JPS6032252B2 - ビデオテ−プレコ−ダの直接駆動シリンダ装置 - Google Patents
ビデオテ−プレコ−ダの直接駆動シリンダ装置Info
- Publication number
- JPS6032252B2 JPS6032252B2 JP6107679A JP6107679A JPS6032252B2 JP S6032252 B2 JPS6032252 B2 JP S6032252B2 JP 6107679 A JP6107679 A JP 6107679A JP 6107679 A JP6107679 A JP 6107679A JP S6032252 B2 JPS6032252 B2 JP S6032252B2
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- JP
- Japan
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- fixed
- cylinder
- printed wiring
- stator yoke
- detection element
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ヘリカルスキャン方式のビデオテープレコ
ーダの直俵駆動されるシリンダ装置に関するものである
。
ーダの直俵駆動されるシリンダ装置に関するものである
。
ビデオテープレコーダの磁気ヘッド用のシリンダを、先
行技術による平板形電動機により直接駆動するようにし
た装置がある。
行技術による平板形電動機により直接駆動するようにし
た装置がある。
この平板形電動機は、概略次のように構成されている。
回転軸に固定した回転子円板に環状の永久磁石‐を固着
し、円板部と円筒部から形成された固定子継鉄に複数の
駆動コイルを固着し、この駆動コイルは上記永久磁石と
ェアギャップを隔てて軸万向に対向しており、上記回転
子円板の外円周部には多数の歯部が設けてある。
回転軸に固定した回転子円板に環状の永久磁石‐を固着
し、円板部と円筒部から形成された固定子継鉄に複数の
駆動コイルを固着し、この駆動コイルは上記永久磁石と
ェアギャップを隔てて軸万向に対向しており、上記回転
子円板の外円周部には多数の歯部が設けてある。
この歯部に軸方向にェアギャップを隔てて対向する検出
素子が、固定子継鉄側に取付けられている。この検出素
子は磁気感応素子(例えばホール素子)などが用いられ
、磁束の変化により回転子の位置と速度を検知し、この
信号により供給電圧、電流を制御し各駆動コイルに印加
し、回転子を所定の方向及び速度で回転するようにして
いる。このように構成された平板形電動機は固定シリン
ダに内蔵されており、固定シリンダ上方の上シリングを
上記回転軸の上端側に固着していて回転駆動する。上シ
リンダには、磁気テープの記録や再生するための磁気ヘ
ッドが取付けられている。ところで、平板形電動機を内
蔵し小形化を図つたシリソダ袋鷹には、回転する上シリ
ンダの磁気ヘッドから固定シリンダ側に信号を授受する
回転トランスを設け、この固定側コイルから外部へ引出
す接続線が必要となる。また、複数の検出素子の多数本
の接続線、及び複数の駆動コイルを絹線し外部へ引出す
配線などがあるが、狭いシリンダ装置内で多数の接続線
を配線し外部へ引出すのは、困難で作業性が悪く、外形
が大きくなっていた。さらに、シリンダの円筒部の外円
周は一半面は磁気テープが走行しており、多数の配線端
子を引出すことは容易ではなかった。この発明は、回転
トランスの固定側コイルを接続し外部へ引出す接続線と
、検出素子を接続し外部に引出す接続線と、駆動コイル
を結線し外部に引出す接続配線とをそれぞれ印刷配線基
板により行ない、固定シリンダの円筒部の磁気ヘッドが
接触しない側の一部に切欠き部を設け、上記各印刷配線
基板の配線端子部を上記切欠き部を通して外部に出し、
磁気テープの走行に妨げとならず、シリンダ部が小形に
され、配線接続の作業性を向上したビデオテープレコ−
ダの直接駆動シリンダ装置を提供することを目的として
いる。
素子が、固定子継鉄側に取付けられている。この検出素
子は磁気感応素子(例えばホール素子)などが用いられ
