JPS6033276A - セメント二次製品の製造方法 - Google Patents
セメント二次製品の製造方法Info
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- JPS6033276A JPS6033276A JP14283983A JP14283983A JPS6033276A JP S6033276 A JPS6033276 A JP S6033276A JP 14283983 A JP14283983 A JP 14283983A JP 14283983 A JP14283983 A JP 14283983A JP S6033276 A JPS6033276 A JP S6033276A
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- Japan
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- cement
- foamed resin
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- product
- resin particles
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- Pending
Links
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はセメント二次製品の製造方法に関するもので
ある。
ある。
従来セメント、モルタル、コンクリートを主原料とした
コンクリ−ドブ四ツク、敷石、大屋タイル、壁材パネル
等のセメント二次製品は非常に大重量で搬送や施工時の
取扱に不便な＃１か壁面等に使用する場合はその固定及
び支持構造も強度を高くしなければならなかった。また
その表面を、例えば階段や坂道あるいは滑走路の路面の
ように滑シ止めの凹凸を付する場合には、成形前の材料
内に大粒砂や砕石を混入する方法、成形型枠内面に予め
凹凸を付しておく方法、成形後に於てカッター等で且荒
しをする方法等が採用されていたが、砕石等の多量の混
入紘重量を増すばかシでなく強度を低下させる勢の問題
を生じていた。さら・にこれらの方法のうち砕石混入等
による方法は均一な凹凸面が得難く、路面の摩耗も不均
一なために滑走路や車両走行路面には不適当な場合も多
く、二次製品成形後の目荒しのものは一坦摩耗すると多
くの労力を掛けて平面に直し、これを再度０荒しするか
、別のタイル等を敷き直す等の方法しか残されていない
。′ この発明はこれらの問題点を改善するセメント二次製品
の製造方法を提供せんとするもので、特にセメントペー
ストＸ線これに砂、砂利等の骨材を加えてなるモルタル
又はコンクリート内に粒状に成形若しくは粉砕した発泡
樹脂を混練した成形材を型枠内に入れて締め固め所定形
状に成形することを特徴としている。
コンクリ−ドブ四ツク、敷石、大屋タイル、壁材パネル
等のセメント二次製品は非常に大重量で搬送や施工時の
取扱に不便な＃１か壁面等に使用する場合はその固定及
び支持構造も強度を高くしなければならなかった。また
その表面を、例えば階段や坂道あるいは滑走路の路面の
ように滑シ止めの凹凸を付する場合には、成形前の材料
内に大粒砂や砕石を混入する方法、成形型枠内面に予め
凹凸を付しておく方法、成形後に於てカッター等で且荒
しをする方法等が採用されていたが、砕石等の多量の混
入紘重量を増すばかシでなく強度を低下させる勢の問題
を生じていた。さら・にこれらの方法のうち砕石混入等
による方法は均一な凹凸面が得難く、路面の摩耗も不均
一なために滑走路や車両走行路面には不適当な場合も多
く、二次製品成形後の目荒しのものは一坦摩耗すると多
くの労力を掛けて平面に直し、これを再度０荒しするか
、別のタイル等を敷き直す等の方法しか残されていない
。′ この発明はこれらの問題点を改善するセメント二次製品
の製造方法を提供せんとするもので、特にセメントペー
ストＸ線これに砂、砂利等の骨材を加えてなるモルタル
又はコンクリート内に粒状に成形若しくは粉砕した発泡
樹脂を混練した成形材を型枠内に入れて締め固め所定形
状に成形することを特徴としている。
以下本発明の実施態様につき詳述すると、先ず各セメン
ト二次製品の規格としてめられるセメントの配合比を保
持して、セメント、粒状に成形又は粉砕された発泡樹脂
及び水と、さらに必要に応じて強度を付加する砂、砂利
等の骨材、着色用顔料、硬化剤等を加えて混練し、これ
を型枠内に投入して板状又はブロック状に成形する。次
いで成形時の上面に当る表面を平面研摩し、発泡樹脂粒
を表面に残すものにあっては所定形状にカッティングし
て完成品とする。
ト二次製品の規格としてめられるセメントの配合比を保
持して、セメント、粒状に成形又は粉砕された発泡樹脂
及び水と、さらに必要に応じて強度を付加する砂、砂利
等の骨材、着色用顔料、硬化剤等を加えて混練し、これ
を型枠内に投入して板状又はブロック状に成形する。次
いで成形時の上面に当る表面を平面研摩し、発泡樹脂粒
を表面に残すものにあっては所定形状にカッティングし
て完成品とする。
また発泡樹脂粒を表面から除去して表面に凹凸を形成す
