JPS6030875B2 - 衛生器具用カバ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は給水管や手摺等の管状体を取付壁面より突出し
て取付ける場合に、同管状体の取付部分及び取付基端の
壁面を被覆するカバ−、特にカバーを２分離体となすこ
とによって各分離体の製作が容易で、両者の結合も同様
に容易で確実に行え、しかも弾性パッキンを設けること
により施工時等において管状体表面を傷つけることがな
く、また敬付壁面内面側への水の侵入を防ぐことができ
るように改良した金属製よりなる衛生器具用カバーに関
する。

従来、給水配管系において壁面より突出して水栓への化
粧給水管やシャワー等への化粧給湯管を配管する場合に
は上記管の取付壁面からの突出取付部分を被覆するよう
なカバーが付設され、同カバーによって取付部分のタイ
ルの割れ目やブッシング等を隠すとともに管を保持して
おり、また一般に見られる管状手摺の壁面取付部位にも
同様なカバーが取付けられている。

その一般的なものが第１０図に示されており、カバー５
０は中央に挿適する管状体５１の挿通口５２を開設する
とともに、同挿通口５２の周縁部には取付壁５３側に向
けて所要数の弾性片５４が管状体５１の外周面を弾性的
に挟持することができるように一体的に形成されている
。

そして同複数の弾性片５４による弾性力によって管状体
５１を保持するが、この保持力を大きなものとするには
カバー５０成形時点で弾性片５４の内径を管状体５１外
径よりも小さくしておく必要があるので、カバー５０を
管状体５１に取付ける時に弾性片５４内側が管状体５１
外周面をこすって同外周面を傷けて、美観をそこねてし
、た。上記の欠点を防ぐには管状体５１の外表面と接触
する部分に柔らかい性状の素材、例えば弾性ゴム等のパ
ツキンを挿通口５２の内周壁側に装着すれば良いと考え
られるが、現状ではパッキンの取付溝を一体成形のカバ
ー６０１こ形成することは加工及び製造コストの面で問
題が残っている。

即ち、溝を設けたプレス部品として第１１図に示すよう
な例があるが、この部品６川ま金属板のプレス成形によ
り同金属板を椀状に、かつ挿通口５２の内側壁に環状凹
溝６３を形成したものである。このような断面形状のカ
バー６０のプレス成形では、挿通口６２内側壁部分は環
状凹溝６３を形成したことによって屈曲部分が多くなっ
たために挿通口６２及び環状凹溝６３部分に亀裂が生じ
て製品として供することができなかったり、逆に上記の
ような亀裂発生を防止するために厚肉金属板を用いた場
合には曲げ加工が困難となって製造コストの増加を招き
、実状に合わないものであった。本発明は従来の上記の
ような問題を解決するために創作されたもので、その目
的はカバーを２分離体の結合により構成して、弾性パツ
キン装着部に要する曲げ加工部分をそれぞれの分離体に
分割して形成させることにより同分離体のプレス成形を
容易となし、さらに弾性パッキンによって挿通される管
状体外表面に傷をつけないようにしたところにある。

本発明の基本的構成は、プレス成形により製作され中央
に管状体の挿通口を有し同挿遷口周縁から外側下方に向
けて延出する鍔部を設けた椀状のカバー本体と、同様に
プレス成形により上記鍔部外径に略等しい大蚤部と下側
に段部を介設して管状体が挿通可能なように縮律する小
蓬部を有した筒体とを、筒体の大軽部をカバー本体の下
側から鍔部に鉄入するとともにカシメ成形により大蓬部
上端の複数箇所を内方に突出する突部を形成し同突部を
鍔部上面に係合させることによって結合し、同結合に基
いて鍔都下面、大径都内側壁及び段部上面とから画成さ
れる環状凹所に、内径が挿通口に挿通される管状体の外
径より小さい環状の弾性パツキンを装着したものである
。

上記構威により、本発明の目的で既に述べたように、弾
性パッキンを装着するに必要な環状凹所をカバー本体と
筒体との組合せにより、それぞれの構成要素の曲げ加工
量を低減してプレス成形を容易となすことができる。

