JPS6033176Y2 - バケツト装置 - Google Patents
バケツト装置Info
- Publication number
- JPS6033176Y2 JPS6033176Y2 JP13669180U JP13669180U JPS6033176Y2 JP S6033176 Y2 JPS6033176 Y2 JP S6033176Y2 JP 13669180 U JP13669180 U JP 13669180U JP 13669180 U JP13669180 U JP 13669180U JP S6033176 Y2 JPS6033176 Y2 JP S6033176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- back plate
- packet
- packet body
- plate
- hopper
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- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
- E02F3/404—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors comprising two parts movable relative to each other, e.g. for gripping
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はトラクタショベル等の車両に用いるパケット装
置に関する。
置に関する。
従来、バラス生産時に従来のパケット装置を用いてバラ
ス材料をホッパー内に投入する場合、材料中に比較的大
径の石が混入すると、しばしばホッパーの出口が目詰り
したり、クラッシャーが故障したりする欠点があった。
ス材料をホッパー内に投入する場合、材料中に比較的大
径の石が混入すると、しばしばホッパーの出口が目詰り
したり、クラッシャーが故障したりする欠点があった。
本考案は、上記の点に鑑み、材料をホッパーに投入する
際に比較的大きな石を取除くことができるように改良し
たパケット装置を提供しようとするものである。
際に比較的大きな石を取除くことができるように改良し
たパケット装置を提供しようとするものである。
以下に本考案の一実施列を第１図ないし第３図に基いて
説明すると９本考案に係るパケット装置は、トラクタシ
ョベル等の車両１の昇降腕２に連結されるべき背板３と
、底板４の両側に側板５が固定されて成るパケット体６
と、該両側板５の上端を前記背板３の上部に回動自在に
枢着するための横軸７と、前記背板３の前側に前記パケ
ット体６の背面側を該背板３に対して開閉可能に回動す
るための開閉手段８とを具え、前記パケット体６の底板
４の後端及び側板５の後端に亘って網体９が張設された
ものである。
説明すると９本考案に係るパケット装置は、トラクタシ
ョベル等の車両１の昇降腕２に連結されるべき背板３と
、底板４の両側に側板５が固定されて成るパケット体６
と、該両側板５の上端を前記背板３の上部に回動自在に
枢着するための横軸７と、前記背板３の前側に前記パケ
ット体６の背面側を該背板３に対して開閉可能に回動す
るための開閉手段８とを具え、前記パケット体６の底板
４の後端及び側板５の後端に亘って網体９が張設された
ものである。
そして前記開閉手段８は、前記背板３の後側に設けられ
た左右一対の油圧シリンダ１０から構成され、該シリン
ダ１０は、シリンダヘッド１０ａの基端が前記背板３の
中央第一ブラケット１１に軸１２ａを介して連結され、
ピストンロッド１０ｂの先端が前記横軸７よりも上側で
前記側板５に軸１２を介して連結される。
た左右一対の油圧シリンダ１０から構成され、該シリン
ダ１０は、シリンダヘッド１０ａの基端が前記背板３の
中央第一ブラケット１１に軸１２ａを介して連結され、
ピストンロッド１０ｂの先端が前記横軸７よりも上側で
前記側板５に軸１２を介して連結される。
そして、前記パケット体６は、該シリンダ１０の最伸長
時に底板４の後端及び側板に亘るパケット体６の背面が
前記背板３の前面に当接する閉姿勢Ａをとるように、ま
たシリンダ１０の最短縮時にパケット体６の背面がほぼ
水平位置まで回動する開姿勢Ｂをとるよう構成される。
時に底板４の後端及び側板に亘るパケット体６の背面が
前記背板３の前面に当接する閉姿勢Ａをとるように、ま
たシリンダ１０の最短縮時にパケット体６の背面がほぼ
水平位置まで回動する開姿勢Ｂをとるよう構成される。
また、前記背板３の両側で前記側板５の外側に側枠１３
が形成され、前記背板３の下端縁にカッティングエツジ
１４が固定される。
が形成され、前記背板３の下端縁にカッティングエツジ
１４が固定される。
なお、前記網体９は、線材９ａにより網状に構成され、
その線材９ａ間が２０−〜３〇−間隔とされる。
その線材９ａ間が２０−〜３〇−間隔とされる。
また図中１５は前記背板３の下部ブラケット１６と前記
昇降腕２とを連結する回動軸、１７は背板回動用油圧シ
リンダ１８の先端を背板３の中央第ニブラケット１９に
連結するための連結軸、２０は背板３の上端部に形成さ
れた横軸取付用上部ブラケツト、２１はホッパー、２２
はクラッシャである。
昇降腕２とを連結する回動軸、１７は背板回動用油圧シ
リンダ１８の先端を背板３の中央第ニブラケット１９に
連結するための連結軸、２０は背板３の上端部に形成さ
れた横軸取付用上部ブラケツト、２１はホッパー、２２
はクラッシャである。
上記構成において、バラスの生産時には、油圧シリンダ
１０を伸長してパケット体６を閉姿勢Ａとし、油圧シリ
ンダ１８の伸縮及び昇降腕２の昇降によりパケット体６
の前端部からバラス材料をすくい上げる。
１０を伸長してパケット体６を閉姿勢Ａとし、油圧シリ
ンダ１８の伸縮及び昇降腕２の昇降によりパケット体６
の前端部からバラス材料をすくい上げる。
