JPS6031984A - 印字装置の用紙セツト機構 - Google Patents
印字装置の用紙セツト機構Info
- Publication number
- JPS6031984A JPS6031984A JP13894383A JP13894383A JPS6031984A JP S6031984 A JPS6031984 A JP S6031984A JP 13894383 A JP13894383 A JP 13894383A JP 13894383 A JP13894383 A JP 13894383A JP S6031984 A JPS6031984 A JP S6031984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deflector
- paper
- platen
- pressure
- setting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
- B41J13/048—Front and rear rollers both mounted on a common carrier
- B41J13/054—Front and rear rollers both mounted on a common carrier on the paper apron concentric with the roller platen
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
共生今夏
この発明は、カット紙・ロール紙等の印字用紙をプラテ
ンに巻きイ」けてその用紙に印字を行う、活字シリアル
インパクトプリンタ・ドツトシリアルインパクトプリン
タ・感熱プリンタ・プロッタ・タイプライタなどの印字
装置において、プラテンに用紙をセットするときの用紙
セット機構に関する。
ンに巻きイ」けてその用紙に印字を行う、活字シリアル
インパクトプリンタ・ドツトシリアルインパクトプリン
タ・感熱プリンタ・プロッタ・タイプライタなどの印字
装置において、プラテンに用紙をセットするときの用紙
セット機構に関する。
蕨】ｕ１権
従来、上述した用紙セット機構は、たとえば第１図に示
すように構成されていた。図中符号（１０）は、プラテ
ンである。プラテン（１０）の下側には、外周に沿って
ディフレクタ（１２）が配置される。ディフレクタ（１
２）には、プレート（１４）が取り付けられる。プレー
ト（１４）は軸（１６）に対し揺動可能とされ、その先
端はプレッシャプレート（１８）と係合する。プレッシ
ャプレーｈ（１８，）は、図示省略したが、２− レバー等の外部操作部材を手動操作することにより、固
定軸（２０）を中心として回動可能とされる。
すように構成されていた。図中符号（１０）は、プラテ
ンである。プラテン（１０）の下側には、外周に沿って
ディフレクタ（１２）が配置される。ディフレクタ（１
２）には、プレート（１４）が取り付けられる。プレー
ト（１４）は軸（１６）に対し揺動可能とされ、その先
端はプレッシャプレート（１８）と係合する。プレッシ
ャプレーｈ（１８，）は、図示省略したが、２− レバー等の外部操作部材を手動操作することにより、固
定軸（２０）を中心として回動可能とされる。
他方、前述した軸（１６）は、また側板（２２）を貫通
する。側板（２２）の両端には、プレッシャローラ（２
４）・（２６）のローラ軸（２８）・（３０）が取り付
けられる。そして、プレッシャローラ（２４）・（２６
）は、前述したディフレクタ（１２）の窓を通して図中
上方に突出し、軸（１６）を保持する板ばね（３２）に
より付勢されてプラテン（１０）に押し当てられる。す
なわち、第１図は、用紙送り状態を示す（用紙は図示省
略されている）。板ばね（３２）の基端は、固定枠（３
４）に取り付けられる。固定枠（３４）には、またコイ
ルばね（３６）の一端が掛けられる。そのコイルばね（
３６）の他端は前述したディフレクタ（１２）に掛けら
れ、そのディフレクタ（１２）に軸（１６）を中心とし
て図中常に時計方向の揺動習性を与える。
する。側板（２２）の両端には、プレッシャローラ（２
４）・（２６）のローラ軸（２８）・（３０）が取り付
けられる。そして、プレッシャローラ（２４）・（２６
）は、前述したディフレクタ（１２）の窓を通して図中
上方に突出し、軸（１６）を保持する板ばね（３２）に
より付勢されてプラテン（１０）に押し当てられる。す
なわち、第１図は、用紙送り状態を示す（用紙は図示省
略されている）。板ばね（３２）の基端は、固定枠（３
