JPS6033791Y2 - 藺草収穫機 - Google Patents
藺草収穫機Info
- Publication number
- JPS6033791Y2 JPS6033791Y2 JP503381U JP503381U JPS6033791Y2 JP S6033791 Y2 JPS6033791 Y2 JP S6033791Y2 JP 503381 U JP503381 U JP 503381U JP 503381 U JP503381 U JP 503381U JP S6033791 Y2 JPS6033791 Y2 JP S6033791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grass
- straw
- conveying
- conveying device
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、倒れ姿勢の刈取藺草の先端側を挟持搬送する
装置と、その挟持位置よりも株元側を係止搬送する装置
を設けると共に、その搬送途中において非挾持状態の藺
草を株元側にすぐり出すためのすぐり突起付き無端状体
を、そのすぐり作用始端部を前記係止搬送装置の近くに
位置させて設けた藺草収穫機に関する。
装置と、その挟持位置よりも株元側を係止搬送する装置
を設けると共に、その搬送途中において非挾持状態の藺
草を株元側にすぐり出すためのすぐり突起付き無端状体
を、そのすぐり作用始端部を前記係止搬送装置の近くに
位置させて設けた藺草収穫機に関する。
上記の藺草収穫機は、挟持搬送装置と係止搬送装置によ
って稈身方向2箇所において藺草搬送を行なわせると共
に、その係止搬送箇所近くにおいて直ちにすぐり突起を
作用させて、藺草をほぼ伸長状態ですぐりながら搬送さ
せるようにしたもので、株元遅れが無くて身折れを生じ
させない良好なすぐり選別を行なわせられる。
って稈身方向2箇所において藺草搬送を行なわせると共
に、その係止搬送箇所近くにおいて直ちにすぐり突起を
作用させて、藺草をほぼ伸長状態ですぐりながら搬送さ
せるようにしたもので、株元遅れが無くて身折れを生じ
させない良好なすぐり選別を行なわせられる。
しかし、すぐり選別された屑藺草の一部がすぐり突起に
絡まって、それがすぐり作用始端側の反転経路を通して
藺草係止搬送経路に入り込む事があり、その屑藺草に十
分なすぐりをかけられずに、それが選別処理された良質
の藺草と共に回収されてしまう危険性が大であった。
絡まって、それがすぐり作用始端側の反転経路を通して
藺草係止搬送経路に入り込む事があり、その屑藺草に十
分なすぐりをかけられずに、それが選別処理された良質
の藺草と共に回収されてしまう危険性が大であった。
本考案は、上述の実情に鑑みて、極めて簡単な構造の付
加によって、上記欠点を解消する事を目的とする。
加によって、上記欠点を解消する事を目的とする。
次に、本考案の実施の態様を例示図に基いて詳述する。
側面視で前後方向の1箇所にタイヤ車輪1をかつその前
面にソリ状の接地体2を備えた機体3の前部に、刈取非
対象藺草を刈取経路外に分草すると共に株元を刈取る分
草刈取部Aと操縦部4を並設し、パッカー5によって掻
込み供給される刈取藺草を機体後方上方に向けて弾性挾
持状態で搬送する装置6を、未刈側の機体横側部に配置
すると共に、この搬送装置6と回転羽根7、及び刈取藺
草の先端側と株元側を機体上方に向けて係止搬送する装
置8,9により刈取藺草を先端側前倒れのほぼ水平姿勢
にする縦搬送装置Bを構成し、この縦搬送装置Bの後部
に屑藺草を機体後方に放出する装置10を設けると共に
、前記縦搬送装置Bからの刈取藺草をその装置Bとは反
対側に横送り移送させるべく、藺草先端側を引伸す係止
搬送装置11と藺草先端側を挟持搬送する装置12、及
び、その挟持位置よりも株元側を係止搬送する装置13
を設けである。
面にソリ状の接地体2を備えた機体3の前部に、刈取非
対象藺草を刈取経路外に分草すると共に株元を刈取る分
草刈取部Aと操縦部4を並設し、パッカー5によって掻
込み供給される刈取藺草を機体後方上方に向けて弾性挾
持状態で搬送する装置6を、未刈側の機体横側部に配置
すると共に、この搬送装置6と回転羽根7、及び刈取藺
草の先端側と株元側を機体上方に向けて係止搬送する装
置8,9により刈取藺草を先端側前倒れのほぼ水平姿勢
にする縦搬送装置Bを構成し、この縦搬送装置Bの後部
