JPS6031582A - 透明感のある塗装金属材 - Google Patents
透明感のある塗装金属材Info
- Publication number
- JPS6031582A JPS6031582A JP14041083A JP14041083A JPS6031582A JP S6031582 A JPS6031582 A JP S6031582A JP 14041083 A JP14041083 A JP 14041083A JP 14041083 A JP14041083 A JP 14041083A JP S6031582 A JPS6031582 A JP S6031582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- resin
- paint
- glass powder
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
本発明は、塗装金属伺特に透明感を有しかつ塗膜硬度お
よび耐食性に優れた塗装金属材に関する。
よび耐食性に優れた塗装金属材に関する。
一般に、塗装金属材たとえば塗装鋼板等の塗装に使用す
る塗料は、塗膜硬度および耐食性の改善のために体質顔
料を含有していることが望ましい。そして、実際に淡色
の塗料においてはＴｉＯ２等の体質顔料が使用されてお
シ、塗装金属材に必要な塗膜硬度と耐食性を与えている
。
る塗料は、塗膜硬度および耐食性の改善のために体質顔
料を含有していることが望ましい。そして、実際に淡色
の塗料においてはＴｉＯ２等の体質顔料が使用されてお
シ、塗装金属材に必要な塗膜硬度と耐食性を与えている
。
ところが、体質顔料を使用する場合に、この体質顔料の
屈折率が塗料中の樹脂の屈折率と異なっていると、塗膜
が白濁し、透明感あるいは濃色を呈することができなく
なる。したがって、塗料中の樹脂と同一の屈折率を有す
る体質顔料を使用する必要があるが、ＴＺ’０２等通常
体質顔料として使用されているものでは、塗料中樹脂の
屈折率に近いものを選ぶとしても樹脂の屈折率と完全に
一致させることはできなかった。このため、透明感のあ
る、あるいは濃色の塗装金属材たとえば鋼板を得るため
には、結局体質＆７ ＰＩを使用することができず、実
質的に樹脂単ｆ、１＝ ８るいは樹脂と有機着色顔料の
みを塗料として朗用していた。この結果、透１ｊｌＪま
たは濃色系のｑ−装金属拐の場合には、塗膜硬度が低く
、また、Ｈ２Ｏ，０２等の透過障害がないところから耐
食性も低かった。ちなみに、従来の白色および茶色塗膜
について硬度および耐食性を比較してみると、次のとお
シである。
屈折率が塗料中の樹脂の屈折率と異なっていると、塗膜
が白濁し、透明感あるいは濃色を呈することができなく
なる。したがって、塗料中の樹脂と同一の屈折率を有す
る体質顔料を使用する必要があるが、ＴＺ’０２等通常
体質顔料として使用されているものでは、塗料中樹脂の
屈折率に近いものを選ぶとしても樹脂の屈折率と完全に
一致させることはできなかった。このため、透明感のあ
る、あるいは濃色の塗装金属材たとえば鋼板を得るため
には、結局体質＆７ ＰＩを使用することができず、実
質的に樹脂単ｆ、１＝ ８るいは樹脂と有機着色顔料の
みを塗料として朗用していた。この結果、透１ｊｌＪま
たは濃色系のｑ−装金属拐の場合には、塗膜硬度が低く
、また、Ｈ２Ｏ，０２等の透過障害がないところから耐
食性も低かった。ちなみに、従来の白色および茶色塗膜
について硬度および耐食性を比較してみると、次のとお
シである。
白色の場合に塗膜硬度および耐食性ともに優れているの
は、体質顔ｒ４（Ｔｊ０２）が使用されているからであ
る。
は、体質顔ｒ４（Ｔｊ０２）が使用されているからであ
る。
そこで、本発明の目的は、塗膜の透明感を維持し、しか
も硬度および耐食性に優れた塗装金属拐を提供すること
にある。
も硬度および耐食性に優れた塗装金属拐を提供すること
にある。
本発明は、基本的には、ガラス材の体質顔料としての適
性、特にガラス拐の屈折率がガラス材組成の調整によ多
自由に変わり得ること、したがって自由に選択し得るこ
とに着目して成さ九たもので、塗料に使用する樹脂の屈
折率と一致するガラス材を体質顔オ」として用いること
により、透明感を確保しながら塗膜硬度および耐食性を
改善するものである。
