JPS6033523B2 - 流体濾過用の軸流濾過装置 - Google Patents
流体濾過用の軸流濾過装置Info
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- JPS6033523B2 JPS6033523B2 JP82503386A JP50338682A JPS6033523B2 JP S6033523 B2 JPS6033523 B2 JP S6033523B2 JP 82503386 A JP82503386 A JP 82503386A JP 50338682 A JP50338682 A JP 50338682A JP S6033523 B2 JPS6033523 B2 JP S6033523B2
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- furnace
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- B01D27/06—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
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- B01D27/142—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in parallel
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
１ 発明の分野
本発明は油圧用油、変圧器油および潤滑油のような流体
の炉過装置に関するものであり、更に詳しくいえば、そ
れに用いるシール用薄膜に関するものである。
の炉過装置に関するものであり、更に詳しくいえば、そ
れに用いるシール用薄膜に関するものである。
２ 従来技術
汚れ、残湾その他の物質を油から除去するための油炉過
装置は良く知られている。
装置は良く知られている。
それらの炉過装置は使い捨て容器として、または交換で
きるカートリッジとして通常パッケージされる。それら
の炉過装置には１つまたはそれ以上の炉過要素が設けら
れるのが普通である。炉過要素としては薄紙すなわちテ
ィシュを巻いた種類のものを使用できる。容器の中に入
る油が淀過要素と、炉過紙の層の間のすき間とを軸線方
向に流れるように、流入連結部と流出連結部が設けられ
る。
きるカートリッジとして通常パッケージされる。それら
の炉過装置には１つまたはそれ以上の炉過要素が設けら
れるのが普通である。炉過要素としては薄紙すなわちテ
ィシュを巻いた種類のものを使用できる。容器の中に入
る油が淀過要素と、炉過紙の層の間のすき間とを軸線方
向に流れるように、流入連結部と流出連結部が設けられ
る。
したがって、汚れとスラッジは炉過紙により油から除去
される。炉過要素が１つだけ設けられている場合には、
油は炉過要素の一端を通って容器の一端から他端まで流
れ、それから炉過要素の他端を通って出る。その後で、
油は、流出連結部に連結されている中央の管へ向って流
れる。炉過要素を２つ用いている場合には、油は容器の
両端から炉過要素を通って中央の通路まで流れ、そこか
ら中央管へ向って流れる。
される。炉過要素が１つだけ設けられている場合には、
油は炉過要素の一端を通って容器の一端から他端まで流
れ、それから炉過要素の他端を通って出る。その後で、
油は、流出連結部に連結されている中央の管へ向って流
れる。炉過要素を２つ用いている場合には、油は容器の
両端から炉過要素を通って中央の通路まで流れ、そこか
ら中央管へ向って流れる。
それら２種類の炉過装置において、収集通路に近い炉過
要素の端部からは、油の圧力のために洩れが生ずること
がある。
要素の端部からは、油の圧力のために洩れが生ずること
がある。
炉過装置の入口と出口の間圧力降下は約６．３ｋ９／地
（９肋ｓｉ）以上に達することがあり、そのために炉過
