JPS6033202Y2 - 鋼管構造立体トラス継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、立体トラス構造のトラス節点に使用する鋼管
構造立体トラス継手の改良に関するものである。

〔考案の背景〕

大スパンの空間をおおう構造として立体トラス構造が最
も合理的であり、この立体トラス構造を構成する部材は
、従来のアングルに代わって単一圧縮材としてもつとも
理想的な形状である鋼管を使用することは更にすぐれて
いる。

しかし、構造力学的に有利な立体トラス構造も、施工の
面では多数の部材が集中する節点の処理の困難さが常に
つきまとい、この継手を如何に強度上申し分なく、かつ
、簡単に廉価するかが成否を決めるカギとなっている。

〔従来技術〕

鋼管構造立体トラス構造の一例を第１，２因に示す。

１は鋼球、２は弦材、３は斜材で構成されている。

第３〜６図は、従来一般の立体トラス構造を構成する鋼
球１と弦材２、斜材３のとり合いを示しているが、この
種従来の全球状鋼球１を使用する場合には、第３図に示
すように、鋼球１に対して予め工場において弦材２を相
互にとりつけてお□き、更にこの弦材２と直交する弦材
２′をとりつけるため鋼球１の部位に第３，４図に示す
ような上面に係合段部４を形成した短い鋼管よりなる受
材５を溶接したものを現場に運び、第１，２図に示すよ
うに立体トラ又施工を行う。

なぜ上述のような受材５を工場において予め加工するか
というと、第５図及び第６図から明らかなように、鋼球
１、弦材２、鋼球１を交互に組合せたトラス構成体を空
間に多数平行−に施工し、次いで各トラス構成体の鋼球
１間に上記弦材２と直交する弦材２′を橋架施工する場
合、該弦材２″の端部と、鋼球１の球面とのとり合い部
には、この球面の一部が弦材２′内に食い込む食い込み
代δが必然的に生ずる。

従って、１本の弦材２′の両端を鋼球１間に橋架とり合
いせしめるには、２δの食い込み代が生ずる結果となり
、実際の現場施工においては、この２８の食い込み代が
邪魔となリ、現場施工用の弦材２′を両鋼球１間に橋架
することは不可能であったからである。

従って上述のように、予め弦材２と直交する受材５を鋼
球１に付けておき、第４図の仮想線で示すように、両端
に受材５の係合段部４に適合する切欠段部６を形成した
弦材２′をクレーンなどで下降させながら、実線で示す
ように両受材５間に橋架載設したのち、切欠段部６と係
合段部４の接合縁部を溶接し一体化するものである。

このように、工場において予め受材５を鋼球１に溶接加
工し、更に、現場において両段部４，６の溶接を行うこ
とは、施工上溶接個所が多くて出来上がりの体裁が悪く
、而もきわめて煩雑であるばかりでなく、施工期間を著
しく長＜シ、加えて多くの労力を要することから、コス
ト高となるなどの欠点を伴う。

〔考案の目的〕

本考案は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単
な構成によって従来の欠点を除去し、現場における弦材
の溶接施工、及び、工場における溶接加工を大巾に省略
し１．施工性の向上と経済的効果の向上の計れる立体ト
ラス継手を提供せんとするものである。

〔考案の構成〕

従来技術の問題点を解決する本考案の構成は、立体トラ
ス構造のトラス節点に使用する鋼球において、該鋼球を
、円筒状体と、該円筒状体の上下に被着される皿状椀体
とにより構成したことを特徴とするものである。

〔効 果〕

このように本考案によれば、次のような効果が得られる
。

。（ａ） 工場において数個の鋼球と
数本の弦材を予め溶接し、現場に運搬して施工すること
ができることは勿論のこと、 （ｂ） 特に本考案においては、鋼球を構成する円筒
状体により、現場においての弦材の溶接加工が円滑に行
われ、鋼球に対して予め受材などを溶接しておく必要が
なく、従って従来に比べ溶接個所が少なく、加えて溶接
長が短いことから仕上がり体裁もよく、また工期も大巾
に短縮しうる。

