JPS6031584B2 - 連続鋳造装置用のダミ−バ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダミーハーヘッドと、ダミーバーへッドに接
続され枢ピンによって相互枢着されているリンク体とを
有しており、その場合各枢ピンは隣接するりンク体の係
合している端部の空所を貫通している、連続鋳造装置用
のダミーバーに関する。

連続鋳造装置においては鋳造の間稼動故障のためにスト
ランドの外皮が破壊されることがある。

かかるストランド破壊の危険は特に装置の始動に際し、
ストランドがダミーバーによって鋳型から引き祝される
間に発生する。かかる障害に際して流出する錆鋼はダミ
ーバーをならびにダミーバーの、ヘッド‘こ続く最初の
リンクをストランド案内路のストランド案内ロールと密
着させる。その修復のためには接近性が悪いことによっ
て頗る時間と労力とが消費される。その場合先づダミー
バーの無損傷の部分が固定の装置部分と港着した部分か
ら分離されなければならない。このことは今まではダミ
ーバーのリンク体を燃焼切断によって破壊して行われ、
それによって追加の費用が生じた。種々の厚さを有する
ストランドを鋳造する連続鋳造装置には別の問題点があ
る。

かかる装置においてはある種の厚味範囲による相違する
ストランド厚味に対して１個および同じダミーバーが使
用されることがあり、その場合夫々のストランド厚さに
相当するダミーバーヘッドがダミーバーのリンク体に接
続される。ダミーハーヘツドとりンク体との間の厚味相
違が頗る大である場合にはダミーバーへッド‘こ向って
挟状に拡張する数個の渡しリンク体が存在しなければな
らず、この渡しリンク体はダミーバーヘッドと共に交換
されなければならない。リンク体を連結する枢ピンを数
部分式に形成し、夫々１個の枢ピン部分をリンク体の突
出部に固定しかつ各枢ピン部分の端部を、隣接するリン
ク体の突出部に作成されている溝の中に係入させること
が公知である。

その場合溝はリンク体またはダミーバーの縦軸線の角度
を成して延びている。溝に沿う１個のりンク体の上方旋
回および運動によってダミーバーを部分に分解すること
が可能である。然るにこの構造においては、ストランド
破壊の場合にストランド案内板と落着されていない、ダ
ミーバーのリンク体を装置を溶着されたりンク体から簡
単に分離することは不可能である。すなわちダミーバー
がストランド案内路内にある限り１個のりンク体の上方
旋回は不可能であるからである。この場合にはダミーバ
ーの分割のため１個のりンク体を破壊しなければならな
い。ダミーバーヘッドの交換も面倒である。すなわちダ
ミーバーヘッドは先づ上方旋回されなければならずかつ
そのために工場クレーンの多くの費用を必要とするから
である。さらに、頭初に記載された種類のダミーバーに
おいて、少なくとも１個のりンク体をこのリンク体と隣
接するりンク体とを連結するりンクの間で分離するよう
に形成することが公知であり、その場合リンク体部分は
側方に配置された連結要素によって締め付けられる。こ
の分離可能のりンク体によってダミーバーはなおストラ
ンド案内路内にある場合でも１個のりンク体の破壊ない
こ分割されることができる。近代的な湾曲連続鋳造装置
における引き抜き力はストランドまたはダミーバーに接
合可能に、ストランド案内路の湾曲部分内に備えられた
駆動ロール対により与えられる故に、リンク体はかかる
駆動ロール対を通過する際に屈榛を必要とする。

上記の種類によるダミーバーにおいてはその際に丁度リ
ンク体の分割位置に高い屈曲応力を受けるようになり、
これは不利な応力でありかつそれによって連結要素はこ
の屈曲応力から生ずる力によって追加的に負荷されかつ
そのためにこの追加の力に相応して変形させられる。本
発明はこの短所を回避することを目的としかつダミーバ
ーがストランド案内路内にある場合でも容易かつ大なる
費用無しに、特に１個のりンク体の破壊なしにダミーバ
ーをその縦軸線に横に２または数部分に分割することが
でき、その際に分離位置は屈曲モーメントを受けないよ
うなダミーバーを創造する議題を基調とする。

この課題は本発明に基づき、少なくとも１つのりンク体
の端部における空所がダミーバーの縦方向に開放されて
形成されていること、および枢ピンはその端部において
ダミーバーの側方に配置されて、引張力を収容する連結
手段によってこのリンク体と連結されていることによっ
て解決される。

