JPS6033425B2 - 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法 - Google Patents
5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法Info
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- JPS6033425B2 JPS6033425B2 JP21388981A JP21388981A JPS6033425B2 JP S6033425 B2 JPS6033425 B2 JP S6033425B2 JP 21388981 A JP21388981 A JP 21388981A JP 21388981 A JP21388981 A JP 21388981A JP S6033425 B2 JPS6033425 B2 JP S6033425B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は5ーアセチル−2−アルキルベンゼンスルホン
アミドの製造法に関する。
アミドの製造法に関する。
さらに詳しくは4ーアルキルアセトフェノンをスルホン
化し、これを塩素化して得られた5ーアセチルー2ーア
ルキルベンゼンスルホニルクロラィドをアンモニアと反
応させて5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホン
アミドを製造する方法に関するものである。
化し、これを塩素化して得られた5ーアセチルー2ーア
ルキルベンゼンスルホニルクロラィドをアンモニアと反
応させて5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホン
アミドを製造する方法に関するものである。
5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホンアミドは
心臓薬として知られるフェニルェ夕/ールアミン誘導体
製造の中間原料として有用な化合物である。
心臓薬として知られるフェニルェ夕/ールアミン誘導体
製造の中間原料として有用な化合物である。
従来5ーアセチルー2−アルキルベンゼンスルホンアミ
ドを製造する方法は種々知られている。
ドを製造する方法は種々知られている。
例えばIndian.J.Chem.1班277〜9(
1979)には4一メチルアセトフエノンをクロロホル
ム中でクロルスルホン酸と加熱反応させて5−アセチル
−2ーメチルベンゼンスルホニルクロライドとなしこれ
をアンモニアと反応させて5ーアセチル−2−メチルベ
ンゼンスルホソアミドを得る方法が記載されているが、
その収率は30%と低い。またGfr.Offen.2
843016(1979)には3ーアミノー4一メチル
アセトフェノンを低温でジアゾ化した後、氷錯酸中で塩
化鋼の存在下に亜硫酸中で塩化銅の存在下に亜硫酸ガス
と反応させて5−アセチル−2−メチルベンゼンスルホ
ニルクロライドとなし、これをアンモニアと反応させて
5−アセチルー2ーメチルベンゼンスルホンアミドを製
造する方法が記されているが、原料が高価な上、ジアゾ
化反応は低濃度で行なうため容積効率が悪く、かつ全体
の工程が長いため工業的に有利な反応とは云えない。本
発明者らはこのような状況に鑑み、工業的に入手しやす
い4ーアルキルアセトフェノンを原料として5−アセチ
ルー2−アルキルベンゼンスルホニルクロライドを経て
5−アセチルー2ーアルキルベンゼンスルホアミドを製
造する方法について鋭意検討を重ねてきたが、4−アル
キルアセトフェノンを濃硫酸中で無水硫酸または発煙硫
酸と反応させ、さらに塩化チオニルと反応させて得られ
た5−アセチル−2ーアルキルベンゼンスルホニルクロ
ラィドをアンモニアと反応させれば工業的に収率よく5
−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドが得
られることを知り本発明に到つた。
1979)には4一メチルアセトフエノンをクロロホル
ム中でクロルスルホン酸と加熱反応させて5−アセチル
−2ーメチルベンゼンスルホニルクロライドとなしこれ
をアンモニアと反応させて5ーアセチル−2−メチルベ
ンゼンスルホソアミドを得る方法が記載されているが、
その収率は30%と低い。またGfr.Offen.2
843016(1979)には3ーアミノー4一メチル
アセトフェノンを低温でジアゾ化した後、氷錯酸中で塩
化鋼の存在下に亜硫酸中で塩化銅の存在下に亜硫酸ガス
と反応させて5−アセチル−2−メチルベンゼンスルホ
ニルクロライドとなし、これをアンモニアと反応させて
5−アセチルー2ーメチルベンゼンスルホンアミドを製
造する方法が記されているが、原料が高価な上、ジアゾ
化反応は低濃度で行なうため容積効率が悪く、かつ全体
の工程が長いため工業的に有利な反応とは云えない。本
発明者らはこのような状況に鑑み、工業的に入手しやす
