JPS6031607B2 - 伸張された構成要素を横方向に分離する装置 - Google Patents
伸張された構成要素を横方向に分離する装置Info
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- JPS6031607B2 JPS6031607B2 JP15695681A JP15695681A JPS6031607B2 JP S6031607 B2 JPS6031607 B2 JP S6031607B2 JP 15695681 A JP15695681 A JP 15695681A JP 15695681 A JP15695681 A JP 15695681A JP S6031607 B2 JPS6031607 B2 JP S6031607B2
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- bars
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/12—Devices for positioning workpieces "flushed", i.e. with all their axial ends arranged in line on cooling beds or on co-operating conveyors, e.g. before cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/285—Devices for handling elongated articles, e.g. bars, tubes or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般的に、伸張された構成要素に対する材料
運搬システムにか）わり、さらに群わしくは構成要素に
対する分離装置に関するものであって、たとえば圧延設
備内の磯断機へ送られる−揃いの榛材の分離装置のごと
きものを云う。
運搬システムにか）わり、さらに群わしくは構成要素に
対する分離装置に関するものであって、たとえば圧延設
備内の磯断機へ送られる−揃いの榛材の分離装置のごと
きものを云う。
圧延設備の冷却床を出る榛材は一般には各一揃いにまと
められこのま）縦方向にローラーテーフル（″近接″テ
ーブルと呼ばれる）によって運搬されて榛材勢断機に到
達する。この蓬材敷断機には多数の溝を備えた奥断機が
設けてある。これらの樺材がこの灘断機へ向ってあらか
じめ何らの芯合せ操作あるいは分離操作を受けることな
く近接することが許されるときには、これらの榛材は人
間の手によってそれぞれの敷断刃溝の中に入るよう処理
されそののちに数断作業がはじめて開始され得る。この
処理は労苦が多くさらに時間を消費することが多くこれ
によって奥断機の生産率が低下する。この情況を是正す
る目的をもって、圧延作業工員が或断機への送入に先立
ち捧材の芯合せ作業および分離作業を援助し得るよう多
くの計画が従来提案されてきた。
められこのま）縦方向にローラーテーフル（″近接″テ
ーブルと呼ばれる）によって運搬されて榛材勢断機に到
達する。この蓬材敷断機には多数の溝を備えた奥断機が
設けてある。これらの樺材がこの灘断機へ向ってあらか
じめ何らの芯合せ操作あるいは分離操作を受けることな
く近接することが許されるときには、これらの榛材は人
間の手によってそれぞれの敷断刃溝の中に入るよう処理
されそののちに数断作業がはじめて開始され得る。この
処理は労苦が多くさらに時間を消費することが多くこれ
によって奥断機の生産率が低下する。この情況を是正す
る目的をもって、圧延作業工員が或断機への送入に先立
ち捧材の芯合せ作業および分離作業を援助し得るよう多
くの計画が従来提案されてきた。
これらの過去の計画の中にはたとえば溝付きローフー、
溝付き櫛形片（米国特許第２８４３２４ｙ昌明細書参照
）および磁力利用ファンニングロール（米国特許第４０
９８３９３号明細書；第２９３９５６８号明細書および
英国特許第２９７３２び言明細書参照）。これらの溝付
ローラーおよび櫛形片は榛材の寸法および形状の異つた
