JPS6031130A - 写真引伸機における感材送り装置 - Google Patents

写真引伸機における感材送り装置

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JPS6031130A
JPS6031130A JP14010283A JP14010283A JPS6031130A JP S6031130 A JPS6031130 A JP S6031130A JP 14010283 A JP14010283 A JP 14010283A JP 14010283 A JP14010283 A JP 14010283A JP S6031130 A JPS6031130 A JP S6031130A
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JP
Japan
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photosensitive material
section
main body
sensitized material
drive source
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JP14010283A
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Makoto Kitai
北井 誠
Takashi Omori
俊 大森
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Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
SHASHIN KOGYO KK
Original Assignee
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
SHASHIN KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、写真引伸機において、感光材料を、感材マガ
ジンより引き出して、焼付は面まで搬送するとともに、
焼付けの終了した感光材料を所要寸法に切断して、次の
処理装置に供給するまでの工程を自動的に行なうように
した感材送り装置に聞する。
従来の写真引伸機においては、感材マガジンより引き出
した感光口材を、連続的に填4j面に搬送すればよかっ
たが、本出願人により別途特許出願(特願昭58− 、
特開昭 − )しであるように、焼付面に実際に結像した原稿の画像
を、反射鏡等を介して直接的に見えるようにしたピュア
装置を備える写真引伸機においては、焼付面に結像した
画像をピュア装置により見る場合には、感光材料を焼付
面から必ず除去しなければならないという必要性が生じ
る。
本発明は、このようなピュア装置を備える写真引伸機に
最適な感材送り装置を提供することを目的とするもので
、以下、添付図面に示す実施例に基づいて説明する。
(1)は本体で、その後部中央にはガイド支柱(2)が
立設され、このガイド支柱(2)の上部には、光源ボッ
クス(3)が、また同じく下部には、レンズ架(4)が
それぞれ昇降可能に装着されている。
この光源ボックス(3)及びレンズ架(4)は、図示し
ない自動制御装置により、設定された引伸ばし倍率や使
用するレンズ(後述する)の焦点距離等に基づいて、そ
れらの条件に最適な高さまで自動的に昇降し、その位置
で停止するようになっている。
光源ボックス(3)内には、ハロゲンランプ等の光源(
5)が設けられている。
光源ボックス(3)の下端には、光軸(L)上に原画(
6)を支持するための原画架(7)が装着されている。
レンズ架(4)には、レンズ(8)が設けられている。
本体(1)内におけるレンズ架(4)の真下には、半透
明なピントガラス(9)が水平に設けられている。
ピントガラス(9)の下方におもする光軸(L)上には
、前部下向き傾斜する反射鏡(10)が設けられ、この
反射鏡(lO)により、上方より垂下してきた光軸(L
)を、本体(1)の前置上部における若干後傾する部分
に形成された覗き窓(11)の中心に向けて反射するよ
うにしである。
覗き窓(11)の開口部には、フレネルレンズ(12)
が設けられ、ピントガラス(9)の上面に結像された原
画(6)の像(6′)を拡大して視認し得るようになっ
ている。
なお、覗き窓(11)には、例えば布a膜とそれを開閉
駆動するモータ等よりなる公知のシャッター装置(図示
略)を設け、感光材料(後述する)の焼付時に外部の光
が本体(1)内に入らないようにするのがよい。
=6− (13)は、レンズ架(4)と本体(1)の−上面とに
各端部を止着させた上下方向に伸縮可能な蛇腹である。
以下の構成は、写真引伸機における光学系に関するもの
で、ピントガラス(9)上に、後述する感光材料(15
)がないときは、ピントガラス(9)のほぼ上面に結像
した原画(6)の像(6′)をピントガラス(9)を通
して、かつ、反射鏡(lO)を介して、覗き窓(11)
から視認することができ、この覗き窓(11)から、像
