JPS6032708A - アイライナ−液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、優れた線描特性を有するアイライナー液に関
し、特にペン型化粧具用としてペン先よりの良好な吐出
、ペン先目詰りの少ないアイライナー液に関するもので
ある。

従来のアイライナーは、高粘度のアイライナー液を化粧
容器に内蔵させ、刷毛でアイライナー液を含１せて描く
タイプであり、高粘度のアイライナー液のため液の続き
が悪く使用中に何回もアイライナー液に刷毛を浸す必要
があり。

又、書き味も悪かった。

そこで本発明者等は、アイライナー液を低粘度にすると
ともにペン型化粧具に内蔵することができれば上述せる
問題が解消できるとの見地に立ち、鋭意研究の結果以下
の知見を得るに至った。

■　ペン型化粧具にアイライナー液を内蔵させ。

毛細管力によって、液をペン先に誘導させるには、アイ
ライナー液の粘度を２〜５０センチボイズ（以下、ｃｐ
ｓと略す）に設定する必要がある。

■　アイライナー液を低粘度にした場合に新だに発生す
る問題として滲みがあり、これを解消するとともに描画
面の定着性、柔軟性、耐水性なども実用上満足しなけれ
ばならない。

■　更には、ペン型化粧具であるため、ペン先からの吐
出、ペン先での目詰り防止について検討する必要がある
。

本発明は、上述した点に鑑み２着色剤としての顔料、描
画特性に特に影響するバインダーについて種々検討を行
なった結果、遂に本発明を完成したものである。

即ち１本発明は２粒径１μ以下の顔料と；分子量５．　
ＯＯＯ〜１００．０００のゼラチン、膠。

それらの分解物の１種もしくは２種以上と；プロピレン
グリコールから少なくともなるアイライナー液を要旨と
するものである。

以下２本発明の詳細な説明する。

本発明のアイライナー液の着色剤としては。

粒子径１μ以下の顔料を使用する必要がある。

これは２％にウレタンなどの多孔性材料をペン先として
用いる場合、顔料の粒子径が太きいとべｙ先部で目詰り
を起こし易＜、ｔにペン先部の気孔（毛細管径）を大き
くすると毛細管力機能が低下し液漏れ、液のみ込み現象
が発生するのでペン先部の気孔はおのずと制限があり。

顔料を粉砕分散させて実験を繰り返した結果。

ペン先の気孔を詰らせないで顔料をスムースに通すには
、顔料の粒子径を１μ以下にする必要があることを見い
出したためである。

顔料の粒子径は、顔料の種類、製造法により種々あるが
、１次粒子以下には後加工である粉砕・分散により出来
ないので、用いる顔料の１次粒子が１μ以下のものを多
く含むものである必要があるが、たいていの顔料は２次
凝集１３次凝集状態になっており、これを粉砕・分散さ
せて１次粒子状態にし、全粒子を１μ以下につぶすこと
が必要となり、これは使用する機械により差があり、又
、全部を１次粒子迄つぶすことは実質上、困難であるの
でこれは、後処理例えば、濾過遠心処理等により１μ以
上のものは取り除く。

更に１次粒子が全て１μ以上の顔料は本発明において使
用出来ないが、１μ以上と１μ以下の１次粒子の混合物
であればこれも後処理で１μ以上の顔料は取り除いてア
イライナー液とすることができる。

又、１μ以下に処理された顔料であっても。

顔料粒子はｖ′！Ｌｎ　ｅｔｔｖ　ＷＬｔｂ　Ｉｓ力に
より粒子が引き寄せ合い、凝集を起こし１粒子が大きく
なるのでこれを分散剤効果により防止し、又顔料粒子は
ストークスの法則によシ経時的に沈降するのでこれも防
止する必要がある。

本発明においては、これらの防止剤として。

分散剤的効果も有し又１沈降防止の効果として保護コロ
イド性の強いゼラチン、膠、それらの分解物を使用する
ことを第２の特徴とする。

これは、化粧品用として毒性面を考慮して種々の水溶性
高分子、ラテックス類を検討した結果、アイライナー液
を低粘度（２〜５０　ｃｐｓ）に作成出来、顔料粒子の
凝集防止及び沈降防止効果を有し、なおかつ、滲みが少
く、実用的な定着性、柔軟性、ｆｔ摩擦性、耐水性を有
する分子５− 量５．０００〜１００．０００のゼラチン、膠、それら
の分解物を見い出したものである。

分子量については５．０００以下のものは、凝集防止、
沈降防止効果が弱く、又、耐水性かやメ弱くなる。又分
子量ｉ　ｏ　ｏ、　ｏ　ｏ　ｏ以上のものは少量添加で
粘度が上がり過ぎるため２〜５０ｃｐｓに設定するため
には添加量を極〈少くしなければならず、この場合沈降
防止効果、定着性。

耐摩擦性等に影響が出る。この使用量については使用す
る分子量によって異るが分子量５，０００〜１００．０
００においてはアイライナー液全量に対して０．５〜１
０重量％が好しく、０５重量％以下では沈降防止効果、
定着性、耐摩擦性。