るものでは、カッティング前（又はカッティング後でも
可）にスプレーガンでシンナー等の樹脂溶解液を噴霧し
て表面に露出した発泡樹脂粒を溶解せしめその溶液を吹
き飛ばして樹脂粒の後に残された多数の凹部を残すとと
もに、その全表面に溶解した樹脂液を残存させて、樹脂
被膜を形成させる。この樹脂被膜はセメント二次製品の
表面の防水膜、風化防止膜等の保護膜となるにか、発泡
樹脂又は溶解液内に顔料を加えたものを用いれば装飾用
の塗膜ともなシ得る。
るものでは、カッティング前（又はカッティング後でも
可）にスプレーガンでシンナー等の樹脂溶解液を噴霧し
て表面に露出した発泡樹脂粒を溶解せしめその溶液を吹
き飛ばして樹脂粒の後に残された多数の凹部を残すとと
もに、その全表面に溶解した樹脂液を残存させて、樹脂
被膜を形成させる。この樹脂被膜はセメント二次製品の
表面の防水膜、風化防止膜等の保護膜となるにか、発泡
樹脂又は溶解液内に顔料を加えたものを用いれば装飾用
の塗膜ともなシ得る。
またスプレーガンで樹脂溶解液を噴霧させる代りにサン
ドブラストショット等により表面の樹脂を粉砕して除去
することも可能で、この場合樹脂塗膜は形成されないの
で必要があれば別途箪装することになる。
ドブラストショット等により表面の樹脂を粉砕して除去
することも可能で、この場合樹脂塗膜は形成されないの
で必要があれば別途箪装することになる。
なお、二次製品表面に表われた発泡樹脂粒を除去しない
でそのま＼残し、これをタイルや壁用パネルの装飾模様
として利用することも可能で、発泡樹脂内に顔料を添加
すれば発泡樹脂粒そのものが色彩模様となり、あるいは
表面研摩後において、発泡樹脂を溶解しない着色透明な
塗料を塗布すれば樹脂部分のみ強く着色され、その装飾
効果が期待できる。
でそのま＼残し、これをタイルや壁用パネルの装飾模様
として利用することも可能で、発泡樹脂内に顔料を添加
すれば発泡樹脂粒そのものが色彩模様となり、あるいは
表面研摩後において、発泡樹脂を溶解しない着色透明な
塗料を塗布すれば樹脂部分のみ強く着色され、その装飾
効果が期待できる。
次に本発明の実施例につき詳述すると、第１図は本発明
方法によって成形されたタイル等のセメント二次製品の
断面図で、この例では概ねセメント ６５ｋｇ 発泡スチロール ０．９〜（約２〜１２ｍｍの粒径のも
の）砂 ９３．６ｋＩＣ３６１） 着色用品 ６．５ ｋｇ 水 ２２１Ｃ１７（２２１） を配合混練した成形材を型枠内に投入して締め固め成形
固化せしめた後、その上部表面を研摩仕上げし、次いで
その表面からスプレーガンでシンナーを吹き付け、表面
に露出した発泡スチロール粒を溶解除去した。
方法によって成形されたタイル等のセメント二次製品の
断面図で、この例では概ねセメント ６５ｋｇ 発泡スチロール ０．９〜（約２〜１２ｍｍの粒径のも
の）砂 ９３．６ｋＩＣ３６１） 着色用品 ６．５ ｋｇ 水 ２２１Ｃ１７（２２１） を配合混練した成形材を型枠内に投入して締め固め成形
固化せしめた後、その上部表面を研摩仕上げし、次いで
その表面からスプレーガンでシンナーを吹き付け、表面
に露出した発泡スチロール粒を溶解除去した。
即ち図示するように二次製品１は混線されたセメント、
砂、顔料、水からなるセメント部２と、該セメント部２
内に散在している発泡スチロール粒３とからなり、その
表面にはシンナーによって溶解除去された発泡スチロー
ル除去後に残された凹部４が形成されている。図面から
明らかなように発泡スチシール粒３は型枠内での締固め
時にセメント部の浮力によって上方に浮上せしめられ、
二次製品の厚みの増大に伴って下部に比して上部表面に
おける発泡スチロール粒３の密度が高くなる。その結果
上部表面の凹凸がよシ高密度に形成される効果がある。
砂、顔料、水からなるセメント部２と、該セメント部２
内に散在している発泡スチロール粒３とからなり、その
表面にはシンナーによって溶解除去された発泡スチロー
ル除去後に残された凹部４が形成されている。図面から
明らかなように発泡スチシール粒３は型枠内での締固め
時にセメント部の浮力によって上方に浮上せしめられ、
二次製品の厚みの増大に伴って下部に比して上部表面に
おける発泡スチロール粒３の密度が高くなる。その結果
上部表面の凹凸がよシ高密度に形成される効果がある。
この発明は以上の如く構成され、本発明の方法によシ製
造したセメント二次製品は発泡樹脂粒の体積分に対応す
る重量差部分だけ軽量化され、取扱いが便利になるほか
、壁や天井への取付固定構造や支持構造の簡素化が実現
され、カッターによる切断加工も内部に多くの空洞状の
発泡樹脂粒が存在するのできわめて容易になる。
造したセメント二次製品は発泡樹脂粒の体積分に対応す
る重量差部分だけ軽量化され、取扱いが便利になるほか
、壁や天井への取付固定構造や支持構造の簡素化が実現
され、カッターによる切断加工も内部に多くの空洞状の
発泡樹脂粒が存在するのできわめて容易になる。
また発泡樹脂粒を表面に残す場合、残さない場合のいず
れの場合も二次製品表面に独特の模様を形成し得るほか
、路面や階段の敷石にした場合表面の凹凸が均一である
とともに摩耗も均一で歩行や車両走行も円滑になる。さ
らに例えば滑走路のようにできるだけ平面を保たなけれ
ばならない場合、摩耗によって出来へカーブ状の凹凸も
切削又は研摩によって平面を再生し、再度樹脂粒溶解液