ものを処理するときにし、ち途や〈間に合う適当な動作
を行わせることができないために不満足である。磁力利
用ロールもまた不満足であってその原因は実現可能の分
離量がた）、ちに調整できないという点およびこのよう
な装置では機材の中に残留磁気が生じてしまいこのため
にこののち作業に支障が生じることにもなるからである
。
溝付き櫛形片（米国特許第２８４３２４ｙ昌明細書参照
）および磁力利用ファンニングロール（米国特許第４０
９８３９３号明細書；第２９３９５６８号明細書および
英国特許第２９７３２び言明細書参照）。これらの溝付
ローラーおよび櫛形片は榛材の寸法および形状の異つた
ものを処理するときにし、ち途や〈間に合う適当な動作
を行わせることができないために不満足である。磁力利
用ロールもまた不満足であってその原因は実現可能の分
離量がた）、ちに調整できないという点およびこのよう
な装置では機材の中に残留磁気が生じてしまいこのため
にこののち作業に支障が生じることにもなるからである
。
本発明の一般的目的は設計上単純であり作業上きわめて
有効な改良型の分離装置を提供することにある。
有効な改良型の分離装置を提供することにある。
すなわち、本発明は、互いに並んで配置された関係にあ
る複数個の伸張された構成要素を横方向に分離する方法
および装置に係り、これらの構成部分を横方向に伸びて
いる蔓巻きばねの上に置きさらにこのばねをそののち伸
ばし相隣する構成要素間のピッチの所要の数値を得る方
法と装置に関するものである。
る複数個の伸張された構成要素を横方向に分離する方法
および装置に係り、これらの構成部分を横方向に伸びて
いる蔓巻きばねの上に置きさらにこのばねをそののち伸
ばし相隣する構成要素間のピッチの所要の数値を得る方
法と装置に関するものである。
この装置のもっとも基本的の形状においては、本発明は
近接テーブルに沿う榛材の運動方向に対して横方向に伸
びている１本の蟻巻きばねより構成されている。
近接テーブルに沿う榛材の運動方向に対して横方向に伸
びている１本の蟻巻きばねより構成されている。
捧村の一揃いが近接テーブルの上に持ち込まれてこの上
に静止し、さらに榛材の前方末端の芯合せが成就される
と、このばねは棒材の下側に配置された下降位置より上
昇位置まで上昇させられさらにこの榛材は上昇させられ
たばねの上に置かれそのレベルはテーブルおよび下側敷
断刃の両方の上側となる。そののち、ばねは伸ばされて
この上に支持されている榛材のピッチが‘まゞ奥断刃溝
のピッチに合うまでになる。ばねに対して与えられる伸
張力を変えるだけで‘まねコイルの間の間隔が広い変城
にわたって変化させられこれによって綾材の形状および
寸法の変化に対応することができる。適当な榛材ピッチ
が得られるその後は、ばねは下降させられこの捧村は努
断刃の溝の中に落し込まれる。磯断作業はこののち従来
どおりの方法によって進行して行く。以下においてさら
に一層詳細にわたって本発明の理想的の実施例について
説明することにするが、その蔓巻きばねは支持フレーム
の他に比較して剛性の高い榛材成形部分の上に軸方向に
沿って挿入される。この支持フレ−ムは近接テーブルの
選択済みのテーフルローラ−の間で灘断機に行く前方の
ところに設置されている。支持フレームはばねの軸に平
行な軸の周囲にピボット運動ができるよう取り付けられ
ている。１組のピストン−シリンダーユニットが利用さ
れていて、フレームにピボット運動を、ばねがそのの上
昇位置と下降位置との間に動くときに行わせる。
に静止し、さらに榛材の前方末端の芯合せが成就される
と、このばねは棒材の下側に配置された下降位置より上
昇位置まで上昇させられさらにこの榛材は上昇させられ
たばねの上に置かれそのレベルはテーブルおよび下側敷
断刃の両方の上側となる。そののち、ばねは伸ばされて
この上に支持されている榛材のピッチが‘まゞ奥断刃溝
のピッチに合うまでになる。ばねに対して与えられる伸
張力を変えるだけで‘まねコイルの間の間隔が広い変城
にわたって変化させられこれによって綾材の形状および
寸法の変化に対応することができる。適当な榛材ピッチ
が得られるその後は、ばねは下降させられこの捧村は努