紙に大きな圧縮力が流体的に加えられることになる。そ
のために炉過要素は圧縮され、変形させられるが、それ
はとくに炉過要素の戻り端部すなわち排出端において箸
るしい。従来用いられている１つの解決法は、炉過要素
の縁部の内側へ数層だけ挿入される本質的にはリングで
あるインターロック用の環状シールを設けることである
。
（９肋ｓｉ）以上に達することがあり、そのために炉過
紙に大きな圧縮力が流体的に加えられることになる。そ
のために炉過要素は圧縮され、変形させられるが、それ
はとくに炉過要素の戻り端部すなわち排出端において箸
るしい。従来用いられている１つの解決法は、炉過要素
の縁部の内側へ数層だけ挿入される本質的にはリングで
あるインターロック用の環状シールを設けることである
。
そのようなシールについての詳細が米国特許第４０１７
４００号明細書に開示されている。しかし、そのような
環状シールを用いても、炉過装置内の大きな流体力のた
めに炉過要素が変形させられることが判明している。そ
のために、環状シールの周囲を流体を流して、炉過要素
を完全に側路させる流路が形成されることになる。その
結果、汚染物のほとんどが除去されることなしに、炉週
されていない多量の油が循環させられることになる。発
明の要約 したがって、本発明の目的は、１回通すだけで優れた炉
過効果が得られるようにする油炉過装置用の炉過要素を
得ることである。
４００号明細書に開示されている。しかし、そのような
環状シールを用いても、炉過装置内の大きな流体力のた
めに炉過要素が変形させられることが判明している。そ
のために、環状シールの周囲を流体を流して、炉過要素
を完全に側路させる流路が形成されることになる。その
結果、汚染物のほとんどが除去されることなしに、炉週
されていない多量の油が循環させられることになる。発
明の要約 したがって、本発明の目的は、１回通すだけで優れた炉
過効果が得られるようにする油炉過装置用の炉過要素を
得ることである。
本発明の薄膜シールは従来の油炉過装置のいずれにも使
用されるように作られる。
用されるように作られる。
それらの油７戸過装置は円形のベースと一端が開いてい
る円筒形ケーシングを有し、そのベースの中央部からコ
ア管が突き出している。ケーシングの開放端部は油が洩
れないようにしてベースにとりつけられる。ケーシング
の内部には１つまたはそれ以上の炉過要素が配置される
。各炉過要素は巻かれた薄紙層で構成される。その巻か
れた薄紙層の直径はケーシングの内径より少し短い。コ
ア管が炉過要素の中央を通って上方へ延びる。炉過要素
を１つ用いる装置においては、汚れた油が炉過要素の一
端へ向けて流され、炉過紙の中を鞠方向に強制的に流さ
れた炉過要素の他端部へ達するように炉過装置は構成さ
れる。
る円筒形ケーシングを有し、そのベースの中央部からコ
ア管が突き出している。ケーシングの開放端部は油が洩
れないようにしてベースにとりつけられる。ケーシング
の内部には１つまたはそれ以上の炉過要素が配置される
。各炉過要素は巻かれた薄紙層で構成される。その巻か
れた薄紙層の直径はケーシングの内径より少し短い。コ
ア管が炉過要素の中央を通って上方へ延びる。炉過要素
を１つ用いる装置においては、汚れた油が炉過要素の一
端へ向けて流され、炉過紙の中を鞠方向に強制的に流さ
れた炉過要素の他端部へ達するように炉過装置は構成さ
れる。
それから、油はスクリーンを通って収集チャンネルに入
り、そのチャンネルの中を通ってコア管へ導かれる。コ
ア管は炉週された油を出口ボートまで流す。炉過要素を
２つ用いる炉過装置においては、２つの炉過要素はケー
シング内部に、収集通路を介して端と端が向き合わせら
れて配置される。汚れた油は２つの炉過要素の向き合う
端部の中に導かれ、２つの炉過要素の炉過紙の中を収集
通路まで強制的に流される。その通路を通った油はコア
管に達し、コア管の中を流れて出口ボートに達する。炉
過装置内部に高い圧力が存在するために、炉過要素の綾