、磁束の変化により回転子の位置と速度を検知し、この
信号により供給電圧、電流を制御し各駆動コイルに印加
し、回転子を所定の方向及び速度で回転するようにして
いる。このように構成された平板形電動機は固定シリン
ダに内蔵されており、固定シリンダ上方の上シリングを
上記回転軸の上端側に固着していて回転駆動する。上シ
リンダには、磁気テープの記録や再生するための磁気ヘ
ッドが取付けられている。ところで、平板形電動機を内
蔵し小形化を図つたシリソダ袋鷹には、回転する上シリ
ンダの磁気ヘッドから固定シリンダ側に信号を授受する
回転トランスを設け、この固定側コイルから外部へ引出
す接続線が必要となる。また、複数の検出素子の多数本
の接続線、及び複数の駆動コイルを絹線し外部へ引出す
配線などがあるが、狭いシリンダ装置内で多数の接続線
を配線し外部へ引出すのは、困難で作業性が悪く、外形
が大きくなっていた。さらに、シリンダの円筒部の外円
周は一半面は磁気テープが走行しており、多数の配線端
子を引出すことは容易ではなかった。この発明は、回転
トランスの固定側コイルを接続し外部へ引出す接続線と
、検出素子を接続し外部に引出す接続線と、駆動コイル
を結線し外部に引出す接続配線とをそれぞれ印刷配線基
板により行ない、固定シリンダの円筒部の磁気ヘッドが
接触しない側の一部に切欠き部を設け、上記各印刷配線
基板の配線端子部を上記切欠き部を通して外部に出し、
磁気テープの走行に妨げとならず、シリンダ部が小形に
され、配線接続の作業性を向上したビデオテープレコ−
ダの直接駆動シリンダ装置を提供することを目的として
いる。
第1図はこの発明の一実施例を示す平板形電動機を内蔵
したシリンダ装置の要部の縦断面図である。
したシリンダ装置の要部の縦断面図である。
1は薄形の平板形電動機で、次のように構成されている
。
。
2は回転軸で、軸受3を介し固定シリンダ4に回転自在
に支持されている。
に支持されている。
この固定シリンダ4は円筒部4aを有し非磁性材からな
る。5は磁性材からなる回転子円板で、回転軸2に固着
されたポス6に取付けられており、外円周には多数の歯
部5aが設けられ、磁束の変化により回転子の位置や速
度が検出されるようにしている。
る。5は磁性材からなる回転子円板で、回転軸2に固着
されたポス6に取付けられており、外円周には多数の歯
部5aが設けられ、磁束の変化により回転子の位置や速
度が検出されるようにしている。
7は回転子円板5上に固着された環状の永久磁石で、円
周方向に交互にN,S極に着磁されている。
周方向に交互にN,S極に着磁されている。
8は磁性材からなる固定子継鉄で、円板部8aとこの外
円周側から下方に延びる円筒部8bからなっている。
円周側から下方に延びる円筒部8bからなっている。
9は円板部8a内に固着された複数個の駆動コイル、1
川ま上記回転子円板5の歯部5aに軸万向に微少のェア
ギヤツプを隔てて配置された複数箇所の検出素子で、磁
気感館素子、例えばホ−ル素子からなり、歯部5aの磁
束の変化により回転子の位置や速度を検出し、この信号
により、各駆動コイル9への供給電圧,電流が制御され
、回転子円板5に所定の回転を与える。
川ま上記回転子円板5の歯部5aに軸万向に微少のェア
ギヤツプを隔てて配置された複数箇所の検出素子で、磁
気感館素子、例えばホ−ル素子からなり、歯部5aの磁
束の変化により回転子の位置や速度を検出し、この信号
により、各駆動コイル9への供給電圧,電流が制御され
、回転子円板5に所定の回転を与える。
つぎに、11は環状をなす保持部材で、弾力性を有し合
成樹脂材などからなり、固定子継鉄8の円板部8aに固
着されていて、円周方向の複数箇所に各検出素子10を
支えている。
成樹脂材などからなり、固定子継鉄8の円板部8aに固
着されていて、円周方向の複数箇所に各検出素子10を
支えている。
12は検出素子用の第2の印刷配線基板で、環状をなし
固定子継鉄8の内円周側に保持部材11に固着され、各
検出素子10から外部へ引出す接続線として印刷戦孫嫁
が施されており、配線端子部12aが固定子継鉄の円筒
部8bの切欠き部8c及び固定シリンダ4の円筒部4a
の切欠き部4cを通り外部に出されている。
固定子継鉄8の内円周側に保持部材11に固着され、各
