JPS6033308A - 鉄鋼改質剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 チタン成分を鋼中に添加し、鋼の特性を改善することは
近年一般に行はれ、構造用合金鋼、高張力鋼、ステンレ
ス鋼として利用されている。

従来鉄鋼、ステンレスなどに添加するチタン成分として
は、主としてフェロチタンが使われ、製鋼用の転炉或は
取鍋中の溶鋼にフェロチタンを添加し、鋼湯の成分調整
等の改質が行われている。

フェロチタンの製造法は高周波誌導炉などの高温加熱炉
にて鉄鋼片を溶解し、密閉状態或はアルゴン雰囲気中に
て、金属チタン片を添加、溶解して、任意の組成のフェ
ロチタン合金とする。これを冷却、粉砕し、更に粒度調
整して、フェロチタンの鉄鋼改質剤とする。

以上のように製造されたフェロチタン合金は日本工業規
格によシその組成、粒度などが規格化されている。

本発明は、従来のフェロチタン合金の鉄鋼改質剤の如く
鋼を溶解して製造する工程を必要としない、経済的な改
質剤を提供せんとするものである。

本発明の鉄鋼改質剤は、従来のフェロチタン合金から々
る改質剤と同様に鉄鋼用原料として脱酸、脱窒、或は、
合金成分添加などの目的に使用できるものであシ、チタ
ン粉末と鉄粉末とを塊状化したことを特徴とする鉄鋼改
質剤である。

本発明に於いて、チタン粉末は、その粒度に限定はなく
、粒状ないし顆粒状の例えば１０ｍｅｓｈ程度のものも
使用可能であるが、通常、６０ｍｅｓｈ以下が望ましく
、例えばスポンジチタンの工業的生産に於いて、四塩化
チタンを金属ナトリウム又は金属マグネシウムで還元す
るときにスポンジチタンに随伴して生産される粉末チタ
ンを利用するのが好ましい。鉄粉末は、チタン粉末と同
様に１０ｍｅｓｈ程度のものも使用できるが、６０ｍｅ
ｓｈ以下が望ましく、例えば一般に粉末冶金用に使用さ
れるものが望ましく使用することができる。これら粉末
は、純度が高く、鉄鋼組成として忌避されている燐、硫
黄、水素、酸素などの不純分の増加の懸念されることが
ないので好ましい。チタン粉末と鉄粉末との混合比は、
最終的な改質の目的に応じて種々変更可能であるが、チ
タン粉末を全体の１０ないし９０重１ｔ％の比率で混合
するのが好ましく、又塊状の大きさは１個５２ないし１
００２程度が、使用に便利である。

塊状化する方法については、特に限定はないが、圧縮成
型するのが経済的であシ、チタン粉末と鉄粉末の混合物
をｉｔ／ｉ以上好ましくは２　ｔ　／　ｏｒ１以上で圧
縮して成型する。圧縮圧力を上げると塊状物の機械的強
度は上がるが、圧縮圧力を上げることのみによって機械
的強度を上げるのは経済的に不利であシ、一旦圧縮成型
したものを焼結させるのが望ましい。焼結は真空中或は
不活性ガス雰囲気中にて６００℃ないし８００℃で約２
時間ないし５時間で行なうことができる。

本発明の主な利点を列記すれば次の如くである。

１フ工ロチタン合金を製造するだめの設備費、加工費、
電気エネルギーを節約合理化することができる。

２粉末を混合、成型するので組成が均一化し、大きさ及
び形が自由に決定できる。

３塊状化されているので取扱に際し粉塵化が防止でき作
業環境が改善され、且つ機械化も容易である。

本発明を実施する場合の一例について述べる。

実施例１ 表１に示されるチタン粉末７０部と表２に示される鉄粉
末３０部をよく混合し、粉末成型機にて７６″ ２．０００にグ／　ｃｎｉの圧力にて直径約３　ｃｍの
球状（釣台１ｉ’）に成型し見掛比重４．６ｆ／ｃｍ、
気孔率８５チの鉄鋼改質剤を作った。これは５ｍの高さ
から鉄板上への落下破壊テストを行っても破壊すること
はなかった。この鉄鋼改質剤を従来のフェロチタン合金
からなる鉄鋼改質剤とほぼ同様に製鋼用転炉取鍋中に投
入し、鉄鋼の脱酸、脱窒或は合金成分用添加を目的とし
て使用することにょシ従来のフェロチタン合金を使用し
た場合と同様な効果を得ることができる。

表１　チタン粉末 化学組成（チ） 粒度分布 表２　鉄粉末 化学組成（饅） 粒度分布

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）チタン粉末と鉄粉末とを塊状化したことを特徴と
   する鉄鋼改質剤。
2. （２）塊状化に当たシ、圧縮成型することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の鉄鋼改質剤。
3. （３）塊状化に当たシ、圧縮成型し更に焼結することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の鉄鋼改質剤。