(6′)を見ながら、トリミングを行なうことができる
その後、本体(1)前面の適所に設けた焼付は開始スイ
ッチを押すことにより、次のような感1送り装置(14
)により、感光材料(15)が、露光部(16)をなす
ピントガラス(9)上に自動的に搬送され、かつ焼付は
終了後には、自動的に排出される。
次に、第3図を参照して、感材送り装置(14)の詳細
について説明する。
この感材送り装置(14)は、感材供給部(A)6− と、感材特機部(B)と、感材送り部(C)と、感材切
断部(r))と、案内部(E)と、電気的な送り制御装
置(図示略)とからなっている。
感材供給部(A)は、本体(1)の右側面に設けられた
マガジン支持台(17)と、このマガジン支持台(17
)内に設けられ、感材供給部(A)の駆動源をなすモー
タ(18)と、マガジン支持台(+7)、hに着脱自在
に装着された感材マガジン(19)とからなっている。
感材マガジン(19)は、本体(19a)と、この本体
(+9a)に開閉自在に枢着された蓋体(19b)とに
より、光学的に密閉された箱状をなし、本体(19a)
内の下部に回転自在に枢支された左右1対の支持ローラ
(20a)(20b)により、感光材料(15)をロー
ル状に巻き取ったリール(21)の周縁下部を受止める
ことにより、このリール(21)を回転自在に収納して
いる。
感材マガジン(19)の本体(19a)における左側壁
−E部と、本体(1)の右側壁とには、互いに整合する
開口(22aX22b)が穿設され、この開口(22a
)(22b)を通して、感材マガジン(19)内の感光
材料(15)を、本体(1)内に送り込むことができる
ようになっている。
開口(22a)の感材マガジン(19)側の内部には、
送りローラ(23)が枢支され、この送りローラ(23
)と、上述の左方の支持ローラ(20a)の枢軸(24
)に枢支されたプーリー(25)とには、無端ワイヤ(
26)が巻掛けられ、互いに連動するようになっている
プーリー(25)は、感材マガジン(19)の後方に突
出する枢軸(24)の後端に枢設された平歯車(27)
と一体となり、この平歯車(27)は、感材マガジン(
19)をマガジン支持台(17)の定位置に装着したと
き、モータ(18)の回転軸(18a)に固着した平歯
車(28)と噛合するようになっている。
(29)は、送りローラ(23)の上方より圧接するよ
うに感材マガジン(19)内に設けられた押圧ローラで
、これと送りローラ(23)との間に感光材料(15)
を挟んで感光材料(15)を送る役目と、感材マガジン
(19)をマガジン支持台(17)から外したときに、
開1m+(22a)を遮光する役目とを果たす。
かくして、感材供給部(A)においては、モータ(18
)を作動させることにより、平歯車(28)、(27)
、プーリー(25) 、無端ワイヤ(26)を介して、
送りローラ(23)を第3図におりる反時計方向に回転
させ、感光材料(15)を、開口(22aX22b)を
通して、本体(1)内に連続的に送り込むことができる
ようになっている。
感材特機部(B)は、開口(22b)とほぼ同一高さと
なるように本体(1)内に設けられた左右1対のガイド
プーリー(30)(31)と、両ガイI”プーリー (
30X31)の中間位置で、かつそれらより下位の本体
(1)内の適所に設けられたたるみ検知器をなすマイク
ロスイ・ンチ(32)とからなり、感奢4供給部(A)
より本体(1)内に送り込まれた感光口利(15)にお
ける両ガイドプーリー(30)(31)間の中間部をた
るませ、そのたるみ緘が、第3図に想像線で示すように
、マイクロスイッチ(32)を9− 作動させるに至らないときには、上述の感材供給部(A
)におけるモータ(18)を作動させて、感光材料(1
5)を補給し、感光材料(15)のたるみ部の下端がマ
イクロスイッチ(32)に当接したときは、モータ(1
8)の作動を停止するようにしである。
(33)(34)は、開口(22b)とガイドプーリー
(31)との間、及びガイドプーリー(30)の左方に
それぞれ位置するように本体(1)内に設けられたホト
センサで、これらの部分に感光材料(15)があるか否
かを検出し、感光材料の不存在を検出したときには、警
報ランプ(図示略)を点燈させるとともに、装置全体の
作動を停止させるようにした安全装置である。
感材送り部(C)は、露光部(16)の右方と左方とに
、それぞれ上下1対ずつ設けられた抑圧ローラ(35)
(36)と送りローラ(37)(38)とを備えている
両送りローラ(37)(39)間には、無端ワイヤ(3
9)が巻掛けられ、それらは互いに同期連動するよう1
0− になっている。
送りローラ(37)と、その下方の本体(1)内の適所
に設けられた正逆回転可能なモータ(40)の回転軸(
40a)に固着されたプーリー(41)との間には、無
端ワイヤ(42)が@掛けられ、このモータ(40)の
作動により、両送りローラ(37)(3B)は、第3図
における反時計方向及び詩計方向に同期回転し、押圧ロ
ーラ(35)(36)との間に感光材料(15)を挟ん
で、感光材利く15)を、i先部(16)を通して、第
3図における左方をなす搬送方向及び右方をなす戻し方