検出素子10から外部へ引出す接続線として印刷戦孫嫁
が施されており、配線端子部12aが固定子継鉄の円筒
部8bの切欠き部8c及び固定シリンダ4の円筒部4a
の切欠き部4cを通り外部に出されている。
シリンダ装置の斜視図を第4図に示し、固定シリンダ4
の円筒部4aの外円周面には、磁気テープ30を煩斜し
て接触させて送るための案内みそ14dが形成され、滋
綾気テープ30が走行する接触面4eは上シリンダ20
と共に外径が4・さくされている。
の円筒部4aの外円周面には、磁気テープ30を煩斜し
て接触させて送るための案内みそ14dが形成され、滋
綾気テープ30が走行する接触面4eは上シリンダ20
と共に外径が4・さくされている。
32は支持板、33及び34は供孫舎側及び巻取側の案
内棒である。
内棒である。
固定シリンダ4の上記切欠き部4cは、磁気テープ10
の接触面4eとは反対側に設けてあり、テープの走行を
妨げることなく配線端子部12aが出せるようにしてい
る。第1図に戻り、16は駆動コイル用の第1の印刷配
線基板で、環状をなし固定子総鉄8の円板部8aと駆動
コイル9との間に固着され、これらの駆動コイルを接続
して結線し外部へ引出す接続配線として印刷配線が施さ
れており、配線端子部16aが上記切欠き部8c及び4
cを通り外部に出されている。
の接触面4eとは反対側に設けてあり、テープの走行を
妨げることなく配線端子部12aが出せるようにしてい
る。第1図に戻り、16は駆動コイル用の第1の印刷配
線基板で、環状をなし固定子総鉄8の円板部8aと駆動
コイル9との間に固着され、これらの駆動コイルを接続
して結線し外部へ引出す接続配線として印刷配線が施さ
れており、配線端子部16aが上記切欠き部8c及び4
cを通り外部に出されている。
上記第1及び第2の印刷配線基板16及び12を第2図
に下面図で示す。
に下面図で示す。
第2の印刷配線基板12には、複数の印刷配線13が両
面に施され、各検出素子10をその口出し端子片15で
はんだ付け接続し支持しており、配線端子部12aには
複数の配線端子14が形成され、外部接続電線(図示は
略す)がはんだ付け接続される。第1の印刷配線基板1
6には、複数の配線端子17が片面に施され、配線端子
18が配線端子部16aに形成され、外部接続配電線が
接続される。
面に施され、各検出素子10をその口出し端子片15で
はんだ付け接続し支持しており、配線端子部12aには
複数の配線端子14が形成され、外部接続電線(図示は
略す)がはんだ付け接続される。第1の印刷配線基板1
6には、複数の配線端子17が片面に施され、配線端子
18が配線端子部16aに形成され、外部接続配電線が
接続される。
各駆動コイル9は口出し線19を印刷配線17にはんだ
付け接続することにより結線がされる。第1図に返り、
19は固定シリンダ4の円筒部と底部の内側に入れられ
た磁気しやへし、体で、薄厚さの磁性材からなり、円筒
部の一部に切欠き部が設けられており、上記配線端子部
12a,16a通す。
付け接続することにより結線がされる。第1図に返り、
19は固定シリンダ4の円筒部と底部の内側に入れられ
た磁気しやへし、体で、薄厚さの磁性材からなり、円筒
部の一部に切欠き部が設けられており、上記配線端子部
12a,16a通す。
上シリンダ20は非磁性材からなり、固定シリンダ4か
らわずかのすき間をあげ、回転軸2の上端部に固着され
たボス21に取付けられてし、て回転される。
らわずかのすき間をあげ、回転軸2の上端部に固着され
たボス21に取付けられてし、て回転される。
この上シリンダ20には、円筒部外円周を走行する磁気
テープ3川こ緑画及び再生のための、1対の磁気ヘッド
31(第4図に示す)が下部に対称位置に取付けられて
いる。22は回転トランスで、上シリンダ20側に固着
された回転側コイル23と、このコイルに軸方向にェア
ギヤップを隔て、固定子継鉄8に固着された固定側コイ
ル24とからなり、双方間に磁気ヘッド31の信号を授
受する。
テープ3川こ緑画及び再生のための、1対の磁気ヘッド
31(第4図に示す)が下部に対称位置に取付けられて
いる。22は回転トランスで、上シリンダ20側に固着
された回転側コイル23と、このコイルに軸方向にェア
