JPS603120A - 電気二重層コンデンサの製造方法 - Google Patents
電気二重層コンデンサの製造方法Info
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- JPS603120A JPS603120A JP58111568A JP11156883A JPS603120A JP S603120 A JPS603120 A JP S603120A JP 58111568 A JP58111568 A JP 58111568A JP 11156883 A JP11156883 A JP 11156883A JP S603120 A JPS603120 A JP S603120A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
この発明は、電気二重層コンデンサの製造方法に関する
もので、特に、このようなコンデンサを所望の形状とす
るために、打ち抜きなどによって切断する工程を含む電
気二重層コンデンサの製造方法に間するものである。
もので、特に、このようなコンデンサを所望の形状とす
るために、打ち抜きなどによって切断する工程を含む電
気二重層コンデンサの製造方法に間するものである。
先行技術の説明
第1図は、この発明によって興味ある電気二重層コンデ
ンナのm造を示す新曲図である。ここに示ず電気二重層
コンデンサは、非電子伝導11多孔性ポリオレフイン系
材料などからなるセパレータ1を介して分離された1対
の分極性電極2を備える。分極性電極2は、主として活
性炭と希硫酸電解液より構成される。各分極性電極2に
は、それぞれ、集電#13が接触し、これら集電極3が
、この電気二重層コンデンサの端子とされる。なお、集
電極3はたとえば導電性ゴムのシートから構成される装 上述したようなセパレータ1、分極性電極2および集電
極3を所望の配置状態に維持するために、1対のt8縁
部材4が用いられる。すなわち、各絶縁部材4は、分極
性電極2を収納するための空孔5をそれぞれ備え、セバ
レータコをその間に挾持して互いに固定される。そして
、各集電極3をその周囲で接着するユ 第1図に示すような形状の電気ニア8?コンデンサを製
造する場合、打ち扱き金型などを用いて中間段階の半製
品の周囲を切断して、このような電気二重行コンデンサ
を得ていた。ぞのため、第2図に示すように、切断後に
おいて、絶縁部材4の周囲の端面に、集N極3を構成し
ていた導電性樹脂材料のタレ6が生じる傾向があった。
ンナのm造を示す新曲図である。ここに示ず電気二重層
コンデンサは、非電子伝導11多孔性ポリオレフイン系
材料などからなるセパレータ1を介して分離された1対
の分極性電極2を備える。分極性電極2は、主として活
性炭と希硫酸電解液より構成される。各分極性電極2に
は、それぞれ、集電#13が接触し、これら集電極3が
、この電気二重層コンデンサの端子とされる。なお、集
電極3はたとえば導電性ゴムのシートから構成される装 上述したようなセパレータ1、分極性電極2および集電
極3を所望の配置状態に維持するために、1対のt8縁
部材4が用いられる。すなわち、各絶縁部材4は、分極
性電極2を収納するための空孔5をそれぞれ備え、セバ
レータコをその間に挾持して互いに固定される。そして
、各集電極3をその周囲で接着するユ 第1図に示すような形状の電気ニア8?コンデンサを製
造する場合、打ち扱き金型などを用いて中間段階の半製
品の周囲を切断して、このような電気二重行コンデンサ
を得ていた。ぞのため、第2図に示すように、切断後に
おいて、絶縁部材4の周囲の端面に、集N極3を構成し
ていた導電性樹脂材料のタレ6が生じる傾向があった。
このようなタレ6の発生は、第2図にモデル的に示した
ように、上下の集電極3間の短絡を引き起こし、漏れ電
流を大きくしたり、電圧保持性を低下させたりする欠点
があった7つ 発明の目的 それゆえに、この発明の目的は、上述したようなタレが
たとえ生じたとしても、そのタレによる不都合を完全に
除去し得る電気二重層コンデンサの′IM造方法を提供
することである。
ように、上下の集電極3間の短絡を引き起こし、漏れ電
流を大きくしたり、電圧保持性を低下させたりする欠点
があった7つ 発明の目的 それゆえに、この発明の目的は、上述したようなタレが
たとえ生じたとしても、そのタレによる不都合を完全に
除去し得る電気二重層コンデンサの′IM造方法を提供
することである。
発明の概要
この発明において1よ、各集電極3と各絶縁部材4との
間の接着を行なう接着状態に特徴がある。
間の接着を行なう接着状態に特徴がある。
すなわち、この接着剤により、集電極と絶縁部材とを貼
り合わせ、次いで、この貼り合わせ構造物の周囲を切断
して所望の形状としてから、未だ接着剤が硬化しない状
態において、前記貼り1合わせ構造物を加圧し−C1加
圧により変形可能な絶縁部材に拡がり方向の変形を与え
、その状態ではじめて接着剤を完全に硬化させようどす
るものである。
り合わせ、次いで、この貼り合わせ構造物の周囲を切断
して所望の形状としてから、未だ接着剤が硬化しない状
態において、前記貼り1合わせ構造物を加圧し−C1加
圧により変形可能な絶縁部材に拡がり方向の変形を与え
、その状態ではじめて接着剤を完全に硬化させようどす
るものである。
上述の加圧工程において絶縁部材に拡がり方向の変形を
与えたときには、未硬化の接着剤の層を介してずれ応力
が加わる。したがって、本来の集電極3と、この集電a
i3に由来して発生したタレとが分離され、そのまま接
