JPS603121B2 - 流動層装置の流動層仕切装置 - Google Patents
流動層装置の流動層仕切装置Info
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- JPS603121B2 JPS603121B2 JP6993977A JP6993977A JPS603121B2 JP S603121 B2 JPS603121 B2 JP S603121B2 JP 6993977 A JP6993977 A JP 6993977A JP 6993977 A JP6993977 A JP 6993977A JP S603121 B2 JPS603121 B2 JP S603121B2
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- fins
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Links
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動届装置の流動層中の未然カーボンや未反
応脱硫剤の排出割合を抑制する流動層仕切装置に関する
。
応脱硫剤の排出割合を抑制する流動層仕切装置に関する
。
従来の流動層装置は、流動層内に仕切る物を備えていな
い単段流動層を採用していたため、流動層内が一つの層
として混合することとなり、溢流により排出される未燃
カーボンや未反応脱硫剤（石灰石、ドロマィト等）の排
出割合が極めて高く、そのため熱変換効率が低いばかり
でなく、排出ガスの公害が問題となったり大規模な未燃
カーボン燃焼炉を必要とし、設備費も多額を要するとい
う欠点があった。
い単段流動層を採用していたため、流動層内が一つの層
として混合することとなり、溢流により排出される未燃
カーボンや未反応脱硫剤（石灰石、ドロマィト等）の排
出割合が極めて高く、そのため熱変換効率が低いばかり
でなく、排出ガスの公害が問題となったり大規模な未燃
カーボン燃焼炉を必要とし、設備費も多額を要するとい
う欠点があった。
本発明は、上記のような従来品の欠点を除き高温（８０
０〜９００℃）の流動層を仕切る物として低温の伝熱チ
ューブ（水又は蒸気を流す）を利用することによって、
容易に流動層に多段層として効果をもたせることを可能
とし、熱変換効率を高め、設備費を低減し、排出ガスを
より清浄化し得る流動層装置の流動層仕切装置を提供す
ることを目的とする。
０〜９００℃）の流動層を仕切る物として低温の伝熱チ
ューブ（水又は蒸気を流す）を利用することによって、
容易に流動層に多段層として効果をもたせることを可能
とし、熱変換効率を高め、設備費を低減し、排出ガスを
より清浄化し得る流動層装置の流動層仕切装置を提供す
ることを目的とする。
要するに本発明は流動層装置において、流動層内に上下
方向のフィンを持つ水平６葦熱チューブを縦方向に重ね
配列すると共に前記フィンと隣接するフィンとの間に流
動層内の粒子が通過し得る間隙を設けた流動層装置の流
動層仕切菱鷹であることを特徴とする。
方向のフィンを持つ水平６葦熱チューブを縦方向に重ね
配列すると共に前記フィンと隣接するフィンとの間に流
動層内の粒子が通過し得る間隙を設けた流動層装置の流
動層仕切菱鷹であることを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面によって説明すれば、第１図
において、流動層ボィラ１は同一の流動層２を数段に積
み重ね、設直床面積を節約したものであり、炉壁３の内
外に蓮通して風箱部４が設けられ、該鼠箱部は燃焼用空
気を供鞠筈する空気入口ノズル５と多数の４・孔６を有
する分散板７とから成っている。
において、流動層ボィラ１は同一の流動層２を数段に積
み重ね、設直床面積を節約したものであり、炉壁３の内
外に蓮通して風箱部４が設けられ、該鼠箱部は燃焼用空
気を供鞠筈する空気入口ノズル５と多数の４・孔６を有
する分散板７とから成っている。
また８は石炭、脱硫剤等の粒子入口ノズルであり、炉墜
３を貫通して上方から下方に向けて斜めに挿入されてお
り、前記粒子を流動層２内に噴射するようになっている
。伝熱チューブ９は多数横方向に石炭燃焼部１０中に水
平に配列されていて、石炭粉末の燃焼により発生する熱
を吸収してその内部を流れる水又は蒸気に熱を放出して
これを加熱するようになっている。これら６毒熱チユ−