性、特にガラス拐の屈折率がガラス材組成の調整によ多
自由に変わり得ること、したがって自由に選択し得るこ
とに着目して成さ九たもので、塗料に使用する樹脂の屈
折率と一致するガラス材を体質顔オ」として用いること
により、透明感を確保しながら塗膜硬度および耐食性を
改善するものである。
すなわち、本発明は、塗料に用いる樹脂と同一の屈折率
を有するガラス粉末を体質顔料として塗料に添加し、こ
の塗料を塗布したことを特徴とするものである。
を有するガラス粉末を体質顔料として塗料に添加し、こ
の塗料を塗布したことを特徴とするものである。
本発明によれば、塗料に使用される樹脂と同一の屈折率
を有するガラス材が体質顔料として使用される。ここで
いう同一の屈折率とは、樹脂に体質顔料を添加した際に
白濁を生じず透明感を維持することができる許容範囲を
含み、概ね±０．０００５程度の誤差範囲を含むもので
ある。
を有するガラス材が体質顔料として使用される。ここで
いう同一の屈折率とは、樹脂に体質顔料を添加した際に
白濁を生じず透明感を維持することができる許容範囲を
含み、概ね±０．０００５程度の誤差範囲を含むもので
ある。
一般に塗料に使用される樹脂としては、ノラミンアルキ
ド（屈折率：１５６〜１．５５ ）、：Ｊ−ホキシ（同
：１５５〜１．！り、塩化ビニル（同：１５２〜１．５
５）、アクリル（同、１４８〜１．５０ ）等を挙げる
ことができる。一方、ガラスは５ｉ０２．Ｂ２０ｘ。
ド（屈折率：１５６〜１．５５ ）、：Ｊ−ホキシ（同
：１５５〜１．！り、塩化ビニル（同：１５２〜１．５
５）、アクリル（同、１４８〜１．５０ ）等を挙げる
ことができる。一方、ガラスは５ｉ０２．Ｂ２０ｘ。
ＮａｚＯ，ＢａＯ，ＰｂＯ，ＺｎＯ，Ａｔ２０３等の成
分から成り、その屈折率は、組成によって１４〜２．０
の範囲で自由に変えることができる。したがって、ｌｉ
ｉ己のような力■折率の樹脂に対して、各屈折率に一致
した屈折率を有するガラス材を製造することは可能であ
る。すなわち、ガラス成分を離することによｐｌその屈
折率を各樹脂の屈折率に合わせて選択することができ、
それによって樹脂の屈折率と一致する屈折率の体質顔料
を調製することができる、。
分から成り、その屈折率は、組成によって１４〜２．０
の範囲で自由に変えることができる。したがって、ｌｉ
ｉ己のような力■折率の樹脂に対して、各屈折率に一致
した屈折率を有するガラス材を製造することは可能であ
る。すなわち、ガラス成分を離することによｐｌその屈
折率を各樹脂の屈折率に合わせて選択することができ、
それによって樹脂の屈折率と一致する屈折率の体質顔料
を調製することができる、。
このようにして調製されるガラス（Ａは、粉末の形態で
使用される。ガラス粉末の粒径としては５μ以下である
ことが好ましい。これは、塗装金属材特に塗装鋼板にお
ける塗膜が通常１５〜２０μ程度であるため、５μ以上
の粒径の場合には平滑な塗面を得られないことが生じ褥
るからである。
使用される。ガラス粉末の粒径としては５μ以下である
ことが好ましい。これは、塗装金属材特に塗装鋼板にお
ける塗膜が通常１５〜２０μ程度であるため、５μ以上
の粒径の場合には平滑な塗面を得られないことが生じ褥
るからである。
本発明に使用されるガラス粉末は、Ｆｅ（酸化鉄）、、
Ｍｎ＜二酸化マンガン）、Ｃｒ（酸化クロム またはク
ロム酸カリ）、Ｎｉ（酸化ニラクル）、ｃ。
Ｍｎ＜二酸化マンガン）、Ｃｒ（酸化クロム またはク
ロム酸カリ）、Ｎｉ（酸化ニラクル）、ｃ。
（酸化コバルト）、ＣＩＬ（酸化第二銅１１こは硫酸銅
）、ｃｄ（硫化カドミウム）等の着色剤を用いて、酸化
あるいは還元条件により着色せしめておくこともできる
。
）、ｃｄ（硫化カドミウム）等の着色剤を用いて、酸化
あるいは還元条件により着色せしめておくこともできる
。
上記のような着色あるいは無色ガラス粉末は、等しい屈
折率の樹脂、溶剤および有機系顔料と混合され、塗料が
調製される。着色ガラス粉末を使用しそれ以上の着色が
必要でない場合には、有機系顔料を省略することができ
る。本発明に使用される有機系顔料としては特に限定は
なく、金属材の塗装に通常使用されるものであればいず
れを使用することもできる。
折率の樹脂、溶剤および有機系顔料と混合され、塗料が
調製される。着色ガラス粉末を使用しそれ以上の着色が
必要でない場合には、有機系顔料を省略することができ
