JPS6031492Y2 - 麺切断装置 - Google Patents

麺切断装置

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JPS6031492Y2
JPS6031492Y2 JP18893880U JP18893880U JPS6031492Y2 JP S6031492 Y2 JPS6031492 Y2 JP S6031492Y2 JP 18893880 U JP18893880 U JP 18893880U JP 18893880 U JP18893880 U JP 18893880U JP S6031492 Y2 JPS6031492 Y2 JP S6031492Y2
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JP
Japan
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noodle
conveyor
noodles
roll
bodies
Prior art date
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Expired
Application number
JP18893880U
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English (en)
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JPS57133991U (ja
Inventor
正之 池田
Original Assignee
有限会社大和製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社大和製作所 filed Critical 有限会社大和製作所
Priority to JP18893880U priority Critical patent/JPS6031492Y2/ja
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、線上げた麺体を順序良く規制しながら所定幅
の麺に切断できる麺切断装置に関する。
従来、麺は手作業によるか、或いは機械によって製造さ
れていたが、手作業によって作られた麺は歯ごたえ、舌
ざわり等が優れている反面、大量生産することができず
、機械によって作られた麺は大量に生産することができ
る反面、味や腰の弱い欠点があり、両者は相反する欠点
を有していた。
このため、手作業による工程と同一の動作を機械的に行
い、手作りによる麺と同一の品質を有する麺を大量に、
かつ、迅速に製造することができる麺製造機が開発され
ている。
この機械的な麺製造機では麺体を所定長さに切断する麺
切断装置が用いられていたが、従来の切断装置では麺体
を搬送するコンベアとこのコンベアに対向して往復動す
るナイフとを有し、ナイフの往復動によって麺体が所定
幅に切断できるように構成されている。
しかしながら、コンベアによる麺体の搬送では必らずし
も確実に一定速度で移送されるものとは限らず、切断さ
れる麺体の幅に変動が生じ、均一な麺を製造することが
困難なものであった。
本考案は上述の欠点に鑑み、麺体を一対のコンベアで上
下より挾持させて搬送させ、切断した麺の幅が常に一定
にすることができる麺切断装置を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を図面により説明する。
第1図は本実施例における麺製造機の全体を示したもの
で、本実施例では装置を小型にまとめて麺製造作業を容
易にするためスチール製のデスクタイプとし、空間を無
駄なくするために各構成要素を適所に配置しである。
この装置の底部左側にはミキサ一部1が、底部右側には
プレス部2か隣接して配置してあり、ミキサ一部1、プ
レス部2の上面は平担で通常の机程度の高さであり、こ
の上面には圧延部3とカッタ一部4が載置しである。
圧延部3は奥に位置しカッタ一部4は手前側に位置し、
それぞれ横長に設けである。
ミキサ一部1は小麦粉と塩水を線上げるもので中央には
上部が開口し、底部を開閉できるドラム5が設けてあり
、このドラム5の中央にはモータにより駆動されるプレ
ンデ6が軸支しである。
このドラム5の上部には塩水を供給する上フタ7があり
、ドラム5の下部には線上げた麺を収納する麹箱8が挿
脱自在に設けてあり、ドラム5の側面には底フタ(図示
せず)を開閉するレバー9が設けである。
また、プレス部2は線上げた麺体の熟成の前後において
麺体を圧縮させて麺に腰を付けさせるもので、装置の天
井に設けられた固定テーブル10と上下動できる上昇テ
ーブル11とがあり、この両テーブル10.11によっ
て麺体は圧縮されることになる。
そして、ミキサ一部1とプレス部2の間の支柱にはミキ
サ一部1を制御するタイマ12と、上昇テーブル11を
制御する複数のスイッチ13が設けである。
圧延部3は一対の細長いロール14.15を有し、この
両ロール14.15は水平子に、かつ、上下方向に対を
なして軸支されており、上方のロール14の手前には圧
延した麺体を導くスクレーパ16が設けである。
そして、圧延部3の側部には両ロール14.15の間隔
を変化させる調整レバー17が設けである。
前記カッタ一部4は装置の幅近くに間隔を置いて平行に
ロール18.19が軸支してあり、このロール18.1
9の間にはコンベア20が巻回してあり、コンベア20
は無端状となって駆動できる。
このコンベア20の上面の高さは、前記ロール14.1
5の隙間と同一の高さにしである。
前記ロール19の側面に接近してカッティングロール2
1が平行に軸支してあり、このカッティングロール21
に対して垂直に幅広のナイフ22が接離できるように設
けである。
第2図は前記カッタ一部4のナイフ22付近を拡大して
示したもので、コンベア20の移送方向末端部の上方に
は一対のロール23.24が軸支してありこのロール2
3.24の間には規制コンベア25が巻回させである。
このロール23は装置に軸支され、図示しないモータに
より回転されるものであるが、ロール24はロール23
を中心に揺動することができ規制コンベア25はロール
23を中心にC方向に揺動できるよう支持されている。
前記カッティングロール21はロール19と平行に同一
高さに軸支してあり、カッティングロール21の外周に
は柔軟性のゴムにより保護膜26が付着してあり、ロー
ル19とカッティングロール21の間にはその上端を連
結する様にガイドプレート27が設けてあり、カッティ
ングロール21の移送側の側面に接近してスクレーパ2
8が傾斜して設けである。
前記ロール24の上方には支軸29が固定してあり、こ
の支軸29にはアーム30が回動自在に軸支されてあり
、アーム30の先端には前記ナイフ22が固着しである
このアーム30の中央上方にはモータにより回転される
駆動軸31が軸支してあり、アーム30の中央とこの駆
