JPS6032018Y2 - 圧力差のある二室間における粉粒体の移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、気体又は液体に圧力差がある二基間におけ
る粉粒体の移送装置に関するものである。

圧力差がある二基間において、両室間をシールされた状
態に保って、粉粒体を移動させる装置としては、例えば
ロータリーバルブとかキニョンポンプ等が知られている
。

しかし、ロータリーバルブはその構造上シール性が悪い
といった欠点があり、キニョンポンプには次のような欠
点があった。

すなわち、キニョンポンプは、直円筒管内にオーバーハ
ングして内装されたスクリュー羽根のピッチを、排出口
側程狭くしておいて、このスクリュー羽根が高速回転す
ることにより、スクリュー羽根間で粉粒体を圧密して、
円筒管内を、このようにして圧密された粉粒体でもって
シールせしめつつ、粉粒体を円筒管の排出口方向へと押
し出すものであるから、完全なシール効果を得るために
は、スクリュー羽根ノ高速回転のために大馬力を必要と
する他、常に一定量の粉粒体を一定の速度で送り続けな
ければならないので、移送量の調節ができない等の欠点
があった。

そこで、この考案は上記のような欠点をもたない粉粒体
の移送装置を提供しようとするものであって、その要旨
とするところは、円筒管と該円筒管内に横架させるスク
リュー軸とからなり円筒管の適所にあけられた投入口へ
と投入された粉粒体が円筒管の管端から排出されるよう
に構成されたスクリューフィーダを、圧力差のある二基
間の仕切壁を貫いて横架すると共に、このスクリューフ
ィーダの排出口に、常時該排出口を閉塞する向きに弾性
的に附勢されたダンパーを配設してなる、圧力差のある
二基間における粉粒体の移送装置であって、前記スクリ
ュー軸の排出側が、先細り形状に形成されると共に、こ
のスクリュー軸の先端部近傍と排出口との間の円筒管の
部分が逆テーパーの末広管に形成されていること、を特
徴としてなる粉粒体の移送装置にある。

実施例を図について説明すると、この実施例は、槽外の
雰囲気（大気圧）よりも高圧に保たれた貯槽１内へと、
例えば木粉のような粉粒体を移送する装置として、つま
り高圧の該貯槽１内へと粉粒体をシール状態下に投入供
給する装置として実施した場合に関し、図において、２
はこの貯槽１の上部に連設された排出箱、３はこの排出
箱２の壁を貫いて横架されたスクリューフィーダで、ス
クリューフィーダ３は、排出箱２の壁を貫いて設けられ
た円筒管４と該円筒管４内にオーバーハング式に横架さ
れたスクリュー軸５とからなりこのスクリューフィーダ
３は、槽１外において円筒管４の適所にあけられた投入
口６へと投入された粉粒体が前記排出箱２内へと開口さ
れた円筒管４の管端の排出ロアから排出されるように構
成されており、排出箱２内に開口された円筒管４端には
スイングダンパー８が配設されている。

このスイングダンパー８は、それが固着された軸９を排
出箱２に軸受されて揺動自在に枢支されており、軸９が
排出箱２外へと突出された部分には、腕１０が固着され
ていて、このスイングダンパー８は上記腕１０の先端と
排出箱２に固定されたブラケット１１との間に張設せる
ばね１２でもって、常時円筒管４端を閉塞する向きに附
勢されている。

１３はこの附勢圧力の調節ねじである。

なお図において１４は前記投入口６に連結せるホッパー
１５．１６はスクリュー軸５の軸受で、スクリュー軸５
はその軸端に嵌着せる駆動ホイール１７へとその駆動力
を入力されるようになっているのであるが、この考案に
したがった粉粒体の移送装置にあっては、上記スクリュ
ーフィーダ３が特に次のように構成されているのである
。

すなわち、スクリューフィーダ３はそのスクリュー軸５
を、附属軸部分５ａと円錐軸部分５ｂとでもって構成さ
れていて、円錐軸部分５ｂでもってその排出側を先細り
形状に形成されており、スクリュー羽根１８も附属軸部
分５ａでは同一径であるが、円錐軸部分５ｂでは、羽根
１８の径を次第に減少しである。

また先細形状に形成されたスクリュー軸５の先端部と、
円筒管４端の排出ロアとの間には、一定の間隔ａを附与
してあって、円筒管４は、前記スクリュー軸５がその内
側へと位置して内装された部分を同一径の直管４ａに形
成されているが、スクリュー軸５がその内側に位置して
いない排出ロア側の前記間隔ａ部分は、これを排出ロア
側に向って逆テーパーが附与された截頭円錐形の末広管
４ｂに形成されている。

この考案に係る粉粒体の移送装置は、上記のような構成
であるから、スクリューフィーダ３の投入口６へとホッ
パー１４から粉粒体を投入すると投入口６へと投入され
た粉粒体は、円筒管４の直管４ａ部分に入り、管内を回
転しているスクリュー軸５の羽根１８によって排出ロア
方向へと送られることになるのであるが、スクリュー軸
５は、それが、前記せる如き附属軸部分５ａと円錐軸部
分５ｂとでもって構成されているので、附属軸部分５ａ
では、粉粒体は単に前方へと移送されるにすぎないが、
その先端の円錐軸部分５ｂでは排出ロアがスイングダン
パー８にて閉塞され軸が先細形状になるので、その先端
部まで達した粉粒体は、ここでは中空状になることなく
、管内の全断面に均一に分散して圧密され、この円錐軸
部分５ｂの先端部近傍と、排出ロア間の末広管４ｂ内に
は、粉粒体の圧縮槽Ａが形成される。