部はいよいま変形させられ、そのために炉過紙を通らな
い通路が形成されるから、炉過されてし、ない油が収集
通路の中に直接流れ込む。
り、そのチャンネルの中を通ってコア管へ導かれる。コ
ア管は炉週された油を出口ボートまで流す。炉過要素を
２つ用いる炉過装置においては、２つの炉過要素はケー
シング内部に、収集通路を介して端と端が向き合わせら
れて配置される。汚れた油は２つの炉過要素の向き合う
端部の中に導かれ、２つの炉過要素の炉過紙の中を収集
通路まで強制的に流される。その通路を通った油はコア
管に達し、コア管の中を流れて出口ボートに達する。炉
過装置内部に高い圧力が存在するために、炉過要素の綾
部はいよいま変形させられ、そのために炉過紙を通らな
い通路が形成されるから、炉過されてし、ない油が収集
通路の中に直接流れ込む。
したがって、いくらかの油が実際に炉遇されることなし
に炉過装置の中を通ることになり、その結果として、汚
れた油が循環することになる。この問題に対する１つの
解決法は、炉過要素の緑部から内部へ数層入った所の炉
過紙層の間に挿入される環状のシール環を設けることで
ある（米国特許第４０１７４０び号参照）。しかし、多
く状況において経験される高圧の下では、炉過要素は変
形を続ける。その変形は、環状のシールの周囲に通路が
できることがあるほど大きいこともある。したがって、
汚れた油がいくらか収集通路に入り、炉過された油を汚
すことになる。本発明により、収集通路近くの部分を覆
う可榛性の薄い膜が炉過要素の周囲に設けられる。
に炉過装置の中を通ることになり、その結果として、汚
れた油が循環することになる。この問題に対する１つの
解決法は、炉過要素の緑部から内部へ数層入った所の炉
過紙層の間に挿入される環状のシール環を設けることで
ある（米国特許第４０１７４０び号参照）。しかし、多
く状況において経験される高圧の下では、炉過要素は変
形を続ける。その変形は、環状のシールの周囲に通路が
できることがあるほど大きいこともある。したがって、
汚れた油がいくらか収集通路に入り、炉過された油を汚
すことになる。本発明により、収集通路近くの部分を覆
う可榛性の薄い膜が炉過要素の周囲に設けられる。
炉過要素を１つ用いる炉過装置の場合には、その膜は病
過要素の一端に配置され、炉過要素と、その近くの通路
形成部材の一端に重なり合うとともに、それの間の収集
通路の上に完全に重なり合う。炉過要素を２つ用いる炉
過装置の場合には、収集通路が２つの炉過要素の間に配
置される。本発明の薄膜シールが各炉過要素の上に部分
的に重なり合い、それらの要素の間の収集通路に完全に
重なり合う。いずれの炉過装置においてもシール環の必
要はなくなる。本発明の薄膜シールは、炉過する流体と
の間で作用を及ぼし合わず、孔のあいていない可操性物
質、たとえばポリクロロプレンまたはクロロプレン共重
合体のような物質で作ることができる。
過要素の一端に配置され、炉過要素と、その近くの通路
形成部材の一端に重なり合うとともに、それの間の収集
通路の上に完全に重なり合う。炉過要素を２つ用いる炉
過装置の場合には、収集通路が２つの炉過要素の間に配
置される。本発明の薄膜シールが各炉過要素の上に部分
的に重なり合い、それらの要素の間の収集通路に完全に
重なり合う。いずれの炉過装置においてもシール環の必
要はなくなる。本発明の薄膜シールは、炉過する流体と
の間で作用を及ぼし合わず、孔のあいていない可操性物
質、たとえばポリクロロプレンまたはクロロプレン共重
合体のような物質で作ることができる。
なるべくなら、確実なシールを維持するためにその物質
は十分な弾性を有するものが望ましい。以下、図面を参
照して本発明を詳しく説明する。なお、本図面は単に例
示の為に用いたものであり、本図面によって本発明を限
定する意図をもつものではない。
は十分な弾性を有するものが望ましい。以下、図面を参
照して本発明を詳しく説明する。なお、本図面は単に例
示の為に用いたものであり、本図面によって本発明を限
