JPS6033400A - ステンレス上の金属電解剥離液 - Google Patents

ステンレス上の金属電解剥離液

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JPS6033400A
JPS6033400A JP14299983A JP14299983A JPS6033400A JP S6033400 A JPS6033400 A JP S6033400A JP 14299983 A JP14299983 A JP 14299983A JP 14299983 A JP14299983 A JP 14299983A JP S6033400 A JPS6033400 A JP S6033400A
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JP
Japan
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stainless steel
metal
aliphatic
alkali metal
electrolytic
Prior art date
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Pending
Application number
JP14299983A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Yadera
矢寺 敏幸
Yukio Nishihama
西浜 幸男
Toshiyuki Yoshikata
敏之 芳片
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OKUNO SEIYAKU KOGYO KK
Okuno Chemical Industries Co Ltd
Original Assignee
OKUNO SEIYAKU KOGYO KK
Okuno Chemical Industries Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6033400A publication Critical patent/JPS6033400A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern

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  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はステンレス上の金#li電解剥離液に関し、更
に詳しくはステンレス製の治具などの表面に被着されて
いる金属を、iu電気的溶解または剥離さセる電解液に
関するものである。
銅めっきされたステンレス製の治具の剥離は硝酸を用い
て化学的に銅を溶解して行われているが、化学的に溶解
する方法は、作業中に亜硝酸ガスの発生が激しく、その
上に浴中の金属成分の増加によって剥離能力が低下い、
剥離に長時間を要することになる。また、その他に治具
のステンレスの侵食がなく、電気的に金属を溶解する剥
P)lk浴がキレート化合物を含むアルカリ性の浴で開
発されている。しかしながら、今まで開発されたキレー
ト化合物を含むアルカリ性の剥離浴は金属の溶存量が増
加してくるとキレート剤の効果が弱くなり、完全に剥離
が行えず、また金属の水酸化物の沈澱が多くなる欠点が
ある。それ故に、完全に剥離ができて、金属の水酸化物
の沈澱が少ない電解剥離浴はまだ開発されていなかった
。そこで本発明者は工業的に有利で、金属水酸化物の沈
澱がなく完全に剥離ができ、しかも治具のステンレスの
侵食がない電解剥離浴の開発研究を行った結果、本発明
を見出ずに至った。
本発明は硝酸、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の硝
酸塩及び硝酸アンモニウムからなる群から選ばれた少な
くとも1mを20〜500F/]及びBW 肪族モノ−
、ジー及びポリ−カルボン酸及び脂肪族オキシカルボン
酸及びこれらのアルカリ金属塩及びアンモニウム塩の少
なくとも1種のカルボン酸を20〜soog、、’x含
有する水溶液からなることを特徴とするステンレス上の
金属Wl電解剥離液本発明に係る電解剥離液はステンレ
ス上に被着された銅、ニッケル、半田等の7Lt 屏刹
離に適用し得るものであり、例えばプリント基板のめつ
きに使用されている銅、ニッケルまたは半田めっきされ
たステンレス製の治具の電解剥離において、治具を陽極
、ステンレス板または銅板を陰極にして、帽、ニッケル
または半田の剥離を行うものである。
また銅のみを剥離した浴に関しては、溶解した銅を陰極
上に析出させ、回収することができる電解M:’J l
’+lt 浴’U モii> ル。
本発明のYtL解刹h1[液の上記2梅の各成分及び組
成について以下に詳述する。
第1の成分は硝酸、アルカリ金属及びアルカリ土類金属
の硝酸塩及び硝酸アンモニウムからなる群から選ばれた
少なくとも1種(以下硝酸塩類という)である。
上記の硝酸塩類に配合するん2の成分は、脂肪族モノ−
、ジー及びポリ−カルボン酸及び脂肪゛族オキシカルボ
ン酸のアルカリ金属及びアンモニウム塩の少なくとも1
種(以下カルボン酸類という)である。斯かるカルボン
酸類として、炭素数1〜6の脂肪族モノカルボン酸、炭
素数2〜5の脂肪族ジカルボン酸、炭素数8〜8の脂肪
族ポリカルボン酸及び炭素数2〜8の脂肪族オキシカル
ボン酸及び仁れらのアルカリ金属及びアンモニウムが特
に好適に使用される。
銅、ニッケルまたは半田の電解刹飢に使用できるものは
数′多く存在するが中でも上記の如き硝酸またはナトリ
ウム、アンモニウム、カリウム等のアルカリ金属及びア
ルカリ土類金属の硝酸塩のいずれか1押または2種以上
の水溶液が良好である。
しかし、これらは治具のステンレスをも溶解又は侵食す
る。この様なステンレスの侵食を防止するために、いろ
いろな構造の有機化合物の中で特に上記の如きカルボン
酸類を配合することにより極めて優れた金属剥離効果が
jdられると共に、ステンレスの侵食の防止のみでなく
、71m溶解した金属と錯化合物を作り水酸化物の沈澱