４）に取り付けられる。固定枠（３４）には、またコイ
ルばね（３６）の一端が掛けられる。そのコイルばね（
３６）の他端は前述したディフレクタ（１２）に掛けら
れ、そのディフレクタ（１２）に軸（１６）を中心とし
て図中常に時計方向の揺動習性を与える。
次に、いま第１図に示す状態にあるとき、外部操作部材
を手動操作し、プレッシャプレート（１８）を固定軸（
２０）を中心として図中反時計方向に回動すると、プレ
ート（１４）は、板ばね（３２）に抗して図中下方に引
きＦげられ、第２図に示す状態となる。
を手動操作し、プレッシャプレート（１８）を固定軸（
２０）を中心として図中反時計方向に回動すると、プレ
ート（１４）は、板ばね（３２）に抗して図中下方に引
きＦげられ、第２図に示す状態となる。
この状態では、プレッシャローラ（２４）・（２６）は
プラテン（１０）から離れ、プラテン（１０）とディフ
レクタ（１２）間への用紙の挿入が容易とされる。すな
わち、第２図は、用紙挿入状態を示す。なお、このとき
、コイルばね（３６）で図中時計方向への回動習性が与
えられるディフレクタ（１２）は側板（２２）の端面に
当たり、側板（２２）は板ばね（３２）に当たってそれ
以上の回動が阻＋ｌｚされている。
プラテン（１０）から離れ、プラテン（１０）とディフ
レクタ（１２）間への用紙の挿入が容易とされる。すな
わち、第２図は、用紙挿入状態を示す。なお、このとき
、コイルばね（３６）で図中時計方向への回動習性が与
えられるディフレクタ（１２）は側板（２２）の端面に
当たり、側板（２２）は板ばね（３２）に当たってそれ
以上の回動が阻＋ｌｚされている。
そして、第２図に示す用紙挿入状態にあるとき、外部操
作部材を手動操作し、プレッシャプレート（１８）を固
定軸（２０）を中心として図中時計方向に回動すると、
再び第１図に示す用紙送り状態に戻すことができる。
作部材を手動操作し、プレッシャプレート（１８）を固
定軸（２０）を中心として図中時計方向に回動すると、
再び第１図に示す用紙送り状態に戻すことができる。
しかしながら、」二連したような従来の用紙セット機構
では、部品点数が多く、高価となる欠点があった。さら
に、板ばね（３２）や、それを支持する固定枠（３４）
等を必要とし、従来の用紙セット機構は占有スペースが
広く、またプラテン（１０）の下に多くの部品を配置す
るから、それが印字装置の小３− 型化を妨げる欠点があった。
では、部品点数が多く、高価となる欠点があった。さら
に、板ばね（３２）や、それを支持する固定枠（３４）
等を必要とし、従来の用紙セット機構は占有スペースが
広く、またプラテン（１０）の下に多くの部品を配置す
るから、それが印字装置の小３− 型化を妨げる欠点があった。
且−一灯
そこで、この発明は、それらの欠点を解消することを目
的とし、印字用紙をプラテンに巻き付けてその用紙に印
字を行う印字装置にあって、部品点数が少なく、また占
有スペースが小さくて、その印字装置の小型化が可能な
用紙セット機構を提供せんとする。
的とし、印字用紙をプラテンに巻き付けてその用紙に印
字を行う印字装置にあって、部品点数が少なく、また占
有スペースが小さくて、その印字装置の小型化が可能な
用紙セット機構を提供せんとする。
Ｉ−一戒
以下１図面に示すこの発明の一実施例に基づき、この発
明について詳細に説明する。
明について詳細に説明する。
第３図ないし第５図は、この発明による用紙セット機構
を説明する概略図である。図中符号（４０）は、プラテ
ンである。プラテン（４０）は円筒状をなし、その両端
は該印字装置本体のサイドフレームにより支持される。
を説明する概略図である。図中符号（４０）は、プラテ
ンである。プラテン（４０）は円筒状をなし、その両端
は該印字装置本体のサイドフレームにより支持される。
図示省略するが、プラテン（４０）には、第５図中矢示
方向にカット紙・ロール紙等の用紙が挿入される。その
ようなプラテン（４０）の下側には、第１図に示す従来
例と同様に、外周に沿って上記用紙を案内するディフレ
クタ（４２）が５− ４− 配置される。このディフレクタ（４２）には外方に向は
折り曲げ片（４４）・（４６）が形成され、それらの折
り曲げ片によりローラ軸（４８）・（５０）がそれぞれ
プラテン（４０）と平行に支持される。ローラ軸（４８
）・（５０）には各々プレッシャローラ（５２）・（５
４）が取り付けられ、いずれも回転自在とされる。ディ
フレクタ（４２）には、図示されないが、また長溝があ
けられる。その長溝には、ガイド部材（５６）が適宜の
緩みで嵌まり込む。ガイド部材（５６）は１図示実施例
では、長板状をなし、下端がステー（５８）により支持
