JPS6033405A - 燃焼炉 - Google Patents

燃焼炉

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Publication number
JPS6033405A
JPS6033405A JP58141835A JP14183583A JPS6033405A JP S6033405 A JPS6033405 A JP S6033405A JP 58141835 A JP58141835 A JP 58141835A JP 14183583 A JP14183583 A JP 14183583A JP S6033405 A JPS6033405 A JP S6033405A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
gas
burner
flames
combustion
Prior art date
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Pending
Application number
JP58141835A
Other languages
English (en)
Inventor
Hayamizu Nakatani
中谷 速水
Hikari Kitamura
光 北村
Nobuyuki Yamaguchi
信行 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP58141835A priority Critical patent/JPS6033405A/ja
Publication of JPS6033405A publication Critical patent/JPS6033405A/ja
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  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、タンゼンシャルファイヤリング方式の燃焼
炉に関する。
NOX対策の強化されてきている最近のタンゼンシャル
ファイヤリング方式燃焼炉におりでは、従来の炉底に投
入するガス再循環方式に対し、燃焼室内の発生源でのN
Oxを大幅に低減させるために、これらのガス再循環量
の全量をバーナ口から投入させているが、いま前記燃焼
炉を第1および第2図によって概説すると、燃焼室1の
四隅部にバーナ2およびバーナ風箱2′を配置し、火炉
出口には過熱器等熱交換器3を設置して最終的に節炭器
4を設備しており、排ガスは前記節炭器を経由してから
空気予熱器8を通過し、該予熱器において押込ファン9
から送流された燃焼用空気と熱交換を行ない、前記ガス
の一部はガス再循環ファン5によって再び火炉に導入さ
れる。この再循環ガスは、NOX低減用の再循環ガス混
合系統6およびセパレート再循環ガス系統7に分れるが
、いずれの系統も前記バーナ風箱に入ってバーナのノズ
ル部から炉内に噴射されるようになっている。このよう
に、火炉四隅部のバーナ2から燃焼用空気および再循環
ガスの多量の気体を噴出させることによってバーナ高さ
および幅に相当する気体の層が火炉の中心に向って流れ
込み、この際に前記空気およびガスの噴出方向を火炉中
心の仮想円11に接するように(第2図)バーナ2の取
付角度を決定しているが、実際は該気流の流れは炉壁に
寄せられて企図する接線方向に流引1難く、炉内燃焼ガ
ス流たもまた周壁寄りに偏よる傾向があり、この炉内ガ
ス流れの不平衡のために下流側に配置されている熱交換
器3の熱吸収性能にも不平衡現象が発生するなど種々の
欠点がある。
この発明は、このような現状からなされたものであって
、バーナ近傍の該バーナ火炎が旋回することによって接
近する側の炉壁に再循環ガス投入口を配設させることに
よって従来方式の欠点を除去した燃焼炉を提供すること
を目的としている。
つぎに、この発明の実施例を示す図面について説明すれ
ば、第3および4図において、燃焼室1の四隅部に配置
して燃焼用空気および再循環ガスを火炉中心の仮想円1
工に接するようにその噴出方向を指向させているバーナ
2の近傍のバーナ火炎が旋回によって接近する側の炉壁
に再循環ガス投入口10を配設して、該ガス投入口から
再循環ガスを送流するようにしたもので、第4図におい
て、12は火炉前壁、13は同右側壁、14は同後壁、
および15は同左側壁である。
したがって、この発明によれば、バーナ2からの燃焼用
空気および再循環ガスの噴出方向は火炉中心の仮想円1
1に接するように指向させているが、実際には旋回方向
の各炉壁側に寄って流れるのは、前記噴出方向と炉壁間
に負圧が生じるためであり、との負圧領域内に再循環ガ
ス投入口10から再循環ガスを導入させると、該領域内
圧力が正圧となるので、前記偏流現象が発生せずに、当
初の企図通りに前記仮想円の接線方向にバーナ2から燃
焼用空気等が噴出して従来技術の欠点を排除できる。な
お、前記ガス投入口からは燃焼発生ガス量の3〜10チ
程度の余剰再循環ガスを投入して充分の効果があること
が実験によって判明している。
ついで、この発明の他の実施例を示す第5および6図に
おいて、最下段バーナ2の側近に一段だけの高さの再循
環ガス投入口10を配設するものであり、そのガス投入
量は燃焼発生ガス量の2〜5q6量で充分効果がある。
なお、火炉壁の四隅部の対向三隅部にのみ設置しても同
様な効果がある。
さらに、第7および8図に示すように、この発明のさら
に他の実施例では、炉底に再循環ガス投入口10を配置
してもよく、そのガス投入量は燃焼発生ガス量の3〜b 効果を発揮できる。
なお、前述実施例においては、投入口から送流する流体
を燃焼発生ガスの一部を利用して説明したが、該ガスに
代えて燃焼用空気の一部を使用しても同様な効果を得る
ことができることはいうまでも々い。
【図面の簡単な説明】
第1図は、タンゼンシャルファイヤリング方式燃焼炉の
縦断して側面を示した説明図、第2図は、前回における
燃焼室の横断して平面を示した説明図、第3図は、この
発明の実施例を示すその燃焼室の横断して平面をあられ
した説明図、第4図は、同じく火炉壁の展開図、第5図
は、この発明の他の実施例を示すその火炉壁の展開図、
第6図は、同じく燃焼炉の要部をあられした説明図、第
7図は、この発明のさらに他の実施例を示す再循環ガス
投入口の配置をあられす説明図、第8図は、同じく火炉
壁の展開図である。 1・・燃焼室、2・・バーナ、2′・・バーナ風箱、3
・・熱交換器、4・・節炭器、5・・再循環ファン、6
・・再循環ガス混合系統、7・・セパレート再循環ガス
系統、8・・空気予熱器、9・・押込ファン、10・・
再循環ガス投入口、11・・火炉中心仮想円、12・・
火炉前壁、13・・同右側壁、14・・同後壁、15・
・同左側壁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タンゼンシャルファイヤリング方式の燃焼炉において、
    バーナ近傍であってバーナ火炎が旋回によって接近する
    側の炉壁に再循環ガス投入口を設けたことを特徴とする
    燃焼炉。
JP58141835A 1983-08-04 1983-08-04 燃焼炉 Pending JPS6033405A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58141835A JPS6033405A (ja) 1983-08-04 1983-08-04 燃焼炉

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JP58141835A JPS6033405A (ja) 1983-08-04 1983-08-04 燃焼炉

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JPS6033405A true JPS6033405A (ja) 1985-02-20

Family

ID=15301240

Family Applications (1)

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JP58141835A Pending JPS6033405A (ja) 1983-08-04 1983-08-04 燃焼炉

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