耐水性に影響が出、１０重量％以上では分子量が５．　
ＯＯＯのものでも液粘度を５０ｃｐｓ以下に設定するこ
とが出来なく実用的でカい。

更に本発明では、プロピレングリコールをアイライナー
液全量に対して２〜３０重量％使用する。化粧品におい
ては液状の保湿剤として毒６− 性面特に皮膚吸収毒性面より多くの水溶性有機溶剤の使
用を禁じている。その中でも唯一の安全な液状保湿剤と
してプロピレングリコールがある。

本発明のアイライナー液はペン型化粧具を用いるので、
特にペン先部分での乾燥性及び低温時での凍結凝集が問
題になる。凍結凝集に関しては、実用面からは常温に戻
った時９元の顔料の分散状態に戻れば良いのであるがこ
れは使用する分散剤によることが多い。本発明において
は分子量５．０００〜１００．０００のゼラチン。

膠、それらの分解物が必要に応じて併用する界面活性剤
がその役割を果すが、凍結温度が出来るだけ低い方が好
ましい。プロピレンクリコールを２重量％以上添加する
ことによって火用的な温度である０°Ｃ以上は凍結防止
出来得る。又。

前述の様に本発明のアイライナー液はペン型化粧具に用
いられるものであるから、化粧具のキャップを取るとペ
ン先が露出している構造を有するので、キャップのし忘
れ等の誤使用によっても、ペン先で液が乾燥してし１つ
て筆記不能になることを防止する方がより好ましいので
。

本発明においてはこの目的のだめにもプロピレングリコ
ールを添加する。この場合添加量が多い程効果は大きい
が３０重量％以上の場合は液粘度が高くなり過ぎること
と、描線の乾燥が遅くなり過ぎるという問題が発生する
。以上の点より本発明においてはプロピレングリコール
を２〜５０重量％使用することが好ましいのである。

以上の必須成分の他に本発明においては必要に応じてべ
／先での乾燥防止剤及び保湿剤の助剤として尿素及び／
又はその誘導体１分散剤あ・るいは浸透剤として各種界
面活性剤、又、各種防腐防黴剤を適宜添加することもで
きる。

以下に本発明を実施例により更に詳しく説明する。実施
例、比較例中単に部とあるのは「重量部」を示す。

実施例１ 油煙（油原料）（カーボンブラ ツクＭＡ−１００，三菱化成社 製）　１０．０部 ニツコールＢＤ−１０（ポリオキ シエチレンラウリルエーテル。

日光ケミカルズ社製）１．０部 ペプタイドＰＡ−１００（分子量 １０、　ＯＯＯゼラチン分解物、ニ ッピ製）　３・０部 プロピレングリコール　５．０部 尿素　１０．０部 ノイグンＰ（ポリオキシエチレン ラウリルエーテル、第−工業製 薬社製滲透剤）　０６部 ネオメッキンス（パラオキシ安息 香酸エステル混合物、上野製薬 製、防腐防黴剤）１．０部 二ニーサイドＳｏ（活性化デビド ９− ロ酢酸系、防腐防黴剤１日本合 成化学工業製）　０３部 精製水　６９．１部 上記成分中先ず精製水６０部にニラコールＢＤ−１０及
びペプタイドＰＡ−−１００全量を加え溶解後、攪拌し
ながら少量ずつ油煙を添加して均一になるまで攪拌する
。更に攪拌を続けながら精製水で１０重量％に溶解した
水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを８０に調料した後、こ
の全量を３本ロールミルで５回通しを行い顔料を粉砕・
分散させ顔料ペーストを作成する。又、一方、残りの精
製水６９．１部に攪拌しながら残りの成分を順次加え、
均一な水溶液とした後、前記３本ロールミルで粉砕・分
散した顔料ペースト全量を加え、１時間ホモミキサーで
高速攪拌を行った後＋ＰＨを確認した所Ｚ５であった。

この状態で顔料の粒子状態をグラインドゲージで確認し
た所。

１μ〜５μのものが若干残っていたので、全１０− 量を回転半径１５ｃｍの遠心分離機で５．００　Ｏｒｐ
ｍで３０分間遠心処理を行い、デヵンテーシ目ンで液を
取り出し黒色のアイライナー液を得た。再度グラインド
ゲージでこのアイライナー液の粒子状態を確認した所、
全て０８μ以下であった。尚このアイライナー液の２５
°Ｃでの粘度をＢ型回転粘度計６　Ｏｒｐｍで測定し九
所５．８ｃｐｓであった。

本実施例の黒色アイライナー液を加熱滅菌した後、エチ
レンオキサイドガス滅菌を施した。試作の連続気孔を有
するウレタンペン先を取り付けたアイライナーに充填し
て試験用サンプルとしだ。