されて先端がプラテン（４０）の中心に向けのびる。よ
って、ディフレクタ（４２）は、そのガイド部材（５６
）によりプラテン（４０）の軸方向および外周方向への
動きが規制され、ガイド部材（５６）に沿って移動する
ことのみが許される。ただし、ガイド部材（５６）を中
心とする一定範囲の回動は許され１図示例ではディフレ
クタ（４２）は重力によって図中時計方向の回動習性が
与えられる。
方向にカット紙・ロール紙等の用紙が挿入される。その
ようなプラテン（４０）の下側には、第１図に示す従来
例と同様に、外周に沿って上記用紙を案内するディフレ
クタ（４２）が５− ４− 配置される。このディフレクタ（４２）には外方に向は
折り曲げ片（４４）・（４６）が形成され、それらの折
り曲げ片によりローラ軸（４８）・（５０）がそれぞれ
プラテン（４０）と平行に支持される。ローラ軸（４８
）・（５０）には各々プレッシャローラ（５２）・（５
４）が取り付けられ、いずれも回転自在とされる。ディ
フレクタ（４２）には、図示されないが、また長溝があ
けられる。その長溝には、ガイド部材（５６）が適宜の
緩みで嵌まり込む。ガイド部材（５６）は１図示実施例
では、長板状をなし、下端がステー（５８）により支持
されて先端がプラテン（４０）の中心に向けのびる。よ
って、ディフレクタ（４２）は、そのガイド部材（５６
）によりプラテン（４０）の軸方向および外周方向への
動きが規制され、ガイド部材（５６）に沿って移動する
ことのみが許される。ただし、ガイド部材（５６）を中
心とする一定範囲の回動は許され１図示例ではディフレ
クタ（４２）は重力によって図中時計方向の回動習性が
与えられる。
一方、前述したステー（５８）には支点（６０）があり
、該支点（６０）を中心として回動可能にプレッシャプ
＝ ６− レート（６２）が支持される。図示実施例では、プレッ
シャプレート（６２）の両端はそれぞれ逆向きに直角に
折り曲げられる。そして、図中下向きに折り曲げられた
プレッシャプレート（６２）の基端には、引張ばね（６
４）の一端が掛けられる。引張ばね（６４）の他端は前
述のステ＝（５８）に掛けられ、プレッシャプレート（
６２）に常に図中時計方向の回動習性を与える。そして
、図中上向きに折り曲げたプレッシャプレート（６２）
の先端を前述したディフレクタ（４２）の下ｍｌに押し
当て、第３図に示すようにディフレクタ（４２）を重力
に抗して押し上げ、プレッシャローラ（５２）・（５４
）をプラテン（４０）に接触させる。
、該支点（６０）を中心として回動可能にプレッシャプ
＝ ６− レート（６２）が支持される。図示実施例では、プレッ
シャプレート（６２）の両端はそれぞれ逆向きに直角に
折り曲げられる。そして、図中下向きに折り曲げられた
プレッシャプレート（６２）の基端には、引張ばね（６
４）の一端が掛けられる。引張ばね（６４）の他端は前
述のステ＝（５８）に掛けられ、プレッシャプレート（
６２）に常に図中時計方向の回動習性を与える。そして
、図中上向きに折り曲げたプレッシャプレート（６２）
の先端を前述したディフレクタ（４２）の下ｍｌに押し
当て、第３図に示すようにディフレクタ（４２）を重力
に抗して押し上げ、プレッシャローラ（５２）・（５４
）をプラテン（４０）に接触させる。
また、図示省略したが、プレッシャプレート（６２）は
、レバー等の外部操作部材を手動操作することにより引
張ばね（６４）に抗して図中反時計方向に回動すること
ができるようになっている。そして、いま第３図に示す
状態にあるとき、その外部操作部材を手動操作すること
により、プレッシャプレー ト（６２）が図中反時計方
向に回動し、ディフレクタ（４２）は重力で下方に移動
するとともに、同じく重力によりガイド部材（５６）を
中心として若干図中時計方向に回動し、第４図に示すよ
うに図中右側のプレッシャローラ（５４）がプレッシャ
プレート（６２）の上面に当たる。この状１ルからさら
に外部操作部材を操作すると、ブＬ／ッシャプレート（
６２）が図中さらに反時計方向に回動し、そのプレッシ
ャプレート（６２）によりプレッシャローラ（５４）が
押し上げられ、ディフレクタ（４２）の回動角度を規制
し、第５図に示すように両プレッシャローラ（５２）・
（５４）がプラテン（４０）に対し一定の間隙を保つこ
ととなる。
、レバー等の外部操作部材を手動操作することにより引
張ばね（６４）に抗して図中反時計方向に回動すること
ができるようになっている。そして、いま第３図に示す
状態にあるとき、その外部操作部材を手動操作すること
により、プレッシャプレー ト（６２）が図中反時計方
向に回動し、ディフレクタ（４２）は重力で下方に移動