本発明の有利な実施例によれば、開放された空所を有す
る端部と係合している、リンク体の端部は空所を有し、
この空所はピンをダミーバーの縦方向に囲んでいる。

他の有利な実施例によれば、開放された空所は合理的に
切欠として形成され、切欠の共通の中心面はリンク体の
幅側に平行になっている。

他の実施例では、連結手段はダミーバーの厚味方向にリ
ンク体よりも低い高さを有し、それによってダミーバー
のある程度の磨滅の後でも駆動ロールはなお常に連結手
段に対して距離を有しかつ連結手段に屈曲を負荷しない
。

他の有利な実施例によれば連結手段として坂部材が備え
られ、坂部材はその端部に目を有し、この目によって開
放された空所を有するリンク体の両方の枢ピンは連結さ
れている。

他の有利は実施例によれば、連結手段として目を有する
夫々１個のヘッドを備えたアイボルトが備えられ、それ
によって２個のりンク体の枢着部は調整可能でありかつ
無遊隙にされることができる。

他の実施例では、１個のりンク体における開放された空
所の両側壁の中の１個壁は延長されて形成されており、
かつダミーバーが延ばされた場合に、橘ピンに平行に隣
接するＩＪンク体に配置されたストップピンに当接する
ようになっている。

以下図示した２つの実施例によって本発明を詳述する。
第１図及び第２図において、ダミ−バーへッドーは、互
に松着されたりンク体３，４から構成されているリンク
チェーンに、渡しリンク体２によって接続されている。

本例におけるリンク体３，４は互に平行に位置する板部
村５，６によって構成されており、これら坂部材の端部
７は互に入り込むように位置し、この端部を貫通する枢
ピンによって互に連結されている。渡しリンク体２の方
を向いていてこれに隣接しているリンク体３の端部７は
渡しリンク体２の端部８の間にある空所９の中に係入す
る。これらの端部８は枢ピン１川こよって板部材５の端
部７に松着されている。

枢ピン１０を収容するため板部村５の端部７には孔１１
を設け、これに対し渡しリンク体２の端部８は渡しリン
ク体の縦方向に開放する切欠１２を有し、該切欠１２の
中に枢ピン１０が位置するようになる。切欠１２は、延
ばされた状態におけるダミーバーの縦方向に渡しリンク
体２の広い側の側壁面すなわち図示しない駆動ロールが
接する側壁面に平行に拡がり切欠１２を形成する対向側
壁の対称中心面となる中心面４０を有する。渡しリンク
体２はさらにその両方の狭側にプラケット１３を備えて
おり、これらプラケットはボルト１４に対する支えを形
成し、これらボルトは、夫々その頭部に備えられた目に
よって枢ピン１０の端部１５を囲み、かつフラケツト１
３に対してナット１６によって締め付けられている。ダ
ミーバーの厚味方向に測った、ボルトの最大の寸法１７
はダミーバーの厚味１８よりも小さく設定されており、
これによって、ダミーバーが連続鋳造装置のストランド
案内路内に備えられた調節可能の駆動ロールによって負
荷されたとき、該アィボルトに対しては圧力は作用しな
い。圧力は全く端部７と８によって受け止められる。ダ
ミーバーの分割のためには単にナット１６を弛めればよ
く、その上でダミーバーヘツド１は、渡しリンク体２と
共にダミーバーの残りのりンク体から、ダミーバーのま
たはストランド案内路の縦軸線に沿う運動によって解除
されることができる。ナット１６の弛緩が接近性が悪い
ことによって、例えばダミーバーがストランド案内路内
にはまり込み、ダミーバーヘツドがストランドの破壊の
ためにストランド案内路と溶着することによって過大費
用でしかまたは全然実施が可能ではない場合には、アィ
ボルト１４は燃焼切断によって分断される。この分断を
、リンク体、ブラケツトまたは枢ピンの損傷無いこ可能
にするため、ブラケット１３は枢ピン１０から大なる距
離をおいて配置されている。上記切欠を形成する側壁の
一方の側壁は延長されて形成されており、その場合その
延長部１９は、ダミーバーが延ばされた際、枢ピン１０
１こ対し平行にリンク体３に配置されたストップピン２
川こ当俵することができる。

これによってリンク体３の板部村は渡しリンク体２が離
隔された場合でも相互正確に整向され、従ってダミーバ
ーの連結は容易になる。延長部は枢ピン１０の案内のた
めの滑り路を形成する。さらにダミーバーの延ばされた
状態を越える屈曲は有効に阻止される。第３，４図に示
した実施例においては、２１で示したダミーバーヘッド
が渡しリンク体２２を介して、リンク体２３，２４から
構成されたりンクチェーンと連結されている。各リンク
体２３，２４は坂部材２５または２６′から構成されて
おり、板部村の端部７，７′は隣接するりンク体の板部
材とオーバーラップしている。リンク体２３の坂部材の
端部７′は開放された功欠１２を備え、それと異りリン
ク体２４の板部材２６′の端部７は孔１１を有し、この
孔には枢ピン２６が貫通している。

