JPS6032911Y2 - 加工機における材料間歇送り装置 - Google Patents
加工機における材料間歇送り装置Info
- Publication number
- JPS6032911Y2 JPS6032911Y2 JP2024579U JP2024579U JPS6032911Y2 JP S6032911 Y2 JPS6032911 Y2 JP S6032911Y2 JP 2024579 U JP2024579 U JP 2024579U JP 2024579 U JP2024579 U JP 2024579U JP S6032911 Y2 JPS6032911 Y2 JP S6032911Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- feeding device
- processing machine
- scale
- jaw holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は長尺の材料をその端部より加工機にて連続的に
加工できるようにした加工機における材料間歇送り装置
に関するもので、搬送時に材料を挾持するジョーホルダ
ーの材料交換時における移動を容易にして材料の交換を
円滑に行わせるようにしたものである。
加工できるようにした加工機における材料間歇送り装置
に関するもので、搬送時に材料を挾持するジョーホルダ
ーの材料交換時における移動を容易にして材料の交換を
円滑に行わせるようにしたものである。
これを図示実施例について説明すると、１は機枠を示し
、該機枠１の上面には長尺の材料を前後方向に搬送する
搬送路を形成するように上下一対の案内杆２，２を設け
ると共に該案内杆２，２を跨いで材料を上下より挾持す
る上部ジョー３及び下部ジョー４と、これを保持する上
部ジョーホルダー５及び下部ジョーホルダー６とからな
る材料挟持装置７の一対がその一方７ａは、機枠１の前
部に、その他方７ｂは、機枠１に設けた前後方向の支承
杆８に摺動自在に支承されるスライダー９に設けられ、
これら挾持装置７ａ、７ｂの上部ジョーホルダー５ａ、
５ｂは加圧シリンダ１０ａ。
、該機枠１の上面には長尺の材料を前後方向に搬送する
搬送路を形成するように上下一対の案内杆２，２を設け
ると共に該案内杆２，２を跨いで材料を上下より挾持す
る上部ジョー３及び下部ジョー４と、これを保持する上
部ジョーホルダー５及び下部ジョーホルダー６とからな
る材料挟持装置７の一対がその一方７ａは、機枠１の前
部に、その他方７ｂは、機枠１に設けた前後方向の支承
杆８に摺動自在に支承されるスライダー９に設けられ、
これら挾持装置７ａ、７ｂの上部ジョーホルダー５ａ、
５ｂは加圧シリンダ１０ａ。
１０ｂのピストンｌｌａ、ｌｌｂに連結され、該ピスト
ンｌｌａ、ｌｌｂは、そのロッド１２ａ。
ンｌｌａ、ｌｌｂは、そのロッド１２ａ。
１２ｂのシリンダ端蓋突出部に螺合した調整螺子１３ａ
、１３ｂをそれぞれシリンダ端蓋に着座させ、その螺子
１３ａ、１３ｂの調整によりピストンｌｌａ、ｌｌｂの
加圧位置は調整できるように設定されると共にシリンダ
の加圧を解除したときピストンｌｌａ、ｌｌｂは上昇で
きるようばね１４ａ、１４ｂで附勢され、又下部ジョー
ホルダー６ａ、６ｂはそれぞれが設けられるスライダー
９と機枠１とにばね１５ａ、１５ｂを介して下方に弾発
されるように取付けられている。
、１３ｂをそれぞれシリンダ端蓋に着座させ、その螺子
１３ａ、１３ｂの調整によりピストンｌｌａ、ｌｌｂの
加圧位置は調整できるように設定されると共にシリンダ
の加圧を解除したときピストンｌｌａ、ｌｌｂは上昇で
きるようばね１４ａ、１４ｂで附勢され、又下部ジョー
ホルダー６ａ、６ｂはそれぞれが設けられるスライダー
９と機枠１とにばね１５ａ、１５ｂを介して下方に弾発
されるように取付けられている。
然して前記スライダー９は第２．３．４図示のように搬
送路の下方に設けた駆動軸１６の回転により往復動でき
るように駆動軸１６に設けたクランク１７とスライダー
９の枢軸１９に軸支される連杆１８を介して連結され、
該クランク１７は、スライダー９のストロークを調整で
きるよう連杆１８を軸支するクランクピン３２をクラン
ク１７に設けた調整螺杆２０を介して移動自在に取付け
、又、スライダー９に設けた前記下部ジョーホルダー６
ｂは、ばね１５ｂの附勢に抗してスライダー９の往動時
に材料を挾持すべく上昇できるように該ホルダー６ｂに
軸支したローラー２１を、スライダー９の前記枢軸１９
を介して軸支した揺動板２２上のカム２３に当接させ、
該揺動板２２は前記クランクピン３２と連杆２４を介し
て連結させることにより、スライダーの駆動装置を搬送
路の下面に設置させると共に機枠１に設けた前記下部ジ
ョーホルダー６ａは、ばね１５ａの附勢に抗してスライ
ダ９の復動時に材料を挾持すべく上昇できるように第２
，４図示の如く該ホルダー６ａの下面に突出した突片２
５をこれと直交する回動軸２６の一端の半円形突片２６
ａの弦で支承し、該回動軸２６は他端の半円形突片２６
ｂの弦を前記駆動軸１６の軸杆部に設けたカム２７に当
接して摺動する押圧片２８に当接させることによ機枠側
の下部ジョーホルダの駆動装置も搬送路の下面には第１
，３図示の如く機台１に設けた正尺の目盛板２９に対す
る副尺目盛板３０を設けて、そのストロークを読取れる