定する意図をもつものではない。
第１図は炉過要素を２つ用いている油炉過装置に用いら
れるシール薄膜の一部を切り欠いて示す正面図、第２図
は第１図の油炉過装置の側方部の一部の詳細図、第２ａ
図は炉過要素を分離するために用いられる袋魔の第２の
実施例の断面図、第３図は炉過要素を１つ用いる油炉過
装置のシール薄膜の一部を切り欠いて示す正面図、第４
図は第３図の油炉過装置の隅の部分の詳細図である。 発明の詳細な説明まず第１，２図を参照する。 それらの図には使い捨て型の二炉過要素炉過装置１２に
用いられている本発明の薄膜シ−ルが示されている。こ
の炉過装置１２はベース１４と円筒形ケーシング１６を
有する。 このケーシング１６の開放端部１７はベース１４に封止
される。ベース１４は入口ボート１８と出口ボート２０
を有する。 コア管２２がケーシング１６の藤線に沿って延び、それ
の一端が出口ボート２川こ連結される。コァ管２２の他
端はキャップ２７によりふさがれる。炉過装置１２の内
部には２つの炉過要素２４が設けられる。 各炉過要素２４は薄いシート状繊維、たとえば薄紙すな
わちティッシュ、を層状に巻いたもので構成される。そ
の巻き蓬はケーシング１６の内隆より僅かに短い。炉過
要素２４はウェブコア２６の周囲に巻かれる。そのウェ
ブコア２６はコア管２２の上に配置できる。２つの炉過
要素２４はケーシング１６の内部にそれぞれの一端を向
き合わせて、同軸状に配置される。 炉過要素２４の向き合わされている端部の間に中央収集
通路２８が設けられる。第２図に示す一実施例において
は、収集通路２８の側方部は一対のスクリーン３０によ
り形成される。それらのスクリーンは、後で説明するよ
うに、炉遇した油の排出通路としても機能する。炉過要
素２４の外面の周囲には編みソックス３２がかぶせられ
る。ソックス３２は紙または布のような種々の材料で作
ることができ、金属で作ることもできる。ソックス３２
は取り扱い中の炉過要素２４を保護するためのものであ
る。第１図に示すように使い捨てのベース１４とケーシ
ング１６が互いに接合されている場合には、ソックス３
２は使用しなくともよい。炉過要素２４の周緑部からい
〈つかの層だけ炉過要素の内部に入った位置に環３４が
配置され、その環３４の外周部が、２つの炉過要素２４
の向き合っている端部の炉過紙の間に延びる。この環３
４によりそれらの炉過要素２４はある間隔をおいて分離
させられるとともに、外部圧力により炉過要素２４がつ
ぶされることを防ぐことができる。次にこの炉過装置の
動作を説明する。 油が入口ボート１８に入れられると、その油は第１の炉
過要素２４ａの一端に導かれるとともに、ケーシング１
６の内面と炉過要素２４の外面との間の間隙３６を通っ
て、第２の炉過要素２４ｂの他端部まで導かれる。それ
から、全ての油は２つの炉過要素のそれぞれの一端部か
ら炉過要素２４の炉過紙層を軸線方向に強制的に通され
、中央の収集通路２８へ向って流される。一実施例にお
いては、炉遇された油はスクリーン３０を通って収集通
路２８の中に入り、そこから孔３８を通ってコア管２２
の中に入り、そのコア管２２の中空部４０の中を流れて
出口ボート２０を通って炉過装置の外へ出る。実際には
、そのような油炉過器においていましば見られる高圧の
下では、炉過要素２４は環３４の周囲で変形ごせられ、
油が収集通路２８まで直接流れる通路が生ずることがあ
る。 そのために、炉週された油が炉過されてし、ない油によ
り汚されることになる。本発明は、可携性のシール薄膜
４２を用いることによりこの問題を解決するものである
。このシール薄膜４２は、各炉過要素２４の上に部分的
に重なり合い、収集通路２８の上に完全に重なり合うよ
うにして、炉過要素２４の周囲に配置される。シール薄
膜４２は、ポリクロロプレンまたはク。〇プレン共重合
体のような、孔のあいていない可捺性物質で作られる。
確実なシールを行えるように、その物質は十分に弾性を
有しなければならない。出口ボート２０の周囲にシール