断刃の溝の中に落し込まれる。磯断作業はこののち従来
どおりの方法によって進行して行く。以下においてさら
に一層詳細にわたって本発明の理想的の実施例について
説明することにするが、その蔓巻きばねは支持フレーム
の他に比較して剛性の高い榛材成形部分の上に軸方向に
沿って挿入される。この支持フレ−ムは近接テーブルの
選択済みのテーフルローラ−の間で灘断機に行く前方の
ところに設置されている。支持フレームはばねの軸に平
行な軸の周囲にピボット運動ができるよう取り付けられ
ている。１組のピストン−シリンダーユニットが利用さ
れていて、フレームにピボット運動を、ばねがそのの上
昇位置と下降位置との間に動くときに行わせる。
フレームには追加のピストンーシリンダーュニツトも設
けてあって、これはばねの反対の末端のところに働きそ
の結果ばねの延長と圧縮とが行われる。具合の良いこと
には、榛材に分離が生ずる以前に、榛材は横方向に幅狭
まく東ばねられさらに蔓巻きばねより見て上流のところ
にある近援テーフルの中央部にその位置を占める。
けてあって、これはばねの反対の末端のところに働きそ
の結果ばねの延長と圧縮とが行われる。具合の良いこと
には、榛材に分離が生ずる以前に、榛材は横方向に幅狭
まく東ばねられさらに蔓巻きばねより見て上流のところ
にある近援テーフルの中央部にその位置を占める。
まづ第ＩＡ図、第２図および第３図によって、榛材期断
機１２に到る近接テーブル１０が図示してある。
機１２に到る近接テーブル１０が図示してある。
この捧材酸断機は従来ありきたりの設計になっていて上
側および下側敷断刃１４ａ，１４ｂを利用する型式にな
っている。第５図および第５Ａ図にもっともよく示して
あるように、これらの酸断刃はピッチ＾ＰＫ″を与えら
れるように配列された数多くの溝１６をもっている。近
接テーブル１０はこれも同じく一般的のありきたりの設
計になっていて、従動式のテーブルローラー１８は支持
レベルの″Ｌ″を決め、さらに固定式テーブル板２０を
備えこれはテーフルローフー同志の間のギャップを埋め
ている。
側および下側敷断刃１４ａ，１４ｂを利用する型式にな
っている。第５図および第５Ａ図にもっともよく示して
あるように、これらの酸断刃はピッチ＾ＰＫ″を与えら
れるように配列された数多くの溝１６をもっている。近
接テーブル１０はこれも同じく一般的のありきたりの設
計になっていて、従動式のテーブルローラー１８は支持
レベルの″Ｌ″を決め、さらに固定式テーブル板２０を
備えこれはテーフルローフー同志の間のギャップを埋め
ている。
１個の標準型の隠顕自在のストップ２２が横方向に、鯛
断機１２より見てすぐ上流のところにある近接テーブル
に対して伸びている。
断機１２より見てすぐ上流のところにある近接テーブル
に対して伸びている。
このストップは普通一段の方法（図示してはない）によ
ってテーブル支持レベルＬの下側の下降位置と第２図の
点線兼ダッシュ線によって示してあるレベルＬの上側の
上昇位置とのあいだに垂直方向に調整ができる。２４と
して一般的に示してある分離装置は穏顕自在ストップ２
２の前方にその位置が与えられている。
ってテーブル支持レベルＬの下側の下降位置と第２図の
点線兼ダッシュ線によって示してあるレベルＬの上側の
上昇位置とのあいだに垂直方向に調整ができる。２４と
して一般的に示してある分離装置は穏顕自在ストップ２
２の前方にその位置が与えられている。
第２図および第３図に示してあるように、分離装置には
一般にＬ字形２６をもって製作されている支持フレーム
、末端板２８、この末端板２８同志の間に伸びている剛
性化棒３０、およびこのほかこの剛性化棒に平行しさら
に末端板２８同志の間に伸びている他の１本の案内棒が
備えられている。
一般にＬ字形２６をもって製作されている支持フレーム
、末端板２８、この末端板２８同志の間に伸びている剛
性化棒３０、およびこのほかこの剛性化棒に平行しさら
に末端板２８同志の間に伸びている他の１本の案内棒が
備えられている。
腕材３４は板２６の下側よりピボット軸３６の方へ伸び
ている。軸３６は綾３０および３２に平行していて、さ
らにテーブルの下部構造の上に支持されている軸受３８
の中で回転し得るよう支えられている。第１のピストン
