JPS6033844A - スクリユ−釘の製造方法 - Google Patents
スクリユ−釘の製造方法Info
- Publication number
- JPS6033844A JPS6033844A JP14222683A JP14222683A JPS6033844A JP S6033844 A JPS6033844 A JP S6033844A JP 14222683 A JP14222683 A JP 14222683A JP 14222683 A JP14222683 A JP 14222683A JP S6033844 A JPS6033844 A JP S6033844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- grooves
- shaft
- parts
- nail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/10—Making pins, nails, or the like of undulated nails or pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/06—Nails; Staples with barbs, e.g. for metal parts; Drive screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スクリュー釘の製造方法、更に詳しくは多
条スクリューの山部に複数の掛止溝を備えた釘をねじり
加工によって成形する製造方法に関するものである。
条スクリューの山部に複数の掛止溝を備えた釘をねじり
加工によって成形する製造方法に関するものである。
軸部の外周面にリード角の大きい多条スクリューを形成
したスクリュー釘は、打込によって被打釘物に軸部断面
形状に合致する打込孔を形成しつつ進入するため、円滑
な打込みが行なえると共に、直線的な引抜力に対して大
きな耐引抜強度を発揮ところで、上記のようなスクリュ
ー釘は、単にスクリューが連続的に形成されているだけ
であるため、打込孔と軸部外面との形状が一致し、打込
孔でスクリューが緩み方向に誘導されやすく、振動等が
生じると緩みが発生しやすいという問題がある。
したスクリュー釘は、打込によって被打釘物に軸部断面
形状に合致する打込孔を形成しつつ進入するため、円滑
な打込みが行なえると共に、直線的な引抜力に対して大
きな耐引抜強度を発揮ところで、上記のようなスクリュ
ー釘は、単にスクリューが連続的に形成されているだけ
であるため、打込孔と軸部外面との形状が一致し、打込
孔でスクリューが緩み方向に誘導されやすく、振動等が
生じると緩みが発生しやすいという問題がある。
このようなスクリュー釘の問題を解消するため、スクリ
ューの山部に複数の掛止溝を設けた釘を実公昭56−2
8329号によって提案した。
ューの山部に複数の掛止溝を設けた釘を実公昭56−2
8329号によって提案した。
上記のスクリュー釘は、スクリューの山部に設けた水平
の掛止溝により、軸部と被打釘物との引掛りが発生し、
掛止溝で完全な緩み止となり、合板などの収縮性にとぼ
しいものでも確実な固定を得ることができるものである
。
の掛止溝により、軸部と被打釘物との引掛りが発生し、
掛止溝で完全な緩み止となり、合板などの収縮性にとぼ
しいものでも確実な固定を得ることができるものである
。
この発明は、上記のような掛止溝を備えたスクリュー釘
を廉価に量産できる製造方法を提供するのが目的であり
、その構成は、多周面軸方向に複数の稜部を備えた軸材
を用い、この軸材に、隣接する稜部間がスクリュー溝と
なるよう軸心を中心施し、この後軸材を袋打するように
したものである。
を廉価に量産できる製造方法を提供するのが目的であり
、その構成は、多周面軸方向に複数の稜部を備えた軸材
を用い、この軸材に、隣接する稜部間がスクリュー溝と
なるよう軸心を中心施し、この後軸材を袋打するように
したものである。
以F1この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。
。
第4図は完成したスクリュー釘1を示しており、下端が
先鋭端2となる軸部3の上端に頭部4を形成し、軸部3
の外周面に、複数条の大きなリード角をもったスクリュ
ー5と、各スクリュー間の綾部に水平方向に並びかつ軸
方向に一定の間隔を存して多数を並べた掛止溝6とを設
けて構成されている。
先鋭端2となる軸部3の上端に頭部4を形成し、軸部3
の外周面に、複数条の大きなリード角をもったスクリュ
ー5と、各スクリュー間の綾部に水平方向に並びかつ軸
方向に一定の間隔を存して多数を並べた掛止溝6とを設
けて構成されている。
上記掛止溝6は、上端に向けて外方へ順次法がる傾斜周
面6aと、この周面の上縁から軸部3の軸芯Zこ向かい
、該軸芯に対して略直角となる掛止段部6bとによって
形成され、掛止段部6bの内端が上位傾斜周面6aの下
端位置になっている。
面6aと、この周面の上縁から軸部3の軸芯Zこ向かい
、該軸芯に対して略直角となる掛止段部6bとによって
形成され、掛止段部6bの内端が上位傾斜周面6aの下
端位置になっている。
軸部3の先端方向に向けて徐々に深くなる各掛止溝6は
、傾斜周面6aの下端小径部の直径がスクリュー5にお
ける谷底の直径と略等しくなるように形成され、各スク
リュー5の各稜部は円周方向へ6谷の部分て途切れるよ
うな形状となる。
、傾斜周面6aの下端小径部の直径がスクリュー5にお
ける谷底の直径と略等しくなるように形成され、各スク
リュー5の各稜部は円周方向へ6谷の部分て途切れるよ
うな形状となる。
第1図乃至第3図は上記スクリュー釘の製造工程を示し
ている。
ている。
第1図はスクリュー釘の素材となる軸材11を例示して
おり、外周面に複数の稜部12を備えた断面形状を備え
ており、図示のような正方形の角軸たけてなく、各種多
角形のほか稜部12間が閲入するような断面形状が採用
できる。
おり、外周面に複数の稜部12を備えた断面形状を備え
ており、図示のような正方形の角軸たけてなく、各種多
角形のほか稜部12間が閲入するような断面形状が採用
できる。
上記軸材11に対し、その軸心を中心とするねじり加工
を施し、第2図に示すように各稜部12間がリード角の
大きなスクリュー溝5となる螺旋軸材11aを形成する
。
を施し、第2図に示すように各稜部12間がリード角の
大きなスクリュー溝5となる螺旋軸材11aを形成する
。
上記螺旋軸材11aiこ対し、各稜部12に掛止溝6を
、円−円周上に並びしかも軸方向に一定の間隔で並ぶよ
うに、第3図の如く切削や転造、プレス等の加工手段に
よって形成する。
、円−円周上に並びしかも軸方向に一定の間隔で並ぶよ
うに、第3図の如く切削や転造、プレス等の加工手段に
よって形成する。
掛止溝6は図示の場合、螺旋軸材ICに対して旋す例を
示したが、ねじり加工を施す前の軸材11に対してその
稜部12に掛止溝6を先に加工し、この後ねじり加工に
より螺旋軸材11aとしてもよい。
示したが、ねじり加工を施す前の軸材11に対してその
稜部12に掛止溝6を先に加工し、この後ねじり加工に
より螺旋軸材11aとしてもよい。
上記掛止溝6を施した螺旋軸材11aを一般的な袋打工
程ζこかけ、軸材の寸断、頭部4の成形、先鋭端2の成
形を行なえば、第4図に示すようなスクリュー釘1が連
