JPS6033083A - タンク型高速増殖炉 - Google Patents
タンク型高速増殖炉Info
- Publication number
- JPS6033083A JPS6033083A JP58141078A JP14107883A JPS6033083A JP S6033083 A JPS6033083 A JP S6033083A JP 58141078 A JP58141078 A JP 58141078A JP 14107883 A JP14107883 A JP 14107883A JP S6033083 A JPS6033083 A JP S6033083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- reactor
- heat exchanger
- intermediate heat
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、タンク型高速増殖炉に関するものである。
従来のタンク型高速増殖炉は、−次系のナトリラムが充
填された炉容器の上部にルーフスラブを取付け、ルーフ
スラブの円周方向に６基の中間熱交換器および４基のナ
トリウムポンプが取付けられている。中間熱交換器およ
びナトリウムポンプの下部は、ナトリウム中に浸漬され
ている。炉心が炉容器内に配置され、炉容器内を上部プ
レナム（高温）および下部プレナム（低温）に分離する
隔壁が炉容器内に設けられる。
填された炉容器の上部にルーフスラブを取付け、ルーフ
スラブの円周方向に６基の中間熱交換器および４基のナ
トリウムポンプが取付けられている。中間熱交換器およ
びナトリウムポンプの下部は、ナトリウム中に浸漬され
ている。炉心が炉容器内に配置され、炉容器内を上部プ
レナム（高温）および下部プレナム（低温）に分離する
隔壁が炉容器内に設けられる。
炉心部で加熱された高温の一次糸のす） ＩＪウムは、
上部プレナムを経て中間熱交換器内に導入される。中間
熱交換器内で一次系のナトリウムと蒸気発生器から吐出
された二次系のナトリウムとの間で熱交換が行われる。
上部プレナムを経て中間熱交換器内に導入される。中間
熱交換器内で一次系のナトリウムと蒸気発生器から吐出
された二次系のナトリウムとの間で熱交換が行われる。
中間熱交換器内での熱交換によって温度が低下した一次
系のナトリウムは、下部プレナム内に吐出される。ナト
リウムポンプは、下部プレナム内の低温のナトリウムを
汲上げて炉心部内に供給する。
系のナトリウムは、下部プレナム内に吐出される。ナト
リウムポンプは、下部プレナム内の低温のナトリウムを
汲上げて炉心部内に供給する。
このようなタンク型高速増殖炉では、３基の中間熱交換
器の各々の間に２基のナトリウムポンプが配置されてい
るので、ルーフスラブの直径が大きくなる。このため、
炉容器自体の直径も増大し、タンク型高速増殖炉は大型
化する。
器の各々の間に２基のナトリウムポンプが配置されてい
るので、ルーフスラブの直径が大きくなる。このため、
炉容器自体の直径も増大し、タンク型高速増殖炉は大型
化する。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、コ
ンパクトなタンク型高速増殖炉を提供することにある。
ンパクトなタンク型高速増殖炉を提供することにある。
本発明の％徴は、隔壁で分離された炉容器内の高温プレ
ナム内の一次系の冷却材を中間熱交換器内に導くポンプ
を、中間熱交換器内に設け、ポンプから吐出された一次
系の冷却材を炉１１．７部に導く管路を設けたことにあ
る。
ナム内の一次系の冷却材を中間熱交換器内に導くポンプ
を、中間熱交換器内に設け、ポンプから吐出された一次
系の冷却材を炉１１．７部に導く管路を設けたことにあ
る。
本発明の好適な一笑施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。−次系のす） ＩＪウムが充填された炉容
器２は、ルーフスラブ３より吊下げられている。ルーフ
スラブ３は、スカート４によシ原子炉建屋に支持されて
いる。炉心部１は、送口、錐状の支持構造物７にて炉容
器２に固定されている。水平部９および円筒部１０から
なる隔壁８は、炉容器２内を、高温領域でちる上部プレ
ナム５と低温領域である下部プレナム６に分離している
。
て説明する。−次系のす） ＩＪウムが充填された炉容
器２は、ルーフスラブ３より吊下げられている。ルーフ
スラブ３は、スカート４によシ原子炉建屋に支持されて
いる。炉心部１は、送口、錐状の支持構造物７にて炉容
器２に固定されている。水平部９および円筒部１０から
なる隔壁８は、炉容器２内を、高温領域でちる上部プレ
ナム５と低温領域である下部プレナム６に分離している
。
ポンプ内蔵型中間熱交換器１１は、ケーシング１２、伝
熱管１４、インペラ１５、回転軸１６およびモータ１７
からなっている。ケーシング１２は、フランジ１８によ
りルーフスラブ３に固定される。ケーシング１２は、上