を形成して、油がベース１４の近くでコア管２２の中に
洩れることを防ぐために、くぼみ２３と肩部２５により
炉過要素２４は動かないように固定される。本発明のシ
ール薄膜４２を用いることにより、高い圧力の下でも、
油を炉過要素２４とケーシング１６の間隙３６から収集
通路２８へ直接流す通路は形成されない。 炉過要素２４が変形しても、シール薄膜４２を構成する
可榛性材料も同時に変形するから、炉過要素２４と収集
通路２８の間の封止が保たれる。第２ａ図に示す第２の
実施例においては、環３４は省かれている。 この実施例においては、金属板３５のフランジ部分３５
ａが炉過要素２４の周縁部から内側へ炉過紙数層分だけ
入った位置に配置されるように、炉過要素２４の端部近
くに金属板３５が配置される。フランジ部分３５ａと炉
過要素２４の周縁部の間の炉過紙層が、ほとんどの状況
において、薄膜４２の突発的な破れに対して保護する。
内向きにかかる圧力が炉過要素の材料を押しつぶすこと
がないように、その内向きの圧力を制御するための手段
として金属板３５が有効であることが判明している。あ
るいは、ワイヤ製のスクリーン３０を使用できる。金属
板３５を通って良く流れるようにするために、一連の孔
３７が設けられる。本発明のシール薄膜は、第３，５図
に示すように、炉過要素を１つ用いる油炉過装置５０‘
こも使用できる。 その油炉過装置５０も前記したのに類似するベースと円
筒形ケーシングを有する（図示せず）。そのケーシング
の藤線に沿ってコア管５２が配置される。炉過要素５４
は前記炉過要素２４に類似し、ゥェブコア５６の周囲に
巻かれて、コァ管５２の上に配置される。炉過要素５４
の表面上に編んだソックス５８も配置される。炉過要素
５４の一端に板６０が設けられる。 板６０からリム６２が突き出る。そのリム６２は、板３
５に類似して、炉過要素５４の端部にきっちりはめ込ま
れる。炉過要素５４の端部と保持パン６０すなわち板６
０の闇に間隙が設けられ、その間隙は収集通路６４を構
成する。炉過要素５４の端部の収集通路６４の中にスク
リーン６６が設けられる。次に、この炉過装置の動作を
説明する。 油が、炉過要素５４の端部のうち収集通路６４から遠い
方の端部に圧入させられる。その油は炉過要素５４の中
を鞠線方向に流れ、それからスクリーン６６を通り、収
集通路６４の中を流れる。その後で、油はコア管５２の
孔６８を通ってコア管の中に入り、コア管の中空部７０
の中を流れて出口ボートに達する。油は、炉過要素５４
とケーシングの間のスペース内の炉過要素５４の側方部
の周囲にもある程度存在する。 油が油炉過器５０の内部に庄入される時の高い圧力のた
めに、炉過要素５４の端部のうち、板６０の支持リム６
２に近い方の端部における炉過紙がいよいよ変形させら
れる。これにより、油は炉過要素６４を通ることなしに
、リム６２の所を通って収集通路６４の中に流れこむこ
とができる。したがって、炉過されない油が炉過された
油に演って、油全体を汚す。本発明では、シール薄膜７
２が設けられる。 このシール薄膜７２は炉過要素５４−の一部と板６０に
重なり合って、リム６２と炉過要素５４の間の境界を封
止する。そうすると、油の高い圧力のために炉過要素５
４が変形させられると、本発明のシール薄膜７２が炉過
要素５４とともに常に曲がる。これにより、炉過要素５
４の外面と板６０の支持リム６２の間に封止が保持され
る。したがって、本発明のシール薄膜は、炉過要素を１
つまたはそれ以上用いる従来のどの油炉過装置にも用い
て、外部からの油が炉過要素の中を最初に通ることない
こ、収集通路の中に入らないように収集通路を効果的に
閉じることができる。 本発明のシール薄膜は従来のほとんどの油炉過装直に容
易に使用できる。第３，４図に示す炉過装置は再使用で
きる容器に使用できる。その場合には、コァ７川こ沿っ
て延びて端部１００，１０２を、周知の任意のシール要
素１０６，１０８により閉じる張力管１０４により封止
される。その張力管１０４はコア７０に通ずる内部通路