また、弾性パッキンの内径は挿通口を挿適する管状体の
外径より小さいので、管状体周面にはこのパッキンのみ
が密着し、その弾性力によって、管状体に対してカバー
全体を任意の位置に保持できるともに、管状体表面に傷
を負わせるようなこともない。以下、添付図面に示す実
施例に基いて具体的に説明すれば、第１図にカバー１の
側断面図が示されており、同カバーーは取付面に突出し
て固着される管状体の取付基部を被覆する椀状のカバー
本体２と、同カバー本体２の内側に同一軸心上に位置し
て同カバー本体２と共に管状体の挿通口とパッキン装着
部となる環状凹所とを形成する筒体３と、上記環状凹所
に欧合状態に装着されるゴム等よりなる断面円形状の弾
性パッキン４との結合体により構成される。

上記カバー本体２と筒体３に関し、さらに詳細に述べれ
ば、第２図にカバー本体２の側断面図が示されており、
同カバー本体２は例えばステンレス等の薄肉金属板をプ
レス成形により製作するもので、図示のように上下両端
に異径の開□を有する椀状に形成され、下側の大蚤関口
部５を施工時、取付面に当接させることによって管状体
の取付基部を被覆することができる。

さらに６は上側の小径開□部を形成する管状体の挿通口
であり、同挿通口６の内周緑からは取付面側、即ち下側
の大径閉口部５側に向けて屈曲し即ち外方且つ下方に向
けて延出するような鍔部７が挿通口６の全周に形成され
ている。第３図には筒体３の側断面図が示されており、
同筒体３は上記カバー本体２の鍔部７の下端外周端径と
略等しい（実施例ではわずかに大径である）内径を有し
た所要軸線長さの大蓬部８と、同大蓬部８下端より所要
量縮蚤するように中心方向に向けて形成される段部９と
、同段部９の内周緑より下方に屈曲して略円弧状断面を
なす小径部１０とより構成され、同小径部１０の最小内
径はカバー本体２の挿通口６の内径と略等しいかあるし
、微々・量大きくなるように形成してある。

さらに１１は大蚤部８の上部側に複数（本実施例では３
ケ所）設けられた突部であり、筒体３の中心方向に向う
ようにカシメ成形によって内方に突出している。その位
置は第５図に示すようにカバー本体２と筒体３の結合時
に筒体３の大蓬部８の上端面８ａがカバー本体２の上面
部の裏面２ａに当接するようになし、この時突部１１が
カバー本体２の鍔部７の外端縁上面部７ａと係合するこ
とができるような大径部８の上端面８ａからの距離を有
して設けるものある。この筒体３はカバー本体２と同様
にステンレス板材等をプレス成形して製作されるもので
、突部１１のカシメ成形もプレス成形時に同時にあるい
は別個に加工が行えるものである。上記カバー本体２と
筒体３、及び環状の弾性パッキン４を結合してカバーー
を形成させるには、まず筒体３の大蚤部８の上端閉口が
カバ−本体２の鍔部７の外側端部７ｂを接合するように
配置し、筒体３を下方から圧入する。

この圧入過程において大蓬部８に設けられた突部１１が
カバー本体２の鍔部７の外側端部７ｂに係止されて圧入
進行が阻害されるようになるが、突部１１‘ま筒体３の
外方からのカシメ成形により形成されるので同突部１１
の内周形成壁面は上下方向、即ち圧入方向に円滑凸面と
なすことがきるので、適当な圧入力を加えれば、鍔部７
及び大蓬部８の突部１１形成部より上位側の弾性変形に
よって、突部１１が鍔部７の外側端部７ｂを乗り越える
ようにして第５図に示すような結合状態となる。同図に
示す結合状態では前述のように大蓬部８の上端面８ａは
カバー本体２の上面部の裏面２ａに当接しており、しか
も突部１１下面が鍔部７の外端緑上面部７ａに係止され
ている。従って突部１１が鍔部７によって係合されるの
で筒体３がカバー本体２から脱落することがなく、しか
も筒体３の上端面８ａはカバー本体２の裏面２ａに偏当
りすることなく当接しているために上記突部１１と鍔部
７との係止力によってさらに結合状態が安定したものと
なり、また上記によって筒体３の軸心をカバー本体２の
軸心と一致させることができるため管状体の挿通が容易
に行えるものである。上記カバー本体２と筒体３の結合
によって鍔部７の下面７ｃ、大蚤部８の突部１１より下
位の内周面８ｂ及び段部９によって環状凹所Ｒが形成さ
れ、同環状凹所Ｒ内に弾性パツキン４を鉄着すればカバ
ーーが形成される。