ギヤップを隔て、固定子継鉄8に固着された固定側コイ
ル24とからなり、双方間に磁気ヘッド31の信号を授
受する。
25は固定子継鉄8の円板部8a上に固着され、固定側
コイルを接続する第3の印刷配線基板で、第3図に平面
図で示すように、固定側コイル24から外部へ引出す接
続線として印刷配線26が施されていて、固定側コイル
24の口出し線28がはんだ付け接続される。
コイルを接続する第3の印刷配線基板で、第3図に平面
図で示すように、固定側コイル24から外部へ引出す接
続線として印刷配線26が施されていて、固定側コイル
24の口出し線28がはんだ付け接続される。
この印刷配線基板25の配線端子部25aが固定シリン
ダ4の切欠き部4cを通り外部に出され、配線端子27
が形成されている。こうして、シリンダ都内の各電気要
素はそれぞれ各印刷配線基板により接続され、固定シリ
ンダ4の円筒部4aの磁気テープ30に接触しない側に
設けた切欠き部4cに、各印刷配線基板の印刷端子部が
通されて外部へ出され、外部接続電線が容易に接続され
るようにしている。
ダ4の切欠き部4cを通り外部に出され、配線端子27
が形成されている。こうして、シリンダ都内の各電気要
素はそれぞれ各印刷配線基板により接続され、固定シリ
ンダ4の円筒部4aの磁気テープ30に接触しない側に
設けた切欠き部4cに、各印刷配線基板の印刷端子部が
通されて外部へ出され、外部接続電線が容易に接続され
るようにしている。
以上のように、この発明によれば、各駆動コィルの結線
を第1の印刷配線基板により、検出素子の接続を第2の
印刷配線基板により、回転トランスの固定側コイルの結
線を第3の印刷配線基板によりそれぞれ行ない、各印刷
配線基板は固定シリンダの底面に平行に配設していて、
固定シリンダの円筒部の磁気テープに接触しない側に設
けた切欠き部にそれぞれ印刷端子部を通し外部に出して
いるので、狭いスペースで配線が作業性よく行なえ、磁
気テープの走行の妨げとならず、シリンダ部が4・形に
され、配線接触の作業性が向上される。
を第1の印刷配線基板により、検出素子の接続を第2の
印刷配線基板により、回転トランスの固定側コイルの結
線を第3の印刷配線基板によりそれぞれ行ない、各印刷
配線基板は固定シリンダの底面に平行に配設していて、
固定シリンダの円筒部の磁気テープに接触しない側に設
けた切欠き部にそれぞれ印刷端子部を通し外部に出して
いるので、狭いスペースで配線が作業性よく行なえ、磁
気テープの走行の妨げとならず、シリンダ部が4・形に
され、配線接触の作業性が向上される。
第1図はこの発明の一実施例によるビデオテープレコー
ダの直接駆動シリンダ装置の要部を示す縦断面図、第2
図は第1図の第1及び第2の印刷配線基板部の下面図、
第3図は第1図の第3の印刷配線基板部の平面図、第4
図は第1図のシリンダ部にテープが掛けられた状態を示
す斜視図である。 1・・・・・・平板形電動機、2・・・・・・回転軸、
4・・・・・・固定シリンダ、4a・・・…円筒部、4
c……切欠き部、5・・・・・・回転子円板、7・・・
・・・永久磁石、8・・・・・・固定子継鉄、8.a・
・・・・・円板部、9・・・・・・駆動コイル、10・
・・・・・検出素子、12・・・・・・第2の印刷配線
基板、12a・・・・・・配線端子部、13・・・・・
・印刷配線、16・・・・・・第1の印刷配線基板、1
6a・・・・・・配線端子部、17・・・・・・印刷配
線、201・・・・・上シリンダ、22・・・・・・回
転トランス、23・・・・・・回転側コイル、24・・
・・・・固定側コイル、25・・・・・・第3の印刷配
線基板、25a・・・・・・配線端子部、26・・・・
・・印刷配線、30・・・・・・磁気テープ、31・・
・・・・磁気ヘッド。 第4図 第1図 第2図 第3図
ダの直接駆動シリンダ装置の要部を示す縦断面図、第2
図は第1図の第1及び第2の印刷配線基板部の下面図、
第3図は第1図の第3の印刷配線基板部の平面図、第4
図は第1図のシリンダ部にテープが掛けられた状態を示
す斜視図である。 1・・・・・・平板形電動機、2・・・・・・回転軸、
4・・・・・・固定シリンダ、4a・・・…円筒部、4
c……切欠き部、5・・・・・・回転子円板、7・・・