ーシリンダーユニット（第一作動装置）４川ま、４２の
ぱあし、と同様のようにピボット状に固定されたシリン
ダー４０ａをもっていてさらにそのピストン棒４０ｂは
４４と同じく、板２６の下側より突出している耳状片４
６同志のあいだピボット状に連結されている。愛巻きば
ね４８が剛性化棒３０の上に軸方向に挿入してある。
ている。軸３６は綾３０および３２に平行していて、さ
らにテーブルの下部構造の上に支持されている軸受３８
の中で回転し得るよう支えられている。第１のピストン
ーシリンダーユニット（第一作動装置）４川ま、４２の
ぱあし、と同様のようにピボット状に固定されたシリン
ダー４０ａをもっていてさらにそのピストン棒４０ｂは
４４と同じく、板２６の下側より突出している耳状片４
６同志のあいだピボット状に連結されている。愛巻きば
ね４８が剛性化棒３０の上に軸方向に挿入してある。
ばねの内径と剛性化榛の外蓬との関係が適当に設定して
あってこのためにこのばねは自由に伸長させることも圧
縮させることもできる。ばね４８の両端は剛性化綾３０
の上に第１の案内スリーブを介して摺動し得るよう取り
付けてあるカラー５０に連結されている。カラー３０に
はこれと連動する耳状片５２が備えてあってこれは案内
棒の３２の上に摺動し得るよう取り付けてある長い第２
の案内スリーブ５４に固定してある。支持フレームはま
た第２のピストンーシリソダーュニツト（第二作動装置
）５６の一対を持ち、そのシリンダー５６ａは５８と同
じく、板２６の上に中央ブラケツト６０にピボット運動
を行いうるごとく接続してある。
あってこのためにこのばねは自由に伸長させることも圧
縮させることもできる。ばね４８の両端は剛性化綾３０
の上に第１の案内スリーブを介して摺動し得るよう取り
付けてあるカラー５０に連結されている。カラー３０に
はこれと連動する耳状片５２が備えてあってこれは案内
棒の３２の上に摺動し得るよう取り付けてある長い第２
の案内スリーブ５４に固定してある。支持フレームはま
た第２のピストンーシリソダーュニツト（第二作動装置
）５６の一対を持ち、そのシリンダー５６ａは５８と同
じく、板２６の上に中央ブラケツト６０にピボット運動
を行いうるごとく接続してある。
これらのユニットのピストン棒５６ｂは６２の場所で連
動する耳状片５２の端にピボツト運動を行いうるごとく
連結してある。ばね４８より見て上流の定められた位置
に、１個あるいは数個の芯合せ腕６４が備えてある。
動する耳状片５２の端にピボツト運動を行いうるごとく
連結してある。ばね４８より見て上流の定められた位置
に、１個あるいは数個の芯合せ腕６４が備えてある。
これらの腕は便利な公知になっている方法（図示されて
いない）によって第ＩＡ図と第ＩＢ図に示された閉塞位
置と第ＩＣ図と第ＩＤ図とに示された開放位置とのあい
だにピボット運動を行うことができる。第ＩＡ図に示さ
れた作業段階においては、一揃いの形に互いに並んだ関
係に配置されている榛材６６は縦の方向に近接テーブル
１０１こ沿って矢印６８の向きに運搬される。
いない）によって第ＩＡ図と第ＩＢ図に示された閉塞位
置と第ＩＣ図と第ＩＤ図とに示された開放位置とのあい
だにピボット運動を行うことができる。第ＩＡ図に示さ
れた作業段階においては、一揃いの形に互いに並んだ関
係に配置されている榛材６６は縦の方向に近接テーブル
１０１こ沿って矢印６８の向きに運搬される。
ピストンーシリンダーュニット４０は適当に調整されて
おりこれによって支持フレームが落下させられ、したが
って蟻巻きばね４８を近接テーブルの支持レベルＬの下
側の下降位置に置く。ピストンーシリンダーュニット５
６のピストン棒５６ｂは引き込まれ、さらに蔓巻きばね
４８は圧縮された状態となる。隠顕自在のストップ２２
は上昇位置にあって、さらに芯合せ腕６４は閉塞されて
いる。上記の段階に続く次の段階が第ＩＢ図に示めして
あって、この図においては棒材６６はそれらの前端をス
トップ２２に対して芯が合わせられた状態で静止するこ
ととなる。
おりこれによって支持フレームが落下させられ、したが
って蟻巻きばね４８を近接テーブルの支持レベルＬの下
側の下降位置に置く。ピストンーシリンダーュニット５