着剤および集電極の材料が硬化されるので、短絡はなく
なる。
与えたときには、未硬化の接着剤の層を介してずれ応力
が加わる。したがって、本来の集電極3と、この集電a
i3に由来して発生したタレとが分離され、そのまま接
着剤および集電極の材料が硬化されるので、短絡はなく
なる。
発明の効果
上述のように、この発明の方法を実施して得られた電気
二重層コンデンサは、タレによる絶縁不良が完全に防止
されるので、歩留りの優れた製造を実t!することがで
きる。また、貼り合わせ(n進物に対する加圧工程は、
極めて簡単な工程であり、寸法の小さな電気二重間コン
デンサにおいても、また、太閤生産を必要とする場合に
おいても、何ら生産性を低下させる原因とはならない。
二重層コンデンサは、タレによる絶縁不良が完全に防止
されるので、歩留りの優れた製造を実t!することがで
きる。また、貼り合わせ(n進物に対する加圧工程は、
極めて簡単な工程であり、寸法の小さな電気二重間コン
デンサにおいても、また、太閤生産を必要とする場合に
おいても、何ら生産性を低下させる原因とはならない。
実廁例の説明
以下、この発明の一実施例となる電気工mlコンデンサ
の製造方法を説明する。
の製造方法を説明する。
第1図に戻って、絶縁性ゴムのような加圧により変形可
能な絶縁材料からなる1組の絶縁部材4の間にごパレー
タ1を挟持した状態で、接着部7において互いに接着し
、この接着部7を完全に硬化させる。なお、接着部7に
は、たとえば、ゴム系接着剤が用いられる。
能な絶縁材料からなる1組の絶縁部材4の間にごパレー
タ1を挟持した状態で、接着部7において互いに接着し
、この接着部7を完全に硬化させる。なお、接着部7に
は、たとえば、ゴム系接着剤が用いられる。
次に、上下の絶縁部材4の望孔5内に分極性゛電極2を
充填する。そして、上下から導電性ゴムのような導電性
を有する樹脂材料からなる集電極3を絶縁部材4に貼り
合わせ、接着部8において絶縁部材4とpHH3O周囲
とを接合する。このとき、接着部8は、半硬化ないしI
J未硬化の状態にしてa3 <。なお、接着部8におい
ても、たとえばゴム系接着剤が適用される。
充填する。そして、上下から導電性ゴムのような導電性
を有する樹脂材料からなる集電極3を絶縁部材4に貼り
合わせ、接着部8において絶縁部材4とpHH3O周囲
とを接合する。このとき、接着部8は、半硬化ないしI
J未硬化の状態にしてa3 <。なお、接着部8におい
ても、たとえばゴム系接着剤が適用される。
次に、打ち抜きなどによって、上述の貼り合わせ構造物
の周囲を切断し、第1図に示すような所望の形状とする
。この工程を終えたとき、第2図に示すようなタレGが
生じているかもしれない。
の周囲を切断し、第1図に示すような所望の形状とする
。この工程を終えたとき、第2図に示すようなタレGが
生じているかもしれない。
次に、第3図に示ザように、貼り合わせ構造物の上下に
、たとえば金属などからなる加圧板9が配置され、1対
の加圧板9を互いに近づけることにより、貼り合わせ構
造物が加圧される。このどき、絶縁部材4には、拡がり
方向の変形が与えられる。確かに、4X電極3において
も、拡がり方向の変形が与えられるかもしれないが、集
電極3は、絶縁部材4に比べて、薄いシー1〜状である
ので、その拡がり方向の変形の程度(jl、絶縁部材4
に比べて小さい。その結果として、第4−図に示すよう
に、接着部8において矢印10.11で示すようなずれ
応力が生じる。
、たとえば金属などからなる加圧板9が配置され、1対
の加圧板9を互いに近づけることにより、貼り合わせ構
造物が加圧される。このどき、絶縁部材4には、拡がり
方向の変形が与えられる。確かに、4X電極3において
も、拡がり方向の変形が与えられるかもしれないが、集
電極3は、絶縁部材4に比べて、薄いシー1〜状である
ので、その拡がり方向の変形の程度(jl、絶縁部材4
に比べて小さい。その結果として、第4−図に示すよう
に、接着部8において矢印10.11で示すようなずれ
応力が生じる。
第4図に示すずれ応力のために、第5図に示すように、
集電極3とP!縁部材4との間には段着12が生じる。
集電極3とP!縁部材4との間には段着12が生じる。
この段差12の発生によって、集電極3とタレ6(第2
図)どの間には少なくともすき間が生じることになる。
図)どの間には少なくともすき間が生じることになる。
この第5図の状態を維持したまま、接着部8の完全な硬
化処理が行なわれる。そして、加圧板9による加圧を除
去すれば、目的とする電気二重層コンデンサが得られる
。このように得られた電気二重層コンデンサにおいては
、既に接着部8が完全に硬化されているので、集電極3
と絶縁部材4との間の段差12 cat、そのまま維持
され、生じていたかもしれないタレ6と集電tli3と
は短絡が阻止された状態となっている。
化処理が行なわれる。そして、加圧板9による加圧を除
去すれば、目的とする電気二重層コンデンサが得られる
。このように得られた電気二重層コンデンサにおいては
、既に接着部8が完全に硬化されているので、集電極3
と絶縁部材4との間の段差12 cat、そのまま維持
され、生じていたかもしれないタレ6と集電tli3と
は短絡が阻止された状態となっている。
第1図はこの発明にとって興味ある電気二重層コンデン
サの構造の一例を示す断面図である。第2図は従来の方
法による欠点を示す電気二重層コンデンサの正面図であ
る。第3図ないし第5図は、この発明の一実施例に含ま
れる特徴ある工程をそれぞれ示し、第3図は加圧板9に
よる加圧途中の状Bを示し、第4図は接着部8における