・・・永久磁石、8・・・・・・固定子継鉄、8.a・
・・・・・円板部、9・・・・・・駆動コイル、10・
・・・・・検出素子、12・・・・・・第2の印刷配線
基板、12a・・・・・・配線端子部、13・・・・・
・印刷配線、16・・・・・・第1の印刷配線基板、1
6a・・・・・・配線端子部、17・・・・・・印刷配
線、201・・・・・上シリンダ、22・・・・・・回
転トランス、23・・・・・・回転側コイル、24・・
・・・・固定側コイル、25・・・・・・第3の印刷配
線基板、25a・・・・・・配線端子部、26・・・・
・・印刷配線、30・・・・・・磁気テープ、31・・
・・・・磁気ヘッド。 第4図 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 回転軸に固着した回転子円板に永久磁石を固着し、
この永久磁石に軸方向にエアギヤツプを隔てて対向する
複数の駆動コイルを固定子継鉄側に固着し、上記回転子
円板の動作を検出素子により検出し、この検出素子の信
号により供給電源を制御して上記駆動コイルに印加し上
記回転子円板を回転するようにした平板形電動機と、こ
の電動機を内蔵する固定シリンダと、この固定シリンダ
の上部に配置され上記回転軸の上端部に固着されていて
回転され、円筒部には磁気ヘツドが装着された上シリン
ダとからなるヘリカルスキヤン式ビデオテープレコーダ
のシリンダ装置において、上記固定シリンダの円筒部に
は、磁気ヘツドが接触しない側の一部に切欠き部を設け
ており、上記固定子継鉄の円板部内側に固着され上記各
駆動コイルを結線する第1の印刷配線基板と、上記固定
子継鉄の円筒部内円周側に装着され上記検出素子を接続
する第2の印刷配線基板と、上記磁気ヘツドの信号を授
受する回転トランスの、上記固定子継鉄側に固着された
固定側コイルの接続をし、固定子継鉄の円板部上側に固
着された第3の印刷配線基板とを備え、上記各印刷配線
基板は上記固定シリンダの底部に平行に配設されていて
、それぞれ配線端子部が固定シリンダの上記切欠き部を
通つて外部に出されていることを特徴とするビデオテー
プレコーダの直接駆動シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107679A JPS6032252B2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | ビデオテ−プレコ−ダの直接駆動シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6107679A JPS6032252B2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | ビデオテ−プレコ−ダの直接駆動シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55153128A JPS55153128A (en) | 1980-11-28 |
| JPS6032252B2 true JPS6032252B2 (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=13160672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6107679A Expired JPS6032252B2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | ビデオテ−プレコ−ダの直接駆動シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032252B2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-16 JP JP6107679A patent/JPS6032252B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55153128A (en) | 1980-11-28 |
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