ブ９の中央部にはフィン１１付の機向き６毒熱チューブ
１２が縦方向に重ねられて配置され少なくとも１列が仕
切るものとして位置し、フィン１１が流動層２の仕切物
の役目，を果している。フィン１１は第２図に示すよう
に、各伝熱チューブ１２の上下方向に２つ設けられ、粒
子の移動がある程度妨げられ、流動層２の多段化効果を
得ると共に、フィン１１と隣接する他のチューブ１２の
フィン１１との間には、粒子が通過し得る間隙Ｃが設け
られ、粒子がフィン付６葦熱チュ−プ１２の間を通って
流動することを可能ならしめて、未然カーボンや未反応
脱硫剤の排出割合を適切なものとしている。１３は粒子
出口ノズルであり、燃焼又は反応を終えた粒子がここを
適って炉外へ排出され、１４は燃焼ガス出口ノズルであ
り、燃焼ガスはここから炉外へ排出されるように構成さ
れている。
３を貫通して上方から下方に向けて斜めに挿入されてお
り、前記粒子を流動層２内に噴射するようになっている
。伝熱チューブ９は多数横方向に石炭燃焼部１０中に水
平に配列されていて、石炭粉末の燃焼により発生する熱
を吸収してその内部を流れる水又は蒸気に熱を放出して
これを加熱するようになっている。これら６毒熱チユ−
ブ９の中央部にはフィン１１付の機向き６毒熱チューブ
１２が縦方向に重ねられて配置され少なくとも１列が仕
切るものとして位置し、フィン１１が流動層２の仕切物
の役目，を果している。フィン１１は第２図に示すよう
に、各伝熱チューブ１２の上下方向に２つ設けられ、粒
子の移動がある程度妨げられ、流動層２の多段化効果を
得ると共に、フィン１１と隣接する他のチューブ１２の
フィン１１との間には、粒子が通過し得る間隙Ｃが設け
られ、粒子がフィン付６葦熱チュ−プ１２の間を通って
流動することを可能ならしめて、未然カーボンや未反応
脱硫剤の排出割合を適切なものとしている。１３は粒子
出口ノズルであり、燃焼又は反応を終えた粒子がここを
適って炉外へ排出され、１４は燃焼ガス出口ノズルであ
り、燃焼ガスはここから炉外へ排出されるように構成さ
れている。
上記のように構成された本発明流動層仕切装置における
作用を次に説明すると、空気入口ノズル５から燃焼用空
気を送り込むと、該空気は分散板７の小孔６を通って石
炭燃焼部１０に噴出し、粒子入口ノズル８から石炭の微
粉末及び脱硫剤の粒子が供孫舎されることにより、これ
らと混合しつつ激しく流動して流動層２を形成し、燃焼
する。
作用を次に説明すると、空気入口ノズル５から燃焼用空
気を送り込むと、該空気は分散板７の小孔６を通って石
炭燃焼部１０に噴出し、粒子入口ノズル８から石炭の微
粉末及び脱硫剤の粒子が供孫舎されることにより、これ
らと混合しつつ激しく流動して流動層２を形成し、燃焼
する。
そして図中において、粒子は左から右方向に移動しよう
とするがフィン付伝熱チューブ１２の列により、その移
動がある程度妨げられ、適度にカーボンが燃焼し、脱硫
剤の反応が進行して後、粒子がフィン１１の間隙Ｃを通
ってフィン付伝熱チューブ１２の右側に移動し、再びそ
の周辺に配列されている伝熱チューブ９に熱を与え、石
炭は十分に燃焼し、脱硫剤は十分に反応を終了した状態
で粒子出口ノズル１３から炉外に排出され、一方排出ガ
スは十分に脱硫されて、公害のない状態で燃焼ガス出口
ノズル！４から炉外へ排出される。本発明を実施するこ
とにより、流動層の仕切袋魔により、石炭及び脱硫剤の
粒子の移動が適度に妨げられるので、流動層を多段化す
ると同様の効果が得られ、未然カーボン及び未反応脱硫
剤の排出割合が低下し、熱変換効率を向上させ、未燃焼
カーボン用の燃焼炉をコンパクトにし、設備費を低減化
することができ、しかも脱硫が完全に行なわれるから脱
硫剤の無駄を省くことができると共に、排出ガスをより
清浄化し無公害化することができ、更には設直するフィ
ン付伝熱チューブの個数により、２段、３段・・・・・
・・・・の効果を出し、カーボン及び脱硫剤の粒子の流
れをピストンフローに近づけることが可能になる等の種
々の効果が得られる。
とするがフィン付伝熱チューブ１２の列により、その移
動がある程度妨げられ、適度にカーボンが燃焼し、脱硫
剤の反応が進行して後、粒子がフィン１１の間隙Ｃを通
ってフィン付伝熱チューブ１２の右側に移動し、再びそ
の周辺に配列されている伝熱チューブ９に熱を与え、石
炭は十分に燃焼し、脱硫剤は十分に反応を終了した状態
で粒子出口ノズル１３から炉外に排出され、一方排出ガ
