JPS603122B2 - 流動層伝熱装置 - Google Patents
流動層伝熱装置Info
- Publication number
- JPS603122B2 JPS603122B2 JP8046477A JP8046477A JPS603122B2 JP S603122 B2 JPS603122 B2 JP S603122B2 JP 8046477 A JP8046477 A JP 8046477A JP 8046477 A JP8046477 A JP 8046477A JP S603122 B2 JPS603122 B2 JP S603122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- heat transfer
- fluidized bed
- fluidized
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 210000001747 pupil Anatomy 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流動層伝熱装置に関するものにして、更に詳細
には流動層燃焼容器内における銭熱装置に関するもので
ある。
には流動層燃焼容器内における銭熱装置に関するもので
ある。
従来は、流動層燃焼容器内の流動層内の燃燐で発生した
熱を伝達する伝達管の設置位置は、概して、単に層内に
埋没されるようにすることを第一義としており、その結
果、層の流動化時に高い熱伝達率のもとに大量の伝熱量
をもたらすという長所がある反面、伝熱量負荷を小さく
変えたい場合には、層温度をわざわざ下げるか、または
層内媒体を外部へ抜き出して層の高さを下げるかなどの
方法をとるしかなく、簡単に伝熱量負荷を変えられない
という欠点があった。
熱を伝達する伝達管の設置位置は、概して、単に層内に
埋没されるようにすることを第一義としており、その結
果、層の流動化時に高い熱伝達率のもとに大量の伝熱量
をもたらすという長所がある反面、伝熱量負荷を小さく
変えたい場合には、層温度をわざわざ下げるか、または
層内媒体を外部へ抜き出して層の高さを下げるかなどの
方法をとるしかなく、簡単に伝熱量負荷を変えられない
という欠点があった。
本発明の目的は、上記したような従釆の流動層燃焼装置
における欠点を改善して、層温度変化または暦内媒体の
抜き出しおよび返戻しなどの手段によることないこ、環
熱垣畳負荷を簡単に変化できるようにした流動層伝熱装
置を提供するにある。
における欠点を改善して、層温度変化または暦内媒体の
抜き出しおよび返戻しなどの手段によることないこ、環
熱垣畳負荷を簡単に変化できるようにした流動層伝熱装
置を提供するにある。
本発明は、流動層民熱装置において、流動層特有の層高
変イ０現象、すなわち非流動化時の静止時層高は低く、
流動化時の膨張時層高は高くなり、両者における高さの
比は１：１．３なし、し１：１．勃星度になる観測され
ている現象を利用して、６毒熱管の設置高さを、非流動
化時には眉外に露出し、流動化時には届内に埋没するよ
うに設置されることを特徴とするものである。そのため
には、６毒熱管が流動層容器内において分散板の上方に
おいて非流動化時の層の高さと流動化時の層の高さの範
囲内に存在するように設置されていればよいものである
。このような本発明伝熱愛贋の構造によれば、従来のも
のにおけるように銭熱量負荷の変化に対処する不便さの
ない、簡単な操作で行い得るものである。
変イ０現象、すなわち非流動化時の静止時層高は低く、
流動化時の膨張時層高は高くなり、両者における高さの
比は１：１．３なし、し１：１．勃星度になる観測され
ている現象を利用して、６毒熱管の設置高さを、非流動
化時には眉外に露出し、流動化時には届内に埋没するよ
うに設置されることを特徴とするものである。そのため
には、６毒熱管が流動層容器内において分散板の上方に
おいて非流動化時の層の高さと流動化時の層の高さの範
囲内に存在するように設置されていればよいものである
。このような本発明伝熱愛贋の構造によれば、従来のも
のにおけるように銭熱量負荷の変化に対処する不便さの
ない、簡単な操作で行い得るものである。
以下に本発明を実施例につき、従来例と対比して、図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
従来の流動層燃焼においては、第１図の従釆例を図解図
に示すように、分散板３を備え、流動化用流体を矢印５
の如く送入するようにした流動層燃焼容器１内に設けら
れている伝熟管４は常に媒体層２内に埋没するように設
置されているものである。
に示すように、分散板３を備え、流動化用流体を矢印５
の如く送入するようにした流動層燃焼容器１内に設けら
れている伝熟管４は常に媒体層２内に埋没するように設
置されているものである。
すなわち、媒体層２が非流動化時の静止している時でも
、流動化時の膨張している時でも、いずれの時でも常に
層内にあるように設置されているものである。従って、
層の流動化時には銭熱量が大であるという長所があるが
、環熱量負荷を小さくしようとすると、層温度を下げる
か、または、層内の媒体を外部へ抜き出して層の高さを
下げなければならないので、簡単には伝熱童負荷を変化
できなかったものである。本発明の一実施例を、第２図
および第３図により説明すると、符号１は流動層燃焼容
器、２は媒体層であり、伝熱管４は、非流動化時である
層の静止時には、第２図に示すような、分散板３に対す
る静止層の高さＡより高い位檀にあるようにされて屑外
に露出し、流動化時である層の膨張時には、第３図に示
すような、分散板３に対する膨張層の高さＢより低い位
置にあるようにされて層内に埋没されるように設置され
ているものである。
、流動化時の膨張している時でも、いずれの時でも常に
層内にあるように設置されているものである。従って、
層の流動化時には銭熱量が大であるという長所があるが
、環熱量負荷を小さくしようとすると、層温度を下げる
か、または、層内の媒体を外部へ抜き出して層の高さを
下げなければならないので、簡単には伝熱童負荷を変化