の生成をも防止することができる。
木i◇明の′frL解利1iIl[: F戊に於て、」
二記の硝酸塩類は、20f/1!以下では剥磯浴の電気
抵抗が大きく、電気が流れ難いので、金属のF3解が困
難である。また、500f/A’以上では電気は流れ易
くなるが、カルボン酸またはオキシカルボン酸塩の併用
でもステンレスの侵食が激しくなる。従って硝酸塩類の
使用範囲は、20〜500f/lの範囲が好適である。
上記、カルボン酸類は、20!/(l以下ではステラ1
/スの防食効果が無く、侵食が激しい。また、溶解金属
をキレート化するのに不十分で、浴中に沈澱物を生成す
る。800171以上では硝酸塩の併用で溶解できない
物が多く、それ以上は不経済である。従って、上記、カ
ルホン酸類の使用範囲は20〜800f/A’の範囲が
好適である。
なお本発明の電解剥離液は上記の2成分を混合して水溶
液を調製した後、必要ならば水酸化アルカリ又は硝酸の
添加によりpHを3.0ないし6.0に調整して使用す
るのが好ましい。
さらに、本発明の電解剥離液の特に大きい利点としては
(1)電解剥離中、有毒物質の生成が全くない事、(2
)溶解した金属の電解回収が可能である’JT、などの
安全管理、廃液処理に何らの問題を生じないことが挙げ
られる。
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を説明する。
実施例1〜5及び比較例1〜2 下記の第1表に記載の浴組成の電解剥離液を作成した。
これらの電解剥離液につき銅の溶解率及びステンレスの
侵食率を測定し、第1表に示す結果を街を二。
缶の溶解率は、表面積0.123 am2の円板を用い
、電流2 OA/dm”で10分間WL解した時の溶#
量と、電気化学的理論量を100%として比較した。ス
テンレスは0.1 am2の8US 804の板を使用
し、電流2 OA/cLm”で80分間電解した時の、
電解前後の重量差を電解前の重凰で割り侵食率としjコ
第1表 実施例6〜8及び比較例8〜4 第2表に記載の浴組成の電解剥離液を作成し液のpH値
を同表記載の如く調整して、これらの液につき銅の溶解
率及びステンレスの侵食率を測定した。
銅の溶解率は表面積0.18 am”の銅板を用い、電
流2 OA/dm2で10分間m解し、ステンレスは0
、1 am2の8U8804の板を使用し、20 A/
dm2の電流で15分間電解した。その時のそれぞれの
溶解率および侵食率を第2表に示す。
第 2 表 電解剥離浴のpH値が上りで憚るにしたがってステンレ
ス鋼の侵食は少なくなるが、銅の溶解は悪くなる。従っ
て電解剥離浴としてpH値は8.0〜6.0の範囲が好
ましい。
実施例9〜11 下記第8表に記載の浴組成のtri解剥離剥離液成した
これらの電解剥離液につき、■銅めっきを80μ施した
ステンレス治具 ■半田めっきを20μ施したステンレ
ス治具 ■銅めつきを20μ、その上に半田めっきを2
0μ施したステンレス治具■ニッケルめっき20μを施
しtこステンレス治具の4種類の試料を用いて電解剥離
を打つtこ。得られた結果を第8表に示す。
□いずれの試料に対しても、金属の溶解力及びステンレ
スの防食力共に良好であった。
実施例12〜1B 第4表に記載の浴組成の電解剥離液を作成し、飼めつき
を80μ施したステンレス治具を陽極とし、上記の電解
剥離液で電解剥離を行ない、陰極板上に析出した銅の回
収効率をめた。その結果、第4表に示す結果を得た。
第 4 表 以上述べtコように、本発明の電解剥離液は、広範囲の
変形が可能であり、その処方、操作方法に於いて多種の
変形、変更を出来得るものである。
(以 、I:)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■ 硝酸、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の硝酸塩
    及び硝酸アンモニウムからなる群から選ばれた少なくと
    も1種を20〜500f/l及び脂肪族モノ−、ジー及
    びポリ−カルボン酸及び脂肪族オキシカルボン酸及びこ
    れらのアルカリ金θ属塩及びアンモニウム塩の少なくと
    も1種のカルボン酸を20〜800f/l含有する水溶
    液からなることを特徴とするステンレス上の金JMtt
    !解剥離液。 ■ 該カルボン酸が炭素数1〜6の脂肪族モノカルボン
    酸、炭素数2〜5の脂肪族ジカルボン酸、炭素数8〜8
    の脂肪族ポリカルボン酸及び炭素数2〜8の脂肪族オキ
    シカルボン酸及びそのアルカリ金属塩及びアンモニウム
    塩の少なくとも1種である仁とを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の金P1亀解剥随液。 ■ 該水溶液のpHを8.0〜6.0にRtJiしたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
    金属型!IR#lI離液。
JP14299983A 1983-08-03 1983-08-03 ステンレス上の金属電解剥離液 Pending JPS6033400A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07233796A (ja) * 1994-02-23 1995-09-05 Nippon Enbairo Kogyo Kk ポンプ

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5216694A (en) * 1975-07-30 1977-02-08 Hitachi Ltd Earthquake-proof porcelain tube
JPS5479131A (en) * 1977-12-07 1979-06-23 Okuno Chem Ind Co Electrolytic bath for removing electrodeposited metal on stainless steel substrate
JPS587720A (ja) * 1981-07-03 1983-01-17 利昌工業株式会社 電気絶縁基板

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