る。本発明に使用される有機系顔料としては特に限定は
なく、金属材の塗装に通常使用されるものであればいず
れを使用することもできる。
上記のように調製された塗料は金属伺たとえば鋼板に塗
布、乾燥され、塗装金属イ２が製造される。塗装金属材
の塗膜におけるガラス拐の配合量は１０〜２０１ｒｏＬ
％程度が好ましく、最大６０ ｖｏ１％である。配合量
が１０ｑ６未イＩＩ！ｉの場合には体質顔料添加による
塗膜硬度および耐食イ１改善の効果が少ない。逆に、配
合量が６０襲を超えるともろくなシすぎてヒートクラン
クを生じる等熱変化を生じ易く、耐食性・も却って低下
−Ｊ−る。また塗装性も低下する。
布、乾燥され、塗装金属イ２が製造される。塗装金属材
の塗膜におけるガラス拐の配合量は１０〜２０１ｒｏＬ
％程度が好ましく、最大６０ ｖｏ１％である。配合量
が１０ｑ６未イＩＩ！ｉの場合には体質顔料添加による
塗膜硬度および耐食イ１改善の効果が少ない。逆に、配
合量が６０襲を超えるともろくなシすぎてヒートクラン
クを生じる等熱変化を生じ易く、耐食性・も却って低下
−Ｊ−る。また塗装性も低下する。
〈実施例１〉
屈折率１５１１を有するガラス（組成φ； ５ｊ０２５
ろ９、Ｂ２Ｏ３７，９、Ｋ２Ｏ８，４、Ａｔ２０３８．
５、ＰｂＯ１，２、ＴｊＯ２８，０１ＫＨＦ’２１９．
７ ）を粉砕、ンランカップリング剤（ＵＣＣ製Ａ −
１１００）’ １．５係水溶液中で３０分間煮沸、濾過
、乾燥後、凝集したガラス粉末を粉砕、５μ以下の粉末
を分級した。
ろ９、Ｂ２Ｏ３７，９、Ｋ２Ｏ８，４、Ａｔ２０３８．
５、ＰｂＯ１，２、ＴｊＯ２８，０１ＫＨＦ’２１９．
７ ）を粉砕、ンランカップリング剤（ＵＣＣ製Ａ −
１１００）’ １．５係水溶液中で３０分間煮沸、濾過
、乾燥後、凝集したガラス粉末を粉砕、５μ以下の粉末
を分級した。
このガラス粉末を体質顔料として、硬化後、屈折率が１
５１１ となるアクリル樹脂／メラミンに混合した。
５１１ となるアクリル樹脂／メラミンに混合した。
チクン白／クロム酸ストロンチウム／ポリエステル／メ
ラミン系のプライマーを乾燥ＭＫ厚５μになるように塗
布、２００〜２０５℃で６０秒間焼伺を行った。
ラミン系のプライマーを乾燥ＭＫ厚５μになるように塗
布、２００〜２０５℃で６０秒間焼伺を行った。
冷却後、第１表に示すガラス粉末添加樹脂を主体とする
組成の塗料を乾燥膜厚２０μになるよう塗布、２１０〜
２１５℃で９０秒間焼付を行った。なお母相は溶融亜錨
メッキ鋼板（目付量るＶ６０Ｉβ）／リン酸亜鉛／クロ
メート処理を行ったものを用いた。
組成の塗料を乾燥膜厚２０μになるよう塗布、２１０〜
２１５℃で９０秒間焼付を行った。なお母相は溶融亜錨
メッキ鋼板（目付量るＶ６０Ｉβ）／リン酸亜鉛／クロ
メート処理を行ったものを用いた。
比較例１として、屈折率１５２ を有するガラス（組成
％ ｉ ５ｉＯｚ ７２．０、Ａｔ２０３１．５、Ｃ（
Ｚｏ、１０．０゜ＭｇＯ２，５、Ｎα２０１４．０ ）
を体質顔料として用いた例を示す。
％ ｉ ５ｉＯｚ ７２．０、Ａｔ２０３１．５、Ｃ（
Ｚｏ、１０．０゜ＭｇＯ２，５、Ｎα２０１４．０ ）
を体質顔料として用いた例を示す。
また、比較例２として、樹脂と有機系顔４ニドのみを用
いた塗料を使用した例を示す。
いた塗料を使用した例を示す。
得られた塗装鋼板の性能を第２表に示す。
第２表
１） ＪＩＳ Ｚ ８７３０基準（比較例２ ） Ｌ”
＝ ３９．２４♂＝５９．４５ ｂ”＝５２．１７ ４
５−０スガ試験器製反射型光電色彩泪 ２） ＪＩＳ Ｚ ２３７１ 塩水噴霧試験 ２４０ん
ｒ後のクロスカット部 ふくれ幅（片側） ・ぐ実施例２〉 実施例１．比較例１，２の系に対し赤色顔料の代わシに
カーボンブラックを用いた。
＝ ３９．２４♂＝５９．４５ ｂ”＝５２．１７ ４
５−０スガ試験器製反射型光電色彩泪 ２） ＪＩＳ Ｚ ２３７１ 塩水噴霧試験 ２４０ん
ｒ後のクロスカット部 ふくれ幅（片側） ・ぐ実施例２〉 実施例１．比較例１，２の系に対し赤色顔料の代わシに
カーボンブラックを用いた。
組成を第６表に示す。
第３表
プライマーとしてはチタン白／クロム酸ストロンチウム
／カーボンプンツク／ポリエステル／メラミン系を用い
た。他の条部は実施例１と同様である。
／カーボンプンツク／ポリエステル／メラミン系を用い
た。他の条部は実施例１と同様である。