部プレナム５内に挿入され、その下端は水平部９および
支持構造物７ヲ貫通して下部プレナム６内に達している
。モータ１７は、ケーシング１２の上端に取付けられて
いる。モータ１７に連結された回転軸１６は、ケーシン
グ１２内をその下部に向って延びている。
熱管１４、インペラ１５、回転軸１６およびモータ１７
からなっている。ケーシング１２は、フランジ１８によ
りルーフスラブ３に固定される。ケーシング１２は、上
部プレナム５内に挿入され、その下端は水平部９および
支持構造物７ヲ貫通して下部プレナム６内に達している
。モータ１７は、ケーシング１２の上端に取付けられて
いる。モータ１７に連結された回転軸１６は、ケーシン
グ１２内をその下部に向って延びている。
インペラ１５は、回転軸１６の下端に取付けられる。多
数の伝熱７ｇ ｌ ４が、インペラ１５よシ上方でケー
シング１２内に配置される。伝熱管１４は、下降管部１
９および上昇管部２０からなっている。
数の伝熱７ｇ ｌ ４が、インペラ１５よシ上方でケー
シング１２内に配置される。伝熱管１４は、下降管部１
９および上昇管部２０からなっている。
下降音部１９および上昇管部２０の一端は、ケーシング
１２内の上下方向に配置される一対の管板に取付けられ
る。ケーシング１２の下端に位置している出口ノズル２
１はｈナトリウム供給管２２の一端に挿入されている。
１２内の上下方向に配置される一対の管板に取付けられ
る。ケーシング１２の下端に位置している出口ノズル２
１はｈナトリウム供給管２２の一端に挿入されている。
ナトリウム供給管２２の他端は、炉心部１の下方に位置
する高圧プレナム２３に連絡される。出口ノズル２１と
ナトリウム供給管２２との間には、間隙が形成されてい
る。
する高圧プレナム２３に連絡される。出口ノズル２１と
ナトリウム供給管２２との間には、間隙が形成されてい
る。
この間隙は、出口ノズル２１から流出するナトリウムの
一部を下部プレナム６に流出させる開口２４である。
一部を下部プレナム６に流出させる開口２４である。
モータ１７を駆動するとインペラ１５が回転し、上部プ
レナム５内の一次系のナトリウムは、開口１３よシポン
プ内賊型中間熱３！：換器１１のケーシング１２内に流
入する。蒸気発生器（図示せず）から吐出された低温の
二次系のす） ＩＪウムは、二次系配管２５よシケーシ
ング１２の上端部にある入口プレナム２６内に流入する
。このナトリウムは、下降管部１９内を下降して上昇・
８部２０内を上昇する。ケーシング１２内を下降する一
次系のナトリウムと上昇管部２０内を上昇する二次系の
ナトリウムとの間で熱交換が行われ、−次系のナトリウ
ム温度が低下して二次系のナトリウム温展が上昇する。
レナム５内の一次系のナトリウムは、開口１３よシポン
プ内賊型中間熱３！：換器１１のケーシング１２内に流
入する。蒸気発生器（図示せず）から吐出された低温の
二次系のす） ＩＪウムは、二次系配管２５よシケーシ
ング１２の上端部にある入口プレナム２６内に流入する
。このナトリウムは、下降管部１９内を下降して上昇・
８部２０内を上昇する。ケーシング１２内を下降する一
次系のナトリウムと上昇管部２０内を上昇する二次系の
ナトリウムとの間で熱交換が行われ、−次系のナトリウ
ム温度が低下して二次系のナトリウム温展が上昇する。
上昇管部２０よシ出ロプレナム２７に吐出された高温の
二次系ナトリウムは、二次系配管２５を通って蒸気発生
器（図示せず）に送られる。
二次系ナトリウムは、二次系配管２５を通って蒸気発生
器（図示せず）に送られる。
ケーシング１２内での熱交換により温度が低下した一次
系のナトリウムは、インペラ１５によシ昇圧され、出口
ノズル２１よシ吐出される。このナトリウムは、ナトリ
ウム供給管２２を経て高圧プレナム２３内に供給され、
さらに炉心部１へと導かれる。炉心部１で加熱されて温
度の上昇したナトリウムは、上部プレナム５に吐出され
る。出口ノズル２１から吐出された低温のナトリウムの
一部は、開口２４を通って下部プレナム６内に流出する
。この流出するナトリウム量は、出口ノズル２１から吐
出されるナトリウム量の約５〜６％である。下部プレナ
ム６に流出したナトリウムは、支持構造物７に設けられ
た開口２８、支持構造物７と隔壁８の水平部９との間に
形成される流路２９を通って、炉容器２と隔壁８の円筒
部１ｏとの間に形成されるアニユラス部３０に供給され
る。
系のナトリウムは、インペラ１５によシ昇圧され、出口
ノズル２１よシ吐出される。このナトリウムは、ナトリ
ウム供給管２２を経て高圧プレナム２３内に供給され、
さらに炉心部１へと導かれる。炉心部１で加熱されて温
度の上昇したナトリウムは、上部プレナム５に吐出され
る。出口ノズル２１から吐出された低温のナトリウムの
一部は、開口２４を通って下部プレナム６内に流出する
。この流出するナトリウム量は、出口ノズル２１から吐
出されるナトリウム量の約５〜６％である。下部プレナ
ム６に流出したナトリウムは、支持構造物７に設けられ
た開口２８、支持構造物７と隔壁８の水平部９との間に