１１０と閉口部１１２を有し、それにより、炉過された
油が出ることができる。以上説明した本発明の実施例は
、本発明の要旨を逸脱することなしに種々変更できる。 たとえば、第１図に示す炉過装置を第３図に示す炉過器
に組合わせることができる。また、ソックス５８をコア
管５２とウェブコア５６の間にはさんで機造を完全にで
きる。ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．２０ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４
れるシール薄膜の一部を切り欠いて示す正面図、第２図
は第１図の油炉過装置の側方部の一部の詳細図、第２ａ
図は炉過要素を分離するために用いられる袋魔の第２の
実施例の断面図、第３図は炉過要素を１つ用いる油炉過
装置のシール薄膜の一部を切り欠いて示す正面図、第４
図は第３図の油炉過装置の隅の部分の詳細図である。 発明の詳細な説明まず第１，２図を参照する。 それらの図には使い捨て型の二炉過要素炉過装置１２に
用いられている本発明の薄膜シ−ルが示されている。こ
の炉過装置１２はベース１４と円筒形ケーシング１６を
有する。 このケーシング１６の開放端部１７はベース１４に封止
される。ベース１４は入口ボート１８と出口ボート２０
を有する。 コア管２２がケーシング１６の藤線に沿って延び、それ
の一端が出口ボート２川こ連結される。コァ管２２の他
端はキャップ２７によりふさがれる。炉過装置１２の内
部には２つの炉過要素２４が設けられる。 各炉過要素２４は薄いシート状繊維、たとえば薄紙すな
わちティッシュ、を層状に巻いたもので構成される。そ
の巻き蓬はケーシング１６の内隆より僅かに短い。炉過
要素２４はウェブコア２６の周囲に巻かれる。そのウェ
ブコア２６はコア管２２の上に配置できる。２つの炉過
要素２４はケーシング１６の内部にそれぞれの一端を向
き合わせて、同軸状に配置される。 炉過要素２４の向き合わされている端部の間に中央収集
通路２８が設けられる。第２図に示す一実施例において
は、収集通路２８の側方部は一対のスクリーン３０によ
り形成される。それらのスクリーンは、後で説明するよ
うに、炉遇した油の排出通路としても機能する。炉過要
素２４の外面の周囲には編みソックス３２がかぶせられ
る。ソックス３２は紙または布のような種々の材料で作
ることができ、金属で作ることもできる。ソックス３２
は取り扱い中の炉過要素２４を保護するためのものであ
る。第１図に示すように使い捨てのベース１４とケーシ
ング１６が互いに接合されている場合には、ソックス３
２は使用しなくともよい。炉過要素２４の周緑部からい
〈つかの層だけ炉過要素の内部に入った位置に環３４が
配置され、その環３４の外周部が、２つの炉過要素２４
の向き合っている端部の炉過紙の間に延びる。この環３
４によりそれらの炉過要素２４はある間隔をおいて分離
させられるとともに、外部圧力により炉過要素２４がつ
ぶされることを防ぐことができる。次にこの炉過装置の
動作を説明する。 油が入口ボート１８に入れられると、その油は第１の炉
過要素２４ａの一端に導かれるとともに、ケーシング１
６の内面と炉過要素２４の外面との間の間隙３６を通っ
て、第２の炉過要素２４ｂの他端部まで導かれる。それ
から、全ての油は２つの炉過要素のそれぞれの一端部か
ら炉過要素２４の炉過紙層を軸線方向に強制的に通され
、中央の収集通路２８へ向って流される。一実施例にお
いては、炉遇された油はスクリーン３０を通って収集通
路２８の中に入り、そこから孔３８を通ってコア管２２
の中に入り、そのコア管２２の中空部４０の中を流れて
出口ボート２０を通って炉過装置の外へ出る。実際には
、そのような油炉過器においていましば見られる高圧の
下では、炉過要素２４は環３４の周囲で変形ごせられ、
油が収集通路２８まで直接流れる通路が生ずることがあ
る。 そのために、炉週された油が炉過されてし、ない油によ