６のピストン棒５６ｂは引き込まれ、さらに蔓巻きばね
４８は圧縮された状態となる。隠顕自在のストップ２２
は上昇位置にあって、さらに芯合せ腕６４は閉塞されて
いる。上記の段階に続く次の段階が第ＩＢ図に示めして
あって、この図においては棒材６６はそれらの前端をス
トップ２２に対して芯が合わせられた状態で静止するこ
ととなる。
閉塞された芯合せ腕６４は榛材をすでに横方向に東ばね
た状態にしてしまっており、このために一揃いの捧材は
テーブル１０の上で芯合わせされるようになる。前方端
がそれぞれ芯合わせがすめば、ストップ２２は落下され
さらに極材は前進させられついに前方端がそれぞれスト
ップと奥断刃１４ａ，１４ｂとの間に釆る。ストップ２
２はそののちふたたび上昇させられ、さらに榛材は前方
に進められついに榛材の前方末端が奥断刃より少し突出
するに到る。こののちに、ピストンーシリンダーュニッ
ト４０が支持フレームを上昇させるべく作動いまね４８
はその上昇位置にまで上昇させられる。ストップ２２は
そののち完全に引つこめられ、さらに穣材は、第ＩＣ図
、第２図および第３図に示めしてあるように‘まねの上
に載せられる。芯合せ腕６４がそののち開放される。
た状態にしてしまっており、このために一揃いの捧材は
テーブル１０の上で芯合わせされるようになる。前方端
がそれぞれ芯合わせがすめば、ストップ２２は落下され
さらに極材は前進させられついに前方端がそれぞれスト
ップと奥断刃１４ａ，１４ｂとの間に釆る。ストップ２
２はそののちふたたび上昇させられ、さらに榛材は前方
に進められついに榛材の前方末端が奥断刃より少し突出
するに到る。こののちに、ピストンーシリンダーュニッ
ト４０が支持フレームを上昇させるべく作動いまね４８
はその上昇位置にまで上昇させられる。ストップ２２は
そののち完全に引つこめられ、さらに穣材は、第ＩＣ図
、第２図および第３図に示めしてあるように‘まねの上
に載せられる。芯合せ腕６４がそののち開放される。
この段階となると、第４図に示してあるように、榛材６
６はばね４８の上にしっかりと東ばねられてその位置を
保もっ。このほかにまた、第５図に示めしてあるように
、榛材のピッチＰｂは最小値をとりさらに灘断刃の溝の
ピッチＰｋに芯が合わなくなる。この次の作業段階は第
ＩＤ図に図示してある。
６はばね４８の上にしっかりと東ばねられてその位置を
保もっ。このほかにまた、第５図に示めしてあるように
、榛材のピッチＰｂは最小値をとりさらに灘断刃の溝の
ピッチＰｋに芯が合わなくなる。この次の作業段階は第
ＩＤ図に図示してある。
こ）では、ピストンーシリンダーユニツト５６はばね４
８を伸ばすようにそれ自身伸ばされている。第４Ａ図に
もっともよく図示してあるように、ばね４８が伸ばされ
ると、そのコイルがそれぞれ他より引き離なされ、その
ために穣材６６もまた互いに離なされる。第５Ａ図に図
示してあるごとく、このばねは伸ばされて捧材のピッチ
Ｐｂが喫断刃１４ａ，１４ｂの中の溝のピッチＰｋにほ
メー芯が合うようになる。この点では、ピストンーシリ
ンダーュニット４０はふた）び駆動されてばね４８を下
降させるようになり、このようにして榛材は下側期断刃
１４ｂの中のそれぞれの溝１６の中に落し込まれる。奥
断作業はそののち在来の方法と同じに連続して行われる
。前段の記述によれば、本発明にか）わる技術に造稽の
深い人々であれば本発明は簡単にしてかつきわめて効果
的な伸張された構成要素を横方向に分離する方法を供給
するものであることが今や了解できるはづである。
８を伸ばすようにそれ自身伸ばされている。第４Ａ図に
もっともよく図示してあるように、ばね４８が伸ばされ
ると、そのコイルがそれぞれ他より引き離なされ、その
ために穣材６６もまた互いに離なされる。第５Ａ図に図
示してあるごとく、このばねは伸ばされて捧材のピッチ
Ｐｂが喫断刃１４ａ，１４ｂの中の溝のピッチＰｋにほ
メー芯が合うようになる。この点では、ピストンーシリ
ンダーュニット４０はふた）び駆動されてばね４８を下
降させるようになり、このようにして榛材は下側期断刃
１４ｂの中のそれぞれの溝１６の中に落し込まれる。奥
断作業はそののち在来の方法と同じに連続して行われる
。前段の記述によれば、本発明にか）わる技術に造稽の