するとともに、同じく重力によりガイド部材（５６）を
中心として若干図中時計方向に回動し、第４図に示すよ
うに図中右側のプレッシャローラ（５４）がプレッシャ
プレート（６２）の上面に当たる。この状１ルからさら
に外部操作部材を操作すると、ブＬ／ッシャプレート（
６２）が図中さらに反時計方向に回動し、そのプレッシ
ャプレート（６２）によりプレッシャローラ（５４）が
押し上げられ、ディフレクタ（４２）の回動角度を規制
し、第５図に示すように両プレッシャローラ（５２）・
（５４）がプラテン（４０）に対し一定の間隙を保つこ
ととなる。
第５図に示す状態から、外部操作部材を操作し、プレッ
シャプレー１−（６２）を時計方向に回動すると、ディ
フレクタ（４２）は再び持ら上げられ、第３図に示す状
態に戻すことができる。
シャプレー１−（６２）を時計方向に回動すると、ディ
フレクタ（４２）は再び持ら上げられ、第３図に示す状
態に戻すことができる。
よって、第５図に示す状態で用紙を図中矢示方向に挿入
して後、外部操作部材を手動操作し、第３図に示す状態
とすると、プラテン（４０）を回動することにより用紙
を送ることが可能となる。
して後、外部操作部材を手動操作し、第３図に示す状態
とすると、プラテン（４０）を回動することにより用紙
を送ることが可能となる。
なお、図示実施例では、ガイド部材として長板７−
状のものを使用し、それをディフレクタ（４２）の長溝
に嵌め合わす。しかし、逆にガイド部材としてガイド溝
を有する部材を用い、ディフレクタにそのガイド溝に嵌
まり込む突起を形成して、該ガイド溝でディフレクタを
案内するようにしてもよい。
に嵌め合わす。しかし、逆にガイド部材としてガイド溝
を有する部材を用い、ディフレクタにそのガイド溝に嵌
まり込む突起を形成して、該ガイド溝でディフレクタを
案内するようにしてもよい。
紘−一来
故に、この発明による用紙セット機構では、板ばねやそ
の板ばねを支持する固定枠等を必要としないから、部品
点数が少なく、製作コストを低減するこができる。また
、占有スペースが小さく、特にプラテン下に配置する部
品を少なくすることができるから、印字装置全体の小型
化・薄型化が可能となる。
の板ばねを支持する固定枠等を必要としないから、部品
点数が少なく、製作コストを低減するこができる。また
、占有スペースが小さく、特にプラテン下に配置する部
品を少なくすることができるから、印字装置全体の小型
化・薄型化が可能となる。
第１図および第２図は従来の用紙セット機構を示し、第
１図は用紙送り状態、第２図は用紙挿入状態を示す機構
説明図である。第３図ないし第５図はこの発明による用
紙セット機構を示し、第３図は用紙送り状態、第４図は
外部操作部材を操作したときの中間状態、第５図は用紙
挿入状態をそ８− れぞれ示す機構説明図である。 （４２）・・・・・・・・・ディフレクタ（４０）・・
・・・・・・・プラテン （５２）・（５４）・・・・・・・・・プレッシャロー
ラ（５６）・・・・・・・・・ガイド部材（６２）・・
・・・・・・・プレッシャプレート特許出願人 株式会
社リ コ 一 同 リコ一時計株式会社 代理人 弁理士 中 尾 俊 介 特開昭ＧＯ−３１９８４（４） 第３図
１図は用紙送り状態、第２図は用紙挿入状態を示す機構
説明図である。第３図ないし第５図はこの発明による用
紙セット機構を示し、第３図は用紙送り状態、第４図は
外部操作部材を操作したときの中間状態、第５図は用紙
挿入状態をそ８− れぞれ示す機構説明図である。 （４２）・・・・・・・・・ディフレクタ（４０）・・
・・・・・・・プラテン （５２）・（５４）・・・・・・・・・プレッシャロー
ラ（５６）・・・・・・・・・ガイド部材（６２）・・
・・・・・・・プレッシャプレート特許出願人 株式会
社リ コ 一 同 リコ一時計株式会社 代理人 弁理士 中 尾 俊 介 特開昭ＧＯ−３１９８４（４） 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 用紙を案内するディフレクタと、 そのディフレクタに取り付けられ、そのディフレクタの
動きに応じてプラテンに対して接離されるプレッシャロ
ーラと、 前記ディフレクタをそのディフレクタの回動を規制する
ことなく一定の方向に案内するガイド部材と、 前記ディフレクタに作用してそのディフレクタを重力に
抗して押し上げ前記プレッシャローラをプラテンに接触
させる用紙送り位置、または該ディフレクタへの作用を
解除してそのディフレクタを自重により落下させるとと
もにそのときその回転角度を規制して前記プレッシャロ
ーラをプラテンに対して一定の間隙を隔て保持する用紙