塗装鋼板の性能を第４表に示す。評価法ｔＪ人施例１と
同様である。
同様である。
第 ４ 表
ト
【
１）基準 比較例４ Ｌ＝０．５４ ａ＝１．２９ ｂ
＝〈実施例３〉 屈折率１５４８のガラス（組成チ； ５ｉ０２６２、Ｂ
２Ｏ３１０、Ｃａ０１Ｂ、Ｎａ２Ｏ１０）を実施例１と
同様に処理、このガラス粉末を体質顔料として、硬化後
、屈折率が１．５４８となるオイルフリーポリエステル
樹脂／メラミンと混合した。
＝〈実施例３〉 屈折率１５４８のガラス（組成チ； ５ｉ０２６２、Ｂ
２Ｏ３１０、Ｃａ０１Ｂ、Ｎａ２Ｏ１０）を実施例１と
同様に処理、このガラス粉末を体質顔料として、硬化後
、屈折率が１．５４８となるオイルフリーポリエステル
樹脂／メラミンと混合した。
母材、プライマーは実施例１と同じものを用いた。第５
表に示すガラス粉末添加樹脂を主体とする組成の塗料を
乾燥膜厚２０μになるよう塗布、２２０〜２２５℃で９
０ ｓｅｃ焼付を行った。
表に示すガラス粉末添加樹脂を主体とする組成の塗料を
乾燥膜厚２０μになるよう塗布、２２０〜２２５℃で９
０ ｓｅｃ焼付を行った。
比較例５として比較例１の系を用いた。
得られた塗装鋼板の性能ヶ第６表に示す。
第 ６ 表
ｂ’−ａＯ，１７
〔発明の効果〕
上記したように、本発明によれば、塗料中の樹脂と等し
い屈折率を有する体質顔料を使用するので、透明感を損
なうことなく、あるいは濃色を維持したまま、塗膜硬度
および耐食性を向上させることができる。
い屈折率を有する体質顔料を使用するので、透明感を損
なうことなく、あるいは濃色を維持したまま、塗膜硬度
および耐食性を向上させることができる。
Claims (1)
- （１）塗料に用いる樹脂と同一の屈折率を有するガラス
粉末を体質顔料として塗料に添加し、この塗料を塗布し
たことを特徴とする透明感のある塗装金属材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14041083A JPS6031582A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 透明感のある塗装金属材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14041083A JPS6031582A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 透明感のある塗装金属材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031582A true JPS6031582A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15268093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14041083A Pending JPS6031582A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 透明感のある塗装金属材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031582A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240971A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Nippon Paint Co Ltd | 塗膜の形成方法 |
| JPH01118576A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Mitsubishi Motors Corp | 上塗り塗装構造 |
| US5110857A (en) * | 1984-12-18 | 1992-05-05 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Ultravioletsetting resin composition |
| JP2002524614A (ja) * | 1998-09-11 | 2002-08-06 | イノヴェイティブ コンセプツ アンリミテッド リミテッド ライアビリティ カンパニー | 光放射増進マイクロビーズペイントの組成物及びその製造方法 |