深い人々であれば本発明は簡単にしてかつきわめて効果
的な伸張された構成要素を横方向に分離する方法を供給
するものであることが今や了解できるはづである。
本発明は溝が設けてある灘断刃をもつ鱗断機によって一
揃いの材料を奥断する場合にこれらの穣材の予備的の分
離を行うのにとくべつに適しているが、この発明の実施
目的については上記に制限されるものではない。ばねを
伸張させる程度を調整することによって、寸法および断
面形を異にする榛材を任意のピッチとなる様分離するこ
とができる。
揃いの材料を奥断する場合にこれらの穣材の予備的の分
離を行うのにとくべつに適しているが、この発明の実施
目的については上記に制限されるものではない。ばねを
伸張させる程度を調整することによって、寸法および断
面形を異にする榛材を任意のピッチとなる様分離するこ
とができる。
万一所要のピッチが一足飛びにばねを伸張させるだけで
は得られないことがあれば、この分離動作は何度も反覆
すればよい。本発明によればこの分離動作を自動化する
こともでき、あるいは代替方法としては遠方より分離動
作を手動によって調整することができ、この能力は榛材
圧延設備のぱあし、には製品が高温度であるためとくべ
つに有利である。
は得られないことがあれば、この分離動作は何度も反覆
すればよい。本発明によればこの分離動作を自動化する
こともでき、あるいは代替方法としては遠方より分離動
作を手動によって調整することができ、この能力は榛材
圧延設備のぱあし、には製品が高温度であるためとくべ
つに有利である。
第ＩＡ図乃至第ＩＤ図は略図による平面図であって本発
明にもとづく分離装置のそれぞれ異る作業段階を示し、
第２図は大きな拡大縮尺をもって示した断面図であって
第ＩＣ図の直線の２−２に沿って切断してある。 第３図は第２図の直線の３−３に沿って切断した断面図
、第４図、および、第４ａ図は第３図の直線の４−４に
沿って切断した断面図、第５図、および、第５Ａ図は第
３図の直線の５一５に沿って切断した断面図である。１
０・・・・・・近接テーフル、１２・…・・棒状勢断機
、１４ａ，１４ｂ・・・・・・期断刃、１６・・・・・
・溝、１８・・・…テーフルローフー、２０……テーブ
ル板、２２…・・・ストリップ、２４・・・…分離装置
、２６・・・・・・板、２８・・・・・・末端板、３０
・・・・・・剛性化棒、３２・・・・・・案内榛、３４
・・・・・・腕材、３６・・・・・・ピボット軸、３８
・・・・・・軸受、４０・…・・第１のピストン−シリ
ンダーユニット、４６，５２・・・・・・耳状片、４８
・・・・・・蔓巻きばね、５０・・・・・・カラー、５
４・…・・案内スリーブ、５６……第２のピストンーシ
リンダーュニツト、６０……ブラケツト、６４…・・・
芯合せ腕、６６・・・・・・榛材。 Ｆ‘９．４ Ｆ‘９． ４Ａ Ｆｉ９． １Ａ Ｆ‘９．１８ Ｆ‘９．１Ｃ Ｆｉ９．１０ ＦＩｇ． ５ Ｆ二９． ５Ａ Ｆ二９． ２ Ｆ二９． ３
明にもとづく分離装置のそれぞれ異る作業段階を示し、
第２図は大きな拡大縮尺をもって示した断面図であって
第ＩＣ図の直線の２−２に沿って切断してある。 第３図は第２図の直線の３−３に沿って切断した断面図
、第４図、および、第４ａ図は第３図の直線の４−４に
沿って切断した断面図、第５図、および、第５Ａ図は第
３図の直線の５一５に沿って切断した断面図である。１
０・・・・・・近接テーフル、１２・…・・棒状勢断機
、１４ａ，１４ｂ・・・・・・期断刃、１６・・・・・
・溝、１８・・・…テーフルローフー、２０……テーブ
ル板、２２…・・・ストリップ、２４・・・…分離装置
、２６・・・・・・板、２８・・・・・・末端板、３０
・・・・・・剛性化棒、３２・・・・・・案内榛、３４
・・・・・・腕材、３６・・・・・・ピボット軸、３８
・・・・・・軸受、４０・…・・第１のピストン−シリ
ンダーユニット、４６，５２・・・・・・耳状片、４８
・・・・・・蔓巻きばね、５０・・・・・・カラー、５
４・…・・案内スリーブ、５６……第２のピストンーシ
リンダーュニツト、６０……ブラケツト、６４…・・・