に屑藺草を機体後方に放出する装置10を設けると共に
、前記縦搬送装置Bからの刈取藺草をその装置Bとは反
対側に横送り移送させるべく、藺草先端側を引伸す係止
搬送装置11と藺草先端側を挟持搬送する装置12、及
び、その挟持位置よりも株元側を係止搬送する装置13
を設けである。
そして、前記搬送装置12.13による搬送途中におい
て、その搬送藺草のうぢ設定長さ以下の屑藺草をすぐり
出す撰別装置14を設けると共に、選別処理後の良質藺
草の収集部15と屑藺草の放出シュート16を設けて、
藺草収穫機を構威しである。
て、その搬送藺草のうぢ設定長さ以下の屑藺草をすぐり
出す撰別装置14を設けると共に、選別処理後の良質藺
草の収集部15と屑藺草の放出シュート16を設けて、
藺草収穫機を構威しである。
前記藺草先端側挟持装置12を構成するに、未刈側に上
下一対の駆動軸15a、16aをかつ既刈側に上下一対
の従動軸15b、16bを、夫々上方の軸16a、16
bを他方の軸15a、15bよりも機体外方に位置させ
て機体前後方向に設け、これらの軸夫々に■プーリ状の
回転体17Aを取付けると共に、比較的厚さの大なる弾
性挟持ベルト18を左右の回転体17A、17Aにわた
って巻回し、かつ、上下のベルト18.18を上下方向
で押圧するための回転体17・・・・・・をベルト移動
方向に間隔をへだでて設けてあり、そして、前記上部軸
16a、16bの夫々に、前記回転体17Aよりも機体
後方に位置させる状態で回転体19を設けると共に、左
右の回転体19.19に突起付きベルト20を巻回して
、前記係止搬送装置13を構威しである。
下一対の駆動軸15a、16aをかつ既刈側に上下一対
の従動軸15b、16bを、夫々上方の軸16a、16
bを他方の軸15a、15bよりも機体外方に位置させ
て機体前後方向に設け、これらの軸夫々に■プーリ状の
回転体17Aを取付けると共に、比較的厚さの大なる弾
性挟持ベルト18を左右の回転体17A、17Aにわた
って巻回し、かつ、上下のベルト18.18を上下方向
で押圧するための回転体17・・・・・・をベルト移動
方向に間隔をへだでて設けてあり、そして、前記上部軸
16a、16bの夫々に、前記回転体17Aよりも機体
後方に位置させる状態で回転体19を設けると共に、左
右の回転体19.19に突起付きベルト20を巻回して
、前記係止搬送装置13を構威しである。
前記押圧ローラ17を構成するに、第4図に示すように
、その内周面に油溝を形成したVプーリ状の合成樹脂製
ローラ本体21に金属製のカラー22を内嵌し、前記ロ
ーラ本体21の両側に環状凹部を形成してオイルシール
23,23を設けると共に、更に前記ローラ本体21の
両端面に環状溝を形成して、この溝に周縁部を内嵌させ
る状態でカバー24.24を前記カラー22に取付け、
そして、前記カバー24.24とカラー22及びローラ
本体21の間にグリースを封入しである。
、その内周面に油溝を形成したVプーリ状の合成樹脂製
ローラ本体21に金属製のカラー22を内嵌し、前記ロ
ーラ本体21の両側に環状凹部を形成してオイルシール
23,23を設けると共に、更に前記ローラ本体21の
両端面に環状溝を形成して、この溝に周縁部を内嵌させ
る状態でカバー24.24を前記カラー22に取付け、
そして、前記カバー24.24とカラー22及びローラ
本体21の間にグリースを封入しである。
この押圧ローラ17は、前記弾性挟持搬送装置6の弾性
ベルト25,25の押圧用にも使用しである。
ベルト25,25の押圧用にも使用しである。
前記藺草選別装置14を構成するに、第3図に示すよう
に、駆動回転軸26を機体後方上部に、かつ、従動回転
軸27を前記係止搬送装置13近くの機体後方側に、夫
々機体左右方向に向わせて設けると共に1、その全面に
わたって適当間隔おきに多数のすぐり突起a・・・・・
・を植設した巾広の弾性無端帯状体28を前記両軸26
,27に巻回して、前記挾持搬送装置12に挾持されな
い刈取藺草を株元側にすぐり出すようにし、かつ、前記
かつすぐり突起a・・・・・・のうち、前記縦搬送装置
B側のものを他のものよりも低く形成すると共にその植
設数を少なくして、縦搬送装置Bからの藺草導入を容易
に行なわせられるようにし、そして、前記すぐり突起付
き無端帯状体28によるすぐり出し作用終端側でかつ基
準となる株端移動軌跡Qに対して藺草すぐり出し側に、
前記記回転軸26と一体回転する下部回動体29と、そ
れに上方から押圧状態で従動回転する上部回動体30を