の噴霧かサンドブラストによって表面の凹凸を露出させ
れば足りるので、敷石やタイル等を敷き直したりする必
要がなくなる。
れの場合も二次製品表面に独特の模様を形成し得るほか
、路面や階段の敷石にした場合表面の凹凸が均一である
とともに摩耗も均一で歩行や車両走行も円滑になる。さ
らに例えば滑走路のようにできるだけ平面を保たなけれ
ばならない場合、摩耗によって出来へカーブ状の凹凸も
切削又は研摩によって平面を再生し、再度樹脂粒溶解液
の噴霧かサンドブラストによって表面の凹凸を露出させ
れば足りるので、敷石やタイル等を敷き直したりする必
要がなくなる。
その他二次製品内部に多量の発泡樹脂を含むだめに吸水
率が低く氷点下の気温でも表面や内部の凍結が防止され
、安全性の向上や二次製品の寿命が長くなる等の利点が
ある。
率が低く氷点下の気温でも表面や内部の凍結が防止され
、安全性の向上や二次製品の寿命が長くなる等の利点が
ある。
第１図は本発明方法によって製造されたセメント二次製
品の説明用断面図である。 １：セメント二次製品 ２：セメント部３：発泡樹脂粒
４：凹部 特許出願人 三 宅 勝 夫 第１図
品の説明用断面図である。 １：セメント二次製品 ２：セメント部３：発泡樹脂粒
４：凹部 特許出願人 三 宅 勝 夫 第１図
Claims (1)
- １） セメントペースト父性これに砂、砂利等の骨材を
加えてなるそルタル又はコンクリート内に粒状に成形若
しくは粉砕した発泡樹脂を混練してなるセメント成形材
を型枠内に入れて締め固め所定形状に成形するセメント
二次製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14283983A JPS6033276A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | セメント二次製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14283983A JPS6033276A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | セメント二次製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033276A true JPS6033276A (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=15324808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14283983A Pending JPS6033276A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | セメント二次製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489333A (en) * | 1993-10-25 | 1996-02-06 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Shrinkage compensating concrete with expansive additive |
| US7910162B2 (en) | 2008-08-14 | 2011-03-22 | Bryan Cogan | Grout for laying paver stones and method of use |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260822A (en) * | 1975-11-14 | 1977-05-19 | Fumitaka Terao | Super lightweight concrete composition |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP14283983A patent/JPS6033276A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260822A (en) * | 1975-11-14 | 1977-05-19 | Fumitaka Terao | Super lightweight concrete composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489333A (en) * | 1993-10-25 | 1996-02-06 | Board Of Trustees Operating Michigan State University | Shrinkage compensating concrete with expansive additive |
| US7910162B2 (en) | 2008-08-14 | 2011-03-22 | Bryan Cogan | Grout for laying paver stones and method of use |
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