ようにすると共に、前記加圧シリンダ１０ａ、１０ｂの
対向側面は、前記クランク１７に設けた調整螺杆２０の
調整によりそのストロークを正確に調整できるよう例え
ばブロックのような間隔保持片が当接する補正面３１ａ
、３１ｂが形成されている。
送路の下方に設けた駆動軸１６の回転により往復動でき
るように駆動軸１６に設けたクランク１７とスライダー
９の枢軸１９に軸支される連杆１８を介して連結され、
該クランク１７は、スライダー９のストロークを調整で
きるよう連杆１８を軸支するクランクピン３２をクラン
ク１７に設けた調整螺杆２０を介して移動自在に取付け
、又、スライダー９に設けた前記下部ジョーホルダー６
ｂは、ばね１５ｂの附勢に抗してスライダー９の往動時
に材料を挾持すべく上昇できるように該ホルダー６ｂに
軸支したローラー２１を、スライダー９の前記枢軸１９
を介して軸支した揺動板２２上のカム２３に当接させ、
該揺動板２２は前記クランクピン３２と連杆２４を介し
て連結させることにより、スライダーの駆動装置を搬送
路の下面に設置させると共に機枠１に設けた前記下部ジ
ョーホルダー６ａは、ばね１５ａの附勢に抗してスライ
ダ９の復動時に材料を挾持すべく上昇できるように第２
，４図示の如く該ホルダー６ａの下面に突出した突片２
５をこれと直交する回動軸２６の一端の半円形突片２６
ａの弦で支承し、該回動軸２６は他端の半円形突片２６
ｂの弦を前記駆動軸１６の軸杆部に設けたカム２７に当
接して摺動する押圧片２８に当接させることによ機枠側
の下部ジョーホルダの駆動装置も搬送路の下面には第１
，３図示の如く機台１に設けた正尺の目盛板２９に対す
る副尺目盛板３０を設けて、そのストロークを読取れる
ようにすると共に、前記加圧シリンダ１０ａ、１０ｂの
対向側面は、前記クランク１７に設けた調整螺杆２０の
調整によりそのストロークを正確に調整できるよう例え
ばブロックのような間隔保持片が当接する補正面３１ａ
、３１ｂが形成されている。
本考案は上述の如く構成されるものであるから各シリン
ダｌｅａ、１０ｂに加圧流体を供給して上部ジョーホル
ダー５ａ、５ｂを加圧させると共に駆動軸１６を回動し
てスライダー９を往復動させるとき、そのスライダー９
の往動時は、これに同期して揺動する揺動板２２上のカ
ム２３は、スライダー９上の下部ジョーホルダー６ｂの
ローラー２１に当接してジョーホルダー６ｂを上部ジョ
ーホルダー５ｂと共に材料を挾持すべく上昇して材料を
スライダー９のストローク分だけ送りだして、その挟持
を解くと共にその復動時は駆動軸１６上のカム２７によ
って摺動する押圧片２８を介して回動される回動軸２６
により機枠１上のジョーホルダー６ａは上昇して上部ジ
ョーホルダー５ａと共に材料を挾持してスライダー９の
復動によって材料が戻されることがないようになってお
り、これを順次繰返すことにより材料はスライダーのス
トローク分だけ搬送されるもので、その材料の交換時に
は各シリンダ１０ａ、１０ｂの加圧流体を排除するとき
上部ジョーホルダー５ａ、５”ｂはそれぞればね１４ａ
、１４ｂで上方に附勢されるピストンｌｌａ、ｌｌｂに
よって上昇され、その下部ジョーホルダー６ａ、６ｂと
の間隙を広げられてたやすく材料の交換が行われるもの
である。
ダｌｅａ、１０ｂに加圧流体を供給して上部ジョーホル
ダー５ａ、５ｂを加圧させると共に駆動軸１６を回動し
てスライダー９を往復動させるとき、そのスライダー９
の往動時は、これに同期して揺動する揺動板２２上のカ
ム２３は、スライダー９上の下部ジョーホルダー６ｂの
ローラー２１に当接してジョーホルダー６ｂを上部ジョ
ーホルダー５ｂと共に材料を挾持すべく上昇して材料を
スライダー９のストローク分だけ送りだして、その挟持
を解くと共にその復動時は駆動軸１６上のカム２７によ
って摺動する押圧片２８を介して回動される回動軸２６
により機枠１上のジョーホルダー６ａは上昇して上部ジ
ョーホルダー５ａと共に材料を挾持してスライダー９の
復動によって材料が戻されることがないようになってお
り、これを順次繰返すことにより材料はスライダーのス
トローク分だけ搬送されるもので、その材料の交換時に
は各シリンダ１０ａ、１０ｂの加圧流体を排除するとき
上部ジョーホルダー５ａ、５”ｂはそれぞればね１４ａ
、１４ｂで上方に附勢されるピストンｌｌａ、ｌｌｂに
よって上昇され、その下部ジョーホルダー６ａ、６ｂと
の間隙を広げられてたやすく材料の交換が行われるもの
である。
このように本考案によるときはスライダ９と機枠１とに
設けられる材料挾持装置７の上部ジョーホルダー５は加
圧シリンダ１０内で加圧ストロークを調整され且つ該加
圧ストロークに抗してばね１４で弾発的に保持されるピ
ストン１１に連結したからその加工時のシリンダ１０の
加圧によって上部ジョーホルダー５は定位置に保持され
て、上昇する下部ジョーホルダー６との間にワークを適
格に保持することができると共にそのシリンダ１０の減
圧によって上部ジョーホルダー５ばばね１４により上昇
するため上下ジョーホルダー間の間隔を拡大してワーク
の交換時のワークの装着を著しく容易にし、而もスライ
ダ９上の下部ジョーホルダー６は該スライダ９のクラン
ク１７と連動する枢軸１９に軸支される揺動カム板２２
に連結させたから、その可動に軸方向の揺動かないので
高速化が容易となると共にその可動部の摩耗を少くして