弾性パッキン４は環状凹所Ｒ内への装着時にその内径が
カバー本体２の挿通口６に挿通される管状体の外径より
小さくなるような内径とし、この弾性パッキン４内周の
みに管状体周面が当援可能とする。これにより、弾性パ
ッキン４が管状体周面を弾性的に挟持して管状体の任意
位置に保持でき、ある程度の力を負荷すれば、カバー１
を管状体に沿って移動させることができる。また上記の
結合手順では弾性パッキン４をカバー本体２と筒体３の
結合後に装着したが、筒体３の段部９上に載置しておい
て筒体３と弾性パッキン４とを同時にカバー本体１に結
合しても良いことは言うまでもない。上記構成のカバー
１の使用例を示せば、第６図に便器の周囲に身障者用の
手摺Ｇを設けて同手摺Ｇの壁面取付部分に本発明に係る
カバー１を付設した状態が、さらに第７図には上記手摺
Ｇの一部を構成する部分の側面図が、また第８図には手
摺Ｇの壁面若しくは床面との固着状態を示す拡大断面図
が示されており、以下、手摺Ｇの施工手順について説明
する。

第８図において、手摺Ｇの端部には、外径がカバー本体
２の下端垣口５径よりも小さいフランジ２０が溶接等に
よって取付けられており、同フランジ２０を介して手摺
Ｇは取付部分である壁面２１に当緩され、さらにアンカ
ーボルト２２（同図ではエキスパンションシールド法を
利用したもの）によって壁面２１上に固着される。

そして予め手摺Ｇに挿通されていたカバー１を壁面２１
上にもたらせば、同カバー１によってフランジ２０部分
全体を被覆することができる。以上の施工に際してカバ
ー１は手摺Ｇの中途に予め配置しておき、フランジ２０
の固設が終った時点で同フランジ２０方向へ移動させる
必要があり、手摺Ｇ上を滑動するが、カバー１に装着さ
れている弾性パッキン４のみが手摺Ｇ外表面とは接触す
るので、同手摺Ｇ外表面に傷を入れたりすることがない
。また特に立設されるような手摺Ｇにあっては例えば清
掃時に水が手摺Ｇ外表面に付着して、同手摺Ｇに沿って
下方に移動してゆくが、カバー１内の弾性パッキン４が
シール材として作用するので水がフランジ２０部分に達
することがなく、同フランジ２０が腐蝕したりアンカー
ボルト２２が錆び付くことがないので、壁面に対する取
付強度が劣化することがなく身障者に対して安定した支
持を常時与えることができる。また他の使用例として第
９図には洗面台等の水栓と給水本管との間に設けられる
止水栓３０の給水管３１に取付けた状態が示されており
、同図中３２は止水栓３０と水栓（図示せず）とを連結
する連絡管である。

この場合の施工手順は、まず給水管３１を給水本管のブ
ツシング（いずれも図示せず）に螺合し、カバー１を他
側よりさしこんで壁面３３上に大蓬開口部５を当援させ
ることにより、給水管３１の取付基部の全体が被覆され
、この後、止水栓３０を給水管３１に、また連絡管３２
を同止水栓３０‘こ連結することによって配管を完了す
るものである。