い4ーアルキルアセトフェノンを原料として5−アセチ
ルー2−アルキルベンゼンスルホニルクロライドを経て
5−アセチルー2ーアルキルベンゼンスルホアミドを製
造する方法について鋭意検討を重ねてきたが、4−アル
キルアセトフェノンを濃硫酸中で無水硫酸または発煙硫
酸と反応させ、さらに塩化チオニルと反応させて得られ
た5−アセチル−2ーアルキルベンゼンスルホニルクロ
ラィドをアンモニアと反応させれば工業的に収率よく5
−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドが得
られることを知り本発明に到つた。
即ち本発明の目的は工業的に有利な5−アセチル−2−
ァルキルベンゼンスルホンアミドの製造法を提供するに
あり、その要旨は4ーアルキルアセトフェノンを濃硫酸
中で無水硫酸または発煙硫酸と反応させてスルホン化し
、得られたスルホン酸またはスルホン酸塩に塩化チオニ
ルを反応させて5ーアセチル−2−アルキルベンゼンス
ルホニルクロラィドとなし、これをアンモニアと反応さ
せることを特徴とする5−アセチルー2ーアルキルベン
ゼンスルホンアミドの製造法である。
ァルキルベンゼンスルホンアミドの製造法を提供するに
あり、その要旨は4ーアルキルアセトフェノンを濃硫酸
中で無水硫酸または発煙硫酸と反応させてスルホン化し
、得られたスルホン酸またはスルホン酸塩に塩化チオニ
ルを反応させて5ーアセチル−2−アルキルベンゼンス
ルホニルクロラィドとなし、これをアンモニアと反応さ
せることを特徴とする5−アセチルー2ーアルキルベン
ゼンスルホンアミドの製造法である。
即ち本発明の特徴は上記反応式のごとく4ーアルキルア
セトフェノンに硫酸を配位させて硫酸コンプレックスを
生成せしめ、低温でS03を作用させ選択的に5−アセ
チル−2ーアルキルベンゼンスルホン酸を合成し、これ
に塩化チオニルを作用させて5−アセチルー2ーアルキ
ルベンゼンスルホニルクロラィドとなし、さらにアンモ
ニアと反応させて5−アセチル−2−アルキルベンゼン
スルホンアミドを製造する方法である。その作用機構は
充分詳かでないが、スルホン化反応において4ーアルキ
ルアセトフェノンに硫酸を配位させることにより選択的
に5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホン酸を収
率よく得ることができるのは画期的にすぐれた方法であ
る。4ーアルキルァセトフェノンを濃硫酸を使用しない
で無水硫酸または発煙硫酸と反応させるとアセチル基が
スルホン化され5ーアセチル−2ーメチルベンゼンスル
ホン酸はほとんど得られない。
セトフェノンに硫酸を配位させて硫酸コンプレックスを
生成せしめ、低温でS03を作用させ選択的に5−アセ
チル−2ーアルキルベンゼンスルホン酸を合成し、これ
に塩化チオニルを作用させて5−アセチルー2ーアルキ
ルベンゼンスルホニルクロラィドとなし、さらにアンモ
ニアと反応させて5−アセチル−2−アルキルベンゼン
スルホンアミドを製造する方法である。その作用機構は
充分詳かでないが、スルホン化反応において4ーアルキ
ルアセトフェノンに硫酸を配位させることにより選択的
に5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホン酸を収
率よく得ることができるのは画期的にすぐれた方法であ
る。4ーアルキルァセトフェノンを濃硫酸を使用しない
で無水硫酸または発煙硫酸と反応させるとアセチル基が
スルホン化され5ーアセチル−2ーメチルベンゼンスル
ホン酸はほとんど得られない。
本発明のスルホン化に用いる濃硫酸は98%程度のもの
を用い、4ーアルキルアセトフェノン1モルに対し3〜
15モル、望ましくは4〜8モルを混合する。
を用い、4ーアルキルアセトフェノン1モルに対し3〜
15モル、望ましくは4〜8モルを混合する。
3モルより少ないと収率が低下し、15モル以上を用い
てもさしたる効果が無いので不経済である。
てもさしたる効果が無いので不経済である。
濃硫酸と混合した後に添加する無水硫酸もしくは発煙硫
酸中のS03の量は4ーアルキルアセトフェノン1モル
に対し、2〜15モル、望ましくは4〜10モルが適当
である。
酸中のS03の量は4ーアルキルアセトフェノン1モル
に対し、2〜15モル、望ましくは4〜10モルが適当
である。
2モル未満では収率が低く、15モルを越えてもさした
る効果がない。
る効果がない。
この際の反応は20こ0以下の低温で行なうのがよく、
就中0〜10午0の範囲で行なうと好結果が得られる。
2000を超えると収率が低下するので好ましくなく、
また0℃以下の低温は工業的実施に困難を伴う。
就中0〜10午0の範囲で行なうと好結果が得られる。
2000を超えると収率が低下するので好ましくなく、
また0℃以下の低温は工業的実施に困難を伴う。
反応で得られたスルホン酸のままでは分離に困難である
ので、その塩の形で取出すのが望ましい。経済的にはア
ルカリ特に必要量の水酸化ナトリウムを加え、スルホン