常に一定の上動が得られてワークを適格に挾持できる等
の効果を有する。
設けられる材料挾持装置７の上部ジョーホルダー５は加
圧シリンダ１０内で加圧ストロークを調整され且つ該加
圧ストロークに抗してばね１４で弾発的に保持されるピ
ストン１１に連結したからその加工時のシリンダ１０の
加圧によって上部ジョーホルダー５は定位置に保持され
て、上昇する下部ジョーホルダー６との間にワークを適
格に保持することができると共にそのシリンダ１０の減
圧によって上部ジョーホルダー５ばばね１４により上昇
するため上下ジョーホルダー間の間隔を拡大してワーク
の交換時のワークの装着を著しく容易にし、而もスライ
ダ９上の下部ジョーホルダー６は該スライダ９のクラン
ク１７と連動する枢軸１９に軸支される揺動カム板２２
に連結させたから、その可動に軸方向の揺動かないので
高速化が容易となると共にその可動部の摩耗を少くして
常に一定の上動が得られてワークを適格に挾持できる等
の効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は第２図Ｃ−Ｃ線断面図、第３図は第２図Ｃ−
Ｃ線断面図、第４図は第２図Ｃ−Ｃ線断面図である。 １・・・・・・機枠、５・・・・・・上部ジョーホルダ
ー ６・・・・・・下部ジョーホルダー ７・・・・・・材料挾持装置、 ・・・・・・スライダー １０・・・・・・加圧シリンダ、 １１・・・ ・・・ピストン、 １６・・・・・・駆動軸。
、第２図は第２図Ｃ−Ｃ線断面図、第３図は第２図Ｃ−
Ｃ線断面図、第４図は第２図Ｃ−Ｃ線断面図である。 １・・・・・・機枠、５・・・・・・上部ジョーホルダ
ー ６・・・・・・下部ジョーホルダー ７・・・・・・材料挾持装置、 ・・・・・・スライダー １０・・・・・・加圧シリンダ、 １１・・・ ・・・ピストン、 １６・・・・・・駆動軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 駆動軸１６に設けたクランク１７に連動して機枠１
上を摺動するスライダ９と、該スライダ９の経路延長線
上の機枠１とにそれぞれ上部ジョーホルダー５と下部ジ
ョーホルダー６とからなる材料挟持装置７，７を設け、
該挾持装置７．７の各下部ジョーホルダー６を前記駆動
軸６に連結して交互にワークを挾持すべく上動させるよ
うにした加工機における材料間歇送り装置において、前
記各上部ジョーホルダー５を加圧シリンダ１０内で、加
圧ストロークを調整され且つ該加圧ストロークに抗して
ばね１４で弾発的に保持されるピストン１１に連結させ
ると共に前記スライダ９上の下部ジョーホルダー６を、
該スライダ９の枢動１９に軸支される揺動カム板２２に
連結させたことを特徴とする加工機における材料間歇送
り装置。 ２ 前記機枠にスライダーの摺動方向に正尺目盛板を設
けると共に該正尺目盛板に対する副尺目盛板を前記スラ
イダーに設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の加工機における材料間歇送り装置。 ３ 前記加圧シリンダの一対の相対向する外周面を間隔
調正スケールが当接できる補正面に形成したことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の加工機にお
ける材料間歇送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2024579U JPS6032911Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | 加工機における材料間歇送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2024579U JPS6032911Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | 加工機における材料間歇送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55120443U JPS55120443U (ja) | 1980-08-26 |
| JPS6032911Y2 true JPS6032911Y2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=28850851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2024579U Expired JPS6032911Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | 加工機における材料間歇送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032911Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-21 JP JP2024579U patent/JPS6032911Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55120443U (ja) | 1980-08-26 |
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