US4175726A (en) | Ball valve and seal | |
| US3972343A (en) | Shuttle valve | |
| US4836498A (en) | Liquid flow control assembly | |
| RU96106018A (ru) | Запорно-регулирующий клапан | |
| JPS6030874A (ja) | スル−ス弁 | |
| US4316478A (en) | Fluid control valve | |
| US4621790A (en) | Butterfly valve | |
| US1193849A (en) | George h | |
| JP2652675B2 (ja) | ボールバルブ | |
| US4205696A (en) | Fluid control valve | |
| US3968553A (en) | Method of manufacturing a valve | |
| US5078177A (en) | Pop-type relief-valve construction | |
| US2240711A (en) | Valve or cock | |
| JPS6021268B2 (ja) | ゲ−ト弁 | |
| JPS6030873A (ja) | スル−ス弁 | |
| US5326073A (en) | Valve with cylindrical metering device | |
| SK284153B6 (sk) | Ventil | |
| US2496176A (en) | Valve | |
| JPS6030882A (ja) | スル−ス弁 |