| KR100724727B1 (ko) | 2006-01-17 | 2007-06-04 | 제일지엠비 주식회사 | 거울의 부식 방지용 도료 조성물 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP14041083A patent/JPS6031582A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5110857A (en) * | 1984-12-18 | 1992-05-05 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Ultravioletsetting resin composition |
| JPS63240971A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Nippon Paint Co Ltd | 塗膜の形成方法 |
| JPH01118576A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Mitsubishi Motors Corp | 上塗り塗装構造 |
| JP2002524614A (ja) * | 1998-09-11 | 2002-08-06 | イノヴェイティブ コンセプツ アンリミテッド リミテッド ライアビリティ カンパニー | 光放射増進マイクロビーズペイントの組成物及びその製造方法 |
| KR100724727B1 (ko) | 2006-01-17 | 2007-06-04 | 제일지엠비 주식회사 | 거울의 부식 방지용 도료 조성물 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2436516B1 (en) | Chromate-free black coated metal plate | |
| JPS63183965A (ja) | 塗装組成物 | |
| KR960014754B1 (ko) | 피복 조성물 | |
| JPH0811219B2 (ja) | 塗装仕上げ方法 | |
| JPS6031582A (ja) | 透明感のある塗装金属材 | |
| JP3430170B1 (ja) | 鮮明な色調を呈するクリア塗装金属板 | |
| JP4062684B2 (ja) | 金属素地外観を活かした黒色クリア塗装金属板 | |
| JPH03239769A (ja) | メタリック塗料とその塗装法 | |
| JP2000239856A (ja) | 耐食性に優れるプレコート鋼板 | |
| JP4027403B1 (ja) | アルミニウム合金ホイールの塗装方法及びアルミニウム合金ホイール | |
| JP4116610B2 (ja) | 塗装アルミ部材 | |
| JP4272668B2 (ja) | アルミニウム合金ホイールの塗装方法及びアルミニウム合金ホイール | |
| JP3710843B2 (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JPH04214779A (ja) | 塗料組成物 | |
| JP2533966B2 (ja) | 赤色系上塗り塗膜 | |
| JPH067952B2 (ja) | プレコート鋼板の製造方法 | |
| JPS6390581A (ja) | 熱硬化性防錆塗料 | |
| JP4317695B2 (ja) | 意匠性に優れた高耐久性塗装鋼板 | |
| JPS5933371A (ja) | アルミニウムペ−スト組成物並びに該組成物を含有する耐熱塗料および防錆塗料 | |
| JP2009057640A (ja) | アルミニウム合金ホイールの塗装方法及びアルミニウム合金ホイール | |
| JPS6136031B2 (ja) | ||
| JPS59501954A (ja) | 真珠色の被覆組成物及びその被覆方法 | |
| JP2001207129A (ja) | 光沢性塗料及び光沢性塗膜の形成方法 | |
| JPH0673656B2 (ja) | 塗膜の形成方法 | |
| JP4317694B2 (ja) | 意匠性に優れた塗装金属板 |