ダミーバーの両側には引張力を受け止める連結板２７が
設けられており、連結板の１端は夫々枢ピン２６の端部
を取り囲み、また連結板の池端は夫々、リンク体２３と
渡しリンク体２２との間に備えられた枢ピン２８の端部
を取り囲んでいる。ダミーバーの厚味方向に測つた、連
結板２７の高さ２９は、ダミーバーの厚味に相当する、
リンク体２３又は２４の高さ３０よりも小である。ダミ
ーバーが分割された場合、すなわち部分２１ないし２３
から構成される、ダミーバーの部分が残りの部分から分
離された場合、坂部材２５と連結板２７とが互に良好に
位置決めされているため−これは特にダミーバーの両部
分を組合せる際に必要である−連結板２７およびリンク
体２３の板部材２５は１個のピン３１により貫通され、
このピンはピン３２により位置を保持される。ダミーバ
ーの分割のためにはピン３１はピン３２を除去した後引
き抜かれ、それによって板部材２７はピン２６，２８か
ら離隔されることができる。その後でダミーバーヘッド
２１、渡しリンク体２２およびリンク体２３は残りのダ
ミーバー部分からダミーバーのまたはストランド案内路
の縦方向に引き抜かれることができる。ピン３１の除去
が可能でない場合、板部材２７を燃焼切断によって分離
することができ、それによってダミーバーは同じく２部
分に分解可能である。１個のダミーバ−における分割可
能の枢着部の数は夫々の要求に順応する。

すなわち個々のリンク体の容易な交換が必要である場合
ダミーバーはその各枢着部において分離可能に形成され
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はダミーバーヘッド側端部の平面図、第２図は本
発明の１実施例によるこの端部の側面図、第３と４図は
他の実施例の第１図と２図に相当する平面図と側面図で
ある。 １，２１……ダミーバーヘツド、２，３，２２，２３，
２４……リンク体、７，７′，８……端部、１０，２６
，２８・・・・・・枢ピン、１１，１２・・・・・・空
所（１２・・・・・・切欠）、１４，２７…・・・連結
手段（１４……ボルト、２７……連結板）、１７，２９
……高さ、２０……ストップピン。 ‘′Ｇ．２‘′Ｇ．４ ｒ′６．７ ｒ′Ｇ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ダミーバーヘツドと、ダミーバーヘツドに接続され
   枢ピンによつて互に枢着されているリンク体とを有し、
   その場合各枢ピンが、隣接するリンク体の入り込むよう
   に位置する端部の空所を貫通している、連続鋳造装置用
   のダミーバーにおいて、少なくとも１つのリンク体２，
   ２３の端部７′，８における空所１２はダミーバーへの
   縦方向に開放されて形成されていること、および枢ピン
   １０，２６はその端部において、ダミーバーの側方に配
   置されて引張力を受入ける連結手段１４，２７によつて
   このリンク体２，２３と連結されていることを特徴とす
   る前記ダミーバー。 ２ 開放された空所１２を有する端部７′，８と係合し
   ているリンク体３，２４の端部７は空所１１を有し、こ
   の空所１１はピン１０，２６をダミーバーの縦方向に囲
   んでいることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のダミーバー。 ３ 開放された空所は複数の切欠１２として形成されて
   おり、該複数の切欠の共通の中心面はリンク体２，２３
   の広い側の側壁面に平行に拡がつていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項に記載のダミーバ
   ー。 ４ 連結手段はダミーバーの厚味方向にリンク体２，２
   ３よりも小さな高さ１７，２９を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項乃至第３項のうち何れか１つに
   記載のダミーバー。 ５ 連結手段として連結板２７が備えらてれおり、該連
   結板はその端部に目を有し、この目によつて開放された
   空所１２を有するリンク体２３の両方の枢ピン２６，２
   ８が連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第４項のうち何れか１つに記載のダミーバー。 ６ 連結手段として目を有する頭部を備えたアイボルト
   １４が備えられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第４項のうち何れか１つに記載のダミーバー
   。７ １つのリンク体２，２３における延ばされたダミ
   ーバーの縦方向に開放された空所１２を形成する１つの
   側壁は他方の側壁より長く形成されており、かつ長い側
   壁はダミーバーが延ばされた場合に、枢ピン１０に平行
   に隣接するリンク体３に配置されたストツプピン２０に
   当接するようになることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第６項のうち何れか１つに記載のダミーバー。