形成される流路２９を通って、炉容器２と隔壁８の円筒
部１ｏとの間に形成されるアニユラス部３０に供給され
る。
ナトリウムは、アニユラス部３０を上昇して炉容器２の
側壁を冷却し、円筒部１０の外周壁ヲ乗越えて円筒ｓ１
０内に流入する。円筒部１０の内周壁の下部に開口が設
けられており、円筒部ｌｏ内に流入したナトリウムはそ
の開口を通って上部プレナム５内に流出する。開口２４
の断面績は、下部プレナム６内のナトリウム圧力が上部
プレナム５内のその圧力よシもわずかに高くなるように
調節されている。
側壁を冷却し、円筒部１０の外周壁ヲ乗越えて円筒ｓ１
０内に流入する。円筒部１０の内周壁の下部に開口が設
けられており、円筒部ｌｏ内に流入したナトリウムはそ
の開口を通って上部プレナム５内に流出する。開口２４
の断面績は、下部プレナム６内のナトリウム圧力が上部
プレナム５内のその圧力よシもわずかに高くなるように
調節されている。
ポンプ内蔵型中間熱又換器１１は、第３図に示すように
円周方向に６基設置されている。しかし、従来に比べて
ナトリウムポンプ４基分の据付スペースが不要となった
ので、ルーフスラブ３の直径を著しく小さくでき、炉容
器２の直径が著しく減少する。ルーフスラブ３を貫通し
て設けられる俵器の数が減少するので、ルーフスラブ３
の剛性が増し、高速増殖炉の耐震性が向上する。中間熱
交換器で冷却されたほとんどのナトリウムはインペラ１
５を介してナトリウム供給管２２を通って炉心部１に直
接送られるので、従来のように中間熱交換器とナトリウ
ムポンプとの間における下部ブレナム６内での不均一な
ナトリウム流動を解消できる。また、中間熱交換器が万
一熱交換能力を消失した場合であっても、高温のナトリ
ウムは、実質的に上部プレナム５、ケーシング１２およ
びナトリウム供給管２２内を流れるので、下部プレナム
６内の構造９勿、特に炉心支持構造物７に与えられるホ
ットショクが者しく緩和される。さらに、インペラ１５
から吐出されるナトリウムの一部を炉容器２の側壁の冷
却用として用いているので、炉容器側壁の冷却機構が著
しく単純化できる。
円周方向に６基設置されている。しかし、従来に比べて
ナトリウムポンプ４基分の据付スペースが不要となった
ので、ルーフスラブ３の直径を著しく小さくでき、炉容
器２の直径が著しく減少する。ルーフスラブ３を貫通し
て設けられる俵器の数が減少するので、ルーフスラブ３
の剛性が増し、高速増殖炉の耐震性が向上する。中間熱
交換器で冷却されたほとんどのナトリウムはインペラ１
５を介してナトリウム供給管２２を通って炉心部１に直
接送られるので、従来のように中間熱交換器とナトリウ
ムポンプとの間における下部ブレナム６内での不均一な
ナトリウム流動を解消できる。また、中間熱交換器が万
一熱交換能力を消失した場合であっても、高温のナトリ
ウムは、実質的に上部プレナム５、ケーシング１２およ
びナトリウム供給管２２内を流れるので、下部プレナム
６内の構造９勿、特に炉心支持構造物７に与えられるホ
ットショクが者しく緩和される。さらに、インペラ１５
から吐出されるナトリウムの一部を炉容器２の側壁の冷
却用として用いているので、炉容器側壁の冷却機構が著
しく単純化できる。
本発明の曲の冥施例′ｆ：、第３図に基づいて説明する
。本実施例は、前述の実施例のような炉心支持構造＋ｖ
Ｊ７ｅ用いずにルーフスラブ３に取付けられて開口３３
を有する吊り胴３１にて炉心部１を支持したものである
。また、ルーフスラブ３はフランジ３３によシ、炉容器
２はフランジ３４により原子炉建屋に支持される。他の
構造は、前述の実施例と同じであシ、効果も同じ効果が
得られる。
。本実施例は、前述の実施例のような炉心支持構造＋ｖ
Ｊ７ｅ用いずにルーフスラブ３に取付けられて開口３３
を有する吊り胴３１にて炉心部１を支持したものである
。また、ルーフスラブ３はフランジ３３によシ、炉容器
２はフランジ３４により原子炉建屋に支持される。他の
構造は、前述の実施例と同じであシ、効果も同じ効果が
得られる。
本発明によれば、タンク型高速増殖炉を著しくコンパク
トにできる。
トにできる。
第１図は本発明の好適な一夾施例であるタンク型高速増
殖炉の縦断面図、第２図は第１図のｎ−■矢視図、第３
図は本発明の他の実施例の縦断面図でおる。 １・・・炉心部、２・・・炉容器、３・・・ルーフスラ
ブ、５・・・上部プレナム、６・・・下部プレナム、８
・・・隔壁、１１・・・ポンプ内蔵型中間熱交俣器、１
４・・・伝熱゛ｕ１１５・・・インベ２．２２・・・ナ
トリウム供給Ｌ ２４゜］ Ｉ 躬 ２巳
殖炉の縦断面図、第２図は第１図のｎ−■矢視図、第３
図は本発明の他の実施例の縦断面図でおる。 １・・・炉心部、２・・・炉容器、３・・・ルーフスラ
ブ、５・・・上部プレナム、６・・・下部プレナム、８
・・・隔壁、１１・・・ポンプ内蔵型中間熱交俣器、１
４・・・伝熱゛ｕ１１５・・・インベ２．２２・・・ナ
トリウム供給Ｌ ２４゜］ Ｉ 躬 ２巳
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、−次系の冷却材が充填された炉容器と、前記炉容器