酸ナトリウムとして取出すのがよい。次に塩素化反応に
は触媒として例えばジメチルホルムアミド、ピリジン、
Nーメチルピロリドン、ジメチルアセトアミド等第3級
窒素を有する塩基を存在させると好結果を得られる場合
もあるが、無触媒でも充分反応する。
ので、その塩の形で取出すのが望ましい。経済的にはア
ルカリ特に必要量の水酸化ナトリウムを加え、スルホン
酸ナトリウムとして取出すのがよい。次に塩素化反応に
は触媒として例えばジメチルホルムアミド、ピリジン、
Nーメチルピロリドン、ジメチルアセトアミド等第3級
窒素を有する塩基を存在させると好結果を得られる場合
もあるが、無触媒でも充分反応する。
反応は通常有機溶媒中で行なう。溶媒としては活性水素
を有しない有機溶媒であれば如何なるものでも使用でき
るが、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチ
ルエーテル、アニソール、エチレングリコールジメチル
エーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどが工業的使用に便利であ
る。反応に用いる塩化チオニルは5−アセチル−2ーア
ルキルベンゼンスルホニル酸に対し等モル以上望ましく
は1.1〜1.5モルの範囲が好結果を与える。
を有しない有機溶媒であれば如何なるものでも使用でき
るが、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチ
ルエーテル、アニソール、エチレングリコールジメチル
エーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどが工業的使用に便利であ
る。反応に用いる塩化チオニルは5−アセチル−2ーア
ルキルベンゼンスルホニル酸に対し等モル以上望ましく
は1.1〜1.5モルの範囲が好結果を与える。
また反応温度は10〜100oo、望ましくは4〜80
qoに加熱して行なうのがよい。低すぎると反応速度が
おそく、高すぎると副反応などのために収率が低下する
場合があるので好ましくない。次にアミド化反応におい
ては前記反応により生成した5ーアセチル−2−アルキ
ルベンゼンスルホニルクロラィドを単離することなく、
そのままアンモニアを添加して反応させることができる
。アンモニアは通常アンモニア水の形で用いるのがよく
経済性を考えると28%安水を用いるのが好ましい。反
応温度は一般に低温がよく、前記スルホン化の場合と同
様0〜20午0の範囲で行なうのが望ましい。2ぴ0を
超えると収率が低下するので好ましくなく、0℃以下に
保つには工業的実施に困難を伴う。
qoに加熱して行なうのがよい。低すぎると反応速度が
おそく、高すぎると副反応などのために収率が低下する
場合があるので好ましくない。次にアミド化反応におい
ては前記反応により生成した5ーアセチル−2−アルキ
ルベンゼンスルホニルクロラィドを単離することなく、
そのままアンモニアを添加して反応させることができる
。アンモニアは通常アンモニア水の形で用いるのがよく
経済性を考えると28%安水を用いるのが好ましい。反
応温度は一般に低温がよく、前記スルホン化の場合と同
様0〜20午0の範囲で行なうのが望ましい。2ぴ0を
超えると収率が低下するので好ましくなく、0℃以下に
保つには工業的実施に困難を伴う。
本発明の反応においてスルホン化に際し、一旦硫酸を配
位せしめることにより選択的に3の位置をスルホン化す
ることに特徴を有し、また塩素化剤として塩化チオニル
、アミド化剤としてアンモニアを用いることにより収率
よく、5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホンア
ミドを得ることができるのはこれまでに見られないすぐ
れた方法である。
位せしめることにより選択的に3の位置をスルホン化す
ることに特徴を有し、また塩素化剤として塩化チオニル
、アミド化剤としてアンモニアを用いることにより収率
よく、5ーアセチルー2ーアルキルベンゼンスルホンア
ミドを得ることができるのはこれまでに見られないすぐ
れた方法である。
なお本発明の方法に適用されるアルキル基としてはC,
〜C5の低級アルキル基が一般に用いられるが、その他
ァルコキシ基、アリール基などの炭化水素を含む基にも
広く利用できる。
〜C5の低級アルキル基が一般に用いられるが、その他
ァルコキシ基、アリール基などの炭化水素を含む基にも
広く利用できる。
以下実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、
これが本発明を限定するものではない。
これが本発明を限定するものではない。
実施例 198%硫酸530夕(5.3モル)中に、4
一メチルアセトフェノン134夕(1.0モル)を15
oのこ保持しながら滴下し、30分間同温度に保って櫨
拝を続けた。
一メチルアセトフェノン134夕(1.0モル)を15
oのこ保持しながら滴下し、30分間同温度に保って櫨
拝を続けた。