向に搬送し得るようになっている。
送りローラ(37)の左方には、焼付は開始時の感光材
料(15)の先端のスタート位置を定めるためのホトセ
ンサ(43)が設けられている。
露光部(16)におけるピントガラス(9)のに方には
、左右1対のマスク板(44a)(44b)を備えるマ
スク装置(44)が設けられている。
この両マスク板(44a)(44b)間の距u (X)
は、本体(1)の前面に設けられた操作パネル(図示略
)上のつまみをもって所望の値に設定することにより、
光軸(L)を中心に左右対称となるように、自動的に変
化し得るようになっている。
また、このマスク装置(44)は、感光材料(15)が
ピントガラス(9)上を移動する際には、若干上方に移
動し、感光材料(15)が停止したときには下降するよ
うになっている。
なお、このマスク装置(44)の構成自体は、直接本発
明には関係しないので、その図示及び詳細な説明は省略
する。
感材切断部(D)は、送りローラ(38)の左方におけ
る本体(1)内に固設された前後方向の固定刃(45a
)と、その左方に回転可能に設けられた前後方向の回転
刃(45b)とからなるカッター装置(45)を備えて
おり、回転刃(45a)をモータ又はロータリソレノイ
ド等の適宜の駆動源(図示略)により回転させることに
より、感光材料(15)を、搬送方向を横切る方向に切
断し得るようになっている。
案内部(E)は、カッター装置(45)より、左下向き
傾斜する案内板(46)よりなり、この案内板(46)
により、カッター装置(45)によって切断された感光
材料(15)の切断片を、本体(1)内の左@部に設け
られた焼付は済み感材用の取出し室(47) 、又は間
部に自動現像機を装着する場合には自動現像機(図示略
)に落下するように案内している。
(4B)(49)は、ホトセンサ(43)と露光部(1
6)との間、及び案内部(E)の中間に設けられたシャ
ッター装置で、感光材料(15)が間部を通過するとき
だけ、ロータリソレノイド(50)(51)等の駆動手
段を作動させて開き、それ以外のときは閉止して、露光
部(16)と本体(1)内の他部との間の光のもれを防
止するようにしたものである。
送り制U装置は、装置全体の電気的な自sllル制御装
置(図示略)内に組み込まれており、具体的には、改の
ような作用をするように構成されている。
次に、この送り%11御装置の作用とともに、装置全体
の作用及び取扱いについて説明する。
まず、感材マガジン(19)をマガジン支持台 13− (17)の定位置に装着した後、手動操作により、モー
タ(18)のみを作動させ、感光材料(15)を本体(
1)内に送り込ませ、感光材料(15)の先端を、手作
業で送りローラ(37)と押し圧ローラ(35)との間
に咬み込ませる。
この状態で、自動制御に切換えると、マイクロスイッチ
(32)が作動するまで、モータ(18)が作動し、感
光材料(15)を本体(1)内に連続的に送り込み、感
光材料(+5)のたるみ量が、第3図に実線で示すよう
に十分になると、マイクロスイッチ(32)が作動して
、モータ(18)が停止する。
この状態で、前述したように、覗き窓(11)より、ピ
ントガラス(9)上に結像した像(69)を見ながらト
リミングを行ない、その後焼付は開始スイッチを押すと
、送り制御装置により、まずシャッター装置t(50)
が開けられ、次いで、モータ(40)が作動させられて
、送りローラ(37)により、感光材料(15)が搬送
方向に搬送させられる。
このときのモータ(40)の回転軸(40a)の回転 
14− 数は記憶され、この回転数が、感光材料(15)の送り
距離に換算して、次のような値に達したとき、モータ(
40)は停止させられる。
■、7 +X / 2 + (X ここに、17.は感光材料(15)のスタート位置(は
ぼホトセンサ(43)の位置に対応する)から光軸(L
)までの距離、Xは操作パネルのつまみによって設定さ
れたマスク板(44a)(44b)間の距離αは、操作
パネルのつまみによって設定された、又は予め固定的に
設定された余白1ノ4である。
すなわち、感光材料(15)は、その先端が左方のマス
ク板(14a)の開[1紳より余白しろαrr:′け左
方ζこ進んだ位置までIII!i送されて停止1−する
この状態でシャ・ツタ−1t’j置(48)が閉1)、
かつシャッター装置tC49)も閉じた状態で、感光材
料(15)のt尭ト1け川の露光が行なわれる。
この露光時間は、感光I]利(15)の種類や11ζ大
倍率等の設定条件に基づいて、演算装置(図示路)によ
り最適なものが割り出され、それが実際の露光時間とし
て設定される。
この設定された露光時間の経過後、両シャッター装置(
48)(49)が開かれるとともに、モータ(40)作
動させられ、送りローラ(37)(38)により、感光
材料(15)は搬送方向に搬送される。
このときの、感光材料(15)のスタート位置からの送
り量は、L述の場合と同様にして、次のような値となる
ように制御される。
Lス+ X、+2α ここに、L2はスタート位置からカッター装置(45)
までの距離である。
すなわち、感光材料(15)は、カッター装置(45)