スは十分に脱硫されて、公害のない状態で燃焼ガス出口
ノズル！４から炉外へ排出される。本発明を実施するこ
とにより、流動層の仕切袋魔により、石炭及び脱硫剤の
粒子の移動が適度に妨げられるので、流動層を多段化す
ると同様の効果が得られ、未然カーボン及び未反応脱硫
剤の排出割合が低下し、熱変換効率を向上させ、未燃焼
カーボン用の燃焼炉をコンパクトにし、設備費を低減化
することができ、しかも脱硫が完全に行なわれるから脱
硫剤の無駄を省くことができると共に、排出ガスをより
清浄化し無公害化することができ、更には設直するフィ
ン付伝熱チューブの個数により、２段、３段・・・・・
・・・・の効果を出し、カーボン及び脱硫剤の粒子の流
れをピストンフローに近づけることが可能になる等の種
々の効果が得られる。
第１図は本発明の−実施例である流動層ポィラの縦断面
図、第２図はフィン付民熱チューブの拡大縦断面図。 １…・・・流動層ボィラ、２・・・・・・流動層、１１
・・・・・・フィン、１２・・…・フィン付伝熱チュー
ブ、Ｃ・・・・・・フィンとフィンとの間隙。 第２図 第１図
図、第２図はフィン付民熱チューブの拡大縦断面図。 １…・・・流動層ボィラ、２・・・・・・流動層、１１
・・・・・・フィン、１２・・…・フィン付伝熱チュー
ブ、Ｃ・・・・・・フィンとフィンとの間隙。 第２図 第１図
Claims (1)
- １ 流動層装置において、流動層内に上下方向のフイン
をもつ水平伝熱チユーブをほぼ上下方向に重ね配列する
と共に前記フインのそれぞれに隣接するフインとの間に
流動層内の流動粒子が通過し得る間隙を設けたことを特
徴とする流動層装置の流動層仕切装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6993977A JPS603121B2 (ja) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | 流動層装置の流動層仕切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6993977A JPS603121B2 (ja) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | 流動層装置の流動層仕切装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS545101A JPS545101A (en) | 1979-01-16 |
| JPS603121B2 true JPS603121B2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=13417126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6993977A Expired JPS603121B2 (ja) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | 流動層装置の流動層仕切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603121B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922919Y2 (ja) * | 1979-09-22 | 1984-07-09 | 宇部興産株式会社 | 射出成形機の射出装置 |
| JPS58132377U (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-06 | バブコツク日立株式会社 | 流動層熱交換器 |
| JPS59167609A (ja) * | 1983-03-12 | 1984-09-21 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動床ボイラの流動床構造 |
-
1977
- 1977-06-15 JP JP6993977A patent/JPS603121B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS545101A (en) | 1979-01-16 |
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