実施例２ カーボンブラックＭＡ−１００ （三菱化成製）３．０部 食用青色１号アルミニウムレーキ　Ｚｏ部ニツコールＰ
ＢＯ−４４（−リオ キシエチレン−ポリオキシプロ ピレンセチル−エーテル１日光ケ ミカルズ製）０．７部 ニラコールＢＤ−１０１，０部 ペプタイドＰＡ−１００２，０部 ベプタイドＰＡ−３００（分子量 ３０．０００．　ゼラチン分解物。

ニッピ製）１．０部 プロピレングリコール　８０部 尿素　８０部 ネオメッキンス　１．０部 ホクスターＨＰ（チアペンゾール 北興化学工業製、防腐防黴剤）０，３部精製水　６８，
０部 上記成分中先ず精製水７．０部にニラコールＢＤ−１０
を０４部溶解後、攪拌しながら少量ずつカーボンブラッ
クＭＡ−１００全量を添加し均一になった所で実施例１
で使用した１０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを８０
に調製した後、この全量を３本ロールミルで５回通しを
行い、カーボンブラックを粉砕・分散させ黒色ペースト
を作成する。次に精製水１６．０部にニラコールＰＢＯ
−４４全量を溶解後、攪拌しながら少量ずつ食用青色１
号アルミニウムレーキ全量加え、均一にｈつだ所で、前
述の１０％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを８．０に調
整した後、この全量を３本ロールミルで５回通しを行い
、青色のペーストを作成する。

一方、残りの精製水４８部に攪拌しながらペプタイドＰ
Ａ−１００，ＰＡ−３００を含む残りの成分を順次添加
し均一な水溶液とした後、前記の黒色ペースト及び青色
ペーストの全量を加え１時間ホモミキサーで高速攪拌を
行った後ｐＨを測定すると７３であった。

この液全量を実施例１と同様に遠心処理を施し、青色の
アイライナー液を得た。このアイライナー液の粒子状態
は０．７μ以下で２５°Ｃでの粘度は１２．３　ｃ　ｐ
　ｓであった。

１３− この青色アイライナー液を加熱滅菌した後。

エチレンオキサイドガス滅菌を施した。試作の先付は加
工したナイロン製のフィラメントを束ねたペン先を取り
付けたアイライナーに充填して試験用サンプルとした。

比較例１ 市販の黒色アイライナーよりアイライナー液を取り出し
、実施例１と同様のアイライナー具に充填して試験用サ
ンプルとした。

比較例２ 市販の青色アイライナーよりアイライナー液を取り出し
実施例２と同様のアイライナー具に充填して試験用サン
プルとした。

比較例３ 市販の黒色アイライナー（刷毛タイプ）を試験用サンプ
ルとしだ。

以下に試験結果及び試験方法を示す。

　１４− ペン先よりの液の吐出 （ペン先への液のにじみ出し） 試験サンプルを横向きに放置にじみ出す迄の時間 ０１１分以内　△：１分〜５分 ×：５分以上又はペン先でのしごきが必要又はにじみ出
なし ペン先目詰り キャップをした状態で１ケ月間ペン先下向き方向に放置 ○：カスレなし　Δ：少しカスレる ×：カスレが多い 線の均−性 細い線が均一に引けるか官能テスト ○：引ける　Δ：細いが均一にならない×：太くなる 書き味 滲み 定着性　実用試験による官能テスト 柔軟性　○：良い　Δ：ふつう 耐摩擦性　×：悪い 耐水性 以上で説明した様に本発明のアイ２イナー液は、優れた
線描性を有し、ペン型化粧共用のアイライナー液として
好適なものである。

特許出願人　べんてる株式会社 手続補正書（龍） 昭和５９年　８月コ９日 １、事件の表示 昭和６８年特許ＩＩＩ　１４０１６０　号２、発明の名
称 １〜 ア　イ　ラ　イ　す　−　液 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 チュウオウ２　二番ンバシ　コ１ミｆヨウ〒１０３　住
　所　東京都中央区日本橋小網町７番２号４、補正命令
の日付 自　発 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の− ６、補正の内容 （１）　明細書の第２買上から４行目の「書き味」を「
描き昧」と補正する。

（２）　明細書の第９頁上から２行目〜４行目の［油煙
（油原料）（カーボンブラックＭＡ−１００、三菱化成
社製）」を「カーボンブラック」と補正する。

（３）　明細書の第９頁下から１行目〜第１０頁上から
１行目の「活性化デビドロ酢酸系、」を「活性化デヒド
ロ酢酸系、」と補正する。

（４）　明細書の第１０頁上から６行目の「油煙」けて
の「カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成製）」を
「カーボンブラック」と補正する。

（６）　明細書の第１２頁下から９行目の「チアペンゾ
ール」を「チアベンダゾール」と補正する。

（７）　明細書の第１２頁下から４行目の［カーボンブ
ラックＭＡ−１００Ｊを「カーボンブラック」と補正す
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粒径１μ以下の顔料と；分子量５．　ＯＯＯ〜１０
   ０、０００のゼラチン、膠、それらの分解物の１種もし
   くは２種以上と；プロピレングリコールから少なくとも
   なるアイライナー液。 ２）前記アイライナー液の粘度が２〜５０センチポイズ
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のア
   イライナー液。