このようにして末広管４ｂ内に圧密された粉粒体は、圧
密状態に保たれたま）、スクリュー軸５の羽根１８に押
され、スイングダンパー８をばね１２による附勢に抗し
て若干押し開き、排出ロアに隙間を形成して、そこから
、排出箱２内へと、スクリュー羽根１８の送り量に相当
する量を排出される。

したがってこの考案の装置によれば、前記末広管４ｂの
管内に圧密された粉粒体の圧縮層Ａによって、スクリュ
ーフィーダ３の管内が閉塞されることになる結果、該圧
縮層Ａでもって、圧力差のある二基間つまり貯槽１内と
貯槽１外との間が、シール状態に保たれたま）、粉粒体
が両室間において移送されることになるのであるが、こ
の考案の装置はスクリュー軸５が特に単なる移送の役目
をする附属軸部分５ａと移送兼圧密の役目をする円錐軸
部分５ｂとでもって構成されているので、スクリュー軸
５を粉粒体の移送目的にあった低速でもって回転させて
も、末広管４ｂ内に粉粒体の圧縮層Ａからなるシール層
を形成せしめうるものであり、スクリュー軸５の摩耗が
少く、ダンパー８の附勢を強弱調節することによって、
従来のキニョンポンプに比し少い動力でもって所望量の
粉粒体を移送しうるものである。

しかもこのようにして末広管４ｂ内に圧密された粉粒体
の圧縮層Ａは、前記せる如く、中心部の圧密状態が管壁
近傍の部分に比して疎になった中空状圧密状態になるこ
となく、完全に中実にして管内の全断面が均一な圧密状
態に圧縮されているので完全なシール層が得られるので
あるが、この圧縮層Ａが形成された末広管４ｂは、排出
ロア側が拡がった逆テーパーの抜は勾配であるから、こ
の末広管４ｂ内に形成された圧縮層Ａは、粉粒体の排出
方向においては管壁との間に大きい摩擦抵抗を生じない
し、また、管壁との間の摩擦抵抗を、附属管の場合のよ
うに、粉粒体の種類及び含水率又は気象条件等によって
大きく変動されない。

すなわち、この考案の移送装置では、末広管４ｂ内に形
成される圧縮層Ａの比密度の強弱をスイングダンパー８
の附勢ばね１２を調節することによって容易且つ正確に
コントロールできるので、スイングダンパー８の附勢ば
ね１２により、充分上記摩擦抵抗の変動を吸収せしめ、
長期間に亘り、管壁面との間の摩擦抵抗の低下による圧
密状態の破壊とか、該摩擦抵抗の増加による過負荷停止
等のトラブルを生せしめることなく、粉粒体を円滑に連
続移送し続けるものである。

また、円筒管４の排出ロア側を逆テーパーの末広管４ｂ
としたことによっては、上記せる如く管壁と粉粒体間の
摩擦抵抗を少ならしめ、且つその変動の影響を小ならし
めて得ているばかりでなく、次のようなくさび効果も得
ている。

すなわち、この末広管４ｂは、粉粒体の排出方向に対し
て抜は勾配であるが、反対向きには、圧縮層Ａがくさび
状となるので、粉粒体は、それが戻される方向には移動
し難い。

したがってこの考案の移送装置では、スクリュー軸の駆
動を停止しても、くさび状の圧縮層Ａはスイングダンパ
ー８によって圧密状態に保たれ、シールご破壊されるこ
とがないものである。

なお上記実施例においては、ダンパーを、一端が枢支さ
れたスイングダンパー８でもって構成せる例を示したが
、ダンパーはスイング式のものに限定されるものではな
く、他の実施例においては、これを排出ロア向きに摺動
自在に支持せしめて設けてもよく、また上記実施例は一
応貯槽１内が高圧である場合を想定して説明したが、こ
の考案に係る粉粒体の移送装置は、貯槽１側が低圧の場
合においても実施みうるものであることは言うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る粉粒体の移送装置の実施例を示
した縦断面図である。 １・・・・・・貯槽、３・・・・・・スクリューフィー
ダ、４・・・・・・円筒管、４ａ・・・・・・直管、４
ｂ・・・・・・末広管、５・・・・・・スクリュー軸、
５ａ・・・・・・附属軸部分、５ｂ・・・・・・円錐軸
部分、６・・・・・・投入口、７・・・・・・排出口、
８・・・・・・スイングダンパー、１２・・・・・・ば
ね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒管と該円筒管内に横架せるスクリュー軸とからなり
   円筒管の適所にあけられた投入口へと投入された粉粒体
   が円筒管の管端から排出されるように構成されたスクリ
   ューフィーダを、圧力差のある二基間の仕切壁を貫いて
   横架すると共に、このスクリューフィーダの排出口に、
   常時該排出口を閉塞する向きに弾性的に附勢されたダン
   パーを配設してなる、圧力差のある二基間における粉粒
   体の移送装置であって、前記スクリュー軸の排出側が、
   先細り形状に形成されると共に、このスクリュー軸の先
   端部近傍と排出口との間の円筒管の部分が逆テーパーの
   末広管に形成されていること、を特徴としてなる粉粒体
   の移送装置。