芯合せ腕、６６・・・・・・榛材。 Ｆ‘９．４ Ｆ‘９． ４Ａ Ｆｉ９． １Ａ Ｆ‘９．１８ Ｆ‘９．１Ｃ Ｆｉ９．１０ ＦＩｇ． ５ Ｆ二９． ５Ａ Ｆ二９． ２ Ｆ二９． ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ある特定の一揃いの棒材の全部を同時に剪断できる
ように協働する溝付き剪断刃を備えている剪断機を有し
、横方向に並んだ棒材が近接テーブル上を縦方向に剪断
機に送入されるようになつている棒材圧延機設備におい
て、前記剪断機に用いる棒材分離装置であつて、 上記
近接テーブルに沿う棒材の縦方向運動の方向に対し横方
向に伸びている蔓巻きばね、 上記テーブル上の棒材か
ら下側に隔たる下降位置と、テーブルおよび下側剪断刃
の両方の上のレベルにおいて棒材を支持する上昇位置と
の間で上記ばねを動かす第一作動装置、および、 上記
剪断刃の溝のピツチとほぼ芯の合う棒材間ピツチを得る
ため上記ばねを伸長させるための第二作動装置からなり
、上記第一作動装置による上記ばねの降下により上記棒
材が各々同じ形状の剪断刃溝の中に落し込まれるように
なつている棒材分離装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置において、第一
作動装置が、上記蔓巻きばねを貫いて軸方向に伸びてい
る剛性化棒を有する支持フレーム、上記ばねに平行な軸
のまわりに回動運動を行わさせるように上記支持フレー
ムを取りつけるための装置、および上記ばねをその上昇
位置と下降位置との間で動かすために上記フレームを上
記軸のまわりに回動させるための第一ピストン・シリン
ダーユニツトからなることを特徴とする装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置において上記第
二作動装置が、上記ばねの両端に各々連結されているカ
ラー、および、上記フレームに取りつけられ、上記カラ
ーに連結され、上記カラーを反対方向に動かす第二ピス
トン・シリンダーユニツトからなることを特徴とする装
置。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の装置において、上記
カラーは上記剛性化棒に摺動し得るように第１の案内ス
リーブを含むことを特徴とする装置。 ５ 特許請求の範囲第４項に記載の装置において上記支
持フレームはさらに上記剛性化棒に平行な案内棒を含み
、上記カラーは上記案内棒の上に摺動自在に取り付けら
れている第２の案内スリーブをもつことを特徴とする装
置。 ６ 特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載
の装置において、上記棒材を上記近接テーブルの上にお
いて横方向に束ねるための装置が上記ばねの前方に設け
てあることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19342280A | 1980-10-03 | 1980-10-03 | |
| US193422 | 1980-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796720A JPS5796720A (en) | 1982-06-16 |
| JPS6031607B2 true JPS6031607B2 (ja) | 1985-07-23 |
Family
ID=22713568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15695681A Expired JPS6031607B2 (ja) | 1980-10-03 | 1981-10-03 | 伸張された構成要素を横方向に分離する装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0049621A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6031607B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619771U (ja) * | 1992-04-20 | 1994-03-15 | 利光 森 | ゴルフ練習器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618849A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur stoerungsfreien foerderung von profilen |