設けて、前記すぐり出し藺草を強制的に藺草すぐり出し
方向に挟持放出させるようにしである。
に、駆動回転軸26を機体後方上部に、かつ、従動回転
軸27を前記係止搬送装置13近くの機体後方側に、夫
々機体左右方向に向わせて設けると共に1、その全面に
わたって適当間隔おきに多数のすぐり突起a・・・・・
・を植設した巾広の弾性無端帯状体28を前記両軸26
,27に巻回して、前記挾持搬送装置12に挾持されな
い刈取藺草を株元側にすぐり出すようにし、かつ、前記
かつすぐり突起a・・・・・・のうち、前記縦搬送装置
B側のものを他のものよりも低く形成すると共にその植
設数を少なくして、縦搬送装置Bからの藺草導入を容易
に行なわせられるようにし、そして、前記すぐり突起付
き無端帯状体28によるすぐり出し作用終端側でかつ基
準となる株端移動軌跡Qに対して藺草すぐり出し側に、
前記記回転軸26と一体回転する下部回動体29と、そ
れに上方から押圧状態で従動回転する上部回動体30を
設けて、前記すぐり出し藺草を強制的に藺草すぐり出し
方向に挟持放出させるようにしである。
前記屑藺草放出装置10を構成するに、前記選別装置1
4の後部駆動軸26の縦搬送装置B側に、スプリング3
1を外嵌させる筒体32を外嵌し、孔明き羽根33に付
設の筒体34を前記筒体32に外嵌すると共に、前記ス
プリング31を押圧する状態で前記両筒体32,34を
前記軸26に一体化させる左ネジのボルト35を前記軸
26を螺合し、そして、前記スプリング31の外周部に
筒体36を、かつ、その外周部にフランジ付き筒体37
を、夫々設けると共に、前記帯状体28の側縁にラップ
させる状態でガイド38を設け、更にその上部にカバー
39を設けて、回転部に対する屑藺草を構体後方に強制
放出させるようにしである。
4の後部駆動軸26の縦搬送装置B側に、スプリング3
1を外嵌させる筒体32を外嵌し、孔明き羽根33に付
設の筒体34を前記筒体32に外嵌すると共に、前記ス
プリング31を押圧する状態で前記両筒体32,34を
前記軸26に一体化させる左ネジのボルト35を前記軸
26を螺合し、そして、前記スプリング31の外周部に
筒体36を、かつ、その外周部にフランジ付き筒体37
を、夫々設けると共に、前記帯状体28の側縁にラップ
させる状態でガイド38を設け、更にその上部にカバー
39を設けて、回転部に対する屑藺草を構体後方に強制
放出させるようにしである。
前記選別装置14のすぐり作用始端部において、その始
端部の前方部分と下方部分を覆うカバー40を設け、こ
のカバー40と前記無端帯状体28の間のすぐり突起a
の反転経路Xの上部で、かつ、前記係止搬送装置13の
下部に相当すると共に前記無端帯状体28の上面よりも
やや下方の1前記カバー40の上縁に、前記反転経路X
をとる屑藺草の係止搬送装置13の経路Yに入り込む事
を防止する部材41を連設し、この防止部材41の上面
に、前記係止搬送装置13のベルト20の突起すを摺接
させると共に、前記防止部材41の;前部に、前記帯状
体28の上面とほぼ面一状にガイド棒42設け、もって
、前記ガイド棒42による移送抵抗の小なる状態で藺草
を係止搬送させると共に、反転経路Xをとる屑藺草を搬
送藺草内に入り込ませないようにしである。
端部の前方部分と下方部分を覆うカバー40を設け、こ
のカバー40と前記無端帯状体28の間のすぐり突起a
の反転経路Xの上部で、かつ、前記係止搬送装置13の
下部に相当すると共に前記無端帯状体28の上面よりも
やや下方の1前記カバー40の上縁に、前記反転経路X
をとる屑藺草の係止搬送装置13の経路Yに入り込む事
を防止する部材41を連設し、この防止部材41の上面
に、前記係止搬送装置13のベルト20の突起すを摺接
させると共に、前記防止部材41の;前部に、前記帯状
体28の上面とほぼ面一状にガイド棒42設け、もって
、前記ガイド棒42による移送抵抗の小なる状態で藺草
を係止搬送させると共に、反転経路Xをとる屑藺草を搬
送藺草内に入り込ませないようにしである。
尚、前記防止部材41を、帯状体28の上面と面一状に
あるいは前記突起すよりも下方に設けるも良く、また、
その後縁部に多数の切欠きを形成して、そのクシ状部分
をすぐり突起a、 a間に入り込ませるも良く、その具
体構造並びに配置箇所を各種変更可能である。
あるいは前記突起すよりも下方に設けるも良く、また、
その後縁部に多数の切欠きを形成して、そのクシ状部分
をすぐり突起a、 a間に入り込ませるも良く、その具