より、焼i1け部の寸法(X)と左右の余白しろ(2α
)を加えた寸法だけ進んだ位置まで搬送される。
次いで、モータフ40)が停止し、回転刃(45b)が
回転させられて感光材料(15)が切断され、切断され
た感光材料(15)の先端部は、案内板(46)に沿っ
て取出し室(47)まで落下する。
感光材料(15)の残部は、その後モータ(40)が逆
転させられることにより、送りローラ(37)(38)
により戻し方向に搬送させられ、先端かもとのスタート
位置まで戻されると、ホトセンサ(43)がそのことを
検知して、モータ(4o)の作動が停止させられ、それ
と同時にシャッター装置(4B)(49)が閉じられる
以上から明らかなように、本発明によると、感光材料の
焼付時以外は、ピントガラス上に感光材料が存在しない
ように、感光1料の搬送及び戻し作業を迅速に、かつ自
動的に行なうことができ、有意義である。
特に本発明においては、感材供給部と感材送り部との間
に感1特機部を設けであるので、感光材料の搬送時及び
戻し時に、感光I4料を巻き取ったリール自体を回転駆
動させる必要がなく、感光)A科の送りを迅速化するこ
とができるとともに、感材供給部においては、感光材料
を本体内に連続的に送り込むだけでよく、巻きもどす必
要がないという利点がある。
なお、上記実施例において、送りローラ(38)の外径
を送りローラ(37)の外径より若干穴とするか、 1
7− 又はその他の手段により、送りローラ(38)側の感光
材料(15)の送り速度を、送りローラ(37)側の送
り速度より若干穴とし、それらの間の搬送途中で生じた
感光材料(15)のたるみを除去するようにしてもよい
。この場合に、たるみが除去された後は、送りローラ(
38)が感光材料(15)に対して摺動するようにする
のがよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の感材送り装置を備える写真引伸機の
一例を示す正面図、 第2図は、同じく概略中央縦断面図、 第3図は、要部の拡大縦断正面図である。 (1)本 体 (9)ピントガラス (11)覗き窓 (14)感材送り装置(15)感光材
料 (16)露光部 (17)マガジン支持台 (18)モータ(19)感材
マガジン (21)リール(22a)(22b)開 口
 (23)送りローラ(29)押圧o−−> (30)
(31)ガイドプーリー(32)マイクロスイッチ(3
5)(36)押圧ローラ 18− (37)(38)送りローラ (4o)モータ(44)
マスク装置 (45)カッターV装置(46)案内板 
(47)取出し室 (48)(49)シャッター装置  19−

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)本体に設けられた駆動源により、本体に着脱自在
    に装着されたロール状の感光材料を一嬬より本体内に連
    続的に送り込むようにした感材供給部と、 感材供給部より本体内に送り込まれた感光材料の中間部
    をたるませ、そのたるみ輩を、本体内に設けた検知器に
    より検出し、たるみ量が所定値より減少したとき、前記
    感材供給部の駆動源を作動させて、感光材料を補給する
    ようにした感材特機部と、 前記感材供給部の駆動源とは別の、本体内に設けられた
    駆動源により、前記感材特機部に待機中の感光材料を、
    原画の像を結像させるようにした露光部に向けて搬送し
    得るとともに、その逆方向にも搬送可能な感材送り部と
    、 前記露光部を通過した感光材料の搬送方向の前方に位置
    するように本体内に設けられ、前記感材送り部より搬送
    されてきた感光材料を、搬送方向を横切る方向に切断可
    能なカッター装置を備える感材切断部と、 該感材切断部により切断された感光材料を、次の処理工
    程に案内する案内部と、 焼付開始スイッチの作動により、前記感材送り部の駆動
    源を作動し、感光材料を設定量だけ露光部に搬送した後
    、前記駆動源の作動を停止し、設定された露光時r#1
    の経過後、再度前記感1送り部の駆動源を作動し、感光
    材料を所要量だけ前記カッター装置を通過するまで搬送
    し、次いで前記カッター装置を作動して、感光材料を切
    断し、その後前記感光材料の残部を逆方向に搬送し、感
    光材料の残部の先端を焼付開始前のもとの、スタート位
    置まで復帰させるように、前記感材送り部の駆動源及び
    カッター装置の作動を制御する送り制御装置とを備える
    ことを特徴とする写真引伸機における感材送り装置。
  2. (2)感材送り部による感光材料の送り量を、露元部に
    設けられたマスク装置における感光材料の送り方向の開
    隔に基づいて定めることを特徴とする特許請求の範囲第
    (1)項に記載の装置。
JP14010283A 1983-07-30 1983-07-30 写真引伸機における感材送り装置 Pending JPS6031130A (ja)

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