| FR2605537B1 (fr) * | 1986-10-23 | 1989-03-10 | Unimetall Sa | Procede et dispositif de repartition automatique de barres metalliques en nappe dans les crans de cisaille |
| CN119634821B (zh) * | 2024-12-02 | 2026-02-03 | 朗贤轻量化科技(安庆)有限公司 | 一种焊接金属波纹管的波片落料装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2180075A (en) * | 1938-05-20 | 1939-11-14 | Earl B Stout | Rail spacing apparatus |
| US2843249A (en) * | 1954-12-29 | 1958-07-15 | United Eng Foundry Co | Apparatus for spacing workpieces |
| US2955697A (en) * | 1957-01-02 | 1960-10-11 | Baker Perkins Ltd | Apparatus for guiding moving articles |
| US3209890A (en) * | 1962-10-18 | 1965-10-05 | Thomas R Miles | Feeding apparatus |
| GB1075570A (en) * | 1965-05-28 | 1967-07-12 | Moeller & Neumann Verwalt Ges | Apparatus for spreading apart a layer of adjacent rolled products |
| GB1572491A (en) * | 1977-01-28 | 1980-07-30 | Davy Loewy Ltd | Conveying equipment |
| US4098393A (en) * | 1977-04-22 | 1978-07-04 | Morgan Construction Company | Apparatus for laterally separating elongated magnetic elements |
| DD140658A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-03-19 | Guenter Estenfelder | Vorrichtung zum distanzieren von walzstablagen |
-
1981
- 1981-10-02 EP EP81304575A patent/EP0049621A3/en not_active Withdrawn
- 1981-10-03 JP JP15695681A patent/JPS6031607B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619771U (ja) * | 1992-04-20 | 1994-03-15 | 利光 森 | ゴルフ練習器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0049621A2 (en) | 1982-04-14 |
| EP0049621A3 (en) | 1982-06-30 |
| JPS5796720A (en) | 1982-06-16 |
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