体構造並びに配置箇所を各種変更可能である。
以上要するに本考案は、官記した藺草収穫機において、
前記無端帯状体28のすぐり作用始端側の反転経路X途
中でかつ前記係止搬送装置13の下部近くに、前記反転
経路Xをとる屑藺草の藺草係止搬送経路Yへの入り込み
を阻止する部材41を設けである事を特徴とする。
前記無端帯状体28のすぐり作用始端側の反転経路X途
中でかつ前記係止搬送装置13の下部近くに、前記反転
経路Xをとる屑藺草の藺草係止搬送経路Yへの入り込み
を阻止する部材41を設けである事を特徴とする。
即ち、選別処理すべき搬送藺草への屑藺草の入り込み防
止によって、良質藺草の回収効率を高められるようにな
った。
止によって、良質藺草の回収効率を高められるようにな
った。
図面は本考案に係る藺草収穫機の実施の態様を例示し、
第1図は全体側面図、第2図は概略横断平面図、第3図
は選別装置の破断平面図、第4図は第3図のIV−IV
線断面図、第5図は屑藺草放出装置の側面図、第6図は
第5図のVI−VI線断面図、第7図は第3図の■−■
線断面図である。 12・・・・・・挾持搬送装置、13・・・・・・係止
搬送装置、28・・・・・・すぐり突起付き無端帯状体
、41・・・・・・入り込み防止部材、X・・・・・・
反転経路、Y・・・・・・藺草係止搬送経路。
第1図は全体側面図、第2図は概略横断平面図、第3図
は選別装置の破断平面図、第4図は第3図のIV−IV
線断面図、第5図は屑藺草放出装置の側面図、第6図は
第5図のVI−VI線断面図、第7図は第3図の■−■
線断面図である。 12・・・・・・挾持搬送装置、13・・・・・・係止
搬送装置、28・・・・・・すぐり突起付き無端帯状体
、41・・・・・・入り込み防止部材、X・・・・・・
反転経路、Y・・・・・・藺草係止搬送経路。
Claims (1)
- 倒れ姿勢の刈取藺草の先端側を挾持搬送する装置12と
、その挾持位置よりも株元側を係止搬送する装置13を
設けると共に、その搬送途中において非挾持状態の藺草
を株元側にすぐり出すためのすぐり突起付き無端帯状体
28を、そのすぐり作用始端部を前記係止搬送装置13
の近くに位置させて設けた藺草収穫機であって、前記無
端帯状体28のすぐり作用始端側の反転経路X途中でか
つ前記係止搬送装置13の下部近くに、前記反転経路X
をとる屑藺草の藺草係止搬送経路Yへの入り込みを阻止
する部材41を設けである事を特徴とする藺草収穫機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP503381U JPS6033791Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | 藺草収穫機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP503381U JPS6033791Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | 藺草収穫機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117937U JPS57117937U (ja) | 1982-07-22 |
| JPS6033791Y2 true JPS6033791Y2 (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=29803422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP503381U Expired JPS6033791Y2 (ja) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | 藺草収穫機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033791Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-17 JP JP503381U patent/JPS6033791Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57117937U (ja) | 1982-07-22 |
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