上記配管施工時においても前述の手摺施工と同様に給水
管３１外表面を傷つけることがなく、また弾性パッキン
４のシール効果によって給水管３１取付基部の壁面には
同給水管３１を伝ってくる水の侵入を防止できるので、
同部の腐蝕等の幣害が回避され得るものである。

以上のように本発明に係る衛生器具用カバーはその構成
、及び同構成に基く作用により下記の効果を奏する。

‘１｝ 弾性パッキンを装着するための環状凹所を、カ
バーを構成するカバー本体と筒体との結合によって形成
することができ、同カバー本体と筒体には上記環状凹所
形成に要するプレス加工を別個に行うことができるので
、両者の加工が容易となり製造コストの低減が可能とな
る。

｛２｝ 上記０によりカバー本体と筒体の曲げ加工部分
の強度及び肉厚は十分に保てるので同曲げ加工の力が最
も多く、しかも管状体挿通によって受ける力が大きな挿
通口の内側壁部分に亀裂を生じたりすることがない。

筋 力バー本体と筒体の結合は筒体にカシメ成形によっ
て突部を設けたことにより、筒体をカバー本体の鍔部外
周に圧入するだけで容易にしかも確実な結合ができるの
で、製作時間の短縮とともに大量生産が可能となり、上
記‘…こ加えてさらに製造コストの低減が図れる。

‘４１ カバー本体と筒体の結合された後は筒体の突部
がカバー本体に対してストッパーとして作用するので筒
体はカバー本体から脱落することがない。

【５ー カバー本体と筒体との結合部分はカバー本体に
内包される形態となるので、同結合部分が外部に露出せ
ず、カバーの外観を損うことがない。

脚 力バーは管状体と弾性パッキンを介して接触するよ
うにしたので、カバーに管状体を挿通させても弾性パッ
キンのみが管状体に接触し、同管状体外表面に傷をつけ
ることがなく、また弾性パッキンの弾性力により管状体
の任意の位置で同管状体に保持できるので施工時に至便
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る衛生器具用カバーの側断面図、第
２図はカバー本体の側断面図、第３図は筒体の側断面図
、第４図は同筒体の上面平面図、第５図はカバー本体と
筒体の結合状態を示す拡大断面図、第６図は本発明に係
るカバーを手摺に付設した場合を示す使用状態の斜視図
、第７図は同第６図の手摺の一部構成部分の側面図、第
８図は手摺の固着部分の拡大断面図、第９図は止水栓の
給水管にカバーを取付けた状態を示す一部切欠側面図、
第１０図及び第１１図はそれぞれ従来例を示す側断面図
である。 １：カバー、２：カバー本体、３：筒体、４：弾性パッ
キン、６：挿通口、７：鍔部、８：大蓬部、９：段部、
１０：小径部、１１：突部、Ｒ：環状凹所。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第７図 第６図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 取付面より突出して取付られる管状体を挿通し、同
   取付面における管状体の取付部分を被覆する金属板製の
   カバーであつて、同カバーはプレス成形により椀状に形
   成されて中央に上記管状体の挿通口を有し同挿通口部の
   周縁部から外方且つ下方に向けて延出する鍔部を設けた
   カバー本体と、プレス成形により上記鍔部外径に略等し
   い内径を有した大径部を上側に有し同大径部下端に縮小
   する段部によつて大径部とともに一体的に形成されて前
   記管状体が挿通する小径部を有した筒体と、上記カバー
   本体の鍔部下面と筒体の大径部内側壁と段部上面とによ
   り形成される環状凹所に装着され上記挿通口に挿通され
   る管状体の外径より小さい内径を有した環状の弾性パツ
   キンとの結合体により構成し、カバー本体と筒体の結合
   を、筒体の大径部上端に内方に向けて上記鍔部先端外径
   よりやや小径の突部をカシメ成形により複数個突出形成
   させ筒体の大径部を鍔部外周に圧入して筒体の突部下面
   を鍔部上面に係合させることによつてなすことを特徴と
   する衛生器具用カバー。