そして、車両１を走行させてパケット体６をホッパー２
１の上方へ移動させる。
１の上方へ移動させる。
そして油圧シリンダ１１を短縮すると、パケット体６は
横軸７周りに上回動し、閉姿勢Ａから開姿勢Ｂへ切換え
られる。
横軸７周りに上回動し、閉姿勢Ａから開姿勢Ｂへ切換え
られる。
そして、この回動時に、パケット体６の背面と背板３と
に間隙を生じ、この間よりバラス材料のうち比較的小径
の石等は網体９の網目からホッパー２１へ落下し、比較
的大径の石は網体９に引掛り、パケット体６内に残り、
大径の石がホッパー２１に投入されるのを防止する。
に間隙を生じ、この間よりバラス材料のうち比較的小径
の石等は網体９の網目からホッパー２１へ落下し、比較
的大径の石は網体９に引掛り、パケット体６内に残り、
大径の石がホッパー２１に投入されるのを防止する。
なお、本例のパケット装置は、上記実施例の如＜使用で
きる他、パケット体６を開姿勢Ｂとし、カッティングエ
ツジ１４によるドージング作業、及びパケット体６を閉
回動する過程でのクランプ作業に多目的に使用できる。
きる他、パケット体６を開姿勢Ｂとし、カッティングエ
ツジ１４によるドージング作業、及びパケット体６を閉
回動する過程でのクランプ作業に多目的に使用できる。
以上の説明から明らかな通り、本考案においては、背板
の前側で開閉回動可能なパケット体の背面に網体が張設
されているから、本考案によると、バラス生産時に材料
に比較的大径の石が混入していても、網体で予め取り除
くことができ、ホッパーの目詰まり、クラッシャの故障
を未然に防ぐことがでＳｌまた網体の網目に引掛った石
は、パケット体の閉回動時に背板と衝突させて網目から
外すことができ、更に網体の線材間隔を小にしてクラッ
シャによる粉砕工程を省略することできる。
の前側で開閉回動可能なパケット体の背面に網体が張設
されているから、本考案によると、バラス生産時に材料
に比較的大径の石が混入していても、網体で予め取り除
くことができ、ホッパーの目詰まり、クラッシャの故障
を未然に防ぐことがでＳｌまた網体の網目に引掛った石
は、パケット体の閉回動時に背板と衝突させて網目から
外すことができ、更に網体の線材間隔を小にしてクラッ
シャによる粉砕工程を省略することできる。
更に本考案によると、パケット体６の閉姿勢で普通のす
くい込作業が可能であり、またパケット体の開閉により
クランプ作業もできる等、多目的な作業を行い得るパケ
ット装置を提供できる。
くい込作業が可能であり、またパケット体の開閉により
クランプ作業もできる等、多目的な作業を行い得るパケ
ット装置を提供できる。
第１図は本考案の一実施例を示す使用状態図、第２図は
同側面図、第３図は同簡略化した斜視図である。 １：車両、２：昇降腕、３：背板、４：底板、５：側板
、６：パケット体、７：横軸、８：開閉手段、９：網体
。
同側面図、第３図は同簡略化した斜視図である。 １：車両、２：昇降腕、３：背板、４：底板、５：側板
、６：パケット体、７：横軸、８：開閉手段、９：網体
。
Claims (1)
- 車両１の昇降腕２に連結されるべき背板３と、底板４の
両側に側板５が固定されて成るパケット体６と、該両側
板５の上端を前記背板３の上部に回動自在に枢着するた
めの横軸７と、前記背板３の前側で前記パケット体６の
背面側を該背板３に対して開閉可能に回動するための開
閉手段８とを具え、前記パケット体６の底板４の後端及
び側板５の後端に亘って網体９が張設されたことを特徴
とするパケット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669180U JPS6033176Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | バケツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13669180U JPS6033176Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | バケツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5760948U JPS5760948U (ja) | 1982-04-10 |
| JPS6033176Y2 true JPS6033176Y2 (ja) | 1985-10-03 |
Family
ID=29496794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13669180U Expired JPS6033176Y2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | バケツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033176Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220091020A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 김완수 | 중장비용 트롬멜 어태치먼트 |
-
1980
- 1980-09-25 JP JP13669180U patent/JPS6033176Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220091020A (ko) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | 김완수 | 중장비용 트롬멜 어태치먼트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5760948U (ja) | 1982-04-10 |
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