次いで5〜1000に冷却しながら無水硫酸560夕(
7.0モル)を滴下した後、5℃に保って5時間縄拝を
続けた。
7.0モル)を滴下した後、5℃に保って5時間縄拝を
続けた。
水2そに得られた反応液を添加して希釈した後、45%
水酸化ナトリウム水溶液2187夕(24.6モル)を
加えて中和した。
水酸化ナトリウム水溶液2187夕(24.6モル)を
加えて中和した。
この中和した反応液を60℃に昇温した後、34ooま
で徐冷して生成した5−ァセチル−2−メチルベンゼン
スルホン酸ナトリウムを晶祈ごせ炉取した。収量は22
8.5夕で純度は95.0%であり、収率は92.0%
であった。
で徐冷して生成した5−ァセチル−2−メチルベンゼン
スルホン酸ナトリウムを晶祈ごせ炉取した。収量は22
8.5夕で純度は95.0%であり、収率は92.0%
であった。
得られた5−アセチル−2−メチルベンゼンスルホン酸
ナトリウム205夕(0.825モル)をテトラヒドロ
フラン950タ中に懸濁させ、触媒としてジメチルホル
ムアミド6.0夕(0.082モル)を添加し、6準0
に昇温した後、塩化チオニル117.8夕(0.990
モル)を滴下した。次いで64〜6500で1時間健拝
を続けた。得られた反応液を高速液体クロマトグラフィ
ーで分析したところ、5ーアセチル−2−メチルベンゼ
ンスルホニルクロラィド177.8夕(0.765モル
)を得た。その収率は92.7%であり、4−メチルア
セトフェノンに対しては853%であった。上記5−ア
セチル−2−メチルベンゼンスルホニルクロラィドの反
応液に10qC以下で、28%アンモニア水溶液250
夕(4.12モル)を滴下し、1時間嬢拝した後、35
q0以下でテトラヒドロフランを減圧蟹去して、5ーア
セチルー2−メチルベンゼンスルホンアミドを晶析させ
た。
ナトリウム205夕(0.825モル)をテトラヒドロ
フラン950タ中に懸濁させ、触媒としてジメチルホル
ムアミド6.0夕(0.082モル)を添加し、6準0
に昇温した後、塩化チオニル117.8夕(0.990
モル)を滴下した。次いで64〜6500で1時間健拝
を続けた。得られた反応液を高速液体クロマトグラフィ
ーで分析したところ、5ーアセチル−2−メチルベンゼ
ンスルホニルクロラィド177.8夕(0.765モル
)を得た。その収率は92.7%であり、4−メチルア
セトフェノンに対しては853%であった。上記5−ア
セチル−2−メチルベンゼンスルホニルクロラィドの反
応液に10qC以下で、28%アンモニア水溶液250
夕(4.12モル)を滴下し、1時間嬢拝した後、35
q0以下でテトラヒドロフランを減圧蟹去して、5ーア
セチルー2−メチルベンゼンスルホンアミドを晶析させ
た。
これを炉取、乾燥して5ーアセチル−2−メチルベンゼ
ンスルホンアミド1私.9夕(0.727モル)を得た
。
ンスルホンアミド1私.9夕(0.727モル)を得た
。
融点は150.5〜151.5q0であり、収率は5ー
アセチル−2ーメチルベンゼンスルホニルクロライド‘
こ対して95%であり、4−メチルアセトフェノンに対
して81.0%であった。実施例 2 実施例1と同様にして得られた5−アセチルー2ーメチ
ルスルホン酸ナトリウム21夕(0.085モル)をト
ルヱン80タ中に懸濁させ、触媒としてピリジン0.6
7夕(0.0085モル)を加えた後、実施例1と同様
にして塩化チオニル11.1夕(0.0班モル)を加え
、5−アセチル−2ーメチルベンゼンスルホニルクロラ
ィド16.8夕(0.072モル)を得た。
アセチル−2ーメチルベンゼンスルホニルクロライド‘
こ対して95%であり、4−メチルアセトフェノンに対
して81.0%であった。実施例 2 実施例1と同様にして得られた5−アセチルー2ーメチ
ルスルホン酸ナトリウム21夕(0.085モル)をト
ルヱン80タ中に懸濁させ、触媒としてピリジン0.6
7夕(0.0085モル)を加えた後、実施例1と同様
にして塩化チオニル11.1夕(0.0班モル)を加え
、5−アセチル−2ーメチルベンゼンスルホニルクロラ
ィド16.8夕(0.072モル)を得た。
収率は84.7%であり、4一メチルアセトフェノンに
対して77.9%であった。上記5−アセチルー2−メ
チルベンゼンスルホニルクロラィドの反応液にジオキサ
ン20夕、28%アンモニア水30夕(0.494モル
)を添加し、実施例1と同様にして5ーアセチルー2−
メチルベンゼンスルホンアミド13.5夕(0.063
4モル)を得た。
対して77.9%であった。上記5−アセチルー2−メ
チルベンゼンスルホニルクロラィドの反応液にジオキサ
ン20夕、28%アンモニア水30夕(0.494モル
)を添加し、実施例1と同様にして5ーアセチルー2−
メチルベンゼンスルホンアミド13.5夕(0.063
4モル)を得た。
収率は、5ーアセチルー2−メチルベンゼンスルホニル
クロライドに対して88.1%であり、4−メチルアセ
トフェノンに対して聡.6%であった。
クロライドに対して88.1%であり、4−メチルアセ