り汚されることになる。本発明は、可携性のシール薄膜
４２を用いることによりこの問題を解決するものである
。このシール薄膜４２は、各炉過要素２４の上に部分的
に重なり合い、収集通路２８の上に完全に重なり合うよ
うにして、炉過要素２４の周囲に配置される。シール薄
膜４２は、ポリクロロプレンまたはク。〇プレン共重合
体のような、孔のあいていない可捺性物質で作られる。
確実なシールを行えるように、その物質は十分に弾性を
有しなければならない。出口ボート２０の周囲にシール
を形成して、油がベース１４の近くでコア管２２の中に
洩れることを防ぐために、くぼみ２３と肩部２５により
炉過要素２４は動かないように固定される。本発明のシ
ール薄膜４２を用いることにより、高い圧力の下でも、
油を炉過要素２４とケーシング１６の間隙３６から収集
通路２８へ直接流す通路は形成されない。 炉過要素２４が変形しても、シール薄膜４２を構成する
可榛性材料も同時に変形するから、炉過要素２４と収集
通路２８の間の封止が保たれる。第２ａ図に示す第２の
実施例においては、環３４は省かれている。 この実施例においては、金属板３５のフランジ部分３５
ａが炉過要素２４の周縁部から内側へ炉過紙数層分だけ
入った位置に配置されるように、炉過要素２４の端部近
くに金属板３５が配置される。フランジ部分３５ａと炉
過要素２４の周縁部の間の炉過紙層が、ほとんどの状況
において、薄膜４２の突発的な破れに対して保護する。
内向きにかかる圧力が炉過要素の材料を押しつぶすこと
がないように、その内向きの圧力を制御するための手段
として金属板３５が有効であることが判明している。あ
るいは、ワイヤ製のスクリーン３０を使用できる。金属
板３５を通って良く流れるようにするために、一連の孔
３７が設けられる。本発明のシール薄膜は、第３，５図
に示すように、炉過要素を１つ用いる油炉過装置５０‘
こも使用できる。 その油炉過装置５０も前記したのに類似するベースと円
筒形ケーシングを有する（図示せず）。そのケーシング
の藤線に沿ってコア管５２が配置される。炉過要素５４
は前記炉過要素２４に類似し、ゥェブコア５６の周囲に
巻かれて、コァ管５２の上に配置される。炉過要素５４
の表面上に編んだソックス５８も配置される。炉過要素
５４の一端に板６０が設けられる。 板６０からリム６２が突き出る。そのリム６２は、板３
５に類似して、炉過要素５４の端部にきっちりはめ込ま
れる。炉過要素５４の端部と保持パン６０すなわち板６
０の闇に間隙が設けられ、その間隙は収集通路６４を構
成する。炉過要素５４の端部の収集通路６４の中にスク
リーン６６が設けられる。次に、この炉過装置の動作を
説明する。 油が、炉過要素５４の端部のうち収集通路６４から遠い
方の端部に圧入させられる。その油は炉過要素５４の中
を鞠線方向に流れ、それからスクリーン６６を通り、収
集通路６４の中を流れる。その後で、油はコア管５２の
孔６８を通ってコア管の中に入り、コア管の中空部７０
の中を流れて出口ボートに達する。油は、炉過要素５４
とケーシングの間のスペース内の炉過要素５４の側方部
の周囲にもある程度存在する。 油が油炉過器５０の内部に庄入される時の高い圧力のた
めに、炉過要素５４の端部のうち、板６０の支持リム６
２に近い方の端部における炉過紙がいよいよ変形させら
れる。これにより、油は炉過要素６４を通ることなしに
、リム６２の所を通って収集通路６４の中に流れこむこ
とができる。したがって、炉過されない油が炉過された
油に演って、油全体を汚す。本発明では、シール薄膜７
２が設けられる。 このシール薄膜７２は炉過要素５４−の一部と板６０に
重なり合って、リム６２と炉過要素５４の間の境界を封
止する。そうすると、油の高い圧力のために炉過要素５
４が変形させられると、本発明のシール薄膜７２が炉過
要素５４とともに常に曲がる。これにより、炉過要素５
４の外面と板６０の支持リム６２の間に封止が保持され
る。したがって、本発明のシール薄膜は、炉過要素を１