ずれ応力を図解的に示し、第5図は加圧の結果として段
差12が発生した状態を示す。 図において、1はセパレータ、2は分極性電極、3は集
電極、4は絶縁部材、5は空孔、7.8は接着部、9は
加圧板、12は段差である。 第1図 す 第3図 第5図 第2図
サの構造の一例を示す断面図である。第2図は従来の方
法による欠点を示す電気二重層コンデンサの正面図であ
る。第3図ないし第5図は、この発明の一実施例に含ま
れる特徴ある工程をそれぞれ示し、第3図は加圧板9に
よる加圧途中の状Bを示し、第4図は接着部8における
ずれ応力を図解的に示し、第5図は加圧の結果として段
差12が発生した状態を示す。 図において、1はセパレータ、2は分極性電極、3は集
電極、4は絶縁部材、5は空孔、7.8は接着部、9は
加圧板、12は段差である。 第1図 す 第3図 第5図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 分極性電極を収納するための空孔をそれぞれ備え、かつ
加圧により変形可能な1対の絶縁部材の間に、セパレー
タを挾んで接着して完全に固定し、前記各空孔内に分極
性電極をそれぞれ充填し、それによって各分極性電極が
前記セパレータを介して対向する状態とし、 前記各空孔を閉じるように、導電性を有する樹脂材料か
らなる1対の集電極を接着剤によりそれぞれ前記各絶縁
部材に半硬化状態で貼り合わせ、前記貼り合わせにより
得られた貼り合わせ構造物の周囲を切断して所望の形状
とし、 前記貼り合わせ構造物を加圧して、前記絶縁部材に拡が
り方向の変形を与え、かつその状態で前記集電極の材料
および前記接着剤を完全に硬化させる、 各工程を備える、電気二重層コンデンサの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111568A JPS603120A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電気二重層コンデンサの製造方法 |
| US06/622,735 US4594758A (en) | 1983-06-21 | 1984-06-20 | Method of producing an electrical double layer capacitor |
| DE19843422863 DE3422863A1 (de) | 1983-06-21 | 1984-06-20 | Verfahren zur herstellung eines elektrischen doppelschicht-kondensators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111568A JPS603120A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電気二重層コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603120A true JPS603120A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14564671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111568A Pending JPS603120A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 電気二重層コンデンサの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4594758A (ja) |
| JP (1) | JPS603120A (ja) |
| DE (1) | DE3422863A1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293919A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | 株式会社村田製作所 | 電気二重層コンデンサの製造方法 |
| JPS62232113A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | 株式会社村田製作所 | 電気二重層コンデンサ |
| JPH065657B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1994-01-19 | いすゞ自動車株式会社 | 電気二重層コンデンサ |
| CA2023551C (en) * | 1989-09-07 | 1994-05-10 | Ken Kurabayashi | Electric double layer capacitor |
| WO2000022637A1 (en) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Select Molecular Technologies Corporation | High capacitance energy storage device |