できなかったものである。本発明の一実施例を、第２図
および第３図により説明すると、符号１は流動層燃焼容
器、２は媒体層であり、伝熱管４は、非流動化時である
層の静止時には、第２図に示すような、分散板３に対す
る静止層の高さＡより高い位檀にあるようにされて屑外
に露出し、流動化時である層の膨張時には、第３図に示
すような、分散板３に対する膨張層の高さＢより低い位
置にあるようにされて層内に埋没されるように設置され
ているものである。
言いかえれば、伝熟管４は、分散板よりの高さがＡより
上方、Ｂより下方に存在するように設置されているもの
である。従って、このような装置を用いての燃焼におい
ては、層２が非流動化の静止している際は伝熱管４は層
外にあるので、そのときの伝熱農は非流動層伝熱である
から著しく小さい。
上方、Ｂより下方に存在するように設置されているもの
である。従って、このような装置を用いての燃焼におい
ては、層２が非流動化の静止している際は伝熱管４は層
外にあるので、そのときの伝熱農は非流動層伝熱である
から著しく小さい。
一方、流動化用流体５を、第３図に示すように、分散板
３から媒体層２内へ送入させると、層内媒体は流動化す
るとともに膨張して層高を増してＢの高さとなり、穂熱
管４は流動層に接触することになるので、伝熟量は著し
く大となる。このようにして、本発明によるものにおい
ては、伝熱管４をＡで示す非流動化時層高と、Ｂで示す
流動化時層高の間に設贋することにより、以下の諸項目
、‘ィ｝、‘。’、し一に掲げるような効果が発揮され
る。｛ィ’環熱量負荷変化方法が簡単化される。
３から媒体層２内へ送入させると、層内媒体は流動化す
るとともに膨張して層高を増してＢの高さとなり、穂熱
管４は流動層に接触することになるので、伝熟量は著し
く大となる。このようにして、本発明によるものにおい
ては、伝熱管４をＡで示す非流動化時層高と、Ｂで示す
流動化時層高の間に設贋することにより、以下の諸項目
、‘ィ｝、‘。’、し一に掲げるような効果が発揮され
る。｛ィ’環熱量負荷変化方法が簡単化される。
‘ｏー 従って、急速変化の要求に対応できる。し一
民熱管層外露出時と層内埋没時の伝熱瞳負荷比は、キ駅
略１：５程度になるが、層高を、空塔速度を調節して、
両者の中間の適当の高さに設定することにより、伝熟負
荷量を所望の値とすることが可能である。以上の説明に
明らかなように、本発明の効果は極めて大である。
民熱管層外露出時と層内埋没時の伝熱瞳負荷比は、キ駅
略１：５程度になるが、層高を、空塔速度を調節して、
両者の中間の適当の高さに設定することにより、伝熟負
荷量を所望の値とすることが可能である。以上の説明に
明らかなように、本発明の効果は極めて大である。
第１図は従釆例の図解図、第２図は本発明の一実施例の
図解図にして流動層が非流動化時におけるもの、第３図
は第２図の流動層が流動化時における時の図解図である
。 １・・・・・・流動層燃焼容器、２・・・・・・媒体層
、３・・・・・・分散板、４・…・・伝熱管、５・・・
…流動化用流体、Ａ・・…・非流動化時層高、Ｂ・・・
・・・流動化時層高。 第１図第２図 第３図
図解図にして流動層が非流動化時におけるもの、第３図
は第２図の流動層が流動化時における時の図解図である
。 １・・・・・・流動層燃焼容器、２・・・・・・媒体層
、３・・・・・・分散板、４・…・・伝熱管、５・・・
…流動化用流体、Ａ・・…・非流動化時層高、Ｂ・・・
・・・流動化時層高。 第１図第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 伝熱管を流動層燃焼容器内において層の非流動化時
には層外に露出し、層の流動化時には層内に埋没される
ような位置に設置してなることを特徴とする流動層伝熱
装置。 ２ 伝熱管の設置位置は流動層燃焼容器内において、分
散板の上方の非流動化時の層の高さと流動化時の層の高
さの間の範囲内に設置されたものである特許請求の範囲
第１項記載の流動層伝熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8046477A JPS603122B2 (ja) | 1977-07-07 | 1977-07-07 | 流動層伝熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8046477A JPS603122B2 (ja) | 1977-07-07 | 1977-07-07 | 流動層伝熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5416002A JPS5416002A (en) | 1979-02-06 |
| JPS603122B2 true JPS603122B2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=13718971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8046477A Expired JPS603122B2 (ja) | 1977-07-07 | 1977-07-07 | 流動層伝熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603122B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA801294B (en) * | 1979-03-14 | 1981-10-28 | British Petroleum Co | Fluidised bed combustor |
| JPS57136002A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-21 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler |
| JPS57136001A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-21 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler capable of preventing burning of heat exchanger tube in layer |
| JPS57139206A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-28 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler with its start facilitated |
| US4483276A (en) * | 1981-06-15 | 1984-11-20 | Uop Inc. | Fluid particle backmixed cooling apparatus |
| FR2527760B1 (fr) * | 1982-05-26 | 1985-08-30 | Creusot Loire | Procede de controle du transfert de chaleur entre une matiere granulaire et une surface d'echange et echangeur de chaleur pour la mise en oeuvre du procede |
| JPS60165615U (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-02 | 吉嶺汽缶工業株式会社 | 流動床燃焼装置 |
-
1977
- 1977-07-07 JP JP8046477A patent/JPS603122B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5416002A (en) | 1979-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3382559D1 (de) | Verfahren zur steuerung eines schnellen wirbelbettkessels. | |
| JPS603122B2 (ja) | 流動層伝熱装置 | |
| ES461387A1 (es) | Un metodo de almacenar energia y recuperar dicha energia almacenada en forma de calor. | |
| ES481254A1 (es) | Procedimiento de intercambio de calor. | |
| US2493498A (en) | Heating method and apparatus | |
| Gueguen et al. | Heat transfer in a fluidized bed tubular solar receiver. On-sun experimental investigation | |
| FR2434999A1 (fr) | Procede pour faire fonctionner un incinerateur a lit fluidise, et moyens pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| Chitre et al. | A model of the sunspot umbra | |
| JPS59205587A (ja) | 組込熱交換器を有する流動化装置 | |
| Baeyens et al. | Bio-energy carriers as back-up fuel in hybrid solar power plants | |
| US2438242A (en) | Catalytic reactor | |
| JPS53146001A (en) | Running method of a fluidized boiler and apparatus therefor | |
| EP0571237A3 (en) | Fluid-cooled jacket for an air-swept distributor | |
| JPS55143388A (en) | Heat pipe system waste heat recovery device | |
| JPS54157354A (en) | Induction heat generating roller | |
| Loawongsin | Development of a prototype of rice husk fluidized bed combustor | |
| Saxena et al. | Recent Chinese heat-transfer research on bubbling and circulating fluidized beds | |
| JPS52124262A (en) | Heat pipe supporting parts for helical coil typehet exchanger | |
| JPS58164914A (ja) | 流動床燃焼装置の起動方法 | |
| M Shafey et al. | CHARACTERIZATION OF AN EXPERIMENTAL FACILITY FOR BUBBLING FLUIDIZED BED COMBUSTOR | |
| GB2001742A (en) | Starting-up fluidised combustion bed systems | |
| JPS5677642A (en) | Heater utilizing solar heat | |
| Boukis | FLASH PYROLYSIS OF BIOMASS IN A BENCH SCALE FLUIDISED BED PLANT | |
| JPH0128285B2 (ja) | ||
| JPS5354602A (en) | Heated steam generator |