トフェノンに対して聡.6%であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 4−アルキルアセトフエノンを原料とし、5−アセ
チル−2−アルキルベンゼンスルホニルクロライドを経
て、5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミ
ドを製造するにあたり、4−アルキルアセトフエノンを
濃硫酸中で無水硫酸または発煙硫酸と反応させてスルホ
ン化し、得られた5−アセチル−2−アルキルベンゼン
スルホン酸またはスルホン酸塩に塩化チオニルを反応さ
せて5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホニルク
ロライドとなし、これをアンモニアと反応させることを
特徴とする5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホ
ンアミドの製造法。 2 スルホン化反応を20℃以下の低温で行なう特許請
求の範囲1記載の方法。 3 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホン酸を
ナトリウム塩として単離した後、塩化チオニルと反応さ
せる特許請求の範囲1記載の方法。 4 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホニルク
ロライドと反応させるアンモニアがアンモニア水である
特許請求の範囲1記載の方法。 5 アルキル基がメチル基である特許請求の範囲1記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21388981A JPS6033425B2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21388981A JPS6033425B2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118557A JPS58118557A (ja) | 1983-07-14 |
| JPS6033425B2 true JPS6033425B2 (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=16646689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21388981A Expired JPS6033425B2 (ja) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033425B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018118141A1 (de) | 2017-09-27 | 2019-03-28 | Fuji Electric Co., Ltd. | Rotierende elektrische Maschine mit Permanentmagnet vom Typ variabler Magnetfluss |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239459A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-28 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 5−アセチル−2−アルキルベンゼンスルホンアミドの製造法 |
| CN102050766B (zh) * | 2009-11-03 | 2013-08-07 | 安徽省新星药物开发有限责任公司 | 一种盐酸氨磺洛尔的合成方法 |
| CN108003070B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-04 | 江西博莱达环境科技有限公司 | 一种h酸生产中磺化的方法 |
-
1981
- 1981-12-30 JP JP21388981A patent/JPS6033425B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018118141A1 (de) | 2017-09-27 | 2019-03-28 | Fuji Electric Co., Ltd. | Rotierende elektrische Maschine mit Permanentmagnet vom Typ variabler Magnetfluss |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58118557A (ja) | 1983-07-14 |
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