JPS6031732B2 - 紙、カ−トンおよび箔加工装置用真空ロ−ル - Google Patents

紙、カ−トンおよび箔加工装置用真空ロ−ル

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JPS6031732B2
JPS6031732B2 JP5860977A JP5860977A JPS6031732B2 JP S6031732 B2 JPS6031732 B2 JP S6031732B2 JP 5860977 A JP5860977 A JP 5860977A JP 5860977 A JP5860977 A JP 5860977A JP S6031732 B2 JPS6031732 B2 JP S6031732B2
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JP
Japan
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paper
wrapping material
outer wrapping
carton
processing equipment
Prior art date
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Expired
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JP5860977A
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English (en)
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JPS5311463A (en
Inventor
ウオルタ−・シユミツト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bachofen & Meier Maschf
Original Assignee
Bachofen & Meier Maschf
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Filing date
Publication date
Application filed by Bachofen & Meier Maschf filed Critical Bachofen & Meier Maschf
Publication of JPS5311463A publication Critical patent/JPS5311463A/ja
Publication of JPS6031732B2 publication Critical patent/JPS6031732B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
    • D21F3/105—Covers thereof

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  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙、カートン、箔等の加工装置に用いる真空
ロールに関する。
従来から知られている紙、カートンおよび箔加工設備に
は、箔等の加工品の搬送用に真空ロールが用いられてい
る。
しかしながら、従来の真空ロールの構造をもってしては
、加工品の搬送の際の滑りを防止することはできない。
一方、箔の加工の際における真空ロールに対する箔の滑
りが解消されると、その延伸工程を満足に行うことがで
きるようになる。以上の点に鑑み、滑りを完全防止する
ことが本発明の主目的である。
本発明によれば、負圧室に結ばれている吸気□を有する
紙、カートン、および箔加工設備に用いる真空ロールに
おいて、ゴム状弾性プラスチックよりなる外包材がロー
ル体上に配設されており、外包村は吸気□と連絡する切
れ目を有している。
そして、外包材に沿って搬送される箔類加工品の押圧作
用により切れ目が拡大され、これによって加工品のロー
ルに対する付着効果が高められ、滑りが防止される。以
下、図面について本発明の２つの実施例を説明する。
第１図ないし第３図に示す第１実施例は、中空円筒状の
鋼製ロール体１を有し、このロール体１は、固定状の円
柱状担体２上に回転可能に支承され、矢印Ａの方向に回
転さる。円筒状ロール体１には、ゴム状弾性プラスチッ
クからなる外包材３が設けられている。４および４は、
それぞれロール体１およびゴム状弾性外包材３に設けら
れた吸気□を示し、それらは相互に重なった配置で対向
して設けられている。
６は、蓬方向の隔壁７により相互に分離された負圧室で
、この負圧室は開き角Ｑの扇形断面に形成されている。
負圧室６は、内方で開□８を経て常に排気筒５と蓮通し
、また外方で吸気□４および４′を経て外包材３上を走
る加工品の一例としてのプラスチックウェブ９に吸引力
を作用させるように関連している。加工品としてのゥェ
ブ９は角度Ｑの領域にてロール表面と接触している。ロ
ール体１が外包材３と共に回転するとき、プラスチック
ゥェブ９と接触する領域の吸気□４，４′のみが常に負
圧室の真空作用を受ける。負圧室の上記開き角の領域で
、吸気口４，４′は加工品の接触面に対し良好に分配さ
れた真空作用とロール体１の外包材３に対する加工品の
一様な密着を生ぜしめる。弾性プラスチックの外包材３
の吸気□４′は斜めの細い切れ目１０とロールの長さ方
向の切れ目１１とによって相互に結ばれている。
外包材３の少なくとも半分の深さに達する切れ目１０，
１１によって、加工品９のロールとの全接触領域にわた
る一様な真空作用の分配とロール体１の外包材３上の一
様な加工品の接着とが保証される。第４図ないし第６図
に示す実施例は、中空円筒状ロール体１に吸気□４のみ
が設けられ、一方、ゴム状弾性の外包材３には細い切れ
目１０，１１のみが設けられ、切れ目１０，１１はロー
ル体１の吸気□４と切れ目１０，１１が連絡するように
外包村を貫通している点で第１実施例と異っている。吸
気○４は斜め方向切れ目１０のみならず長手方向切れ目
１１とも交差しており、切れ目１０および１１は吸気○
４と真空結合するように構成されている。切れ目１０，
１１は外包材３の表面と箔類等の加工品９の間にある空
気の吸引を可能とし、それによって真空ロ−ルへの加工
品の良好な付着が、加工品を損傷することなく保証され
る。ゴム状弾性の外包材３の細い切れ目１０，１１は鼠
方向および斜め方向に吸気□４，４′を相互に結んでい
る。
前記吸気□と連絡している細い切れ目１０，１１は、箔
類等の加工品９の搬送に際して、発生する引張作用によ
って容易に拡大され、それによって真空が作用する面の
拡大がなされ、同時に加工品に望ましくないマークがつ
くのを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例を示す第２図の１−１線矢
視断面図、第２図は第１図に示す真空ロールの０−ロ線
矢視方向断面図、第３図は第１図に示す真空。 ールの一部拡大断面図、第４図は本発明の真空ロールの
第２実施例を示す第５図のＮ−Ｗ線矢視断面図、第５図
は第４図の真空ロールのＶ−Ｖ線矢視断面図、第６図は
第４図の真空ロールの部分拡大断面図である。１・・・
・・・ロール体、２・・・・・・担体、３・・…・外包
材、４，４′・・…・吸気□、５・・・・・・排気筒、
６・・・・・・負圧室、７・・・・・・隔壁、８・・・
・・・開口、９・・…・加工品（ウェブ等）、１０，１
１・・・・・・切れ目。 々をヲＪ，リノ９′グ ろ宅ヲ‐２ 々／９〃 〃夕．グ 〃多．６