| US6631074B2 (en) * | 2000-05-12 | 2003-10-07 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| US6627252B1 (en) * | 2000-05-12 | 2003-09-30 | Maxwell Electronic Components, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| AUPR194400A0 (en) * | 2000-12-06 | 2001-01-04 | Energy Storage Systems Pty Ltd | An energy storage device |
| US6643119B2 (en) * | 2001-11-02 | 2003-11-04 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| US6813139B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-11-02 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes |
| US7791860B2 (en) * | 2003-07-09 | 2010-09-07 | Maxwell Technologies, Inc. | Particle based electrodes and methods of making same |
| US20070122698A1 (en) * | 2004-04-02 | 2007-05-31 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry-particle based adhesive and dry film and methods of making same |
| US7352558B2 (en) | 2003-07-09 | 2008-04-01 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based capacitor and methods of making same |
| US20060147712A1 (en) * | 2003-07-09 | 2006-07-06 | Maxwell Technologies, Inc. | Dry particle based adhesive electrode and methods of making same |
| US20110165318A9 (en) * | 2004-04-02 | 2011-07-07 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrode formation by lamination of particles onto a current collector |
| US7920371B2 (en) * | 2003-09-12 | 2011-04-05 | Maxwell Technologies, Inc. | Electrical energy storage devices with separator between electrodes and methods for fabricating the devices |
| US7090946B2 (en) | 2004-02-19 | 2006-08-15 | Maxwell Technologies, Inc. | Composite electrode and method for fabricating same |
| US7440258B2 (en) * | 2005-03-14 | 2008-10-21 | Maxwell Technologies, Inc. | Thermal interconnects for coupling energy storage devices |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536963A (en) * | 1968-05-29 | 1970-10-27 | Standard Oil Co | Electrolytic capacitor having carbon paste electrodes |
| US3683469A (en) * | 1970-08-14 | 1972-08-15 | Zenith Radio Corp | Method of fabricating multilayer ceramic capacitors |
| US3648126A (en) * | 1970-12-28 | 1972-03-07 | Standard Oil Co Ohio | Electrical capacitor employing paste electrodes |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58111568A patent/JPS603120A/ja active Pending
-
1984
- 1984-06-20 DE DE19843422863 patent/DE3422863A1/de not_active Ceased
- 1984-06-20 US US06/622,735 patent/US4594758A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3422863A1 (de) | 1985-01-03 |
| US4594758A (en) | 1986-06-17 |
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