つまたはそれ以上用いる従来のどの油炉過装置にも用い
て、外部からの油が炉過要素の中を最初に通ることない
こ、収集通路の中に入らないように収集通路を効果的に
閉じることができる。 本発明のシール薄膜は従来のほとんどの油炉過装直に容
易に使用できる。第３，４図に示す炉過装置は再使用で
きる容器に使用できる。その場合には、コァ７川こ沿っ
て延びて端部１００，１０２を、周知の任意のシール要
素１０６，１０８により閉じる張力管１０４により封止
される。その張力管１０４はコア７０に通ずる内部通路
１１０と閉口部１１２を有し、それにより、炉過された
油が出ることができる。以上説明した本発明の実施例は
、本発明の要旨を逸脱することなしに種々変更できる。 たとえば、第１図に示す炉過装置を第３図に示す炉過器
に組合わせることができる。また、ソックス５８をコア
管５２とウェブコア５６の間にはさんで機造を完全にで
きる。ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．２０ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中央部に設けられた流れ装置と、この流れ装置から
の濾過された流体を軸流濾過装置の外部へ出すために出
口ポートと、薄い紙すなわちテツシユの巻かれた層で構
成された少くとも１つの濾過要素と、前記流れ装置から
半径方向外向きに延びる通路とを有し、前記流体は前記
濾過要素を通つて前記通路まで流れ、そこでその流体は
前記流れ装置へ導かれ、それから前記出口ポートまで導
かれる、流体濾過用の軸流濾過装置において、前記濾過
要素に部分的に重なり合い、かつ前記通路に完全に重な
り合うように、前記濾過要素の周縁部の周囲に、シール
する関係で、配置させられ、それにより、少くとも１つ
の濾過要素をまず通ることなしには、前記流体が前記濾
過要素の外部の点から前記通路の中に入ることを阻止す
るように構成された可撓性の、孔を含まない薄膜を備え
ることを特徴とする流体濾過用の軸流濾過装置。 ２ 請求の範囲の第１項に記載の装置であつて、前記薄
膜は弾性物質で構成されることを特徴とする装置。 ３ 請求の範囲の第１項に記載の装置であつて、前記薄
膜はポリクロロプレンまたはクロロプレン共重合体で構
成されることを特徴とする装置。 ４ 請求の範囲の第１項に記載の装置であつて、前記流
れ装置は前記装置の軸線に沿つて配置される円筒管を備
えることを特徴とする装置。 ５ 請求の範囲の第１項に記載の装置であつて、前記装
置は、端と端が互いに連結されて、前記通路を形成する
２つの濾過要素を有することを特徴とする装置。 ６ 請求の範囲の第５項に記載の装置であつて、前記薄
膜は、前記通路に完全に重なり、前記各濾過要素の前記
通路に近接する端部に部分的に重なることを特徴とする
装置。 ７ 請求の範囲の第５項に記載の装置であつて、前記通
路を形成する向き合わされた多孔質板を更に備えること
を特徴とする装置。 ８ 請求の範囲の第７項に記載の装置であつて、前記板
の間に配置されるスクリーンを更に備えることを特徴と
する装置。 ９ 請求の範囲の第７項に記載の装置であつて、前記板
は前記濾過要素の中に埋めこまれることを特徴とする装
置。 １０ 請求の範囲の第７項に記載の装置であつて、前記
板の隔てて保持するための装置を更に含むことを特徴と
する装置。 １１ 請求の範囲の第１項に記載の装置であつて、前記
通路に近接して、前記薄膜と前記濾過要素の間に配置さ
れる板を含むことを特徴とする装置。 １２ 請求の範囲の第１１項に記載の装置であつて、前
記流れ通路の中にスクリーンが配置されることを特徴と
する装置。
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
| US327422 | 1981-12-04 | ||
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