に取付けられて前記炉容器の上部を被うルーフスラブと
、前記−次系の冷却材中に浸漬され、しかも前記−次系
の冷却材と外部よシ流入する二次系の冷却材との間で熱
交換を行う中間熱交換器と、前記冷却材中に浸漬され、
しかも前記−次系の冷却材全前記炉心部に供給するポン
プと、前記炉答器内會上部の高温プレナムと下部の低温
プレナムとに分離する隔壁とからなるタンク型高速増殖
炉において、前記高温プレナム内の前記−次系の冷却材
を前記中間熱交換器内に導く前記ポンプを、前記中間熱
交換器内に設け、前記ポンプから吐出された前記冷却材
全前記炉心部に導く管路を設けたこと全特徴とするタン
ク型高速増殖炉。 ２、−次系の冷却材が充填された炉容器と、前記炉容器
に取付けられて前記炉容器の上部を被うルーフスラブと
、前記−次系の冷却材中に浸漬され、しかも前記−次系
の冷却材と外部よシ流入する二次系の冷却材との間で熱
交換を行う中間熱交換器と、前記冷却材中に浸漬され、
しかも前記−次系の冷却材を前記炉心部に供給するポン
プと、前記炉容器内を上部の高温プレナムと下部の低温
プレナムとに分離する隔壁とからなるタンク型高速増殖
炉において、前記高温プレナム内の前記−次系の冷却材
を前記中間熱交換器内に導く前記ポンプを前記中間熱交
換器内に設け、前記ポンプから吐出された前記冷却材を
前記炉心部に導きしかもその冷却材の一部を前記低温プ
レナムに吐出する開口を有する管路を有し、前記低温プ
レナムに流出した前記−次系の冷却材を前記炉容器と前
記隔壁との間に導く流路を設けたことを特徴とするタン
ク型高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141078A JPS6033083A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | タンク型高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141078A JPS6033083A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | タンク型高速増殖炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033083A true JPS6033083A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH031629B2 JPH031629B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15283703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141078A Granted JPS6033083A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | タンク型高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207087A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-10-18 | コミツサレ・ア・レナジー・アトミツク | 集積型高速中性子炉 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7386727B1 (en) | 1998-10-24 | 2008-06-10 | Encorus Holdings Limited | Method for digital signing of a message |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840280A (ja) * | 1971-09-25 | 1973-06-13 |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58141078A patent/JPS6033083A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840280A (ja) * | 1971-09-25 | 1973-06-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207087A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-10-18 | コミツサレ・ア・レナジー・アトミツク | 集積型高速中性子炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031629B2 (ja) | 1991-01-11 |
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