JPS6032469B2 - ミシンにおける布地のいさり防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数枚の布地を自動的に縫合する自動ミシンに
おいて、縫製作業中布地間に生ずる送り方向ずれ（いさ
り）を防止するための装置に関し、特に布地をクランプ
するクランパの改良に関するものである。

一般に、この種のいさりを防止するため布地に送り方向
とは逆方向の負荷を与えるようにしており、具体的形態
としては布地の緑に取付けられるクランパとこのクラン
パに接続された負荷手段とから成る。

従来、このようなクランパとしては例えば特閥昭５１−
１１１１４７号に示すように、掴締装置によって布地を
掴締し、この掴綿を制御装置が掴締装置を機械的にロッ
クすることによって保持し、布地の掴緒開放時には制御
装置とテーブルに固定された作動装置とが機械的に作用
することによって制御装置と掴綿装置との機械的ロック
を開放するようにしている。

しかしながら、このような従来のクランパでは制御装置
と掴締装置との任意の機械的ロック手段が必要でありこ
のため構造が複雑になる。又布地解放時作動装置と制御
装置との接触によって生ずる外力の作用によって縫製に
例えばピッチ減少又は縫代変動等の悪影響を及ぼす欠点
があった。本発明の目的は上記の如き従来の欠点を完全
に解消することができるミシンにおける布地のいさり防
止装置を提供することにある。

本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図には本発明を実施するいさり防止装贋が示してあり
、この装置はミシンのテーブルの作業面１０上に載せら
れた縫合すべき例えば２枚の重なる布地亀１をクランプ
するクランパ亀２とこのクランパに接続され布地にその
送り方向１３とは逆方向に負荷を与える負荷手段竃母と
を備えている。

布地は周知のようにミシンの前進・縫い機構（図示せず
）によって送り方向１３に移動されつつ縫われる。この
実施例ではいさり防止装置は第竃図に示すように布地１
軍の中間部側縁と後端縁との適宜に設置されている。し
かし本発明ではこれに限定されることなくいさり防止装
置を布地の中間部側縁のみ又は後端緑のみ又は中間部側
縁に間隔をあげて複数個適宜に設置するようにすること
ができる。テーブルの作業面責川ま図示しないミシン針
の近くの領域を非磁性部（図示せず）としたマグネット
吸着可能な磁性作業面である。

クランパには第２図に明瞭に示すように、作業面１８上
を情勤し得るベース２Ｑとこのベース上に載せられた布
地の部分をベースとの間で保持したり解放したりするク
ランプ手段２１とから成る。

このクランプ手段は図示の実施例ではベースに一端旦０
ち後端がピン２２１こよって松着されたクランプレバー
２３とこのクランプレバーの自由端則ち前端に取付けら
れた針部村２母とから成る。針部材は水平部２４ａと垂
直部２４ｂとから成り垂直部の先端は布地に突きささる
針部分２亀ｃに形成されこの針部分はべ−ス２Ｑ‘こ設
けられた孔２０ａの中に摺動自在に挿入可能である。水
平部２４ａはクランプレバ−の下面に設けられた溝の中
に鉄合されてボルト２５およびナット２６によって固定
される。即ち水平部はボルト２５のヘッド２５ａに設け
られた孔の中に挿入されもボルト２５はクランプレバ−
を厚さ方向に貫通しクランプレバーの上面に配置される
ナット２６にねじ込まれてクランプレバーに固定される
。尚、符号２７は布地押えを示し、この布地押えはばね
性を有する板状の部材から成り一端はクランプレバ−２
３の下面にねじ止めされている。

布地押えの池端部はベース上に圧接するよう平坦に形成
されその平坦部に針部分２４ｃが貫通する穴を有してい
る。この布地押えは針部分が布地につきささる際布地を
押えて針部分の布地への貫通を容易に且つ確実にする。
クランプレバーの中間部にはマグネット部村３０が設け
られており、このマグネット部材は図示の実施例では第
２図に示す如く転勤輪の形態から成る。

このマグネット部村はコ字形部材３１に軸３２によって
橘支されこのコ字形部材はクランプレバー２３に回転自
在に挿入されたブッシュ３２にねじ３３１とよって固定
される。このためコ字形部村は旋回自在でありマグネッ
ト部材は通常のキャスターの如く作用する。重要なこと
はこのマグネット部村は作業面の磁性部に適宜の吸着力
、即ち後述の如きベースの作業面上での摺動を許す程度
の吸着力によって吸着され作業面の磁性部においては第
２図に示すように針部分２４ｃが布地につきささった状
態劉ちクランプ手段を布地保持位置に保持することであ
る。従って、後述の如くベース露蟹が布地と共に作業面
上を移動するとき転勤輪の形態のマグネット部村はその
作業面の磁性部において吸着状態で転勤する。クランプ
レバー２３の後端にはベース２Ｑとの間にばね３５が張
設されており、このばねは常時クランプレバーを上方向
則ち第２図に鉄線で示すように針部分２亀ｃが布地から
離れた布地解放位置に付勢する。

注目すべきはこのばね３５の力はマグネット部材３８と
作業面の磁性部との吸着力より小さく設定されているこ
とである。従って「クランプ手段は作業面の磁性部にお
いてはマグネット部材３０の磁性部への吸着によって布
地保持位置に保持されるが作業面の非磁性部ではマグネ
ット部材３８の非磁性部への吸着はないからばね３５に
よって布地解放位置に保持される。尚、クランパがミシ
ン針に当る前にマグネット部材が非磁性部へ達するよう
設定されていることは勿論のことである。