続的に出来上ることになる。
程ζこかけ、軸材の寸断、頭部4の成形、先鋭端2の成
形を行なえば、第4図に示すようなスクリュー釘1が連
続的に出来上ることになる。
以上のように、この発明によると、周囲に稜部を備えた
断面形状の軸材にねじり加工を施して各稜部間にスクリ
ュー溝を形成し、各稜部に多数の掛止溝を設けた後装釘
するようにしたので、多条スクリューとその山部に掛止
溝を備えたスクリュー釘を能率よく製作することかでき
、上記スクリュー釘の量産によるシストダウンが可能に
なる。
断面形状の軸材にねじり加工を施して各稜部間にスクリ
ュー溝を形成し、各稜部に多数の掛止溝を設けた後装釘
するようにしたので、多条スクリューとその山部に掛止
溝を備えたスクリュー釘を能率よく製作することかでき
、上記スクリュー釘の量産によるシストダウンが可能に
なる。
第1図は素材となる軸材の斜視図、第2図は同」−にね
じり加工を施した斜視図、第3図は更に掛止溝を施した
正面図、第4図は出来上った釘の正面図である。 1はスクリュー釘、2は先鋭端、3は軸部、4は頭部、
5はスクリュー、6は掛止溝、11は軸材、12は稜部
。
じり加工を施した斜視図、第3図は更に掛止溝を施した
正面図、第4図は出来上った釘の正面図である。 1はスクリュー釘、2は先鋭端、3は軸部、4は頭部、
5はスクリュー、6は掛止溝、11は軸材、12は稜部
。
Claims (1)
- 外周面に複数の綾部を備えた断面形状の軸材に、隣接す
る綾部間がスクリュー溝となるよう軸心を中心とするね
じり加工と、各稜部に複数の掛止溝を施し、この軸材を
用いて製釘することを特徴とするスクリュー釘の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14222683A JPS6033844A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | スクリユ−釘の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14222683A JPS6033844A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | スクリユ−釘の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033844A true JPS6033844A (ja) | 1985-02-21 |
| JPH0150501B2 JPH0150501B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=15310343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14222683A Granted JPS6033844A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | スクリユ−釘の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033844A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50157256A (ja) * | 1974-06-10 | 1975-12-19 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14222683A patent/JPS6033844A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50157256A (ja) * | 1974-06-10 | 1975-12-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150501B2 (ja) | 1989-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4815909A (en) | Wood screw and method for making same | |
| US2352982A (en) | Screw for plastics | |
| KR950000918B1 (ko) | 스타형 패스너 | |
| US7988396B2 (en) | Deck screw | |
| US5044855A (en) | Thread-forming fasteners | |
| US4315340A (en) | Method and apparatus for making a self-thread creating fastener | |
| US5304024A (en) | Screw, method and rolling die for the production thereof | |
| US3479921A (en) | Non-circular screws | |
| JP2003278729A (ja) | 切欠付きねじ部品及びその製造方法 | |
| US4235149A (en) | Self-thread creating fastener and method and apparatus for making the same | |
| US5243843A (en) | Thread forming method and apparatus | |
| JP3295021B2 (ja) | 緩み止め雌ねじ部構造とその製造方法 | |
| JP2003260532A (ja) | ボルトの製造装置及び製造方法 | |
| JPH09133195A (ja) | ボールねじ及びその製造方法 | |
| JPH08226424A (ja) | タッピンねじおよびその製造方法 | |
| US3073207A (en) | Screw having roll-formed thread fully formed up to head thrust surface thereof | |
| US3945272A (en) | Thread-rolling method, thread-rolling dies, and method of manufacturing the dies | |
| JP4145716B2 (ja) | 深溝付きスクリュウの転造ダイスと深溝付きスクリュウの製造方法 | |
| JPH0150501B2 (ja) | ||
| JPS60136B2 (ja) | アンカボルトの製造方法 | |
| JP3960845B2 (ja) | 深溝付きスクリュウの転造ダイスと深溝付きスクリュウの製造方法 | |
| JPH06173925A (ja) | ネ ジ | |
| US20040120791A1 (en) | Threaded fastener with dual reinforcing leads and improved substrate entry or lead end portion | |
| JP2022042404A (ja) | 薄金属板用ドリルねじ及びこれを使用した構造体並びに固定装置 | |
| US9643237B1 (en) | Compound die for dual thread forming |