挿入位置に、前記プレッシャローラを外部操作によって
それぞれ選択的に位置決めるプレッシャプレート１− と、 を有する印字装置の用紙セット機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13894383A JPS6031984A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 印字装置の用紙セツト機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13894383A JPS6031984A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 印字装置の用紙セツト機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031984A true JPS6031984A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15233773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13894383A Pending JPS6031984A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 印字装置の用紙セツト機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031984A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61168043U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | ||
| JPS6377751U (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | ||
| JP2011189555A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Oki Data Corp | 印刷装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS422966Y1 (ja) * | 1964-03-10 | 1967-02-22 | ||
| JPS5655278A (en) * | 1979-10-12 | 1981-05-15 | Ricoh Co Ltd | Supporting structure for paper guide plate in printer |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP13894383A patent/JPS6031984A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS422966Y1 (ja) * | 1964-03-10 | 1967-02-22 | ||
| JPS5655278A (en) * | 1979-10-12 | 1981-05-15 | Ricoh Co Ltd | Supporting structure for paper guide plate in printer |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61168043U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-18 | ||
| JPS6377751U (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | ||
| JP2011189555A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Oki Data Corp | 印刷装置 |
| EP2364857A3 (en) * | 2010-03-12 | 2012-06-27 | Oki Data Corporation | Print apparatus |
| US8439582B2 (en) | 2010-03-12 | 2013-05-14 | Oki Data Corporation | Print apparatus |
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