負荷手段１４は図示の実施例では電動モータ４０を有す
る。

このモータの駆動軸にはプーリ４１が固定され「 この
プー川こは可操性のワイヤ４２が巻きついている。この
ワイヤの自由端は第２図に示すようにベース２０の後端
に固定されている。このモータはテーブルの作業面上に
固定されたケース４３内に適宜の手段によって取付けら
れている。電動モ−外こは制御回路（図示せず）が接続
されており、この制御回路はモータに流れる電流値を選
択的に調節する。この電動モータおよび制御回路から成
る負荷手段の詳細については本出願人の先願である特膿
昭５２−１０１２３４号を参照されたし、。ケース４３
にはクランパに第１図に示すようにその布地セット位置
に位置決める位置決め部村４５が設けられており、この
位置決め部材にはベース２０を収容し得るボート４６が
設けられている。

クランパにはこの布地セット位置において布地がセット
される。クランパの布地セット位置はリミットスイッチ
の如き布地セット位置検出手段によって検出される。第
１図に示す布地セット位置でベース上に布地が配置され
るとそれを検出する検出手段５０が位置決め部材４５１
こ設けられ又、この検出手段に応答してクランプ手段を
布地保持位置に起動する起動手段５５が設けられている
。

この起動手段はソレノィド５６とこのソレノィ日こよっ
て起動されるレバー５７とから成る。このレバーの一端
部はクランプレバー２３の上方に対向して配置されてい
る。布地のクランプすべき縁がベース上にセットされる
と、検出手段５０からの信号によってソレノイド５６が
スイッチオンされレバー５７が起動されてクランプレバ
−２３を下方向に押し下げ針部分２４ｃを布地につき刺
し同時にマグネット部材３０を作業面の磁性部に吸着さ
せる。尚、布地をクランパヘクランプするに際し布地を
一時的に保持する保持手段６０が設けてあり、この保持
手段は作業面の磁性部に吸着可能な磁石６１で作業面に
固定される基板６２とこの基板上に固定されたケース６
３とこのケース内に固定されたソレノィド６４とこのソ
レノィドによって起動可能な保持レバー６５とケース６
３に取付けられた適宜の検出手段６６とから成る。

布地が上記のようにベース上セットされると布地を検出
した検出手段６６からの信号によって保持レバー６５が
起動されて基板上で布地を保持する。上記装置の使用状
態についてのべると、先ず布地セット位置において布地
をクランプ手段によってベースとの間で保持すると、布
地を縫合するためミシンの前進・縫い機構が作動を開始
して布地が送られながら縫われていき同時にモータが作
動して前進する布地に適度の負荷がかけられる。

この布地の移動に伴ってクランパは作業面の磁性部にお
いてマグネット部材の磁性部への吸着によって布地をク
ランプしつつ移動していく。適当な負荷がかけられた状
態で布地が前進しクランパがミシン針の近くに設けられ
た作業面の非磁性部に到達しマグネット部村がその非磁
性部に接触するとばね３５によってクランプレバーが直
ちに布解放位置に回動され、従ってクランパは布地から
解放されてモータ４０１こよってすばやく布地セット位
置に引き戻される。次いでモータが停止する。このよう
にして布地の縫製中に布地に適度の緊張が与えられいさ
りが防止される。本発明によれば、布地を布地保持位置
に保持するのにクランパに設けられたマグネット部材と
作業面の磁性部との吸着により行なっているため従来の
ように何等機械的ロック手段を必要とせず従って構造が
きわめて簡単である上作動が確実である。

又本発明では布地を解放する場合従釆のように機械的外
力を与えず単にマグネット部村と非磁性部との非吸着に
よって行なうため解決がなめらかに行なえ従って縫製に
悪影響を及ぼすことがなくきわめて信頼性が高い。

【図面の簡単な説明】

第量図は本発明に係るいさり防止装置の一部断面せる平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図はＢ−
Ｂ線断面図である。 １０・・・・・・作業面、１１・…・・布地、１２・・
・・・・クラソパ、１４・・・・・・負荷手段ト２３・
・・・・・クランプレバー、２４・・・・・・針部材、
３０・・…・マグネット部材、３５……ばね。 図 舷 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縫製すべき布地が載る作業面が磁性部と非磁性部と
   から成り該非磁性部がミシン針の近くに設けられている
   テーブルと、該テーブル上を摺動可能なベースと、該ベ
   ースとの間で布地を保持する布地保持位置と布地を解放
   する布地解放位置との間を移動可能に前記ベースに設け
   られたクランプ手段と、該クランプ手段に設けられ該ク
   ランプ手段を前記布地保持位置に維持するよう前記ベー
   スの摺動を許す程度に前記テーブルの磁性部に吸着可能
   であるマグネツト部材と、該マグネツト部材が前記テー
   ブルの非磁性部に接触したとき前記クランプ手段を前記
   布解放位置に位置させるばね手段とを備えて成るミシン
   における布地のいさり防止装置。 ２ 前記クランプ手段はベースに一端が枢着されたクラ
   ンプレバーと該クランプレバーの自由端に設けられた前
   記ベース上の布地につきささる針部材とから成る特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記マグネツト部材は前記ベースが摺動するにつれ
   てテーブルの作業面上を転動する転動輪から成る特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記クランプ手段は針部材が布地に係合するとき布
   地をベース上で押える布地押えを有している特許請求の
   範囲第２項記載の装置。 ５ 前記転動輪は旋回可能である特許請求の範囲第３項
   記載の装置。