（Ｃ） 円筒状体の局面全方向に対して弦材の現場溶
接が可能であるため、方形立体トラス構造体に限定され
ることなく、六角形、六角形などの多角形立体トラス構
造体にも即応できるなど利用範囲が広く、かつ、構成も
簡易である。

〔実施例〕

次に第７〜１０図について本考案実施例の詳細を説明す
る。

第７，８図に示した実施例は、同形同大の２個の皿状椀
体１７と、この皿状椀体１７の径と同径の短円筒状体１
８とからなり、この短円筒状体１８の両端周縁に皿状椀
体１７の周縁を１溶接して鋼球１１を構成せしめ、該短
円筒状体１８によって鋼球１１の外周に、鋼球１１の中
心を通る同一円周を中心とした垂直円筒面１２が得られ
るようにしたものである。

１９は短円筒状体１８に設けた補強リブプレートである
。

そしてこのｉ実施例は、現場において溶接施工する弦材
１４の両端には、上記短円筒状体１８の垂直円筒面１２
に適合する凹曲面を形成するとともに、短円筒状体１８
の下端縁部には、相対向する鋼球１１間に弦材１４を一
時的に仮受けするための受ピース１−６をとりつけてお
くものである。

図中１３は工場において短円筒状体１８に溶接する弦材
、１５は工場において上方の皿状椀体１７に予め溶接す
る斜材である。

次に第９，１０図について別実施例を説明すする。

この実施例は、短円筒状体２０ｂの上側周縁に、これと
同径で、かつ、略半円球状の殻体２０Ｃの周縁を溶接す
るとともに、短円筒状体２０ｂの下側円周縁に、これと
同径の皿状椀体２０ａの周縁を溶接して、外周面に垂直
円筒面２１をもつ鋼球２０を構成したものである。

図中２５は、上記短円筒状体２０ｂに溶接した球内部補
強リブプレートである。

そして上記半円球状の殻体２０ｃには斜材２６が、また
この殻体２０ｃの球面２０ｃの球面２２及び短円筒状体
２０ｂの垂直円筒面２１にかかるように弦材２４が、工
場において予め加工溶接される。

２３は現場において溶接施工される弦材で、この弦材２
３の両端には、第９図に示すように、上記殻体２０ｃの
球面２２に適合する曲面２３ａと、短円筒状体２０ｂの
垂直円筒面２１に適合するための曲面２３ｂが設けてあ
り、曲面２３ａと曲面２３ｂとの間には、この弦材２３
が鋼球２゜間に自然に係止するδ１の巾をもっ係止段差
が形威されている。

従って、この実施例では、上記第７図で示すような弦材
を仮受けするための受ピース１６を設ける必要はなくな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は立体トラス構造体の平面図、第２図は側面図、
第３図は従来工場生産される鋼球、弦材の溶接成形体の
一部の平面図、第４図は同上現場施工状態の要部側面図
、第５図及び第６図は従来例の鋼管構造立体トラス継手
部の平面図、第７図は本考案トラス継手部の一部切欠正
面図、第８図は同上切欠平面図、第９図は別実施例の一
部切欠正面図、第１０図は同上一部平面図である。 １１・・・・・・鋼球、１２・・・・・・垂直円筒面、
１４・・・・・・弦材、１６・・・・・・受ピース、１
７・・・・・・皿状椀体、１訃・・・・・短円筒状体、
２０・・・・・・鋼球、２０ａ・・・・・・皿状椀体、
２０ｂ・・・・・・短円筒状体、２０ｃ・・・・・・殻
体、２１・・・・・・垂直円筒面、２２・・・・・・球
面形状部、２３・・・・・・弦材、２４・・・・・・弦
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （ａ）立体トラス構造のトラス節点に使用する鋼球にお
   いて、 （ｂ）該鋼球を、円筒状体と、該円筒状体の上下に被着
   される皿状椀体とにより構成したことを特徴とする鋼管
   構造立体トラス継手。