動軸31とロッド32、ピン33,34により連結され
ている。
そして、アーム35とカッティングロール21の間には
押出しロール35が軸支しである。
次に本実施例の作用を説明する。
適当量の小麦粉をドラム5に投入し、上フタ7に塩水を
満たすと、上フタ7の塩水は小孔より滴下してドラム5
内に流れ込む。
タイマー12を所定時間に設定するとブレンダ6が図示
しないモータによりA方向に駆動され、小麦粉と塩水を
練り上げて麺体に加工する。
タイマー12に予め設定した時間が経過するとブレンダ
6の回転は停止し線上げる作業は終了する。
この後レバー9を押下げると底フタが開き、麺体はめん
箱8に落下する。
この線上げた麺体を固定テーブル10と上昇テーブル1
1の間に挿入し、上昇テーブル11をB方向に上昇させ
ることで麺体を圧縮し、手作りの場合に行う足踏の作用
をさせる。
麺体を3〜5回圧縮した後3〜5時程そのままにして熟
成させ、熟成終了後にも又プレス部2で圧縮を行い麺体
に粘りと弾力性をを持たせる。
この熟成が終ったなら、麺体をコンベア20に載せ、圧
延部3により麺体を所定の厚さに伸ばして平担にさせる
これは手作りの場合における麺棒で麺体を伸す作業に相
当し、麺体を鍛えながら表面を滑らかにすることができ
る。
まず、調整レバー17によりロール14と15の間隔を
広げ各ロール14,15をC方向に回転させる。
このロール14.15の間に麺体をD方向に差込むと麺
体はロール14゜15の隙間の厚さに伸ばされる。
調整レバー17を操作しながら何回もロール14.15
の間に麺体を通過すれば所定の厚さの麺体が圧延される
この作業において、コンベア20とロール14゜15の
隙間の高さは同一であるので、コンベア20よりそのま
ま麺体を押出せば、麺体はロール14.15間に真直に
差込まれる。
また、ロール15から反転してきた麺体はスクレーパ1
6によりロール15より分離され、ロール14.15間
に巻き込まれるのを防いでいる。
この圧延部3で伸された麺体を三ツ折り等に折り畳み、
コンベア20上に載置してカッタ一部4を作動させると
コンベア20はC方向に移動し、載置した麺体をカツタ
22方向に移動させる。
麺体がコンベア20の末端からのカッティングロール2
1に移り換るとこのカッティングロール21に対してナ
イフ22がF方向に往復動しているので、麺体はこのナ
イフ22によって所定の幅に切断され、うどん、そば等
の麺が形成される。
このカッタ一部4の動作を第2図によりさらに詳しく説
明すると、図示しないモータによりロール19,23.
カッティングロール21、駆動軸31、押出しロール3
5は回転され、それぞれ図中矢印で示した方向に回転さ
れる。
そして各ロール19,23,21.35はいずれも同期
して回転し、コンベア20、規制コンベア25、カッテ
ィングロール21、押出しロール35の外周における移
動速度は同一としである。
また、駆動軸31が回転することでロッド32によりア
ーム30は支軸29を中心に揺動さレテいる。
コンベア20上に載せられた麺体はコンベア20の移動
によりE方向に搬送され、コンベア20と規制コンベア
25の間に入り、両コンベア20.25で挾持されなが
ら設定された一定の速度で強制的に搬送され、ガイド板
27を通過し、押出しロール25をカッティングロール
21の間に挾持されてなおも移動する。
カッティングロール21の上面にまで麺体が移動すると
、ナイフ22が前述の様にF方向に往復動しているため
、麺体はその端部から順次切断され、スクレーパ28を
摺動して落下する。
ナイフ22はカッティングロール21に当接するまで移
動するが保護膜26に接触するため、その弾力性により
ナイフ22が摩耗するのを防いでいる。
また、麺体はコンベア20と規制コンベア25及びカッ
ティングロール21と押出しロール35によって挾持さ
れながら強制的に移送されるので、切断した麺の幅が変
動することもなく、順次切断されることになる。
また、麺の幅を増減させるには各ロール19.23,2
1.35の回転速度を調整することにより行うことがで
きる(カッタ22は常時一定の周期で往復動させている
)この一連の作業により形成された麺は手作りと同じ、
足踏み、伸し、切断の工程があり、手作りと同じ腰、舌
ざわり、味のあるものとなる。
本考案は上述の様に構成したので、麺体はその移動にお
いても速度が変化せず、常に一定の幅の麺に切断でき、
均一な麺を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は麺製造装置の全体を示す斜視図、第2図は本考
案の麺切断装置を示す側面図である。 4・・・・・・カッタ一部1.20・・・・・・コンベ
ア、22・・・・・・ナイフ、25・・・・・・規制コ
ンベア。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 麺体を搬送するコンベアと、コンベアの移動方向の末端
    部上方に間隔を置いて設けられてこのコンベアと同一の
    移動速度で移動する規制コンベアと、前記コンベアの移
    動方向末端部に設けられてコンベアに対して垂直方向に
    往復動するナイフとから威り、麺体をコンベアと規制コ
    ンベアで挾持しながら搬送させ、ナイフで所定間隔に切
    断させることを特徴とする麺切断装置。
JP18893880U 1980-12-27 1980-12-27 麺切断装置 Expired JPS6031492Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18893880U JPS6031492Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27 麺切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18893880U JPS6031492Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27 麺切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57133991U JPS57133991U (ja) 1982-08-20
JPS6031492Y2 true JPS6031492Y2 (ja) 1985-09-20

Family

ID=29992810

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18893880U Expired JPS6031492Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27 麺切断装置

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JPS57133991U (ja) 1982-08-20

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