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 負圧室と結合された吸気口を有する紙、カートンお
    よび箔等の加工品の加工装置用真空ロールであつて、ゴ
    ム状弾性プラスチツクよりなる外包材３がロール体１上
    に配設されており、外包材は吸気口４，４′と連結する
    細い切れ目１０，１１を有し、この切れ目は、外包材３
    に沿つて搬送される加工品９の作用により、付着効果を
    強化するように容易に拡大されうるようになつており、
    それによつて、滑りが防止されることを特徴とする紙、
    カートンおよび箔加工装置用真空ロール。 ２ 前記吸気口４，４′が中空円筒状のロール体１およ
    びゴム状弾性外包材３に設けられているのに対して、前
    記細い切れ目１０，１１はゴム状弾性の外包材３にのみ
    設けられている特許請求の範囲第１項記載の紙、カート
    ンおよび箔加工装置用用真空ロール。 ３ 前記吸気口４はロール体１に設けられ、それに対す
    る細い切れ目１０，１１はゴム状弾性の外包材３にのみ
    設けられている特許請求の範囲第１項記載の紙、カート
    ンおよび箔加工装置用真空ロール。 ４ ゴム状弾性の外包材３の細い切れ目１０，１１の深
    さが、その切れ目が中空円筒状ロール体１の吸気口４と
    連絡するように、前記外包材の深さに対応していること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項または第３項記載の
    紙、カートンおよび箔加工装置用真空ロール。 ５ ゴム状弾性の外包材３の前記細い切れ目１０，１１
    が吸気口４，４′を軸方向および斜方向に結んでいる特
    許請求の範囲第１項記載の紙、カートンおよび箔加工装
    置用真空ロール。
JP5860977A 1976-05-20 1977-05-20 紙、カ−トンおよび箔加工装置用真空ロ−ル Expired JPS6031732B2 (ja)

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CH6323/76 1976-05-20
CH632376A CH602460A5 (ja) 1976-05-20 1976-05-20

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Publication Number Publication Date
JPS5311463A JPS5311463A (en) 1978-02-01
JPS6031732B2 true JPS6031732B2 (ja) 1985-07-24

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ID=4307744

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JP5860977A Expired JPS6031732B2 (ja) 1976-05-20 1977-05-20 紙、カ−トンおよび箔加工装置用真空ロ−ル

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JP (1) JPS6031732B2 (ja)
CH (1) CH602460A5 (ja)
DE (1) DE2720871C2 (ja)
FR (1) FR2352102A1 (ja)
GB (1) GB1577882A (ja)
IT (1) IT1082075B (ja)
SE (1) SE434385B (ja)

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